氧氣瓶、乙炔瓶的使用、管理和運(yùn)輸安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些
篇1
氧氣瓶的使用管理運(yùn)輸安全操作規(guī)程涵蓋了以下幾個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié):
1. 氧氣瓶的選擇與檢驗(yàn)
2. 儲(chǔ)存環(huán)境的設(shè)定與維護(hù)
3. 安全裝卸與搬運(yùn)
4. 使用前的準(zhǔn)備與檢查
5. 使用過程中的安全操作
6. 應(yīng)急處理措施
7. 運(yùn)輸過程中的注意事項(xiàng)
篇2
氧氣瓶安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 氣瓶存儲(chǔ)與搬運(yùn)
2. 氣瓶檢查與準(zhǔn)備
3. 氣體充裝與排放
4. 使用過程的安全措施
5. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防
篇3
氮、氫、氧氣瓶是實(shí)驗(yàn)室和工業(yè)生產(chǎn)中常用的氣體儲(chǔ)存容器,其安全操作規(guī)程主要包括以下幾項(xiàng):
1. 氣瓶的選擇與檢驗(yàn)
2. 氣瓶的存儲(chǔ)與搬運(yùn)
3. 氣體的充裝與排放
4. 連接設(shè)備的檢查與使用
5. 應(yīng)急處理措施
篇4
氧氣瓶是一種常見的高壓氣體儲(chǔ)存容器,廣泛應(yīng)用于醫(yī)療、科研、工業(yè)生產(chǎn)等領(lǐng)域。其安全操作技術(shù)規(guī)程主要包括以下內(nèi)容:
1. 氧氣瓶的存儲(chǔ)與搬運(yùn)
2. 氣瓶的檢查與維護(hù)
3. 氣體充裝與排放
4. 使用過程的安全措施
5. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防
篇5
氧氣瓶安全操作規(guī)程流程
一、接收與檢查
1. 接收氧氣瓶時(shí),務(wù)必檢查瓶身是否有明顯的凹陷、裂縫或腐蝕跡象。
2. 查看瓶閥是否完好,無松動(dòng)或損壞。
3. 檢查瓶上的壓力表,確保指針在合理范圍內(nèi),且無泄漏跡象。
二、存儲(chǔ)與搬運(yùn)
1. 存放氧氣瓶時(shí),應(yīng)遠(yuǎn)離熱源、火花和可燃物,保持通風(fēng)良好。
2. 搬運(yùn)氧氣瓶時(shí),使用專門的搬運(yùn)設(shè)備,避免直接滾動(dòng)或撞擊瓶體。
三、連接與使用
1. 連接氧氣瓶前,確保氣管和接頭清潔干燥,無油脂或其他可燃物。
2. 打開瓶閥時(shí),應(yīng)緩慢操作,避免氣流過快引起沖擊或火花。
3. 使用過程中,定期檢查連接處是否泄漏,必要時(shí)進(jìn)行緊固。
四、關(guān)閉與卸載
1. 使用完畢后,先關(guān)閉瓶閥,再斷開氣管連接。
2. 卸載氧氣瓶時(shí),同樣要小心搬運(yùn),避免碰撞。
五、應(yīng)急處理
1. 發(fā)現(xiàn)泄漏,立即關(guān)閉瓶閥,避免接觸火源。
2. 如發(fā)生火災(zāi),切勿靠近,及時(shí)報(bào)警并撤離現(xiàn)場(chǎng)。
篇6
氧氣瓶和乙炔瓶是工業(yè)生產(chǎn)中常用的氣體儲(chǔ)存設(shè)備,主要用于焊接、切割等工藝。其使用管理和運(yùn)輸安全至關(guān)重要,主要包括以下幾方面:
