烘干機、冷卻機安全操作規(guī)程有哪些
篇1
工貿(mào)企業(yè)烘干機安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：在每次啟動烘干機前，必須對設備進行詳細檢查，包括但不限于傳動部分、電氣線路、安全裝置等。
2. 操作流程：正確地按照操作手冊進行操作，包括裝載物料、設置溫度和時間、啟動和關閉設備等步驟。
3. 現(xiàn)場管理：保持工作區(qū)域清潔，避免易燃物靠近烘干機，確保通風良好，防止熱量積聚。
4. 應急處理：制定并熟悉應急預案，如遇設備故障或火災等情況，能迅速采取措施。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行設備維護和保養(yǎng)，更換磨損部件，保證設備性能穩(wěn)定。
篇2
生產(chǎn)服務部烘干機安全操作規(guī)程
一、開機前準備
1. 檢查烘干機周圍是否有易燃物品，確保工作區(qū)域清潔干燥。
2. 檢查電源線路是否完好，無裸露或破損。
3. 確認烘干機內(nèi)部無遺留物品，如布料、工具等。
4. 檢查設備的通風口是否暢通，防止阻塞。
二、操作流程
1. 接通電源，啟動烘干機，等待預熱至設定溫度。
2. 均勻放入待烘干物品，避免過載。
3. 設置適當?shù)暮娓蓵r間和溫度，根據(jù)物料性質調(diào)整。
4. 監(jiān)控烘干過程，防止過熱或烘干不足。
5. 完成烘干后，關閉電源，等待機器自然冷卻。
三、關機與維護
1. 烘干結束后，勿立即打開門，以防燙傷。
2. 待機器冷卻后，清理內(nèi)部殘留物，保持清潔。
3. 定期進行設備保養(yǎng)，檢查軸承、皮帶等關鍵部件磨損情況。
4. 發(fā)現(xiàn)異常噪音或故障，立即停機并報告維修人員。
篇3
1. 檢查前準備：確保烘干機電源已切斷，防止意外啟動。
2. 外部檢查：觀察烘干機外部是否有磨損、裂縫或其他明顯損壞。
3. 內(nèi)部清理：打開烘干機門，清理內(nèi)部殘留物，如衣物纖維、硬幣等。
4. 部件檢查：檢查滾筒、風扇、加熱元件等關鍵部件的運行狀態(tài)。
5. 管道檢查：確認排氣管道無阻塞，確保通風暢通。
6. 電氣系統(tǒng)檢查：檢查電線連接是否松動，絕緣層是否破損。
7. 安全裝置測試：測試熱敏開關、過載保護器等安全設備功能正常。
8. 維修與更換：對發(fā)現(xiàn)問題的部件進行維修或更換。
9. 試運行：修復后，重新接通電源，進行空載試運行。
10. 記錄與報告：記錄檢修過程及發(fā)現(xiàn)的問題，必要時提交報告。
篇4
1. 檢查設備：開機前，確保烘干機外部無明顯損壞，電源線完好，插頭無破損。
2. 清理殘留：檢查滾筒內(nèi)是否有遺留衣物或其他雜物，防止堵塞。
3. 設置參數(shù)：根據(jù)衣物類型和數(shù)量，正確設置溫度、時間和轉速。
4. 監(jiān)控運行：運行過程中，注意烘干機運行聲音是否正常，無異常震動。
5. 關機斷電：烘干結束后，及時關閉電源，打開門釋放熱氣，待冷卻后再清理衣物。
6. 維護保養(yǎng)：定期清潔烘干機內(nèi)部，保持通風口暢通，避免積塵。
篇5
1. 預檢查：在啟動烘干機前，務必檢查設備是否完好，無明顯破損或異常。
2. 加載衣物：只裝入適量的衣物，避免過載導致機器運行不暢。
3. 設置程序：根據(jù)衣物材質和顏色選擇適當?shù)暮娓蓵r間和溫度。
4. 監(jiān)控過程：運行過程中，定期檢查烘干進度，防止過熱或過度烘干。
5. 關機與清理：烘干結束后，關閉電源，及時清理絨毛過濾器和內(nèi)部殘留物。
