lng鋼瓶使用及操作規(guī)程有哪些
篇1
氯氣鋼瓶使用安全操作規(guī)程
氯氣鋼瓶是一種儲(chǔ)存和運(yùn)輸氯氣的專用設(shè)備，其使用涉及到化工、水處理等多個(gè)領(lǐng)域。以下是氯氣鋼瓶的安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 鋼瓶檢查：使用前，應(yīng)檢查鋼瓶的外表是否有明顯的腐蝕、劃痕或變形，閥門是否完好無損，瓶閥保護(hù)帽是否已牢固安裝。
2. 儲(chǔ)存管理：氯氣鋼瓶應(yīng)存放在陰涼通風(fēng)處，遠(yuǎn)離火源、熱源和可燃物，并保持垂直放置，防止鋼瓶?jī)A倒。
3. 操作準(zhǔn)備：佩戴好防護(hù)裝備，包括防毒面具、防護(hù)眼鏡和化學(xué)防護(hù)手套，確保個(gè)人安全。
4. 開啟與關(guān)閉：開啟瓶閥時(shí)，應(yīng)緩慢操作，避免氣體快速釋放導(dǎo)致壓力波動(dòng)。關(guān)閉時(shí)，同樣需緩慢，確保閥門完全關(guān)閉。
5. 連接軟管：連接軟管時(shí)，要確認(rèn)接口密封良好，無泄漏現(xiàn)象。使用后，應(yīng)及時(shí)斷開并封閉軟管兩端。
6. 氣體排放：排放氯氣時(shí)，應(yīng)在通風(fēng)良好的地方進(jìn)行，避免氣體積聚造成危險(xiǎn)。
7. 應(yīng)急處理：如發(fā)現(xiàn)泄漏，立即關(guān)閉鋼瓶閥門，疏散人員，嚴(yán)禁煙火，并及時(shí)報(bào)告給相關(guān)部門。
篇2
氧氣乙炔二氧化碳鋼瓶使用安全操作規(guī)程
一、氧氣瓶
1. 氧氣瓶應(yīng)存放在干燥、陰涼、通風(fēng)良好的地方，遠(yuǎn)離火源和油脂。
2. 瓶閥應(yīng)保持清潔，使用后關(guān)閉，防止氧氣泄漏。
3. 搬運(yùn)時(shí)輕拿輕放，避免劇烈碰撞。
二、乙炔瓶
1. 乙炔瓶應(yīng)直立存放，嚴(yán)禁臥放，防止丙酮液體流出。
2. 使用前檢查瓶閥、減壓器是否完好，泄露檢查不能忽視。
3. 禁止敲擊、撞擊乙炔瓶，避免產(chǎn)生火花。
三、二氧化碳鋼瓶
1. 二氧化碳鋼瓶應(yīng)存放在陰涼處，避免陽(yáng)光直射。
2. 使用時(shí)確保瓶閥和減壓器無泄漏，操作過程中禁止煙火。
3. 開啟閥門時(shí)應(yīng)緩慢，防止壓力突變導(dǎo)致事故。
篇3
液化石油氣鋼瓶的使用涉及多個(gè)環(huán)節(jié)，主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 鋼瓶的選擇與檢驗(yàn)
2. 氣體充裝
3. 運(yùn)輸與存儲(chǔ)
4. 安裝與連接
5. 使用與監(jiān)控
6. 應(yīng)急處理
7. 報(bào)廢處理
篇4
1. 接收與儲(chǔ)存：接收液化天然氣（lng）鋼瓶，確保其完整無損，存放在指定的安全區(qū)域。
2. 鋼瓶檢查：檢查鋼瓶的生產(chǎn)日期、壓力表讀數(shù)、閥件密封性及外表腐蝕情況。
3. 連接設(shè)備：安裝合適的減壓閥、安全閥和壓力表，確保連接牢固無泄漏。
4. 充裝與卸載：根據(jù)需要進(jìn)行l(wèi)ng的充裝或卸載，遵循正確的流程和安全規(guī)定。
5. 使用與監(jiān)控：在使用過程中定期檢查鋼瓶壓力，防止超壓或欠壓。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期清潔鋼瓶，保持其良好的工作狀態(tài)。
7. 應(yīng)急處理：熟悉并執(zhí)行應(yīng)急處置程序，如發(fā)生泄漏或異常情況。
篇5
1. 鋼瓶檢查
2. 鋼瓶填充
3. 安全運(yùn)輸
4. 鋼瓶存儲(chǔ)
5. 鋼瓶連接與使用
6. 應(yīng)急處理
7. 鋼瓶廢棄
lng鋼瓶使用及操作規(guī)程范文
一、啟動(dòng)前檢查：
1、每天行車之前必須檢查氣瓶與托架、供氣裝置與大梁之間固定是否牢固，燃?xì)庠O(shè)備的狀態(tài)完好，所有氣管的連接是否漏氣，檢查各傳感器接頭是否有松動(dòng)現(xiàn)象。
2、檢查穩(wěn)壓器出口氣壓（聯(lián)合動(dòng)力lng發(fā)動(dòng)機(jī)氣壓在0.6-1mpa范圍保證可以正常使用。低于此氣壓性能將會(huì)影響性能，甚至停機(jī)。如氣壓低于0.6mpa 應(yīng)馬上加氣，以免拋錨。氣罐氣壓要求在0.8mpa-1.3mpa。）
啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)：
1、檢查完畢后打開放空閥、自增壓閥，緩慢打開出液閥。打開各閥門時(shí)要將閥門完全打開后要回?cái)Q一圈，以防閥門被凍住。停車后先關(guān)閉自增壓閥、后關(guān)閉出液閥、放空閥。每天檢查一下氣瓶壓力，若高于1.7mpa，則應(yīng)主安全閥打開自動(dòng)泄壓。
2、啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)時(shí)先接通點(diǎn)火鑰匙，停頓2-3秒后再啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，保證燃?xì)夤軆?nèi)能夠充滿燃?xì)?。每次啟?dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，須怠速運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘，待各種儀表正常工作后，方可起步。不允許冷車突然加大油門，否則會(huì)損壞各種儀表及其相應(yīng)零件，加速發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)動(dòng)件的磨損及損壞增壓器，從而縮短發(fā)動(dòng)機(jī)的使用壽命。
3、持續(xù)啟動(dòng)時(shí)間不能超過10秒鐘，當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)失敗，需要第二次啟動(dòng)時(shí)，兩次啟動(dòng)間隔時(shí)間不少于1分鐘。若連續(xù)三次無法起動(dòng)，則應(yīng)檢查原因，排除故障，再行啟動(dòng)。
4、氣體發(fā)動(dòng)機(jī)在環(huán)境溫度較低的情況下啟動(dòng)后短時(shí)間內(nèi)可能發(fā)現(xiàn)排氣管冒白煙或有水滴冒出，這屬于正常現(xiàn)象，原因是lng中含有h，故最終燃燒產(chǎn)物中水分子較多，在低溫時(shí)不能氣化，形成白煙或水滴。隨著排溫升高，白煙和水滴將消失。
5、氣瓶壓力出現(xiàn)壓力過低在0.2mpa—0.4mpa，開啟自增壓閥門及放空閥給氣瓶增壓，需要30分鐘左右氣瓶壓力才能達(dá)到要求，在飽和(0.8mpa—1.2mpa)壓力滿足使用要求時(shí)，應(yīng)關(guān)閉自增壓閥、放空閥。如果不關(guān)自增壓閥門及放空閥在車輛運(yùn)行時(shí)會(huì)造成氣瓶壓力過高，在冬天比較冷時(shí)可適當(dāng)調(diào)整自增壓閥、放空閥的大小調(diào)整氣瓶自增壓的壓力，使其在0.8mpa—1.2mpa。（主安全閥放氣壓力1.75mpa，副安全閥放氣壓力2.9mpa）瓶?jī)?nèi)壓力會(huì)升高到主安全閥放氣壓力，造成浪費(fèi)。
二、發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)行過程操作：
1、堅(jiān)持用起步低檔。
2、在行駛過程中盡量避免急速加減油門，否則發(fā)動(dòng)機(jī)可能會(huì)出現(xiàn)動(dòng)力不足現(xiàn)象。
3、換檔轉(zhuǎn)速：為了使發(fā)動(dòng)機(jī)獲得最好的動(dòng)力性和經(jīng)濟(jì)性，建議發(fā)動(dòng)機(jī)換檔轉(zhuǎn)速在最大扭矩點(diǎn)偏上一點(diǎn)。換完檔在1200-1300轉(zhuǎn)左右。爬坡時(shí)應(yīng)提前減檔。
4、涉水行駛：當(dāng)車輛過積水路面時(shí)，應(yīng)減速緩慢通過以避免水濺到電器元件上，損壞電控系統(tǒng)。
燃?xì)庀到y(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)注意事宜：
1、燃料系統(tǒng)的定期維護(hù)與修理應(yīng)在有關(guān)資質(zhì)認(rèn)的專業(yè)維修廠進(jìn)行。
2、執(zhí)行燃料系統(tǒng)維護(hù)和修理的工人，須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，并取得培訓(xùn)合格證，其他人員不得擅自維修。維修場(chǎng)地嚴(yán)禁吸煙，場(chǎng)內(nèi)應(yīng)有防火消防措施。
