斷條、切坯、上架工安全技術操作規(guī)程有哪些
篇1
斷條切坯上架工操作規(guī)程
斷條切坯上架工作是陶瓷生產流程中的關鍵環(huán)節(jié)，涉及到坯體的切割、整理與儲存。主要任務包括：
1. 確保坯體切割準確無誤，避免浪費原料。
2. 對切割后的坯體進行有序排列，便于后續(xù)工序操作。
3. 維護工作環(huán)境整潔，防止粉塵積累。
篇2
斷條、切坯、上架工安全技術操作規(guī)程
一、斷條操作規(guī)程
1. 檢查設備：確保斷條機運轉正常，無異常噪音或振動。
2. 安裝刀具：正確安裝和固定刀具，避免松動導致事故。
3. 材料準備：確認待斷鋼材規(guī)格與刀具匹配，防止損傷設備或人員。
4. 開始操作：啟動機器，緩慢喂入材料，保持穩(wěn)定速度。
5. 監(jiān)控過程：操作時保持專注，隨時注意設備運行狀況。
二、切坯操作規(guī)程
1. 制定計劃：根據(jù)產品需求，規(guī)劃切坯尺寸和數(shù)量。
2. 定位坯件：準確放置坯件，確保切割位置準確無誤。
3. 設置切割參數(shù)：調整切割速度和深度，避免過快或過深造成危險。
4. 操作切割機：啟動設備，平穩(wěn)推動切割頭，避免急停或猛推。
5. 清理現(xiàn)場：切割完成后，及時清理切屑，保持工作區(qū)域整潔。
三、上架工操作規(guī)程
1. 檢查貨架：確保貨架穩(wěn)固，無損壞或傾斜現(xiàn)象。
2. 分類存放：按照物料種類、大小和重量合理分配貨架空間。
3. 裝載物料：輕拿輕放，避免砸傷或砸壞其他物品。
4. 使用叉車：熟練操作叉車，遵守安全距離，防止碰撞。
5. 標識清晰：對上架物料做好標識，方便后續(xù)取用。
篇3
斷條、切坯、上架工操作規(guī)程
1. 斷條操作：
- 檢查設備運行狀態(tài)，確保切割工具完好無損。
- 根據(jù)生產需求，設定材料長度和切割速度。
- 安全操作，避免切割過程中產生飛濺物。
2. 切坯操作：
- 準備好待切割的坯料，確保其尺寸和材質符合標準。
- 啟動切割機，調整切割深度和速度。
- 注意保持切割過程的穩(wěn)定，防止坯料偏移。
3. 上架工操作：
- 清理工作區(qū)域，確保安全無雜物。
- 將切割好的坯料有序地放置到指定貨架上。
- 記錄物料信息，如數(shù)量、種類等，以便后續(xù)跟蹤。
斷條、切坯、上架工安全技術操作規(guī)程范文
1、斷條操作時要精力集中，斷條準確，輸送平穩(wěn)，斷后泥條不得沖上切坯臺面；更換斷條鋼絲時，須停機的要停機更換；輸送泥條托輥旋轉要靈活。
2、切坯操作要精力集中，要特別注意離合器的操作靈活、可靠，不能連發(fā)，手腳配合要協(xié)調；切坯刀應保持清潔光滑，運轉時嚴禁手腳伸入切坯臺內。
3、彎曲鋼絲應隨時更換，不得跳槽；注意鋼絲吊勾與推坯樣板的切割槽的平行，出現(xiàn)斷鋼絲現(xiàn)象應及時調整。
4、切坯樣板的兩制動滑桿應相互平行，啟動后應同步。
5、放板操作配合協(xié)調，輕拿輕放，做到準確及時，注意運坯車輛通行通暢，防止傷人。
6、拉板操作人員要配合協(xié)調，禁止板與頂面碰撞，坯板端保持平行。
7、送板機膠帶脫落時，須停機處理，運轉時注意輸送帶的松緊度，防止跑偏，導輪轉動靈活。
8、不得將硬雜物進入回送帶，一旦發(fā)現(xiàn)及時停機處理。
9、拉板操作時注意運坯車輛通行，防止傷人。
10、禁止使用缺氣、牽引架斷裂的車輛運坯，及時通知有關人員進行修整。
11、上架操作卸坯要相互照顧，防止傷人，摘掛車要平穩(wěn)及時，注意機頭運動與駕駛人員協(xié)調一致，防止擠傷。
