風(fēng)表檢修工:安全操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 檢查前準(zhǔn)備:確保個(gè)人防護(hù)裝備齊全,如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、絕緣手套等。
2. 設(shè)備檢查:對(duì)風(fēng)表進(jìn)行初步目視檢查,確認(rèn)無明顯損壞或異常。
3. 功能測(cè)試:?jiǎn)?dòng)風(fēng)表,檢查其指示是否準(zhǔn)確,運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)。
4. 清潔維護(hù):清理風(fēng)表表面灰塵和內(nèi)部雜質(zhì),保持良好工作狀態(tài)。
5. 部件更換:如有損壞部件,應(yīng)按照廠家規(guī)定進(jìn)行更換。
6. 調(diào)校校準(zhǔn):定期對(duì)風(fēng)表進(jìn)行校準(zhǔn),確保測(cè)量精度。
7. 記錄與報(bào)告:詳細(xì)記錄檢修過程和結(jié)果,及時(shí)上報(bào)異常情況。
篇2
風(fēng)表檢修工作業(yè)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 檢查前準(zhǔn)備:確保工作人員具備必要的專業(yè)知識(shí)和技能,穿戴合適的防護(hù)裝備。
2. 設(shè)備檢查:對(duì)風(fēng)表進(jìn)行細(xì)致的外觀檢查,確認(rèn)無明顯損壞或異常。
3. 功能測(cè)試:運(yùn)行風(fēng)表,檢查其測(cè)量準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。
4. 內(nèi)部清潔:拆解風(fēng)表,清理內(nèi)部灰塵和污垢。
5. 零部件檢查:檢查各部件磨損情況,必要時(shí)更換。
6. 維修調(diào)整:對(duì)有故障的部分進(jìn)行維修或校準(zhǔn)。
7. 重新組裝:按照原樣裝配風(fēng)表,確保密封性。
8. 后續(xù)測(cè)試:再次運(yùn)行風(fēng)表,驗(yàn)證修復(fù)效果。
9. 記錄與報(bào)告:詳細(xì)記錄檢修過程和結(jié)果,提交報(bào)告。
篇3
風(fēng)表檢修工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、作業(yè)準(zhǔn)備
1. 檢查工具:確保所有工具完好無損,特別是絕緣工具應(yīng)定期檢查,防止破損。
2. 現(xiàn)場(chǎng)勘查:了解工作區(qū)域的風(fēng)表分布,評(píng)估可能存在的風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn),如高壓線路、旋轉(zhuǎn)設(shè)備等。
3. 個(gè)人防護(hù):穿戴合適的勞保用品,如安全帽、防護(hù)眼鏡、絕緣手套和防滑鞋。
二、風(fēng)表檢查
1. 功能測(cè)試:檢查風(fēng)表的讀數(shù)是否準(zhǔn)確,指針動(dòng)作是否順暢。
2. 結(jié)構(gòu)檢查:查看風(fēng)表外殼是否有損傷,密封是否良好,防止水分或塵埃進(jìn)入。
3. 內(nèi)部組件:拆解檢查內(nèi)部齒輪、彈簧等部件,確保無磨損或斷裂。
三、故障處理
1. 故障識(shí)別:根據(jù)風(fēng)表異常表現(xiàn),如讀數(shù)偏差大、指針抖動(dòng)等,判斷可能的故障原因。
2. 維修操作:在確保安全的前提下進(jìn)行維修,必要時(shí)更換損壞部件。
3. 修復(fù)后驗(yàn)證:修復(fù)后重新測(cè)試風(fēng)表,確保其功能恢復(fù)正常。
四、清潔保養(yǎng)
1. 清潔表面:用柔軟布料擦拭風(fēng)表,避免刮傷。
2. 潤(rùn)滑保養(yǎng):適量涂抹潤(rùn)滑油于轉(zhuǎn)動(dòng)部件,保證其正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
3. 存儲(chǔ)條件:將風(fēng)表存放在干燥、陰涼的地方,避免陽光直射和潮濕。
篇4
風(fēng)表檢修工安全操作規(guī)程
一、工作準(zhǔn)備
1. 確保個(gè)人防護(hù)裝備完整,包括安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、絕緣手套和安全鞋。
2. 檢查工具設(shè)備是否完好,無損壞、磨損或松動(dòng)現(xiàn)象。
3. 核實(shí)工作許可證,確保檢修作業(yè)已得到批準(zhǔn)。
二、現(xiàn)場(chǎng)操作
1. 斷開電源,掛上“禁止合閘,有人工作”的警示牌。
2. 拆卸風(fēng)表前,記錄當(dāng)前讀數(shù),便于復(fù)位檢查。
3. 使用專用工具拆解風(fēng)表,避免用力過猛導(dǎo)致部件損壞。
