砼工安全操作規(guī)程有哪些
篇1
石工、砼工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、石工操作規(guī)程
1. 石材切割：確保使用專用防護(hù)眼鏡和耳塞，避免塵埃和噪音傷害。
2. 石材搬運(yùn)：使用恰當(dāng)?shù)墓ぞ撸绲踯嚮虬徇\(yùn)車，避免手動抬舉過重石材導(dǎo)致背部或肌肉損傷。
3. 石材安裝：遵守高空作業(yè)規(guī)定，佩戴安全帽、安全帶，防止墜落事故。
4. 工具維護(hù)：定期檢查電動工具的電線和刀片，確保其完好無損。
二、砼工操作規(guī)程
1. 混凝土配制：遵循工程設(shè)計的配合比，確?；炷临|(zhì)量。
2. 攪拌：使用攪拌機(jī)時，保持穩(wěn)定速度，防止飛濺和設(shè)備故障。
3. 澆筑：穿戴防水服，避免混凝土接觸皮膚，注意支撐和模板的穩(wěn)定性，防止坍塌。
4. 振搗：合理控制振搗時間，避免過度振搗導(dǎo)致混凝土離析。
篇2
砼工操作規(guī)程
1. 材料準(zhǔn)備：確保混凝土配料準(zhǔn)確無誤，包括水泥、骨料、水和添加劑的比例。
2. 施工前檢查：檢查工具設(shè)備是否完好，如振動棒、抹平機(jī)等。
3. 混凝土拌合：按照規(guī)定時間充分?jǐn)嚢?，保證混合均勻。
4. 運(yùn)輸與澆筑：使用適當(dāng)?shù)倪\(yùn)輸工具，迅速將混凝土倒入模板內(nèi)，避免初凝。
5. 平整與抹面：用刮刀和振動棒使混凝土表面平整，消除氣泡。
6. 養(yǎng)護(hù)處理：澆筑后及時覆蓋，保持濕潤，促進(jìn)混凝土硬化。
7. 拆模與檢查：達(dá)到一定強(qiáng)度后拆模，檢查混凝土質(zhì)量。
篇3
1. 操作前檢查：確保設(shè)備完好無損，包括攪拌機(jī)、運(yùn)輸車等。
2. 安全裝備：穿戴防護(hù)服、安全帽、防塵口罩、護(hù)目鏡和防滑鞋。
3. 啟動設(shè)備：按照制造商的指導(dǎo)進(jìn)行操作，避免誤觸開關(guān)。
4. 混凝土配比：遵循工程設(shè)計要求，準(zhǔn)確配比材料。
5. 攪拌過程：監(jiān)控攪拌狀態(tài)，防止過干或過濕。
6. 裝卸混凝土：平穩(wěn)、有序，避免濺出或翻車。
7. 工作結(jié)束：清理設(shè)備，斷電并鎖定開關(guān)。
8. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，如遇突發(fā)情況迅速應(yīng)對。
篇4
砼工砼攪拌司機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：在開始工作前，司機(jī)需對攪拌車進(jìn)行全面檢查，包括但不限于發(fā)動機(jī)、剎車系統(tǒng)、輪胎狀況、液壓系統(tǒng)和攪拌罐的轉(zhuǎn)動情況。
2. 操作流程：確保熟悉并嚴(yán)格遵守砼攪拌車的操作流程，如裝載混凝土、運(yùn)輸、卸料等步驟。
3. 安全防護(hù)：穿戴必要的安全裝備，如安全帽、反光背心、防護(hù)眼鏡和防滑鞋，并確保工作區(qū)域無安全隱患。
4. 交通規(guī)則：在行駛過程中遵守交通法規(guī)，尤其是在工地內(nèi)行駛時，要特別注意行人和施工設(shè)備的安全。
5. 應(yīng)急處理：了解并準(zhǔn)備應(yīng)對可能出現(xiàn)的緊急情況，如車輛故障、泄露等。
篇5
砼工，即混凝土工，是建筑行業(yè)中不可或缺的角色。砼工安全技術(shù)操作規(guī)程旨在確保施工過程中人員的安全，提高工作效率，防止意外事故的發(fā)生。規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 個人防護(hù)裝備的使用
2. 施工現(xiàn)場的安全布置
3. 混凝土攪拌與運(yùn)輸?shù)陌踩僮?
