電鍍車間安全操作規(guī)程有哪些
篇1
電鍍車間特殊崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 預(yù)處理區(qū)操作規(guī)程
2. 電鍍槽操作規(guī)程
3. 化學(xué)藥品管理規(guī)程
4. 廢液處理規(guī)程
5. 應(yīng)急響應(yīng)與事故處理規(guī)程
篇2
1. 穿戴防護裝備：所有員工在進入電鍍車間前必須穿戴好防護服、安全眼鏡、防塵口罩和絕緣手套。
2. 設(shè)備檢查：工作前，務(wù)必檢查電鍍設(shè)備是否正常，確保無漏電、短路等安全隱患。
3. 化學(xué)品管理：正確存儲和使用電鍍化學(xué)品，避免直接接觸皮膚和眼睛。
4. 操作流程：遵循既定的電鍍工藝流程，不得隨意更改設(shè)定參數(shù)。
5. 應(yīng)急處理：熟悉并掌握緊急情況下的應(yīng)急措施，如化學(xué)品泄漏、觸電等。
6. 清潔維護：定期清理工作區(qū)域，保持設(shè)備清潔，防止積塵引發(fā)事故。
7. 培訓(xùn)教育：定期進行安全培訓(xùn)，提高員工的安全意識和操作技能。
篇3
電鍍車間特殊崗位安全操作規(guī)程
電鍍車間的特殊崗位涵蓋了從預(yù)處理到后處理的各個環(huán)節(jié)，包括但不限于：
1. 預(yù)處理崗位：負(fù)責(zé)清洗、去油、除銹等。
2. 電鍍崗位：進行金屬離子沉積，如銅鍍、鎳鍍、鉻鍍等。
3. 后處理崗位：如鈍化、拋光、烘干等。
4. 溶液配制崗位：調(diào)配電鍍液和化學(xué)藥劑。
5. 廢液處理崗位：處理電鍍過程中產(chǎn)生的廢水。
篇4
1. 材料準(zhǔn)備：確保所有待電鍍的部件清潔無油污，必要時進行預(yù)處理。
2. 設(shè)備檢查：檢查電源、電鍍槽、攪拌器、溫控設(shè)備等是否正常運行。
3. 化學(xué)品配制：按照標(biāo)準(zhǔn)比例配制電解液，確保其濃度和ph值在規(guī)定范圍內(nèi)。
4. 工藝參數(shù)設(shè)定：設(shè)定電流密度、電壓、電鍍時間等關(guān)鍵工藝參數(shù)。
5. 電鍍操作：將部件放入電鍍槽，啟動電源，監(jiān)控電鍍過程。
6. 后處理：完成電鍍后，清洗部件，進行烘干或冷卻，進行質(zhì)量檢查。
7. 清潔維護：清理電鍍槽，處理廢液，保持工作環(huán)境整潔。
電鍍車間安全操作規(guī)程范文
1.電鍍工上班前要穿戴好防護用品。
2.上班前，檢查各槽液的溫度、加熱器等是否正常。
3.下班后，要蓋好槽，打掃衛(wèi)生，杜絕不安全隱患。
4.生產(chǎn)過程中，要做到不是電工不摸電。