4. 清潔內(nèi)部零件,檢查是否有磨損、腐蝕或斷裂。
5. 對(duì)有問題的部件進(jìn)行更換,確保替換件符合原設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)。
6. 組裝風(fēng)表時(shí),注意密封性,防止漏氣或影響精度。
7. 重新安裝后,進(jìn)行功能測(cè)試,確認(rèn)風(fēng)表運(yùn)行正常。
三、工作結(jié)束
1. 拆除警示牌,恢復(fù)電源。
2. 填寫檢修記錄,詳細(xì)記錄檢修過程及更換的部件。
3. 清理工作現(xiàn)場(chǎng),將工具歸位。
篇5
風(fēng)表檢修工-安全技術(shù)操作規(guī)程
一、工作準(zhǔn)備
1. 熟悉設(shè)備:了解風(fēng)表的構(gòu)造、功能和常見故障。
2. 檢查工具:攜帶齊全的工具箱,包括螺絲刀、扳手、測(cè)壓計(jì)等。
3. 安全裝備:佩戴防護(hù)眼鏡、手套、安全帽及防塵口罩。
二、檢修流程
1. 斷電操作:確保風(fēng)表電源已切斷,掛上“禁止合閘”警示牌。
2. 拆卸風(fēng)表:按照操作手冊(cè)逐步拆解,記錄各部件位置。
3. 清潔檢查:清理內(nèi)部灰塵,檢查零件磨損情況。
4. 功能測(cè)試:對(duì)風(fēng)表進(jìn)行無電狀態(tài)的功能檢測(cè)。
5. 故障排查:根據(jù)測(cè)試結(jié)果,定位并修復(fù)問題。
6. 組裝復(fù)原:按原樣重新裝配,緊固螺絲,確保密封性。
7. 通電測(cè)試:恢復(fù)電源,進(jìn)行通電測(cè)試,確保風(fēng)表正常運(yùn)行。
三、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期檢查:設(shè)定定期檢查計(jì)劃,預(yù)防潛在故障。
2. 記錄存檔:詳細(xì)記錄每次檢修情況,便于追蹤設(shè)備狀態(tài)。
3. 報(bào)修制度:發(fā)現(xiàn)重大問題,立即上報(bào),避免設(shè)備帶病運(yùn)行。
風(fēng)表檢修工:安全操作規(guī)程范文
1、風(fēng)表檢修工負(fù)責(zé)檢修風(fēng)表。
2、每臺(tái)風(fēng)表使用半年后應(yīng)作檢查校正,重新繪制風(fēng)表校正曲線,大修后的風(fēng)表必須經(jīng)校正后方能使用。
3、風(fēng)表必須送到指定單位進(jìn)行校正。
4、每個(gè)風(fēng)表檢修工應(yīng)配備所需用的一切工具。修理風(fēng)表的工作應(yīng)清潔干燥,無纖維飛揚(yáng),操作地點(diǎn)要有合適的工作臺(tái)。
5、在拆卸風(fēng)表前必須將殼體的灰塵污垢清洗干凈,應(yīng)按風(fēng)表類型,結(jié)構(gòu),性能及各組的銳敏部件依次拆卸,復(fù)裝應(yīng)按其逆順序進(jìn)行。
6、不同型號(hào)風(fēng)表的拆裝應(yīng)按其說明書規(guī)定的順序進(jìn)行。
7、清洗風(fēng)表的操作方法。
(1)將表盤以外各個(gè)零件(除擺輪、游絲組外)及夾板放在汽油(100#、200#)或?yàn)⒕薪?―10分鐘,然后用小板刷仔細(xì)刷干凈,再用白綢布擦干,最后用細(xì)毛刷刷掉附著物。
(2)精心檢查各零部件有無損壞,特別是易損的軸隨、齒輪、針臍等部件,精度不合要求時(shí)必須更換。
(3)按要求進(jìn)行組裝,并在各齒輪軸眼中注入適量鐘表油。
8、檢修后的風(fēng)表必須零部件齊全,螺絲松緊適當(dāng),啟動(dòng)桿,離合閘板(回零桿)靈活,無磨擦,碰撞,卡滯,停轉(zhuǎn)等現(xiàn)象,指針進(jìn)位無誤,還原后指針必須對(duì)零,還應(yīng)有繪制好的風(fēng)表校正曲線。
9、拆裝風(fēng)杯或風(fēng)葉時(shí),要輕拿輕放,防止碰撞變表,并要妥善放置,安裝鋼絲軸時(shí)要位直,堅(jiān)固,但不要用力過猛,防止拉斷,拆裝表針(帶凸輪表針)時(shí)要垂直地輕輕放下或拉下,防止將齒軸折彎或折斷,安裝各種風(fēng)表指針時(shí),起始位置要對(duì)在零位上。
10、拆裝風(fēng)表時(shí),鑷子要夾緊刻度盤垂直用力,不要猛力拔動(dòng)開關(guān)彈簧和風(fēng)葉軸尖,三叉架要垂直取下,安裝軸眼要待裝進(jìn)軸后才能用力。
11、自動(dòng)計(jì)時(shí)風(fēng)表的游絲,擺輪拆裝方法要得當(dāng),防止游絲彎形,安裝卡子時(shí),要看清上下軸眼后謹(jǐn)慎安裝,安好后要仔細(xì)檢查,裝好的擺輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,加外力后能連續(xù)走動(dòng),安裝表針時(shí)要防止齒輪軸折斷。
12、安裝高速風(fēng)表的風(fēng)杯時(shí),應(yīng)在風(fēng)杯軸的下軸眼對(duì)好后再對(duì)上軸眼,上下軸眼保持一定間隙,防止斷軸尖和蝸桿變形。
13、不準(zhǔn)用螺絲刀等鐵器技弄齒牙,軸承必須注油。