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噴涂技術(shù)規(guī)程7篇

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):74

噴涂技術(shù)規(guī)程

內(nèi)容

一、噴涂前準備

1. 清潔工作表面:確保工件表面無油污、灰塵和其他雜質(zhì),必要時使用清潔劑進行清洗,并徹底干燥。

2. 選擇涂料:根據(jù)工件材質(zhì)、使用環(huán)境和預(yù)期效果選擇合適的涂料,確保其與底材有良好的附著力和耐久性。

3. 檢查設(shè)備:檢查噴涂設(shè)備是否完好,包括噴槍、壓力罐、過濾器等,確保設(shè)備運行正常,無泄漏現(xiàn)象。

二、噴涂操作

1. 調(diào)整噴槍:設(shè)置適當?shù)臍鈮汉屯苛狭髁浚WC霧化效果均勻,避免滴漏或過度噴涂。

2. 噴涂距離:保持噴槍與工作表面的恒定距離,通常為15-20厘米,以確保涂層厚度一致。

3. 噴涂角度:保持噴槍與工作表面成90度角,以獲得最佳覆蓋效果。

4. 噴涂順序:從一邊開始,按照“w”或“m”形路徑移動噴槍,確保涂層均勻覆蓋,避免遺漏或重疊。

5. 層次控制:根據(jù)涂料類型和厚度需求,可能需要多層噴涂。確保每一層完全干燥后再進行下一層。

三、噴涂后處理

1. 干燥固化:按照涂料制造商的建議,給予足夠的干燥時間,確保涂層充分固化。

2. 檢查修復(fù):檢查涂層是否有缺陷,如流掛、起泡或不均勻,及時進行修復(fù)。

3. 清理設(shè)備:使用溶劑清洗噴槍和其他設(shè)備,防止涂料固化堵塞。

4. 安全處理:妥善處理廢棄的涂料和清洗材料,遵守環(huán)保法規(guī)。

四、質(zhì)量控制

1. 視覺檢查:檢查涂層顏色、光澤和平滑度,確保符合質(zhì)量標準。

2. 檢測性能:必要時進行耐磨、耐腐蝕、附著力等性能測試,確保涂層功能達標。

3. 記錄維護:記錄噴涂過程中的參數(shù)和結(jié)果,便于后續(xù)改進和追蹤。

標準

1. 遵循iso 9001質(zhì)量管理體系,確保噴涂流程的標準化和一致性。

2. 符合ohsas 18001職業(yè)健康安全標準,確保操作人員的安全。

3. 遵守環(huán)保法規(guī),如歐盟的rohs指令,限制有害物質(zhì)的使用。

4. 參照astm(美國材料試驗協(xié)會)或sspc(美國鋼結(jié)構(gòu)保護協(xié)會)的相關(guān)標準,確保涂層性能。

總結(jié),本規(guī)程旨在提供一套系統(tǒng)化的噴涂操作指南,通過嚴格的準備、操作、后處理和質(zhì)量控制步驟,確保噴涂工作的高效、安全和質(zhì)量。每個環(huán)節(jié)都應(yīng)根據(jù)具體情況進行調(diào)整,以適應(yīng)不同項目的需求。在實際操作中,員工應(yīng)持續(xù)學(xué)習(xí)和提升,以適應(yīng)噴涂技術(shù)的不斷發(fā)展。

噴涂技術(shù)規(guī)程范文

第1篇 靜電噴涂設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程

1、范圍

本規(guī)程分析了靜電噴涂設(shè)備在操作過程中的危險因素,規(guī)定了安全操作要領(lǐng)及應(yīng)急措施等技術(shù)要求。

本規(guī)程適用于公司靜電噴涂設(shè)備實際操作過程中的安全作業(yè)。

危險

觸電、粉塵、火災(zāi)、爆炸

勞保用品

防塵口罩、皮手套、安全鞋、工作服

2、危險因素分析

2.1 操作前不按照設(shè)備點檢表進行檢查,設(shè)備接地不牢靠,在操作中易引發(fā)觸電事故。

2.2 操作者沒有戴上口罩,噴粉過程中吸入粉塵微粒,損害身體健康。

2.3操作者沒有穿戴防護手套、防靜電鞋及防靜電工作服,易被靜電引起火災(zāi)和爆炸。

3、安全技術(shù)操作規(guī)程

3.1 本機操作人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn),熟悉和掌握本機的性能、結(jié)構(gòu)和技術(shù)規(guī)范,認真閱讀操作手冊,考試合格后上崗作業(yè),否則不得擅自獨立操作,必須穿戴好勞保用品。

