起重吊車安全技術操作規(guī)程有哪些
篇1
起重吊車操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 操作前檢查：確保吊車設備完好無損，各部件功能正常，安全裝置齊全。
2. 工作準備：熟悉作業(yè)任務，了解負載重量及起吊位置，制定安全操作方案。
3. 啟動與運行：正確啟動吊車，平穩(wěn)操作，遵循速度限制。
4. 起吊作業(yè)：合理使用吊具，避免超載，保持穩(wěn)定起吊，避免碰撞。
5. 下降與停放：安全放下負載，停放在指定位置，關閉電源，做好防滑措施。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設備檢查，及時維修保養(yǎng)，保證設備性能。
篇2
起重吊車安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程
一、設備檢查與準備
1. 對吊車進行全面檢查，確保所有部件完好無損，特別是吊鉤、鋼絲繩、制動系統(tǒng)和轉向裝置。
2. 檢查燃油、液壓油和潤滑油的量，保證充足且符合標準。
3. 確認吊車周圍無雜物，工作區(qū)域安全無障礙。
二、操作前的安全規(guī)定
4. 操作員需持有有效證書，并了解作業(yè)現場的具體情況。
5. 開機前，鳴笛示意，警告附近人員注意安全。
6. 設定警示標志，必要時配備專人指揮。
三、作業(yè)過程中的安全操作
7. 保持穩(wěn)定的速度，避免急加速或急剎車。
8. 吊裝物品時，確保負載均勻分布，防止側翻。
9. 吊起物品時，視線清晰，緩慢平穩(wěn)地進行操作。
10. 不得超載，嚴格遵守吊車的最大承載能力。
四、環(huán)保措施
11. 遵守排放標準，定期維護發(fā)動機，減少污染排放。
1 2. 使用低噪音設備，避免在夜間或居民區(qū)產生過大噪音。
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3. 作業(yè)結束后，清理現場，防止油污或其他廢棄物污染環(huán)境。
五、應急處理
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4. 遇到突發(fā)情況，如設備故障，立即停止作業(yè)，采取應急措施并報告上級。
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5. 發(fā)生安全事故，啟動應急預案，保護現場，及時救治傷員。
篇3
起重吊車安全技術操作規(guī)程
一、設備檢查
1. 在開始工作前，確保吊車各項機械、電氣系統(tǒng)完好無損，制動裝置可靠。
2. 檢查鋼絲繩、吊鉤、滑輪等重要部件是否有磨損或損傷，如有異常應及時更換。
3. 確認吊車支腿穩(wěn)固，地面承載力足夠，防止吊車傾覆。
二、操作前準備
1. 操作員應熟悉作業(yè)現場環(huán)境，了解重物重量、形狀和重心位置。
2. 制定合理的吊裝方案，確定吊點位置，防止吊物旋轉或翻倒。
3. 檢查吊具是否與重物匹配，牢固連接，防止吊裝過程中脫落。
三、操作過程
1. 吊車啟動時，先鳴笛示意，確認周圍人員安全距離。
2. 起吊應緩慢平穩(wěn)，避免快速起停，防止重物擺動。
3. 保持視線清晰，隨時觀察吊物狀態(tài)，避免碰撞其他物體。
四、作業(yè)中安全措施
1. 嚴禁超載使用，嚴格按照吊車額定載荷進行作業(yè)。
2. 操作員應穿戴安全帽、防護眼鏡和防滑鞋等個人防護裝備。
3. 如遇突發(fā)情況，應立即停止操作，采取應急措施。
五、作業(yè)后保養(yǎng)
1. 完成作業(yè)后，將吊車各部位清潔干凈，潤滑保養(yǎng)。
2. 關閉電源，收好吊具，確保設備處于安全狀態(tài)。
3. 填寫設備使用記錄，記錄當天作業(yè)情況和設備狀況。
篇4
起重吊車安全操作規(guī)程
一、操作前準備
1. 檢查吊車各部件是否完好，特別是剎車系統(tǒng)、鋼絲繩、吊鉤及滑輪。
2. 確認工作區(qū)域無潛在危險，如高壓線、人員或其他障礙物。
3. 吊車駕駛員需持證上崗，了解設備性能及操作方法。
二、操作過程
1. 啟動吊車前，鳴笛示意周圍人員注意。
2. 操作時保持平穩(wěn)，避免突然加速或急剎車。
3. 起吊物品時，確保負載均勻分布，避免偏載。
4. 在吊運過程中，始終保持視線清晰，注意觀察周圍環(huán)境變化。
