絡筒、并紗機安全操作規(guī)程有哪些
篇1
絡筒設備是紡織行業(yè)中不可或缺的一環(huán)，主要功能是將紗線或纖維從松散的狀態(tài)整理成緊密、均勻的線圈，以便后續(xù)的編織或針織工序。主要包括以下幾個部分：進紗裝置、張力控制、卷繞機構、傳動系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。
篇2
紡織公司絡筒擺管工安全操作規(guī)程
一、工作準備
1. 檢查設備：在開始工作前，確保絡筒機及其附屬設備完好無損，各部件運行正常。
2. 管材整理：整理好待使用的紗管，確保其無損傷，數(shù)量充足。
3. 環(huán)境清潔：保持工作區(qū)域整潔，清除可能導致滑倒或絆倒的障礙物。
二、操作流程
1. 安裝紗管：根據(jù)生產(chǎn)需求，正確安裝紗管，確保固定牢固。
2. 啟動設備：啟動絡筒機，調整速度至適宜值，觀察運轉是否平穩(wěn)。
3. 監(jiān)控運行：持續(xù)監(jiān)控紗線的絡筒情況，及時調整紗線張力，防止斷紗或堆積。
三、安全措施
1. 個人防護：佩戴必要的勞保用品，如安全帽、工作服、防塵口罩和手套。
2. 應急處理：了解應急設備位置，如滅火器、急救箱等，熟悉緊急停機程序。
3. 遵守規(guī)程：嚴格遵守操作規(guī)程，不擅自更改設備設定，不超負荷工作。
四、維護保養(yǎng)
1. 定期檢查：定期進行設備保養(yǎng)，如潤滑、清潔、緊固等，確保設備良好運行狀態(tài)。
2. 故障報告：發(fā)現(xiàn)設備異常應立即停機，及時上報維修，不得自行修理。
五、團隊協(xié)作
1. 有效溝通：與同事保持良好溝通，協(xié)調工作進度，確保生產(chǎn)順利進行。
2. 危險預警：發(fā)現(xiàn)潛在危險，立即提醒周圍人員，共同避免事故。
篇3
安全操作步驟
1. 檢查設備：開始工作前，務必檢查絡筒機各部件是否完好，包括電機、傳動裝置、張力調節(jié)器、導紗裝置等。
2. 穿紗準備：正確安裝紗管，確保紗線導入無阻，避免亂紗現(xiàn)象。
3. 啟動與運行：啟動機器后，觀察運行狀態(tài)，確認無異常噪音和振動。
4. 監(jiān)控過程：在絡筒過程中，持續(xù)關注紗線張力和速度，及時調整以保證質量。
5. 停機與維護：工作結束后，關閉電源，清理設備，進行必要的潤滑和保養(yǎng)。
篇4
紡織公司自動絡筒保全工安全操作規(guī)程
1. 設備檢查與啟動 1.1 每日開始工作前，需對自動絡筒機進行全面檢查，確保無異常。 1.2 檢查設備電源線是否完好，無裸露或破損。 1.3 確認機器潤滑系統(tǒng)正常，油位適中，無漏油現(xiàn)象。 1.4 檢查控制系統(tǒng)功能是否正常，按鈕、指示燈狀態(tài)準確。
2. 工具使用與維護 2.1 使用專用工具進行設備保養(yǎng)，不得隨意替換。 2.2 工具使用后應歸位，保持工作區(qū)域整潔。 2.3 定期對工具進行清潔和維護，確保其性能。
3. 運行監(jiān)控與應急處理 3.1 在設備運行過程中，持續(xù)觀察紗線質量及設備運行狀況。 3.2 發(fā)現(xiàn)異常應立即停機，按照規(guī)程進行故障排查。 3.3 遇到突發(fā)情況，如火災、設備損壞等，應迅速啟動應急預案。
4. 個人防護與安全行為 4.1 穿戴合適的防護裝備，包括安全帽、防護眼鏡、工作服和防滑鞋。 4.2 不得在設備運行時進行調整或清潔工作。 4.3 遵守操作規(guī)程，禁止違規(guī)操作。
篇5
絡筒工安全操作規(guī)程
絡筒工是紡織行業(yè)中重要的一環(huán)，負責將紗線或纖維從原紗管上卸下并卷繞到新的紗管上，為后續(xù)工序提供連續(xù)的紗線。為了確保絡筒工作業(yè)的安全和效率，以下是一些基本的操作規(guī)程：
1. 工作前準備：