4. 模板與支撐系統(tǒng)的安裝與拆除
5. 高空作業(yè)的安全規(guī)定
6. 電氣設(shè)備的使用與管理
7. 應(yīng)急預(yù)案與事故處理
篇6
1. 穿戴防護(hù)裝備：包括安全帽、工作服、防滑鞋、護(hù)目鏡和呼吸器。
2. 檢查設(shè)備：作業(yè)前需確?；炷翑嚢铏C(jī)、振動棒等設(shè)備運(yùn)行正常，無損壞或故障。
3. 安全操作混凝土攪拌機(jī)：遵守操作手冊，避免手部接觸旋轉(zhuǎn)部件。
4. 使用振動棒：防止觸電，保持平衡，避免過度振動導(dǎo)致傷害。
5. 堆砌和搬運(yùn)：合理堆放材料，避免過高過重，搬運(yùn)時使用叉車或起重機(jī)。
6. 施工現(xiàn)場管理：保持工作區(qū)域整潔，設(shè)置警示標(biāo)志，防止意外發(fā)生。
7. 應(yīng)急處理：熟悉急救措施，遇到緊急情況能迅速響應(yīng)。
篇7
砼工技術(shù)操作規(guī)程
砼工，即混凝土工人，是建筑工程中的重要角色，負(fù)責(zé)混凝土的攪拌、運(yùn)輸、澆筑及養(yǎng)護(hù)等環(huán)節(jié)。以下是一些關(guān)鍵的操作規(guī)程：
1. 檢查材料：確保水泥、砂石、水的質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)，數(shù)量充足。
2. 混合比例：嚴(yán)格按照設(shè)計的配合比進(jìn)行配料，確?；炷恋男阅?。
3. 攪拌：使用攪拌機(jī)均勻攪拌，直至混凝土達(dá)到均勻、無結(jié)塊的狀態(tài)。
4. 運(yùn)輸：使用專用運(yùn)輸工具，如混凝土泵車或手推車，確?；炷猎谶\(yùn)輸過程中不離析。
5. 澆筑：按照施工圖紙進(jìn)行，確保澆筑面平整，不留空隙。
6. 平整與抹光：使用刮板和抹刀對澆筑面進(jìn)行平整和抹光處理。
7. 養(yǎng)護(hù)：澆筑完成后，及時覆蓋保濕，保持適宜的溫濕度，促進(jìn)混凝土硬化。
篇8
1. 檢查設(shè)備：在開始工作前，司機(jī)應(yīng)全面檢查混凝土攪拌車的各部件，包括發(fā)動機(jī)、剎車系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、攪拌罐等，確保設(shè)備完好無損。
2. 準(zhǔn)備工作：確認(rèn)工地現(xiàn)場的安全狀況，設(shè)置警示標(biāo)志，避免無關(guān)人員靠近。
3. 操作流程：嚴(yán)格按照操作手冊啟動和駕駛攪拌車，控制攪拌速度和方向，防止混凝土溢出或攪拌不均。
4. 卸料操作：在指定地點卸料，確保混凝土質(zhì)量，并注意自身和他人安全。
5. 清理與保養(yǎng)：工作結(jié)束后，清潔攪拌車，及時進(jìn)行必要的維護(hù)保養(yǎng)。
篇9
砼工安全操作規(guī)程
砼工，即混凝土工，是建筑行業(yè)中不可或缺的角色，他們負(fù)責(zé)混凝土的攪拌、運(yùn)輸、澆筑等工作。砼工安全操作規(guī)程旨在確保施工過程中人員的生命安全和工程的質(zhì)量，以下是一些基本的規(guī)定：
1. 砼工在工作前應(yīng)進(jìn)行安全培訓(xùn)，了解混凝土作業(yè)的基本知識和應(yīng)急處理措施。
2. 工作現(xiàn)場應(yīng)設(shè)立警示標(biāo)志，非工作人員不得隨意進(jìn)入。
