電石生產(chǎn)操作規(guī)程/天車崗位操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 操作前準(zhǔn)備：檢查天車設(shè)備完好性，包括剎車系統(tǒng)、吊具、鋼絲繩等。
2. 現(xiàn)場環(huán)境確認(rèn)：確保工作區(qū)域無阻礙物，人員安全距離符合規(guī)定。
3. 設(shè)備啟動：按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動天車，測試各項功能是否正常。
4. 操作執(zhí)行：根據(jù)生產(chǎn)指令，準(zhǔn)確、平穩(wěn)地進(jìn)行吊裝作業(yè)。
5. 作業(yè)監(jiān)控：全程觀察吊裝過程，防止意外發(fā)生。
6. 完成后處理：作業(yè)完畢后，正確停放天車，關(guān)閉電源，做好交接記錄。
篇2
1. 接班前檢查：確保天車各項設(shè)備完好，包括剎車系統(tǒng)、吊鉤、鋼絲繩、限位裝置等。
2. 操作準(zhǔn)備：穿戴好安全防護(hù)裝備，了解當(dāng)日生產(chǎn)計劃及作業(yè)區(qū)域情況。
3. 啟動操作：按照規(guī)程啟動天車，進(jìn)行空載試運行，確認(rèn)無異常后方可進(jìn)行作業(yè)。
4. 貨物起吊：嚴(yán)格執(zhí)行“五不吊”原則，即超重、重心不穩(wěn)、捆綁不牢、視線不清、信號不明不吊。
5. 運行控制：保持平穩(wěn)操作，避免急停急轉(zhuǎn)，防止貨物晃動或掉落。
6. 下降與放置：精準(zhǔn)定位，緩慢降落，確保貨物安全落地。
7. 停機(jī)與交接班：作業(yè)完畢后，關(guān)閉電源，做好設(shè)備清潔，交接班時詳細(xì)交代設(shè)備狀況和未完成任務(wù)。
篇3
天車崗位抓斗安全操作規(guī)程
天車崗位抓斗作業(yè)是工業(yè)生產(chǎn)中常見的一項任務(wù)，涉及物料搬運、裝卸等多個環(huán)節(jié)。為了確保作業(yè)安全，以下是一些關(guān)鍵的操作規(guī)程：
1. 檢查與準(zhǔn)備：
- 在作業(yè)開始前，必須檢查天車和抓斗的機(jī)械部件是否完好，無明顯磨損或損壞。
- 確保鋼絲繩無斷股、扭曲，吊鉤無裂紋，制動系統(tǒng)正常。
- 檢查電氣設(shè)備絕緣良好，控制系統(tǒng)運行正常。
2. 操作流程：
- 啟動天車前，鳴笛示意周圍人員注意。
- 慢速起升，觀察抓斗是否穩(wěn)定，避免突然動作導(dǎo)致物品滑落。
- 抓取物料時，保持抓斗與地面垂直，避免斜拉或刮擦。
- 起吊過程中，保持勻速，避免急停急起，防止物料晃動。
3. 安全規(guī)定：
- 作業(yè)區(qū)域內(nèi)禁止無關(guān)人員停留，確保安全距離。
- 操作員應(yīng)佩戴安全帽，穿著反光服，遵守工廠安全規(guī)定。
- 如遇異常情況，立即停止操作，報告故障并采取應(yīng)急措施。
4. 協(xié)同配合：
- 與地面指揮員保持良好溝通，遵循手勢信號進(jìn)行操作。
- 在視線不清或環(huán)境復(fù)雜時，應(yīng)增設(shè)輔助照明或使用無線通訊設(shè)備。
5. 停止與維護(hù)：
- 作業(yè)完成后，將抓斗降至地面，切斷電源，做好清潔保養(yǎng)工作。
- 定期對天車及抓斗進(jìn)行專業(yè)檢查和維護(hù)，及時更換磨損部件。
篇4
1. 操作前檢查：確保天車設(shè)備完好無損，所有安全裝置正常。
2. 操作過程中：遵循正確的起吊和下降程序，避免劇烈晃動和碰撞。
3. 緊急情況處理：熟知緊急停止按鈕的位置和使用方法。
4. 個人防護(hù)：佩戴必要的安全帽、護(hù)目鏡、防護(hù)手套等個人防護(hù)裝備。
5. 作業(yè)配合：與地面人員保持良好溝通，確保協(xié)同作業(yè)安全。
篇5
天車崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 崗前準(zhǔn)備：確保身體健康，熟悉設(shè)備性能和操作流程。
2. 檢查與調(diào)試：檢查天車各部件是否完好，試運行確認(rèn)無異常。
3. 操作規(guī)范：遵循信號指揮，正確使用控制裝置，保持安全距離。
4. 載物作業(yè)：合理裝載，避免超載或偏載，確保貨物穩(wěn)定。
5. 應(yīng)急處理：遇突發(fā)情況，立即停止操作，啟動應(yīng)急預(yù)案。
6. 停止與關(guān)閉：作業(yè)完畢后，將天車停放在指定位置，切斷電源。
篇6
爐前天車崗位安全操作規(guī)程
一、操作設(shè)備及環(huán)境
1. 爐前天車：主要負(fù)責(zé)爐區(qū)物料搬運，包括吊運鐵水包、鋼水包及渣罐。