1. 設(shè)備檢查:確保氧氣瓶和乙炔瓶的閥門、減壓器、瓶帽等配件完整無損。
2. 存儲(chǔ)規(guī)定:存儲(chǔ)區(qū)域應(yīng)遠(yuǎn)離火源、熱源,保持通風(fēng)良好,避免陽光直射。
3. 操作規(guī)程:正確連接設(shè)備,避免氧氣和乙炔混合,嚴(yán)格遵守開閉順序。
4. 運(yùn)輸安全:使用專用運(yùn)輸車輛,固定牢固,防止撞擊。
5. 應(yīng)急處理:配備消防器材,熟悉應(yīng)急處置程序。
篇7
氧氣瓶安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾方面:
1. 氣瓶的儲(chǔ)存與搬運(yùn)
2. 氣瓶的檢查與維護(hù)
3. 氣體充裝與減壓
4. 使用中的安全措施
5. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防
篇8
氧氣瓶、乙炔瓶及減壓閥是工業(yè)生產(chǎn)中常用的氣體設(shè)備,主要用于焊接、切割等工作。主要包括以下組件:
1. 氧氣瓶:存儲(chǔ)高壓氧氣,用于助燃。
2. 乙炔瓶:儲(chǔ)存壓縮乙炔氣體,作為燃料源。
3. 減壓閥:調(diào)節(jié)氧氣瓶和乙炔瓶輸出的壓力,保證安全使用。
篇9
氧氣瓶是一種常見的高壓氣體容器,用于儲(chǔ)存和運(yùn)輸氧氣。在醫(yī)療、工業(yè)和科研等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。氧氣瓶的操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 安全檢查:確保氧氣瓶無泄漏、損傷或腐蝕,閥門和減壓器功能正常。
2. 儲(chǔ)存管理:存放于通風(fēng)良好、遠(yuǎn)離火源和易燃物的地方,避免陽光直射。
3. 搬運(yùn)裝卸:使用專用工具,輕拿輕放,防止劇烈碰撞。
4. 連接使用:正確安裝減壓器,打開閥門時(shí)緩慢旋轉(zhuǎn),避免氣流沖擊。
5. 監(jiān)測(cè)使用:定期檢查壓力表讀數(shù),確保工作壓力安全。
6. 關(guān)閉和存放:使用完畢后,關(guān)閉閥門,妥善存放。
篇10
1. 氧氣瓶的檢查與準(zhǔn)備
2. 氧氣瓶的搬運(yùn)與存儲(chǔ)
3. 氧氣瓶的連接與使用
4. 氧氣瓶的關(guān)閉與卸載
5. 應(yīng)急處理與安全措施
篇11
液態(tài)氧氣瓶是一種常用的醫(yī)療和工業(yè)設(shè)備,主要用于提供高純度的氧氣。本規(guī)程旨在確保液態(tài)氧氣瓶的安全操作,防止意外發(fā)生,保障人員安全和設(shè)備正常運(yùn)行。
1. 檢查與準(zhǔn)備:
- 確認(rèn)氧氣瓶無明顯損傷,閥門密封良好。
- 檢查瓶身上的標(biāo)簽,確認(rèn)氧氣種類和純度。
- 安裝合適的減壓閥和流量計(jì)。
2. 操作步驟:
- 打開瓶閥前,確保系統(tǒng)無泄漏,連接牢固。
- 緩慢打開瓶閥,避免氣流過快產(chǎn)生靜電火花。
- 監(jiān)測(cè)氧氣流量,調(diào)整至所需水平。
3. 維護(hù)與存儲(chǔ):
- 存放于陰涼干燥處,遠(yuǎn)離火源和熱源。
- 定期檢查瓶閥、減壓閥及連接件,確保無損壞和泄漏。
- 不得將氧氣瓶與油脂接觸,避免引發(fā)火災(zāi)。
4. 應(yīng)急處理:
- 發(fā)現(xiàn)泄漏,立即關(guān)閉瓶閥,撤離現(xiàn)場(chǎng)。