3. 攪拌機(jī)操作前，檢查設(shè)備是否完好，消除可能的故障。
4. 使用電動工具時，確保接地良好，防止觸電事故。
5. 混凝土澆筑時，應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡和手套，防止飛濺物傷人。
6. 高空作業(yè)時，必須佩戴安全帽、安全帶，并確保腳手架穩(wěn)固。
篇10
砼工，即混凝土工，其安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 砼攪拌與運(yùn)輸：
- 檢查攪拌機(jī)設(shè)備完好，確保無漏電、松動等安全隱患。
- 運(yùn)輸混凝土的車輛應(yīng)保持穩(wěn)定，防止行駛過程中混凝土溢出。
2. 砼澆筑與振搗：
- 澆筑前確認(rèn)支撐結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，避免坍塌。
- 振搗器操作時，確保電源線無破損，操作人員應(yīng)佩戴絕緣手套。
3. 砼養(yǎng)護(hù)：
- 養(yǎng)護(hù)期間，確保施工現(xiàn)場干燥，避免混凝土過早脫水。
4. 施工現(xiàn)場安全：
- 工作區(qū)域應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志，非施工人員不得進(jìn)入。
- 佩戴好安全帽、防護(hù)眼鏡和防塵口罩，防止飛濺物和粉塵傷害。
5. 設(shè)備操作與維護(hù)：
- 定期檢查和保養(yǎng)設(shè)備，確保其正常運(yùn)行。
- 不得超負(fù)荷使用設(shè)備，避免引發(fā)事故。
篇11
砼工安全操作規(guī)程
砼工，即混凝土工人，是建筑行業(yè)中不可或缺的角色。他們的工作涉及攪拌、澆筑和養(yǎng)護(hù)混凝土，而這些操作的安全性直接影響到工程質(zhì)量和工人的生命安全。以下是一些關(guān)鍵的安全操作規(guī)程：
1. 穿戴防護(hù)裝備：包括安全帽、防護(hù)眼鏡、防滑鞋、手套和反光背心，確保在工地上的可見性和個人保護(hù)。
2. 操作設(shè)備前檢查：在使用攪拌機(jī)、輸送泵等設(shè)備前，必須檢查其完好性，確保無故障運(yùn)行。
3. 安全距離：在混凝土澆筑和運(yùn)輸過程中，保持與吊車、起重機(jī)等大型機(jī)械的安全距離。
4. 坑洞防護(hù)：在開挖或挖掘作業(yè)區(qū)域，設(shè)置明顯的警示標(biāo)志和圍欄，防止墜入。
5. 防止滑倒跌落：工作區(qū)域應(yīng)保持干燥整潔，避免積水和雜物，特別是在高處作業(yè)時。
6. 電氣安全：使用電動工具時，遵循電氣安全規(guī)則，防止觸電。
7. 重量限制：遵守荷載規(guī)定，不超載混凝土攪拌車或其他運(yùn)輸設(shè)備。
8. 通風(fēng)與防塵：在封閉空間或粉塵大的環(huán)境下作業(yè)，需佩戴防塵口罩，并保證良好通風(fēng)。
9. 應(yīng)急準(zhǔn)備：了解急救措施，如遇意外事故能迅速采取應(yīng)對行動。
砼工安全操作規(guī)程范文
砼工安全操作規(guī)程（含砼攪拌司機(jī)）
1、應(yīng)熟悉和掌握砼性能和施工基本知識，本工種所使用的機(jī)具性能，作業(yè)對象的技術(shù)要求和安全操作規(guī)定。
2、應(yīng)根據(jù)不同的作業(yè)項目，按規(guī)定正確佩戴好勞動防護(hù)用品，如安全帽、口罩、膠鞋、手套等。