篇6
軸承烘干機安全操作規(guī)程
一、開機前準備
1. 檢查設備：確保軸承烘干機外觀無明顯損壞，各連接部位緊固，電源線完好無損。
2. 清理工作區(qū)：清除工作區(qū)域內(nèi)雜物，保持地面干燥，防止滑倒事故。
3. 檢查烘干物料：確認待烘干的軸承無油污、無異物，以免影響烘干效果或損壞設備。
二、操作流程
1. 接通電源：按下電源開關，等待設備預熱至正常工作溫度。
2. 裝載物料：將清洗后的軸承均勻放入烘干籃內(nèi)，避免堆積。
3. 設置參數(shù)：根據(jù)軸承材質、大小及烘干要求，調(diào)整烘干時間和溫度。
4. 啟動烘干：按下啟動按鈕，開始烘干過程，期間需定期觀察設備運行狀態(tài)。
5. 完成烘干：達到設定時間后，設備自動停止，關閉電源，等待軸承冷卻至室溫。
三、關機及維護
1. 關閉電源：完成烘干后，務必先關閉電源，再進行其他操作。
2. 清理設備：清理烘干籃及內(nèi)部殘留物，保持設備清潔。
3. 檢查維護：定期檢查設備各部件磨損情況，及時更換損壞部件，確保設備良好運行。
篇7
1. 檢查設備：在使用烘干機前，務必檢查其外觀是否完好，電源線無破損，控制面板功能鍵正常。
2. 清理衣物：確保放入烘干機的衣物已充分洗滌，并清除口袋內(nèi)的雜物，如紙巾、硬幣等。
3. 選擇程序：根據(jù)衣物材質和顏色，選擇合適的烘干時間和溫度設置。
4. 監(jiān)控運行：烘干過程中，定期查看衣物狀況，防止過度烘干或烘干不足。
5. 關閉與斷電：烘干結束后，及時取出衣物，關閉設備并切斷電源。
6. 維護保養(yǎng)：定期清理烘干機內(nèi)部的絨毛過濾器，保持設備清潔。
篇8
烘干機操作規(guī)程
烘干機是日常生活中不可或缺的家用電器，尤其在潮濕季節(jié)，其作用更為顯著。本規(guī)程旨在確保使用者能夠安全、有效地操作烘干機，提高衣物清潔與干燥的效率。
1. 準備工作：
- 檢查電源插座是否正常，確保接地良好。
- 清理烘干機內(nèi)部，去除可能遺留的布屑或異物。
- 根據(jù)衣物材質和顏色，選擇合適的烘干程序。
2. 裝載衣物：
- 不要過度裝載，留出足夠的空間供空氣流動。
- 分類洗滌，避免混色和損壞。
- 拉平衣物，減少皺褶。
3. 設置程序：
- 根據(jù)衣物類型（棉質、羊毛、合成纖維等）選擇相應的烘干模式。
- 調(diào)整烘干時間，一般輕薄衣物時間較短，厚重衣物時間較長。
- 如有需要，可啟用除皺或殺菌功能。
4. 開始烘干：
- 確認門已完全關閉，防止熱氣泄漏。
- 插入電源，按下啟動鍵開始烘干。
5. 監(jiān)控過程：
- 定期檢查烘干進度，避免過度烘干導致衣物損傷。
- 若發(fā)現(xiàn)異常聲音或異味，立即停止烘干并斷電。
6. 結束與保養(yǎng)：
- 烘干結束后，及時取出衣物，防止產(chǎn)生霉味。
- 清理烘干機濾網(wǎng)，保持通風暢通。
- 關閉電源，斷開插頭，確保安全。
篇9
1. 設備準備：確保烘干機已清潔，無殘留物，所有連接部件牢固無松動。
2. 材料預處理：檢查待烘干物品是否清洗干凈，去除水分和雜質。
3. 裝載物料：按照烘干機容量合理裝載，防止過載。
4. 設置參數(shù)：根據(jù)物料特性和烘干需求調(diào)整溫度、時間、風速等參數(shù)。
5. 啟動烘干：按下啟動按鈕，開始烘干過程。
6. 監(jiān)控運行：定期檢查烘干狀態(tài)，如溫度、濕度變化，確保烘干效果。
7. 結束烘干：達到設定條件后，關閉烘干機，等待冷卻。
8. 卸載物料：待烘干機內(nèi)部溫度降低至安全范圍后，取出物料。