3.2 接通壓縮空氣源,檢查并確認壓縮空氣干潔度,合格并且無漏氣現(xiàn)象。

3.3 根據(jù)輸送鏈速度和工件尺寸形狀調(diào)整好噴槍升降幅度以及與工件的距離。

3.4 開動自動噴槍并檢查其是否工作正常。

3.5 根據(jù)工件大小形狀,調(diào)整好靜電電壓輸出粉量及噴槍角度進行噴涂。

3.6 定期清潔噴室表面,檢查濾芯及防漏是否良好。

3.7 定期檢查鏈條各緊固件的情況,并調(diào)整輸送鏈條的張緊裝置。

3.8 機器工作運轉(zhuǎn)時不得進行任何調(diào)整和修整工作,如工作過程中發(fā)現(xiàn)機器出現(xiàn)故障或不正?,F(xiàn)象,應(yīng)立即按急停開關(guān)停機,通知有關(guān)部門修理。

3.9 機器各個環(huán)節(jié)每次調(diào)整后,都必須以點運動檢查各運動機構(gòu)是否協(xié)調(diào),確認沒有問題后才能轉(zhuǎn)入自動運轉(zhuǎn)。

3.10 必須先關(guān)斷電源、氣源,等設(shè)備完全停穩(wěn)后才能進行設(shè)備維護和保養(yǎng)。

3.11 工作完畢后應(yīng)關(guān)閉電源、氣源。每班工作完畢后,必須清掃工作場地,潤滑保養(yǎng)擦凈機床。

4、應(yīng)急措施

4.1焊接過程中如發(fā)生異常情況,操作人員應(yīng)立即通知班長,聯(lián)系設(shè)備科相關(guān)人員進行搶修。

4.2一旦發(fā)生設(shè)備安全事故,應(yīng)立即切斷電源、氣源,同時保護好事故現(xiàn)場,并逐級或立即向上級報告。

第2篇 電弧噴涂機使用安全技術(shù)規(guī)程

1 、使用前應(yīng)檢查設(shè)備安全措施是否完善,例如,電弧噴涂機電源主機外殼接地沒有,電弧噴涂機各接線點的接觸是否良好。

2 、推拉閘刀時應(yīng)帶干燥的手套,同時身體偏斜一些,避免推拉時,可能發(fā)生電弧火花而灼傷臉部。

3 、更換電弧噴槍空氣帽時,應(yīng)將控制箱上的手柄放在“氣止、電止”位置,或切斷電弧噴涂機電源。

4 、電弧噴涂設(shè)備的安裝、修理和檢查須由電工進行,噴涂工不要私自拆修設(shè)備。

第3篇 高壓無氣噴涂機安全操作規(guī)程技術(shù)交底

高壓無氣噴涂機安全操作規(guī)程的技術(shù)交底

工程名稱:_大廈

施工單位:

設(shè)備名稱:高壓無氣噴涂機作業(yè)部門

交底部門:交底人:施工期限:年 月日至年 月日

接受交底班組或員工簽名:

交底內(nèi)容:

1.啟動前,調(diào)壓閥、泄壓閥應(yīng)處于開啟狀態(tài),吸入軟管,回路軟管接頭和壓力表、高壓軟管及噴槍等均應(yīng)連接牢固。

2.噴涂燃點在21℃以下的易燃涂料時,必須連接好地線,地線的一端接電動機零線位置,另一端應(yīng)接涂料筒或被噴的金屬物體。噴涂機不得和被噴物放在同一房間里,周圍嚴禁有明火。

3.作業(yè)前,應(yīng)先空載運轉(zhuǎn),然后用水或溶劑進行運轉(zhuǎn)檢查。確認后運轉(zhuǎn)正常后,方可作業(yè)。

4.噴涂中,當噴槍賭塞時,應(yīng)先將槍關(guān)閉,使噴嘴手柄旋轉(zhuǎn)180

第4篇 高壓無氣噴涂安全操作規(guī)程技術(shù)交底

交底內(nèi)容:

1.啟動前,調(diào)壓閥、卸壓閥應(yīng)處于開啟狀態(tài),吸入軟管,回路軟管接頭和壓力表、高壓軟管及噴槍等均應(yīng)連接牢固。

2.噴涂燃點在21℃以下的易燃料時,必須接好地線,地線的一端接電動機零線位置,另一端應(yīng)接涂料桶或被噴的金屬物體。噴涂機不得和被噴物放在同一房劉里,周圍嚴禁有明火。