3、作業(yè)前應(yīng)檢查作業(yè)場所的環(huán)境、安全狀況、安全防護(hù)設(shè)施等，如灌注平臺、減速漏斗的栓掛、砼運(yùn)輸?shù)赖龋_認(rèn)符合有關(guān)安全規(guī)定后，方可進(jìn)行作業(yè)。
4、檢查所用的工具設(shè)備，確認(rèn)完好方可使用。
5、檢查作業(yè)場所電氣設(shè)備安裝是否符合用電安全規(guī)定，夜間作業(yè)點是否有足夠的照明和安全電壓工作燈。
6、應(yīng)避開雙層作業(yè)，確實無法避開時，對下層設(shè)置的安全防護(hù)設(shè)施，確認(rèn)完善可行后，方可進(jìn)行作業(yè)。
7、作業(yè)前應(yīng)了解施工方法、步驟、質(zhì)量要求、勞動分工、施工安全措施，機(jī)具設(shè)備的安全使用要求等。
8、使用震動泵應(yīng)穿膠鞋，濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得有破皮漏電。
9、采用膠輪斗車人工推送混凝土料時，走行速度不宜過快，在有坡道的位置推送時，嚴(yán)禁溜放，轉(zhuǎn)彎時，車速應(yīng)慢，小車間隔距離平道應(yīng)2m以上，坡道應(yīng)在10m以上，不得在二車之間穿行。倒料時，在倒料處設(shè)置擋輪木，使車身逐步傾斜，以防過快，車翻傷人。
10、用汽車、牽引車、機(jī)駁船和吊斗運(yùn)送砼時，道路應(yīng)堅實、平整、船應(yīng)停穩(wěn)，吊斗應(yīng)對正車或船的重心放置，不得偏載，吊斗底部不能讓其滑動，車船行速不宜過快，發(fā)防吊斗倒下發(fā)生事故，水上作業(yè)時要穿好救生衣。
11、采用卷揚(yáng)機(jī)牽引平車送料時，應(yīng)保持牽引繩旁邊無障礙物，作業(yè)人員不應(yīng)在工作的牽引繩旁或車的前端站立和停留。
12、采用砼泵輸送砼時，泵與震搗點之間應(yīng)設(shè)有聯(lián)絡(luò)信號，以防砼噴出傷人。
13、采用裝載機(jī)上料時，骨料向裝料車內(nèi)傾瀉時，喂料人員不得站在料斗架與裝載機(jī)之間，以防被裝載機(jī)撞傷;采用皮帶運(yùn)輸機(jī)上料時，不得在工作的皮帶上站立或跨越，也不得在皮帶下停留和通過;采用爬斗上料時，喂料人員應(yīng)站立在離爬斗邊緣外的適當(dāng)位置，爬斗提升時，嚴(yán)禁下坑作業(yè)，以防爬斗墜落傷人。
14、清除爬斗坑作業(yè)時，應(yīng)將爬斗提升到行當(dāng)高度，并將爬斗拴掛牢靠。
15、當(dāng)拌合機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時，不準(zhǔn)將工具伸入拌合機(jī)轉(zhuǎn)筒內(nèi)作業(yè)，也嚴(yán)禁將頭或手伸入提升的進(jìn)料斗或機(jī)架間查看情況。進(jìn)入拌合機(jī)轉(zhuǎn)筒內(nèi)清除殘存砼或其它作業(yè)前，應(yīng)將電源切斷，取出保險，確認(rèn)安全可靠方可進(jìn)入。
16、經(jīng)常清除拌合機(jī)漏斗下殘存的砼和砂石料，以保持軌道暢通。
17、砼振搗人員的作業(yè)場所，腳手板、欄桿等安全防護(hù)設(shè)施必須齊全可靠。下砼時，速度應(yīng)緩慢，且必須等吊斗停穩(wěn)后方可下料，要避免吊斗碰撞平臺上作業(yè)人員的現(xiàn)象。