2. 控制室：操作員在此進(jìn)行遠(yuǎn)程控制，監(jiān)控天車運行狀態(tài)。
3. 工作區(qū)域：包括煉鋼爐、出鋼口、渣處理區(qū)等，需保持整潔無雜物。
二、操作流程
1. 檢查設(shè)備：確保天車各部件完好，制動系統(tǒng)有效，通訊設(shè)備暢通。
2. 啟動前準(zhǔn)備：確認(rèn)作業(yè)許可證，了解作業(yè)內(nèi)容及安全措施。
3. 操作控制：按照指令平穩(wěn)起吊，避免劇烈晃動。
4. 監(jiān)控運行：持續(xù)觀察天車運行狀態(tài)，防止意外發(fā)生。
5. 停止與關(guān)閉：作業(yè)完成后，將天車停至指定位置，切斷電源。
三、安全規(guī)定
1. 個人防護(hù)：穿戴防火、防燙傷的勞保用品，如防火服、防護(hù)眼鏡、安全帽等。
2. 信號確認(rèn)：嚴(yán)格執(zhí)行手勢信號或?qū)χv機(jī)指令，避免誤解。
3. 緊急應(yīng)對：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到異常立即停車并報告。
篇7
冷破天車崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：確保冷破天車在啟動前進(jìn)行全面的安全檢查，包括但不限于剎車系統(tǒng)、吊鉤、鋼絲繩、駕駛室儀表盤及各種操作手柄。
2. 操作培訓(xùn)：所有操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得相應(yīng)資質(zhì)，熟知設(shè)備操作流程及應(yīng)急處理方法。
3. 工作區(qū)域：設(shè)定明確的工作范圍，禁止無關(guān)人員進(jìn)入，確保作業(yè)區(qū)無安全隱患。
4. 負(fù)載控制：嚴(yán)格按照設(shè)備的最大承載能力進(jìn)行作業(yè)，嚴(yán)禁超載。
5. 通訊協(xié)調(diào)：保持與地面指揮員的清晰溝通，確保指令準(zhǔn)確無誤。
6. 緊急停車：遇到突發(fā)情況，立即按下緊急停車按鈕，避免事故擴(kuò)大。
7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和維修，確保其良好運行狀態(tài)。
篇8
天車崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 操作前準(zhǔn)備：確保天車設(shè)備完好，進(jìn)行必要的檢查，包括鋼絲繩、吊鉤、制動系統(tǒng)等關(guān)鍵部件。
2. 操作流程：遵循正確的啟動、運行、停止步驟，嚴(yán)格遵守信號指揮，不得擅自超載或違章作業(yè)。
3. 安全防護(hù)：佩戴必要的個人防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
4. 應(yīng)急處理：熟知應(yīng)急預(yù)案，遇到突發(fā)情況能迅速、正確地采取措施。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期對天車進(jìn)行保養(yǎng)和檢查，保證設(shè)備處于良好狀態(tài)。
篇9
天車崗位操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 操作前檢查：確保天車設(shè)備完好，無明顯損壞或異常。
2. 駕駛室準(zhǔn)備：熟悉操作面板，檢查安全裝置，如限位開關(guān)、制動器等是否正常。
3. 起吊操作：正確選擇吊具，合理估算負(fù)載重量，避免超載。
4. 行走與轉(zhuǎn)向：平穩(wěn)操控，確保天車在軌道上安全行駛，避免碰撞。
5. 貨物起升與下降：緩慢、平穩(wěn)地起升和下降，避免劇烈晃動。
6. 停止與斷電：作業(yè)完畢后，將天車停放在指定位置，切斷電源并鎖定控制臺。
電石生產(chǎn)操作規(guī)程/天車崗位操作規(guī)程范文
1、開車前首先檢查設(shè)備是否良好，然后按送電紐以接通電流。
2、天車運行中必須精神集中，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象及時停車檢查。
3、檢查前必須切斷電源。
4、天車啟動后要逐漸加速，二車同時運行時要保持6米以上距離。
5、起吊時鋼絲繩要保持垂直，起吊后運行中嚴(yán)禁吊物前后左右搖擺。
6、吊物禁止在人頭、電石重鍋或其它設(shè)備上運行。
7、電壓低于360°c，天車存在嚴(yán)重問題禁止運行。
8、鋼絲繩斷股或磨損嚴(yán)重應(yīng)及時更換。
9、停車時夾子放在地面上，嚴(yán)禁吊物懸空停車。
10、非司機(jī)嚴(yán)禁開車。
11、天車禁止超載起吊。
12、天車重載大車行進(jìn)中禁止小車動作。