9. 清潔保養(yǎng)：清理烘干機內(nèi)部，保持設備良好運行狀態(tài)。
篇10
松式烘干機安全操作規(guī)程
松式烘干機是一種廣泛應用在紡織、印染行業(yè)的設備，用于去除織物上的水分，確保生產(chǎn)流程的順暢進行。其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：開機前，務必檢查烘干機的各個部件，包括傳動系統(tǒng)、加熱裝置、通風系統(tǒng)及安全裝置是否正常。
2. 維護保養(yǎng)：定期對烘干機進行清潔和潤滑，確保設備良好運行狀態(tài)。
3. 裝載物料：裝載織物時，注意不要超載，防止設備過載運行。
4. 操作控制：嚴格按照操作面板的指示進行操作，避免誤觸導致設備異常。
5. 溫度監(jiān)控：監(jiān)控烘干溫度，避免過高溫度引起火災或其他安全事故。
6. 應急處理：熟悉并掌握應急停機和滅火設備的使用方法，以應對突發(fā)情況。
7. 關機程序：完成烘干后，遵循正確的關機步驟，等待設備完全冷卻后再進行清理和維護。
篇11
烘干機安全操作規(guī)程
一、開機前準備
1. 檢查烘干機周圍是否有易燃物品，確保工作區(qū)域清潔干燥。
2. 確認電源線無破損，插座接地良好，電壓穩(wěn)定。
3. 查看烘干機門是否關閉緊密，防止運行中衣物掉落。
二、操作步驟
1. 將濕衣物均勻放入烘干機內(nèi)，避免過量裝載，影響烘干效果。
2. 根據(jù)衣物材質選擇合適的烘干程序和溫度設置。
3. 啟動烘干機，期間不要頻繁開門，以免熱量流失。
4. 定時監(jiān)控烘干過程，防止過度烘干導致衣物損傷。
三、關機與清理
1. 烘干結束后，等待機器內(nèi)部溫度降低至安全范圍再開門，避免燙傷。
2. 清理烘干機滾筒內(nèi)的絨毛過濾器，保持通風暢通。
3. 關閉電源，拔掉電源插頭，完成操作。
篇12
烘干機、冷卻機安全操作規(guī)程
烘干機和冷卻機是工業(yè)生產(chǎn)中常見的設備，用于處理各種物料的干燥和冷卻過程。以下是這些設備的安全操作規(guī)程：
1. 設備檢查
- 在開機前，確保烘干機和冷卻機的各部件完好無損，無松動或損壞。
- 檢查電源線路，確保無裸露、破損，接地良好。
2. 加載物料
- 只能按照設備設計的最大容量加載物料，避免超負荷運行。
- 物料應均勻分布，防止堆積導致局部過熱。
3. 啟動與運行
- 按照制造商的指示啟動設備，先開風機，再開啟加熱裝置。
- 運行過程中，定期檢查溫度和壓力表，保持在設定范圍內(nèi)。
4. 監(jiān)控與調(diào)整
- 保持對設備運行狀態(tài)的持續(xù)監(jiān)控，如有異常聲音或振動，應立即停機檢查。
- 根據(jù)物料特性和烘干效果，適時調(diào)整溫度和風量。
5. 冷卻過程
- 冷卻機啟動后，確保冷卻介質（如空氣或水）供應充足，溫度適宜。
- 定期清理冷卻器，以維持冷卻效率。
6. 停機與清潔
- 完成烘干或冷卻后，先關閉加熱裝置，待設備降溫后再關閉風機。
- 清理設備內(nèi)部殘留的物料，避免積塵和結塊。
7. 維護保養(yǎng)
- 定期進行設備維護，包括潤滑、緊固和更換磨損部件。
- 遵循制造商的保養(yǎng)周期，確保設備長期穩(wěn)定運行。
篇13
燒結及保障區(qū)球團烘干機崗位安全操作規(guī)程
1. 設備檢查
- 在啟動前，確保烘干機各部件完整無損，尤其是傳動裝置、軸承和密封部分。
- 檢查熱源系統(tǒng)，如燃煤爐或燃氣燃燒器，確認其正常運行狀態(tài)。
2. 啟動與運行
- 根據(jù)生產(chǎn)需求，合理調(diào)整烘干機的進料速度和熱風溫度。