- 如遇火災(zāi),禁止用水直接滅火,使用干粉或二氧化碳滅火器。
篇12
1. 氧氣瓶:用于供應(yīng)純氧,通常用于焊接、切割和醫(yī)療用途。
2. 乙炔瓶:盛裝壓縮乙炔氣體,主要用作焊接和切割的燃料。
3. 廠內(nèi)運(yùn)輸:指在工廠內(nèi)部將氧氣瓶和乙炔瓶從存儲(chǔ)區(qū)移動(dòng)到工作區(qū)域的過程。
4. 儲(chǔ)存:確保氧氣瓶和乙炔瓶安全存放,防止泄漏和意外。
5. 安全操作規(guī)程:規(guī)定了氧氣瓶和乙炔瓶在廠內(nèi)使用、運(yùn)輸和儲(chǔ)存的規(guī)范和步驟。
篇13
1. 氧氣瓶的準(zhǔn)備與檢查
2. 搬運(yùn)前的安全確認(rèn)
3. 搬運(yùn)過程中的注意事項(xiàng)
4. 氧氣瓶的使用步驟
5. 使用后的處置與存儲(chǔ)
篇14
氮?dú)溲鯕馄堪踩僮饕?guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 瓶體檢查
2. 氣瓶存儲(chǔ)
3. 氣體充裝
4. 使用與搬運(yùn)
5. 應(yīng)急處理
篇15
氧氣瓶充裝操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)步驟:
1. 檢查氧氣瓶:確認(rèn)瓶體無裂紋、腐蝕或其他明顯損傷,閥門密封良好,瓶帽完整。
2. 確認(rèn)瓶內(nèi)氣體:檢查氧氣瓶內(nèi)的剩余氣體種類和壓力,確保符合充裝要求。
3. 清潔瓶口:使用清潔干燥的布擦拭瓶閥接口,防止雜質(zhì)影響密封。
4. 連接充氣設(shè)備:將充氣軟管與氧氣瓶閥門連接,確保連接牢固無泄漏。
5. 開啟充氣:緩慢打開充氣閥,同時(shí)觀察壓力表,控制充裝速度,避免過快產(chǎn)生危險(xiǎn)。
6. 監(jiān)控充裝過程:持續(xù)監(jiān)控氧氣瓶的壓力,直至達(dá)到規(guī)定的工作壓力。
7. 關(guān)閉充氣:達(dá)到工作壓力后,立即關(guān)閉充氣閥,斷開充氣軟管。
8. 標(biāo)記和存儲(chǔ):在氧氣瓶上標(biāo)注充裝日期和壓力,存放在通風(fēng)、陰涼且遠(yuǎn)離火源的地方。
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氧氣瓶、乙炔瓶及減壓閥是工業(yè)生產(chǎn)中常用的氣體設(shè)備,主要包括氧氣瓶、乙炔瓶和配套的減壓閥。氧氣瓶用于供應(yīng)純氧,而乙炔瓶則用于產(chǎn)生高溫火焰,兩者常配合使用于焊接、切割等工作。減壓閥則起到調(diào)節(jié)氣體壓力的作用,確保安全穩(wěn)定供氣。
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氧氣瓶安全操作規(guī)程
一、氧氣瓶的存放與搬運(yùn)
1. 存放位置應(yīng)遠(yuǎn)離火源、熱源,保持通風(fēng)良好,不得與其他氣體瓶混放。
2. 搬運(yùn)氧氣瓶時(shí),應(yīng)使用專門的抬架或推車,避免滾動(dòng)或劇烈撞擊。
二、氧氣瓶的檢查與準(zhǔn)備
1. 使用前,檢查瓶閥、減壓器、壓力表是否完好,無泄漏現(xiàn)象。
2. 確認(rèn)瓶內(nèi)氣體純度,氧氣瓶應(yīng)貼有清晰的標(biāo)識(shí),標(biāo)明氣體種類和檢驗(yàn)日期。
三、氧氣瓶的連接與使用