3.作業(yè)前,應(yīng)先空載運轉(zhuǎn),然后用水或溶劑進行運轉(zhuǎn)檢查。確認運轉(zhuǎn)正常后,方可作業(yè)。

4.噴涂中,當噴槍堵塞時,應(yīng)先將槍關(guān)閉,使噴嘴手柄旋轉(zhuǎn)180°,再打開噴槍用壓力涂料排除堵塞物,當堵塞嚴重時,應(yīng)停機卸壓后,拆下噴嘴,排除堵塞。

5.不得用手 指試高壓射流,射流嚴禁正對其他人員,噴涂間隙時,應(yīng)隨手關(guān)閉噴槍安全裝置。

6.高壓軟管的彎曲半徑不得小于250mm,亦不得在尖銳的物體上用腳踩高壓軟管。

7.作業(yè)中,當停歇時間較長時,應(yīng)停機卸壓,將噴槍的噴嘴部位放入溶劑內(nèi)。

8.作業(yè)后,應(yīng)徹底清洗噴槍。清洗時不得將溶劑噴回小口徑的溶劑桶內(nèi)。應(yīng)防產(chǎn)生靜電火花引起著火。

9.高壓無氣噴涂機外露的傳動部分應(yīng)有防護罩,作業(yè)時,不得隨意拆卸。

10.高壓無氣噴涂機械應(yīng)安裝在防雨、防風沙的機棚內(nèi)。

11.長期擱置再用的機械,在使用前除必要的機械部分維修保養(yǎng)外,必須測量電動機絕緣電阻,合格后方可使用。

第5篇 噴涂自動生產(chǎn)線安全技術(shù)操作規(guī)程

一、噴涂自動生產(chǎn)線是將噴涂介質(zhì),即粉末,進行充電,并使其附著在已經(jīng)接地的工件上的一種涂裝工藝。粉末附著在工件上主要是依靠靜電吸附的作用,附著了粉末的工件還要經(jīng)過加熱固化流平過程,才能最終形成完整的涂膜。該設(shè)備主要由水份烘干爐、粉末固化爐、懸掛輸送鏈、雙工位自動噴粉室、自動噴粉裝置、加熱裝置、電控系統(tǒng)等。

二、噴漆作業(yè)人員必須接受噴漆作業(yè)專業(yè)及安全技術(shù)培訓(xùn)后方可上崗。

三、作業(yè)人員必須穿防靜電鞋或?qū)щ娦?其電阻值應(yīng)不大于1.5×105歐姆。

四、噴漆前檢查全部設(shè)備,如電氣線路的接頭,噴槍的安裝以及接地線是否良好。

五、確認噴漆室內(nèi)所有金屬制件:排風管道、送風管道和輸送可燃液體的管道已經(jīng)可靠接地。

六、噴漆前,應(yīng)先開烘干爐升溫預(yù)熱,打開噴漆室抽風機。

七、高壓電纜應(yīng)與其它電力線應(yīng)保持500毫米以上的距離,以防擊穿放電。

八、將高壓發(fā)生器各開關(guān)全部扳到關(guān)的位置,然后扳高壓發(fā)生器上的總電源開關(guān):先扳220伏電壓的電源開關(guān),綠燈亮后再扳開380伏電壓的電源開關(guān)30分鐘,此時啟動高壓按鈕,紅燈亮后,逐步調(diào)升電壓到80~90千伏。

九、在靜電噴漆時,操作者不得離開工作地點,不準隨意接近電噴槍。

十、噴涂操作中使用的物料不得與皮膚接觸,宜采用防護服、防護眼鏡或長管面具與人體隔離。

十一、噴涂操作中所作溶劑或稀釋劑不得當作皮膚清潔劑使用。

十二、靜電噴漆室內(nèi)嚴禁明火、吸煙。非工作人員不準進入。噴漆室周圍,應(yīng)備有消防設(shè)備。

十三、禁止在強電場內(nèi)傳遞物件。在工作時,操作者不要接觸絕緣物及用品。

十四、噴杯與工件的距離不得小于150毫米。

十五、在加漆、換漆、觀察工件漆面、噴槍有噪音、電氣設(shè)備出故障或工作完畢時,必須立即切斷電源,用接地棒放電。

十六、易燃物必須有專人管理,防火用品要經(jīng)常檢查,以防失效。

第6篇 高壓無氣噴涂機:安全操作規(guī)程技術(shù)交底

1.啟動前,調(diào)壓閥、卸壓閥應(yīng)處于開啟狀態(tài),吸人軟管,回路軟管接頭和壓力表、高壓軟管及噴槍等均應(yīng)連接牢固。

2.噴涂燃點在21℃以下的易燃涂料時,必須接好地線,地線的一端接電動機零線位置,另一端應(yīng)接涂料桶或被噴的金屬物體。噴涂機不得和被噴物放在同一房間里,周圍嚴禁有明火。