三、特殊操作
1. 遇到大風、暴雨等惡劣天氣，應立即停止作業(yè)，將吊車停放至安全地帶。
2. 吊運重型或大型物體時，需有專人指揮，確保通信暢通。
3. 如遇設備故障，立即停止操作，進行維修或報告上級。
四、作業(yè)結束
1. 完成作業(yè)后，將吊車停放在指定位置，關閉電源，鎖定制動裝置。
2. 清理工作區(qū)域，做好設備保養(yǎng)，及時上報異常情況。
起重吊車安全技術操作規(guī)程范文
1.吊裝的指揮人員必須持證上崗，作業(yè)時應與操作人員密切配合，執(zhí)行規(guī)定的指揮信號。操作人員應按照指揮人員的信號進行作業(yè)，當信號不清或錯誤時，操作人員可拒絕執(zhí)行。
2.六級以上大風或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時，應停止起重吊裝露天作業(yè)。在雨雪過后或雨雪中作業(yè)時，應先經過試吊，確認安全可靠后方可進行作業(yè)。
3.機作業(yè)時，起重臂和重物下方嚴禁有人停留、工作或通過。重物吊運時，嚴禁從人上方通過。嚴禁用起重機載運人員。
4.機行駛和工作的場地應保持平坦堅實，并應與溝渠、基坑保持安全距離。
5.重機啟動前重點檢查項目應符合下列要求：
5.1????????? 各安全保護裝置和指示儀表齊全完好；
5.2????????? 鋼絲繩及連接部位符合規(guī)定；
5.3????????? 燃油、潤滑油、液壓油及冷卻水添加充足；
5.4????????? 各連接件無松動；
5.5????????? 輪胎氣壓符合規(guī)定。
6.起重機啟動前，應將各操縱桿放在空檔位置，手制動器應鎖死，并應按正確步驟啟動內燃機。啟動后，應怠速運轉，檢查各儀表指示值，運轉正常后接合液壓泵，待壓力達到規(guī)定值，油溫超過30℃時，方可開始作業(yè)。
7.作業(yè)前，應全部伸出支腿，并在撐腳板下墊方木，調整機體使回轉支承面的傾斜度在無載荷時不大于1/1000（水準泡居中）。支腿有定位銷的必須插上。底盤為彈性懸掛的起重機，放支腿前應先收緊穩(wěn)定器。
8.作業(yè)中嚴禁扳動支腿操縱閥。調整支腿必須在無載荷時進行，并將起重臂轉至正前或正后方可再行調整。
9.應根據所吊重物的重量和提升高度，調整起重臂長度和仰角，并應估計吊索和重物本身的高度，留出適當空間。
10.起重臂伸縮時，應按規(guī)定程序進行，在伸臂的同時應相應下降吊鉤。當限制器發(fā)出警報時，應立即停止伸臂。起重臂縮回時，仰角不宜太小。
11.起重臂伸出后，出現前節(jié)臂桿的長度大于后節(jié)伸出長度時，必須進行調整，消除不正常情況后，方可作業(yè)。
12.起重臂伸出后，或主副臂全部伸出后，變幅時不得小于各長度所規(guī)定的仰角。
13.汽車式起重機起吊作業(yè)時，汽車駕駛室內不得有人，重物不得超越駕駛室上方，且不得在車的前方起吊。
14.采用自由（重力）下降時，載荷不得超過該工況下額定起重量的20%，并應使重物有控制地下降，下降停止前應逐漸減速，不得使用緊急制動。
15.起吊重物達到額定起重量的50%及以上時，應使用低速檔。
16.作業(yè)中發(fā)現起重機傾斜、支腿不穩(wěn)等異?，F象時，應立即使重物下降落在安全的地方，下降中嚴禁制動。
17.重物在空中需要較長時間停留時，應將起升卷筒制動鎖住，操作人員不得離開操縱室。
18.起吊重物達到額定起重量的90%以上時，嚴禁同時進行兩種及以上的操作動作。
19.起重機帶載回轉時，操作應平穩(wěn)，避免急劇回轉或停止，換向應在停穩(wěn)后進行。
20.當輪胎式起重機帶載行走時，道路必須平坦堅實，載荷必須符合出廠規(guī)定，重物離地面不得超過500mm，并應拴好拉繩，緩慢行駛。
21.作業(yè)后，應將起重臂全部縮回放在支架上，再收回支腿。吊鉤應用專用鋼絲繩掛牢；應將車架尾部兩撐桿分別撐在尾部下方的支座內，并用螺母固定；應將阻止機身旋轉的銷式制動器插人銷孔，并將取力器操縱手柄放在脫開位置，最后應鎖住起重操縱室門。
22.行駛前，應檢查并確認各支腿的收存無松動，輪胎氣壓應符合規(guī)定。行駛時水溫應在80～90℃范圍內，水溫未達到80℃時，不得高速行駛。
23.行駛時應保持中速，不得緊急制動，過鐵道口或起伏路面時應減速，下坡時嚴禁空檔滑行，倒車時應有人監(jiān)護。
24.行駛時，嚴禁人員在底盤走臺上站立或蹲坐，并不得堆放物件。