1. 連接瓶閥時(shí),確保瓶閥關(guān)閉,緩慢開啟,檢查減壓器是否有泄漏。
2. 使用過程中,注意觀察壓力表,保持工作壓力穩(wěn)定。
四、氧氣瓶的操作安全
1. 操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡和手套,防止皮膚接觸氧氣。
2. 禁止在氧氣區(qū)域吸煙或使用明火。
五、氧氣瓶的關(guān)閉與卸載
1. 使用完畢后,關(guān)閉瓶閥,然后卸下減壓器,確保無泄漏。
2. 將氧氣瓶放回指定位置,保持環(huán)境整潔。
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氧氣瓶內(nèi)余氣處理操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)步驟:
1. 檢查氧氣瓶狀態(tài):確認(rèn)氧氣瓶無損壞、腐蝕或泄漏現(xiàn)象。
2. 關(guān)閉閥門:確保氧氣瓶閥門已完全關(guān)閉,防止氣體意外泄漏。
3. 排放余氣:在安全區(qū)域內(nèi),緩慢打開閥門釋放剩余氧氣。
4. 清潔消毒:使用專用清潔劑清洗瓶口,然后進(jìn)行消毒處理。
5. 標(biāo)記與存儲(chǔ):將處理過的氧氣瓶標(biāo)示為“已排空”,存放在指定區(qū)域。
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氧氣瓶充裝作業(yè)涉及一系列嚴(yán)格的操作步驟,包括但不限于以下內(nèi)容:
1. 氣瓶檢查:確認(rèn)氣瓶無損傷、腐蝕、變形,閥門密封良好。
2. 清洗消毒:清除瓶內(nèi)殘留物,確保清潔無污染。
3. 充裝前準(zhǔn)備:安裝壓力表、安全閥等設(shè)備,設(shè)定好充裝量。
4. 充裝過程:控制充裝速度,監(jiān)控壓力變化,防止超壓。
5. 充裝后處理:關(guān)閉閥門,貼上標(biāo)簽,存儲(chǔ)于安全區(qū)域。
篇20
氧氣瓶和乙炔瓶是工業(yè)生產(chǎn)中常見的氣體儲(chǔ)存設(shè)備,它們?cè)诤附印⑶懈畹茸鳂I(yè)中發(fā)揮著重要作用。廠內(nèi)使用、運(yùn)輸和儲(chǔ)存這些氣瓶的安全操作規(guī)程至關(guān)重要,以確保員工的生命安全和生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。
篇21
氧氣瓶和乙炔氣瓶是工業(yè)生產(chǎn)中常用的氣體儲(chǔ)存設(shè)備,主要用于焊接、切割等作業(yè)。它們的使用涉及到一系列的安全操作規(guī)程,主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 氣瓶的存儲(chǔ)和搬運(yùn)
2. 氣瓶的檢查和維護(hù)
3. 連接和使用設(shè)備
4. 應(yīng)急處理措施
篇22
氧氣瓶和乙炔瓶是工業(yè)生產(chǎn)中常用的氣體儲(chǔ)存容器,主要用于焊接、切割和其他熱加工工藝。這兩種氣瓶的操作規(guī)程如下:
1. 氣瓶的選擇與檢驗(yàn):確保選用的氣瓶無明顯損傷,檢驗(yàn)日期在有效期內(nèi),且瓶閥、減壓器、安全帽等配件齊全。
2. 搬運(yùn)與存放:使用專用搬運(yùn)工具,避免撞擊和劇烈震動(dòng);存放時(shí)應(yīng)立放,遠(yuǎn)離熱源、火源及可燃物。