3、維修車輛時(shí)，嚴(yán)禁敲擊或碰撞氣瓶、減壓閥、管線、鋼瓶及各種閥體。
4、在車輛維護(hù)和故障排除過程中，如涉及燃?xì)庋b置的管路接頭、閥門、儀表、減壓裝置的拆卸、調(diào)整等作業(yè)時(shí)，維修人員應(yīng)首先斷開蓄電池供電電路，關(guān)閉總氣閥與瓶閥，待泄壓后方可拆卸故障部位。如漏氣或故障部位確診困難，在保證車輛周圍10米內(nèi)無明火的前提下，允許開啟總氣閥進(jìn)行帶壓檢查。漏氣部位明確后，應(yīng)立即關(guān)閉總氣閥和全部鋼瓶閥，待泄壓后方可拆卸、維修。
5、在排除供氣系統(tǒng)故障時(shí)，必須關(guān)閉總氣閥和全部鋼瓶氣閥，進(jìn)行管路泄壓，嚴(yán)禁在待壓狀態(tài)下進(jìn)行修理作業(yè)。
6、再拆檢管路和各種接頭后，必須對(duì)管路進(jìn)行吹管處理，防止燃?xì)夤苈穬?nèi)進(jìn)入沙塵，在維修好后應(yīng)采用專用設(shè)備進(jìn)行泄露檢查。
7、沖洗車輛時(shí)，應(yīng)特別注意避開發(fā)動(dòng)機(jī)電氣部件，如火花塞、點(diǎn)火線圈、噴射閥等。
上面列舉的是根據(jù)聯(lián)合卡車使用手冊(cè)總結(jié)出來的一些lng卡車使用情況。不難看出它的使用也沒有什么花樣。只要分清lng卡車跟柴油車的不同點(diǎn)，做到車況勤檢查，消耗零件勤更換，相信它的經(jīng)濟(jì)性就能做出很大的體現(xiàn)。
三、閥門不通凍住過程操作：
緩慢的打開出液截止閥，因出液截止閥內(nèi)部有一小鋼珠，開啟過快時(shí)，氣體會(huì)推起小鋼球堵住出液口，造成氣瓶燃?xì)鉄o法供給發(fā)動(dòng)機(jī)，發(fā)動(dòng)機(jī)無法啟動(dòng)故障，當(dāng)出現(xiàn)此故障時(shí)，應(yīng)關(guān)閉出液截止閥，過2分鐘左右，用螺絲刀木柄輕輕敲擊單向閥聽到當(dāng)啷一聲小鋼珠落下，再慢慢打開出液截止閥，看到出液管外部有霜，用手感覺較涼并有水蒸氣，證明燃?xì)忾y門打開。
若閥門凍住，應(yīng)用清潔無油的水或熱氮?dú)饨鈨鎏幚怼?yán)禁用手錘或其他物件敲擊。
四、失真空操作過程：
若真空度意外喪失，鋼瓶?jī)?nèi)的lng大量吸取外界的熱量，而使鋼瓶?jī)?nèi)壓力急劇上升，液體體積膨脹，故應(yīng)盡快小心地將鋼瓶?jī)?nèi)的lng排出或卸到其他完好的瓶組內(nèi)。在條件許可的情況下，應(yīng)盡快將損壞的鋼瓶轉(zhuǎn)移到無明火、易燃物以及無行人通過的場(chǎng)所進(jìn)行應(yīng)急處理。在任何情況下，不可使lng繼續(xù)存留在真空喪失的鋼瓶?jī)?nèi)。
五、鋼瓶處于火災(zāi)環(huán)境時(shí)操作過程：
此時(shí)應(yīng)及時(shí)檢查并關(guān)閉所有氣、液相閥門和盲法蘭，當(dāng)閥門無法關(guān)閉或泄漏處無法堵塞時(shí)，切不可用水直接噴淋液體泄漏處，推薦使用干粉（最好是碳酸鉀）滅火器滅火。
六、液化天然氣車翻車、受撞時(shí)操作過程：
首先檢查確定附近無明火、易燃物，疏散人員，在離車輛30米處進(jìn)行警戒，及時(shí)報(bào)警和向公司報(bào)險(xiǎn)。如確定真空已破壞，則應(yīng)盡快小心地將鋼瓶?jī)?nèi)的lng排出或卸到其他完好的鋼瓶?jī)?nèi)。在條件許可的情況下，應(yīng)盡快將損壞的lng車轉(zhuǎn)移到無明火、易燃物以及無行人通過的場(chǎng)所進(jìn)行應(yīng)急處理。
注意：
1、在對(duì)有故障的液化天然氣鋼瓶進(jìn)行液體排放時(shí)，應(yīng)將操作箱處于較低位置。這樣有利于液體全部排空。
2、對(duì)液化天然氣鋼瓶進(jìn)行超壓排放時(shí)，
3、應(yīng)使操作箱處于較高位置。
4、對(duì)于剛停下的運(yùn)行槽車，排放會(huì)是液體，這屬于正常現(xiàn)象。
5、嚴(yán)禁車在運(yùn)行中進(jìn)行超壓排放。
6、司機(jī)著裝應(yīng)穿戴防靜電服飾。
7、禁止用鐵器敲打鋼瓶及周圍區(qū)域。
8、使用手機(jī)時(shí)不要靠近鋼瓶周圍
9、安全閥起跳時(shí)不要用鐵器敲打，用溫水淋或用木棒敲打