- 檢查設備：確保絡筒機運轉正常，無異常噪音或振動。
- 安全裝置：檢查安全門、急停開關等安全設施是否完好有效。
2. 操作流程：
- 裝紗：小心地將原紗管裝上絡筒機，避免紗線斷裂。
- 設置參數(shù)：根據(jù)生產(chǎn)需求調整速度、張力等參數(shù)。
- 啟動設備：啟動絡筒機，觀察紗線運行情況。
3. 運行中監(jiān)控：
- 觀察紗線：注意紗線是否有斷頭、亂紗等現(xiàn)象。
- 定期巡檢：每隔一段時間檢查設備運行狀態(tài)。
4. 應急處理：
- 紗線斷裂：立即停止機器，按照規(guī)程處理斷紗。
- 設備故障：發(fā)現(xiàn)異常應立即停機并報告維修。
5. 工作結束：
- 關機清理：關閉絡筒機，清理紗線殘渣和雜物。
- 保養(yǎng)維護：定期進行設備保養(yǎng)，確保設備良好運行狀態(tài)。
篇6
絡筒操作規(guī)程
絡筒作為紡織生產(chǎn)流程中的重要環(huán)節(jié)，涉及到紗線的整理和集束，確保紗線質量的穩(wěn)定和后續(xù)工序的順利進行。其主要包含以下步驟：
1. 原紗準備：選擇符合生產(chǎn)要求的原紗，檢查其品質，確保無斷頭、無雜質。
2. 上機操作：將原紗安裝到絡筒機上，調整張力，設定合適的卷繞速度。
3. 絡筒運行：啟動絡筒機，觀察紗線運行狀態(tài)，及時處理斷頭、毛羽等問題。
4. 盤頭檢查：絡筒完成后，檢查盤頭的質量，如均勻性、緊密度等。
5. 下機處理：卸下合格盤頭，做好標識，準備進入下一工序。
篇7
絡筒、并紗機安全操作規(guī)程
本規(guī)程旨在確保絡筒、并紗機的操作安全，保護員工的生命安全，防止設備損壞，提高生產(chǎn)效率。以下是規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 操作前準備：
- 檢查設備是否完好，無異常聲音和振動。
- 確保潤滑系統(tǒng)正常，各部位潤滑油充足。
- 檢查紗線張力調整是否適中。
2. 開機操作：
- 接通電源，啟動設備前確保無人在機器周圍。
- 逐步加速至正常工作速度，觀察紗線運行情況。
3. 運行中監(jiān)控：
- 不斷監(jiān)控紗線質量和設備運行狀態(tài)。
- 發(fā)現(xiàn)異常立即停機，查明原因并修復后方可繼續(xù)工作。
4. 安全防護措施：
- 操作時佩戴防護眼鏡和手套，防止紗線飛濺傷人。
- 設備運轉時，禁止伸手觸摸運動部件。
5. 維護保養(yǎng)：
- 每日清潔設備，定期進行專業(yè)維護。
- 遵循制造商的保養(yǎng)周期，更換磨損部件。
6. 培訓與教育：
- 新員工必須經(jīng)過培訓，掌握操作規(guī)程后才能上崗。
- 定期進行安全知識復訓，提高員工安全意識。
篇8
絡筒機安全操作規(guī)程
絡筒機作為紡織生產(chǎn)線上關鍵的一環(huán)，其安全操作對于保障員工的生命安全和設備的正常運行至關重要。以下是一些基本的操作規(guī)程：
1. 操作前檢查：
- 確保絡筒機各部件完好無損，無松動、損壞現(xiàn)象。
- 檢查潤滑系統(tǒng)是否正常，潤滑油量充足。
- 確認電源線路安全，無裸露、破損。
2. 啟動與運行：
- 啟動前，確保周圍無雜物，人員遠離機器。
- 按照規(guī)程啟動設備，逐步加速至正常工作速度。
- 觀察紗線張力是否穩(wěn)定，如有異常及時調整。
3. 操作過程中：
- 保持專注，避免身體部位接近運動部件。
- 定期清理積塵，防止阻塞影響設備性能。
- 發(fā)現(xiàn)紗線斷頭，應立即按下停止按鈕，再進行處理。
4. 停止與維護：
- 關機時，先減速再切斷電源，避免突然停機造成的設備沖擊。
- 定期進行設備保養(yǎng)，包括清潔、潤滑和緊固。
- 發(fā)現(xiàn)異常聲音或故障，立即停機并報告維修。
5. 個人防護：