3. 連接與使用:連接前檢查管路無泄漏,使用時(shí)先開乙炔瓶,后開氧氣瓶,關(guān)閉時(shí)順序相反。
4. 監(jiān)測(cè)與維護(hù):定期檢查氣瓶壓力,保持減壓器正常工作,及時(shí)維修更換損壞部件。
5. 應(yīng)急處理:發(fā)生泄漏時(shí),立即關(guān)閉閥門,避免明火,及時(shí)疏散人員,并報(bào)告相關(guān)部門。
篇23
乙炔瓶和氧氣瓶是工業(yè)生產(chǎn)中常用的氣體儲(chǔ)存設(shè)備,主要用于焊接、切割等作業(yè)。這兩種氣瓶的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 存儲(chǔ)管理
- 分開存放:乙炔瓶和氧氣瓶必須分開儲(chǔ)存,至少保持5米以上的距離。
- 傾斜放置:氣瓶應(yīng)直立放置,不得傾斜或倒置。
- 避免高溫:遠(yuǎn)離熱源和明火,防止陽光直射。
2. 使用前檢查
- 檢查閥門:確保閥門無泄漏,密封良好。
- 檢查瓶身:確認(rèn)氣瓶無損壞,標(biāo)簽清晰可見。
3. 連接操作
- 正確裝配:連接氣瓶時(shí),確保正確安裝減壓閥和膠管。
- 緊固接頭:連接后要確保接頭牢固,無松動(dòng)現(xiàn)象。
4. 操作過程
- 開啟順序:先開氧氣瓶,后開乙炔瓶,關(guān)閉時(shí)反之。
- 監(jiān)控壓力:使用過程中定期檢查氣瓶壓力,避免壓力過高或過低。
5. 應(yīng)急處理
- 泄漏處理:發(fā)現(xiàn)泄漏立即關(guān)閉閥門,采取措施消除泄漏源。
- 滅火方法:使用干粉或二氧化碳滅火器,禁止用水。
篇24
1. 氧氣瓶:用于儲(chǔ)存高壓氧氣,為焊接、切割等工作提供氧氣。
2. 乙炔瓶:儲(chǔ)存壓縮乙炔氣體,是焊接、切割等作業(yè)的主要燃料源。
3. 減壓閥:調(diào)節(jié)氧氣和乙炔的壓力,使其適合設(shè)備使用。
4. 軟管:連接氧氣瓶和乙炔瓶與焊槍,傳輸氣體。
5. 焊槍:混合氧氣和乙炔,產(chǎn)生火焰進(jìn)行焊接或切割。
篇25
1. 氧氣瓶的識(shí)別與檢查:確保每個(gè)氧氣瓶都帶有清晰的標(biāo)簽,標(biāo)明氣體類型、填充日期和壓力。
2. 安全裝備的穿戴:包括安全帽、防護(hù)眼鏡、防滑鞋和防護(hù)手套。
3. 搬運(yùn)準(zhǔn)備:使用專用的氧氣瓶搬運(yùn)車或擔(dān)架,確保搬運(yùn)工具完好無損。
4. 氣瓶的固定:在運(yùn)輸過程中,必須將氧氣瓶牢固地固定在車上,防止?jié)L動(dòng)或傾倒。
5. 裝卸操作:輕拿輕放,避免劇烈撞擊,尤其是在裝卸過程中。
6. 環(huán)境觀察:確認(rèn)搬運(yùn)路線無火源、易燃物,并保持通風(fēng)良好。
7. 應(yīng)急處理:了解并準(zhǔn)備應(yīng)對(duì)可能的泄漏或火災(zāi)事故。
篇26
氧氣瓶的安全技術(shù)操作規(guī)程
一、氧氣瓶的存儲(chǔ)與搬運(yùn)
1. 氧氣瓶應(yīng)存放在干燥、陰涼、通風(fēng)良好的地方,遠(yuǎn)離火源、熱源和油脂。
2. 氧氣瓶應(yīng)豎直放置,使用專用的支架或固定裝置,防止傾倒。
3. 搬運(yùn)氧氣瓶時(shí),應(yīng)使用專用的抬架或吊車,避免直接滾動(dòng)或撞擊。
二、氧氣瓶的檢查與準(zhǔn)備
4. 使用前檢查氧氣瓶的閥門、減壓器、壓力表是否完好,無泄漏現(xiàn)象。
5. 確保氧氣瓶的瓶帽已牢固旋緊,減壓器與瓶口連接緊密。