- 監(jiān)控烘干機內(nèi)部物料流動情況，防止堵塞或堆積。
3. 巡檢與維護
- 定時進行設備巡檢，記錄設備運行參數(shù)，及時發(fā)現(xiàn)異常。
- 定期清理積塵和雜物，保持設備清潔。
4. 應急處理
- 遇到設備故障，立即停機并上報，不得擅自處理。
- 發(fā)現(xiàn)火源或煙霧，啟動應急預案，迅速撤離并報警。
5. 個人防護
- 穿戴好勞保用品，如防護眼鏡、防塵口罩、工作服和手套。
- 遵守安全距離，避免高溫部位燙傷。
篇14
1. 泥壓板車間烘干機開機前檢查：確保設備清潔，無殘留物料，各部件完好無損。
2. 操作流程：裝載泥壓板，設定烘干溫度和時間，啟動烘干機，期間監(jiān)控設備運行狀態(tài)。
3. 烘干完成后：關閉電源，待設備冷卻后進行卸載，清理烘干機內(nèi)部。
4. 維護保養(yǎng)：定期檢查潤滑系統(tǒng)，清理濾網(wǎng)，更換磨損部件。
篇15
烘干機安全技術操作規(guī)程
一、開機前準備
1. 檢查烘干機周圍環(huán)境，確保無雜物、水源和易燃物。
2. 確認電源線完好無損，插頭干燥，插座接地可靠。
3. 打開烘干機門，檢查內(nèi)部是否清潔，無遺留衣物或其他物品。
二、操作流程
1. 將洗滌干凈的衣物均勻放入烘干機內(nèi)，避免過載。
2. 根據(jù)衣物材質和顏色選擇合適的烘干程序和溫度設置。
3. 關閉烘干機門，確保門鎖緊。
4. 按下啟動按鈕，開始烘干過程。
三、運行期間監(jiān)控
1. 在烘干過程中，定期檢查機器運行狀況，如聽到異常聲音應立即停機檢查。
2. 注意觀察出風口是否有阻塞，保持通風暢通。
3. 如遇電源異常，應立即切斷電源，并聯(lián)系專業(yè)人員處理。
四、關機及維護
1. 烘干結束后，等待機器自然冷卻至安全溫度后再開門取出衣物。
2. 清理烘干機內(nèi)部殘留的絨毛和灰塵，保持清潔。
3. 關閉電源開關，拔掉電源插頭，做好日常保養(yǎng)。
五、應急措施
1. 發(fā)生火警時，立即切斷電源，使用滅火器撲救，并及時報警。
2. 如觸電，立即斷開電源，進行急救，并聯(lián)系專業(yè)醫(yī)療人員。
篇16
1. 設備檢查：確保烘干機電源正常，無損壞部件。
2. 裝載物料：按照設備容量裝載衣物或其他需烘干物品，不可超載。
3. 設置程序：選擇合適的烘干模式和時間，根據(jù)物料類型和濕度調(diào)整。
4. 啟動運行：按下啟動鍵，烘干機開始工作。
5. 監(jiān)控過程：定期檢查烘干進度，防止過熱或未干透。
6. 停止與取出：烘干結束后關閉電源，安全取出物料。
7. 清理維護：清理烘干機內(nèi)部殘留物，保持設備清潔。
烘干機、冷卻機安全操作規(guī)程范文
一、 進入崗位必須佩帶安全帽，設備啟動前應檢查套頭有無積料，有則清除后方可開車。正常運轉后應隨時觀察各下料口是否通暢。
二、 筒體內(nèi)抄板要定期檢查，如有損壞或脫落應及時匯報班組長，做好記錄，恰當時間給予修理，定期檢查引風管道是否堵塞，并清理干凈。
三、 托輪及傳動齒輪每班加油三次，發(fā)現(xiàn)異常聲響立即向班組長匯報，及時停車，以免引起重大損失，減速機每班檢查一次，發(fā)現(xiàn)缺油及時補充潤滑油脂。
四、 隨時觀察烘干機、冷卻機擋輪運轉是否正常，筒體是否移位，振動錘焊接部位是否牢靠。密切注意減速箱及傳動部位有無振動，電機與減速機聯(lián)軸器彈性墊及螺栓是否完好，發(fā)現(xiàn)問題及時報告修理。
五、 設備正常運轉進禁止進入內(nèi)部，如有需要必須上報通知總控室停車，并派專人監(jiān)護。