- 穿戴合適的防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、工作服等。
- 遵守車間規(guī)定，禁止在工作區(qū)域內(nèi)吃喝、打鬧。
篇9
紡織公司絡筒值車工安全操作規(guī)程
紡織公司的絡筒值車工在日常工作中，需要遵循一系列的安全操作規(guī)程，確保生產(chǎn)過程的平穩(wěn)進行，保障個人和他人的安全。這些規(guī)程主要包括：
1. 了解設備：熟悉絡筒機的操作面板，掌握各個按鈕和開關的功能。
2. 檢查設備：在開機前，檢查設備是否完好，無異常磨損或損壞。
3. 佩戴防護用品：佩戴必要的安全帽、工作服、防護眼鏡和耳塞，防止飛濺物和噪音傷害。
4. 定期保養(yǎng)：定期對設備進行維護保養(yǎng)，保證其正常運行。
5. 緊急停車：遇到異常情況，立即按下緊急停止按鈕，防止事故擴大。
6. 妥善處理紗線：避免紗線打結或斷裂，以免引發(fā)設備故障。
7. 規(guī)范操作：按照設定的工藝參數(shù)進行操作，不擅自更改。
8. 保持工作區(qū)域整潔：及時清理紗線殘渣，保持工作環(huán)境干凈整潔。
9. 交接班制度：交接班時，詳細交接設備狀況和未完成的工作。
絡筒、并紗機安全操作規(guī)程范文
項目
工作要點
一、危險（害）因 素
1、機器運轉時不要觸及傳動軸、皮帶、槽筒和風扇等危險區(qū)域。一旦接觸可能造成人體傷害。
2、機器運轉時發(fā)出的噪聲可能超過85db，工作時應佩戴耳塞。
3、絡筒、并紗生產(chǎn)過程中會無組織排放粉塵，工作時應佩戴口罩。
4、配電箱內(nèi)有電壓，應保持關閉。電器維護應由經(jīng)過專業(yè)培訓的電工進行維護。否則可能造成電擊傷亡。
二、操作規(guī)范
1、只有當您接受過從事本崗位操作培訓后，方可在機器上操作。
2、不允許留沒有保護的長發(fā)，穿寬松的衣服和裝飾物件（包括指環(huán)）.
3、應清理機器表面和機器內(nèi)部任何工具或其他不屬于機器的物品。
4、啟動機器時或機器運轉時，所有的安全保護門必須關閉，而且它們的安全限位開關也要處于功能狀態(tài)。
5、啟動機器時應確保機器的作用區(qū)域內(nèi)不得有任何人在機器上操作。
6、不要觸摸機器運動件的機器部分（傳動軸、皮帶、槽筒），機器停止時才能清除掉纏繞在傳動軸、槽筒和刺毛輥上的紗線。不要把手伸到清潔小車和機器之間。
7、不要將氣槍（氣管）口對準人體。
8、落筒子時，必須等筒子離開槽筒并停妥后才能落筒子，且兩只手要抓緊，防止筒紗掉下砸腳。
9、筒管落地應隨時拾起，擺放在規(guī)定的位置，防止占污或使人滑跌。
10、上下座車時要等座車停穩(wěn)，以防誤踩腳踏開關。
11、滴落在地面上的油或油脂必須立即清除，并以適當?shù)姆椒ㄟM行環(huán)保處理。 注意不要弄臟紡紗原料和衣服。
12、機器的調節(jié)、維護和修理工作由專業(yè)保全工來完成。機器上電器設備的工作由專業(yè)電工來完成。
13、在控制箱上工作務必在機器關斷約5 分鐘后才能開始。測量變頻器接線端“+”和“-”的剩余電壓（該電壓必須小于 50 v）。
14、修理壓縮空氣失控氣流時應先關閉管路壓縮空氣然后給管路排氣.
15、轉動機件維護應停機掛檢修牌，并確認關閉電源和鎖定才可作業(yè)。
三、質量要求
1、操作工需要定期清潔工作區(qū)域（地面、機器），防止機器上積累灰塵
2、電氣設備（馬達、布線電路板的內(nèi)部元件）必須定期清潔，每月至少一次
3、定期清潔容易產(chǎn)生火花的裝置（連接器、開關、斷路器等）內(nèi)部，每六個月至少一次。
四、應急措施
1、發(fā)生事故應立即啟動應急程序，關停機械，實施自救、互救，事故當事人或現(xiàn)場作業(yè)人員應立即向負責人報告。
2、發(fā)生火警應立即停止作業(yè)，關閉電源，正確使用滅火器滅火，報警并回報負責人。