三、氧氣瓶的充裝與排放
6. 充裝氧氣時(shí),應(yīng)在指定的充裝站進(jìn)行,遵守相關(guān)安全規(guī)定,不超過規(guī)定的最大充裝壓力。
7. 排放氧氣時(shí),應(yīng)緩慢打開閥門,避免高速氣流引發(fā)火花。
四、氧氣瓶的使用
8. 使用氧氣瓶時(shí),應(yīng)先開啟減壓器,再慢慢打開瓶閥,確保氣流穩(wěn)定。
9. 工作結(jié)束后,應(yīng)先關(guān)閉瓶閥,再關(guān)閉減壓器,以防回火。
五、應(yīng)急處理措施
10. 發(fā)現(xiàn)氧氣泄漏,應(yīng)迅速關(guān)閉閥門,避免火源接觸,并通知相關(guān)人員處理。
11. 如遇火災(zāi),應(yīng)立即撤離現(xiàn)場(chǎng),使用干粉滅火器,禁止用水滅火。
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氧氣瓶、乙炔瓶安全技術(shù)操作規(guī)程
一、氧氣瓶操作規(guī)程
1. 檢查氧氣瓶:確保瓶身無損傷,閥門密封良好,瓶帽完整。
2. 安裝減壓器:先關(guān)閉閥門,再連接減壓器,以防氧氣噴出。
3. 打開閥門:緩慢打開,檢查減壓器是否有泄漏。
4. 使用中監(jiān)控:保持瓶體直立,避免劇烈震動(dòng)或靠近火源。
5. 關(guān)閉閥門:使用完畢,先關(guān)閉閥門,再卸下減壓器。
6. 存儲(chǔ)與運(yùn)輸:存放在陰涼通風(fēng)處,遠(yuǎn)離火源和油脂。
二、乙炔瓶操作規(guī)程
1. 驗(yàn)證乙炔瓶:檢查瓶身標(biāo)識(shí)清晰,無嚴(yán)重腐蝕,安全閥正常。
2. 連接回火防止器:確保其功能正常,安裝牢固。
3. 打開閥門:同樣需緩慢開啟,注意是否有氣體泄漏。
4. 使用監(jiān)控:乙炔瓶應(yīng)直立放置,嚴(yán)禁倒置或臥放。
5. 關(guān)閉閥門:用后關(guān)閉,斷開回火防止器,存放在指定地點(diǎn)。
6. 禁止混存:乙炔瓶與氧氣瓶不得在同一區(qū)域存儲(chǔ)。
篇28
氧氣瓶是一種重要的醫(yī)用和工業(yè)氣體供應(yīng)設(shè)備,其使用涉及到多個(gè)環(huán)節(jié),包括選擇、檢查、充裝、運(yùn)輸、儲(chǔ)存和使用。以下是氧氣瓶使用安全技術(shù)操作規(guī)程的主要內(nèi)容:
1. 氣瓶選擇:應(yīng)選用符合國家規(guī)定的合格氧氣瓶,檢查瓶身無明顯損傷,閥門、減壓器等配件完整無損。
2. 檢查與維護(hù):定期進(jìn)行內(nèi)外部檢查,確保無腐蝕、裂紋等安全隱患,瓶閥密封良好,減壓器工作正常。
3. 充裝:遵循專業(yè)操作流程,確保充裝壓力不超過規(guī)定值,避免過量充裝導(dǎo)致的安全風(fēng)險(xiǎn)。
4. 運(yùn)輸與儲(chǔ)存:使用專用工具搬運(yùn),避免劇烈碰撞;存儲(chǔ)時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離火源、熱源,保持通風(fēng)良好。
5. 使用前準(zhǔn)備:檢查氧氣瓶、減壓器、管道等是否清潔干燥,防止混入油脂等可燃物。
6. 使用過程:正確連接設(shè)備,緩慢打開閥門,避免氣流過快引起危險(xiǎn);使用后及時(shí)關(guān)閉閥門,確保安全。
篇29