3.作業(yè)前,應(yīng)先空載運轉(zhuǎn),然后用水或溶劑進行運轉(zhuǎn)檢查。確認運轉(zhuǎn)正常后,方可作業(yè)。

4.噴涂中,當噴槍堵塞時,應(yīng)先將槍關(guān)閉,使噴嘴手柄旋轉(zhuǎn)180°,再打開噴槍用壓力涂料排除堵塞物,當堵塞嚴重時,應(yīng)停機卸壓后,拆下噴嘴,排除堵塞。

5.不得用手指試高壓射流,射流嚴禁正對其他人員。噴涂間隙時,應(yīng)隨手關(guān)閉噴槍安全裝置。

6.高壓軟管的彎曲半徑不得小于250mm,亦不得在尖銳的物體上用腳踩高壓軟管。

7.作業(yè)中,當停歇時間較長時,應(yīng)停機卸壓,將噴槍的噴嘴部位放人溶劑內(nèi)。

8.作業(yè)后,應(yīng)徹底清洗噴槍。清洗時不得將溶劑噴回小口徑的溶劑桶內(nèi)。應(yīng)防止產(chǎn)生靜電火花引起著火。

9.高壓無氣噴涂機外露的傳動部分應(yīng)有防護罩,作業(yè)時,不得隨意拆卸。

10.高壓無氣噴涂機械應(yīng)安裝在防雨、防風沙的機棚內(nèi)。

11.長期擱置再用的機械,在使用前除必要的機械部分維修保養(yǎng)外,必須測量電動機絕緣電阻,合格后方可使用。

第7篇 高壓無氣噴涂:安全操作規(guī)程技術(shù)交底

交底內(nèi)容:

1.啟動前,調(diào)壓閥、卸壓閥應(yīng)處于開啟狀態(tài),吸入軟管,回路軟管接頭和壓力表、高壓軟管及噴槍等均應(yīng)連接牢固。

2.噴涂燃點在21℃以下的易燃料時,必須接好地線,地線的一端接電動機零線位置,另一端應(yīng)接涂料桶或被噴的金屬物體。噴涂機不得和被噴物放在同一房劉里,周圍嚴禁有明火。

3.作業(yè)前,應(yīng)先空載運轉(zhuǎn),然后用水或溶劑進行運轉(zhuǎn)檢查。確認運轉(zhuǎn)正常后,方可作業(yè)。

4.噴涂中,當噴槍堵塞時,應(yīng)先將槍關(guān)閉,使噴嘴手柄旋轉(zhuǎn)180°,再打開噴槍用壓力涂料排除堵塞物,當堵塞嚴重時,應(yīng)停機卸壓后,拆下噴嘴,排除堵塞。

5.不得用手 指試高壓射流,射流嚴禁正對其他人員,噴涂間隙時,應(yīng)隨手關(guān)閉噴槍安全裝置。

6.高壓軟管的彎曲半徑不得小于250mm,亦不得在尖銳的物體上用腳踩高壓軟管。

7.作業(yè)中,當停歇時間較長時,應(yīng)停機卸壓,將噴槍的噴嘴部位放入溶劑內(nèi)。

8.作業(yè)后,應(yīng)徹底清洗噴槍。清洗時不得將溶劑噴回小口徑的溶劑桶內(nèi)。應(yīng)防產(chǎn)生靜電火花引起著火。

9.高壓無氣噴涂機外露的傳動部分應(yīng)有防護罩,作業(yè)時,不得隨意拆卸。

10.高壓無氣噴涂機械應(yīng)安裝在防雨、防風沙的機棚內(nèi)。

11.長期擱置再用的機械,在使用前除必要的機械部分維修保養(yǎng)外,必須測量電動機絕緣電阻,合格后方可使用。

噴涂技術(shù)規(guī)程7篇

內(nèi)容一、噴涂前準備1.清潔工作表面:確保工件表面無油污、灰塵和其他雜質(zhì),必要時使用清潔劑進行清洗,并徹底干燥。2.選擇涂料:根據(jù)工件材質(zhì)、使用環(huán)境和預(yù)期效果選擇合適的涂料,確
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