冷喂料安全操作規(guī)程有哪些
篇1
冷喂料擠出機(jī)安全操作規(guī)程
冷喂料擠出機(jī)作為橡膠制品生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備，其安全操作對(duì)于保障員工的生命安全及生產(chǎn)線的穩(wěn)定運(yùn)行至關(guān)重要。以下是針對(duì)該設(shè)備的安全操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：開(kāi)機(jī)前，確保擠出機(jī)各部件完好，無(wú)松動(dòng)、損壞現(xiàn)象，特別是螺桿、喂料斗和切粒裝置。
2. 清理工作區(qū)：保持工作區(qū)域整潔，避免雜物影響操作，減少意外風(fēng)險(xiǎn)。
3. 電源檢查：確認(rèn)電源線無(wú)破損，接頭牢固，電壓穩(wěn)定，符合設(shè)備運(yùn)行要求。
4. 潤(rùn)滑系統(tǒng)：檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常，油位適中，潤(rùn)滑油清潔無(wú)雜質(zhì)。
5. 安全防護(hù)裝置：確保安全門、急停開(kāi)關(guān)等防護(hù)設(shè)施完好，能正常工作。
6. 喂料準(zhǔn)備：原料需預(yù)熱至適宜溫度，防止冷喂導(dǎo)致設(shè)備過(guò)載。
7. 啟動(dòng)步驟：先啟動(dòng)輔助設(shè)備，如冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，再啟動(dòng)擠出機(jī)主機(jī)。
篇2
冷喂料擠出機(jī)安全操作規(guī)程
冷喂料擠出機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在橡膠制品生產(chǎn)中的設(shè)備，其安全操作規(guī)程至關(guān)重要。以下是其主要操作步驟和注意事項(xiàng)
1. 設(shè)備檢查
- 在啟動(dòng)前，檢查擠出機(jī)各部件是否完好，如螺桿、喂料斗、切粒裝置等。
- 確保潤(rùn)滑系統(tǒng)正常，油位適中，無(wú)泄漏現(xiàn)象。
2. 啟動(dòng)與預(yù)熱
- 按照設(shè)備手冊(cè)的指示，逐步開(kāi)啟各個(gè)部分，先啟動(dòng)電機(jī)，再開(kāi)啟加熱系統(tǒng)預(yù)熱。
- 待溫度達(dá)到設(shè)定值，且設(shè)備穩(wěn)定后，方可進(jìn)行下一步。
3. 喂料操作
- 將物料均勻投入喂料斗，避免一次性過(guò)量，防止螺桿堵塞。
- 根據(jù)生產(chǎn)需求調(diào)整喂料速度，保持?jǐn)D出過(guò)程平穩(wěn)。
4. 運(yùn)行監(jiān)控
- 擠出過(guò)程中，密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如壓力、電流、溫度等參數(shù)。
- 注意觀察產(chǎn)品形狀和質(zhì)量，及時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)。
5. 故障處理
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī)，查明原因，排除故障后再啟動(dòng)。
- 對(duì)于復(fù)雜問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)通知專業(yè)技術(shù)人員處理。
6. 停機(jī)與清潔
- 完成生產(chǎn)任務(wù)后，逐步降低溫度，按順序停機(jī)。
- 清理擠出機(jī)內(nèi)部殘留物料，保持設(shè)備清潔，為下次使用做好準(zhǔn)備。
篇3
冷喂料安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保冷喂料機(jī)已清潔，無(wú)殘留物料。
2. 檢查所有緊固件是否牢固，特別是滾輪和輸送帶的連接處。
3. 確認(rèn)電源線路完好，無(wú)裸露或破損。
4. 檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)，保證各潤(rùn)滑點(diǎn)得到充分潤(rùn)滑。
二、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備
5. 打開(kāi)冷卻系統(tǒng)，確保冷卻水循環(huán)正常。
6. 檢查喂料斗內(nèi)的原料，避免含有雜質(zhì)或異物。
7. 安裝好防護(hù)罩，確保操作人員安全。
三、啟動(dòng)與運(yùn)行