氧氣瓶和乙炔瓶是工業(yè)生產(chǎn)中常用的氣體儲(chǔ)存設(shè)備,它們?cè)诤附?、切割、醫(yī)療等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。以下是這兩種氣瓶的使用、管理和運(yùn)輸安全技術(shù)操作規(guī)程:
1. 氣瓶選擇:確保選用合格的氧氣瓶和乙炔瓶,外觀無明顯損傷,瓶閥密封良好,瓶身上的標(biāo)識(shí)清晰。
2. 檢查與充裝:使用前檢查氣瓶是否有泄漏,瓶閥是否正常。充裝時(shí)遵循廠家規(guī)定,不超過最大充裝量。
3. 存儲(chǔ):應(yīng)分開存儲(chǔ),保持安全距離,避免陽光直射,遠(yuǎn)離熱源和可燃物。
4. 連接與使用:使用專用減壓器和膠管,確保連接牢固,作業(yè)時(shí)保持瓶體穩(wěn)定,避免劇烈震動(dòng)。
5. 操作:使用時(shí)佩戴防護(hù)裝備,遵守操作規(guī)程,禁止煙火,確保通風(fēng)良好。
6. 廢棄處理:廢棄氣瓶應(yīng)送回專業(yè)機(jī)構(gòu)處理,不得隨意丟棄。
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氧氣瓶充裝前、后檢查操作規(guī)程
一、充裝前檢查:
1. 檢查氧氣瓶的外觀:確認(rèn)瓶身無嚴(yán)重腐蝕、損傷或變形。
2. 查看瓶閥:確保閥門關(guān)閉嚴(yán)密,無松動(dòng)、損壞現(xiàn)象。
3. 校驗(yàn)瓶內(nèi)壓力:利用壓力表檢查瓶內(nèi)剩余壓力,不應(yīng)低于0.5mpa。
4. 檢查瓶帽和防震圈:瓶帽應(yīng)牢固,防震圈完整無缺。
5. 驗(yàn)證瓶身標(biāo)識(shí):確認(rèn)氧氣瓶的檢驗(yàn)日期和下次檢驗(yàn)期限。
二、充裝過程中檢查:
6. 監(jiān)控充裝速度:控制在安全范圍內(nèi),防止過快導(dǎo)致瓶內(nèi)壓力驟增。
7. 觀察瓶體溫度:充裝過程中注意瓶體溫度變化,若異常升高應(yīng)停止充裝。
8. 檢測(cè)充裝量:達(dá)到規(guī)定重量后立即停止充裝,避免超裝。
三、充裝后檢查:
9. 關(guān)閉瓶閥:確保閥門完全關(guān)閉,無泄漏。
10. 確認(rèn)瓶帽:再次檢查瓶帽是否牢固,防止運(yùn)輸過程中松脫。
11. 檢查瓶身:確認(rèn)充裝后瓶身無明顯變形或過熱現(xiàn)象。
1 2. 填寫記錄:詳細(xì)記錄充裝信息,包括充裝日期、時(shí)間、重量等。
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3. 存儲(chǔ)準(zhǔn)備:將充裝好的氧氣瓶放置在指定安全區(qū)域,遠(yuǎn)離火源和熱源。
氧氣瓶、乙炔瓶的使用、管理和運(yùn)輸安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、一般規(guī)定
1、氧氣瓶、乙炔瓶的使用、搬運(yùn)工必須經(jīng)過有關(guān)培訓(xùn),經(jīng)考核合格后發(fā)證、持證上崗。
2、凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)(包括工作服、安全帽、防砸鞋、手套等)用品,女工發(fā)辮要盤入帽內(nèi),工作服要整齊利索。禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。
3、清掃工作現(xiàn)場(chǎng)時(shí),嚴(yán)禁用水沖洗電氣設(shè)備、電纜、照明、信號(hào)線路以及設(shè)備傳動(dòng)部件,不得用水淋澆軸瓦降溫。
4、工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)經(jīng)常保持整齊清潔,地面做到“四無”(無積煤、無積水、無積塵、無雜物),設(shè)備做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣)。
5、嚴(yán)禁用將氧氣瓶和乙炔瓶一起搬運(yùn)。
二、操作程序
1、操作人員在開閉氣瓶的氣閥時(shí),應(yīng)該站在氣閥的側(cè)面,使用適當(dāng)?shù)墓ぞ呗_慢閉。
2、氣瓶的氣閥凍結(jié)時(shí),應(yīng)先把氣瓶移到較暖的地方或用潔凈的溫水解凍,嚴(yán)禁用火烘烤。
3、氣瓶的瓶嘴、瓶身嚴(yán)禁沾染油脂,如果手上、衣服上或者所用工具上沾染油脂時(shí),嚴(yán)禁接觸氣瓶。
4、氣瓶在使用時(shí)放置地點(diǎn)應(yīng)符合下列要求:
(1)夏日不應(yīng)放在烈日爆曬的地方。
(2)不要放在容易跌落或容易受外來沖擊的地方。
(3)與明火的距離不應(yīng)小于10米,實(shí)在難達(dá)到10米時(shí),應(yīng)保證不小于5米,而且必須采取可靠的防護(hù)措施。
(4)采暖期和暖氣片距離應(yīng)該不小于1米。
(5)氧氣瓶、乙炔發(fā)生器和焊接處三者之間距離均不得小于10米,確實(shí)難達(dá)到時(shí)應(yīng)該不小于5米,而且必須采取可靠保護(hù)裝置。
(6)防止氣瓶局部受熱的檔板距離應(yīng)該不小于100毫米。
5、氣瓶的氣體不能全部用盡,應(yīng)留有不小于4.9×10pa的壓力, 擰掉安全帽標(biāo)上“已用完”的記號(hào),然后入庫或運(yùn)走。
6、氣瓶在使用過程中,發(fā)生故障時(shí)應(yīng)采取妥善措施。
三、存放及搬運(yùn)中注意事項(xiàng)
1、存放氣瓶的地點(diǎn)除符合第4條規(guī)定外還必須滿足下列條件:
(1)要放在僻靜的、人員來往少的地方。
(2)溫度不得超過35℃,超過時(shí)應(yīng)采取降溫措施。
(3)應(yīng)該張貼有關(guān)氣瓶貯存的規(guī)章制度和“嚴(yán)禁煙火”等標(biāo)志。
(4)應(yīng)該配備適當(dāng)種類和數(shù)量的消防器具和器材。
(5)要放在專用的支架上,頭部朝向無人方向,
(6)氣瓶必須擰緊安全帽。
(7)在貯存氣瓶的地點(diǎn)10米以內(nèi)禁止堆放易燃品和使用明火進(jìn)行工作。
(8)交付運(yùn)輸?shù)拿總€(gè)氣瓶,應(yīng)該裝設(shè)厚度大于25毫米的防震膠圈兩個(gè)或其它防震裝置,并且必須擰緊安全帽,在運(yùn)輸途中,必須保證不使氣瓶跌落、撞擊、沾污和損壞。
2、運(yùn)輸氧氣瓶時(shí),必須遵守下列事項(xiàng):
(1)禁止搬運(yùn)人員在搬運(yùn)時(shí)吸煙。
(2)氣瓶頭部必須朝向一方,裝好車的氣瓶應(yīng)該保證可靠牢固。
(3)在夏季必須加以適當(dāng)?shù)恼谏w,防止日光爆曬。
(4)必須輕卸,防止震動(dòng),嚴(yán)禁采用拋、滾、滑的裝卸方法。
(5)用車運(yùn)輸?shù)臍馄恳话銘?yīng)該按箱橫向放置。
(6)易燃品、油脂或者帶有油污的物品,不得與氣瓶同車運(yùn)輸。