8. 啟動(dòng)冷喂料機(jī)，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，無(wú)異常噪音。
9. 調(diào)整喂料速度，根據(jù)生產(chǎn)需求逐步增加。
10. 監(jiān)控溫度和壓力，保持在設(shè)定范圍內(nèi)。
四、運(yùn)行中監(jiān)控
11. 定期檢查輸送帶磨損情況，及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的部分。
1 2. 注意設(shè)備運(yùn)行聲音，如有異響應(yīng)立即停機(jī)檢查。
1
3. 遵守交接班制度，做好設(shè)備運(yùn)行記錄。
五、停機(jī)與維護(hù)
1
4. 生產(chǎn)完成后，先降低喂料速度，然后關(guān)閉冷喂料機(jī)。
1
5. 清理設(shè)備內(nèi)部殘留物料，保持設(shè)備清潔。 1
6. 做好設(shè)備保養(yǎng)，定期進(jìn)行潤(rùn)滑、調(diào)整和檢修。
篇4
纖維壓延冷喂料安全操作規(guī)程
纖維壓延冷喂料工藝是生產(chǎn)橡膠制品的重要環(huán)節(jié)，涉及多種設(shè)備和材料。本規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過(guò)程中人員安全、設(shè)備正常運(yùn)行，防止意外發(fā)生。以下是該規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查：開(kāi)機(jī)前，務(wù)必對(duì)壓延機(jī)、冷喂料裝置、控制系統(tǒng)等進(jìn)行詳細(xì)檢查，確保無(wú)異常。
2. 材料準(zhǔn)備：使用符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的纖維材料和橡膠混合物，避免混入異物。
3. 操作流程：遵循規(guī)定的操作步驟，從啟動(dòng)設(shè)備到壓延出片，每個(gè)環(huán)節(jié)都要謹(jǐn)慎操作。
4. 安全防護(hù)：佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如護(hù)目鏡、工作服、防滑鞋等。
5. 應(yīng)急處理：熟悉緊急停機(jī)程序和急救措施，遇緊急情況能迅速應(yīng)對(duì)。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。
篇5
擠出機(jī)冷喂料安全操作規(guī)程
擠出機(jī)冷喂料系統(tǒng)是塑料制品生產(chǎn)中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，旨在確保原料均勻、穩(wěn)定地進(jìn)入擠出機(jī)，以保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。以下是冷喂料安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 檢查設(shè)備：開(kāi)機(jī)前，務(wù)必檢查擠出機(jī)及冷喂料系統(tǒng)的各個(gè)部件是否完好，如喂料斗、輸送帶、電機(jī)等，確認(rèn)無(wú)異常情況。
2. 準(zhǔn)備原料：根據(jù)生產(chǎn)需求，將預(yù)處理過(guò)的塑料粒子裝入喂料斗，確保原料干燥、無(wú)雜質(zhì)。
3. 啟動(dòng)設(shè)備：按照操作手冊(cè)的步驟啟動(dòng)設(shè)備，先開(kāi)啟喂料系統(tǒng)，待穩(wěn)定后再啟動(dòng)擠出機(jī)。
4. 觀察運(yùn)行：運(yùn)行過(guò)程中，密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，包括喂料速度、電機(jī)溫度、輸送帶張緊度等，及時(shí)調(diào)整以保持最佳工作狀態(tài)。
5. 應(yīng)急處理：如遇故障或異常，立即按下緊急停止按鈕，切斷電源，并通知維修人員進(jìn)行檢查維修。
6. 清潔維護(hù)：生產(chǎn)結(jié)束后，清理喂料系統(tǒng)內(nèi)殘留物料，進(jìn)行常規(guī)保養(yǎng)，確保設(shè)備清潔、潤(rùn)滑良好。
篇6
擠出機(jī)冷喂料安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保擠出機(jī)及其附屬設(shè)備已清潔無(wú)異物，特別是喂料口及輸送管道。
2. 檢查電源線路，確保接地良好，無(wú)裸露線頭。
3. 檢查液壓系統(tǒng)，確認(rèn)油位正常，無(wú)泄漏現(xiàn)象。
4. 檢查冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，保證水流暢通，水溫適宜。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 啟動(dòng)前，確認(rèn)所有安全防護(hù)裝置已安裝到位，如防護(hù)罩、急停按鈕等。
2. 按照操作手冊(cè)逐步啟動(dòng)擠出機(jī)，先啟動(dòng)主電機(jī)，待轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后再開(kāi)啟喂料系統(tǒng)。
3. 控制喂料速度，保持均勻且不過(guò)量，防止物料堵塞。
三、操作監(jiān)控
1. 定期觀察擠出機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，包括溫度、壓力、電機(jī)電流等參數(shù)。
2. 注意物料流動(dòng)情況，防止物料堆積或噴濺。
3. 在生產(chǎn)過(guò)程中，定期檢查冷卻水溫度和流量，確保冷卻效果。
四、停機(jī)與清理
1. 生產(chǎn)結(jié)束后，先關(guān)閉喂料系統(tǒng)，待物料排空后，再逐步關(guān)閉擠出機(jī)。
2. 清理設(shè)備內(nèi)部殘留物料，避免硬化影響下次使用。
3. 做好設(shè)備保養(yǎng)，如潤(rùn)滑、清潔等，確保設(shè)備良好狀態(tài)。
篇7
冷喂料安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查冷喂料機(jī)是否完好無(wú)損，各部件連接緊固。
2. 確保電源線路安全，接地良好，無(wú)裸露線頭。
3. 檢查冷喂料輸送帶是否有破損、松弛現(xiàn)象。
二、原料準(zhǔn)備
1. 選用符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的橡膠原料，避免混入異物。
2. 原料應(yīng)預(yù)先進(jìn)行預(yù)處理，如破碎、干燥，確保其適宜喂料。
三、開(kāi)機(jī)前檢查
1. 操作人員應(yīng)穿戴好防護(hù)裝備，包括安全帽、工作服、防護(hù)眼鏡和手套。
2. 開(kāi)機(jī)前確認(rèn)周圍無(wú)人靠近，以免發(fā)生意外。
四、啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 啟動(dòng)冷喂料機(jī)前，確保所有控制開(kāi)關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)。
2. 按照操作手冊(cè)步驟逐步開(kāi)啟設(shè)備，先啟動(dòng)輔機(jī)，后啟動(dòng)主機(jī)。
3. 監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動(dòng)，立即停機(jī)檢查。
五、喂料操作
1. 均勻、穩(wěn)定地將原料投入喂料口，避免大塊物料堵塞。
2. 根據(jù)生產(chǎn)需求調(diào)整喂料速度，保持生產(chǎn)線平衡。
六、停機(jī)與清潔
1. 生產(chǎn)結(jié)束后，先停止喂料，待輸送帶上物料排空后再關(guān)閉設(shè)備。
2. 清理設(shè)備內(nèi)部殘留物料，保持設(shè)備清潔，預(yù)防硬化結(jié)塊。
篇8
鋼絲壓延冷喂料安全操作規(guī)程主要包括以下環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 材料預(yù)處理
3. 操作流程控制
4. 應(yīng)急措施與事故預(yù)防
5. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔
6. 安全培訓(xùn)與個(gè)人防護(hù)
冷喂料安全操作規(guī)程范文
1、 進(jìn)入崗位人員，必須按規(guī)定穿戴整齊勞保防護(hù)用品，女工長(zhǎng)發(fā)必須將頭發(fā)卷入帽內(nèi)。
2、 上料時(shí)，嚴(yán)禁將手放在壓力輥正下方。
3、 膠料喂進(jìn)螺桿之初，手要遠(yuǎn)離螺桿進(jìn)行操作，上衣口袋不得裝有易掉落物品，以防掉入料斗內(nèi)，操作中，如發(fā)現(xiàn)雜物或掉入物品，要立即停機(jī)處理，嚴(yán)禁在螺桿旋轉(zhuǎn)時(shí)伸手追取。
4、 喂料時(shí)，發(fā)生膠料堵塞喂料口要停機(jī)處理，嚴(yán)禁用金屬棍棒等器物捅搗喂料口。
5、 用于操作的割膠刀、工具要做到妥善管理，不準(zhǔn)亂放，防止粘帶入膠中進(jìn)入機(jī)內(nèi)，造成設(shè)備損壞。
6、 靠近運(yùn)輸帶操作時(shí)，工作精神要集中，切不可使衣物、手套、工具等觸及運(yùn)輸帶與驅(qū)動(dòng)軸之間的裸露部分。
