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熱風(fēng)爐安全技術(shù)規(guī)程3篇

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):67

熱風(fēng)爐安全技術(shù)規(guī)程

內(nèi)容

一、熱風(fēng)爐概述

熱風(fēng)爐是工業(yè)生產(chǎn)中廣泛使用的設(shè)備,主要用于提供高溫?zé)犸L(fēng),以滿足烘干、加熱等工藝需求。為了確保操作人員的安全,預(yù)防事故的發(fā)生,本規(guī)程將詳細(xì)闡述熱風(fēng)爐的安全操作、維護(hù)及應(yīng)急處理措施。

二、操作前準(zhǔn)備

1. 檢查熱風(fēng)爐及其附屬設(shè)備,確保無損壞、泄漏或其他異常情況。

2. 確認(rèn)燃料供應(yīng)系統(tǒng)正常,無堵塞、泄露等問題。

3. 檢查電氣系統(tǒng),包括電源、電機(jī)、控制系統(tǒng)等,確保其工作狀態(tài)良好。

4. 核實(shí)安全設(shè)施,如壓力表、溫度計(jì)、報(bào)警裝置、緊急切斷開關(guān)等,均應(yīng)處于有效狀態(tài)。

三、操作程序

1. 啟動前,打開進(jìn)風(fēng)口和排煙口,預(yù)熱爐體至適宜溫度。

2. 按照規(guī)定比例添加燃料,控制燃燒室內(nèi)的空氣供應(yīng),保持穩(wěn)定燃燒。

3. 監(jiān)控?zé)犸L(fēng)爐運(yùn)行參數(shù),如溫度、壓力等,確保在安全范圍內(nèi)。

4. 定期清理積灰,防止堵塞影響熱效率和安全。

四、運(yùn)行中的監(jiān)控與調(diào)整

1. 持續(xù)觀察火焰顏色和形狀,及時調(diào)整供風(fēng)量,保證燃燒充分。

2. 注意熱風(fēng)爐的熱效率變化,適時調(diào)整燃料供應(yīng),防止過熱或欠熱。

3. 定期檢查煙囪排放,確保煙氣達(dá)標(biāo)排放。

五、停機(jī)與保養(yǎng)

1. 停機(jī)前,逐步減少燃料供應(yīng),待爐內(nèi)溫度降至安全范圍后關(guān)閉。

2. 清理爐膛、煙道,保持設(shè)備清潔。

3. 定期進(jìn)行設(shè)備檢修,更換磨損部件,確保設(shè)備性能。

六、應(yīng)急處理

1. 如遇火源失控,立即啟動緊急切斷開關(guān),關(guān)閉燃料供應(yīng),并報(bào)警。

2. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備漏氣、漏水等異常,應(yīng)迅速停機(jī),隔離故障區(qū)域,采取相應(yīng)維修措施。

3. 若發(fā)生電氣故障,立即切斷電源,通知專業(yè)人員處理。

七、個人防護(hù)

1. 操作人員應(yīng)穿著防護(hù)服,佩戴防護(hù)眼鏡和手套,防止熱燙傷和化學(xué)灼傷。

2. 在熱風(fēng)爐運(yùn)行期間,禁止無關(guān)人員靠近。

八、安全文化

1. 建立安全培訓(xùn)機(jī)制,定期進(jìn)行安全教育,提高員工安全意識。

2. 實(shí)行安全責(zé)任制,明確各崗位安全職責(zé),落實(shí)安全操作規(guī)程。

九、持續(xù)改進(jìn)

1. 定期評估熱風(fēng)爐安全性能,針對問題提出改進(jìn)措施,持續(xù)優(yōu)化操作流程。

2. 鼓勵員工參與安全建議,提升設(shè)備安全水平。

標(biāo)準(zhǔn)

本規(guī)程參照《工業(yè)熱處理爐安全規(guī)程》(gb/t 3787-2017)、《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(tsg g0001-2012)等相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)制定,旨在提供一套全面、實(shí)用的熱風(fēng)爐安全操作指導(dǎo),以保障生產(chǎn)安全,減少潛在風(fēng)險(xiǎn)。所有操作人員必須嚴(yán)格遵守,確保熱風(fēng)爐的高效、安全運(yùn)行。

熱風(fēng)爐安全技術(shù)規(guī)程范文

第1篇 熱風(fēng)爐安全技術(shù)操作規(guī)程

1 嚴(yán)格遵守交接班制度,禁止違章作業(yè)。

2 熱風(fēng)爐爐皮燒紅、開焊或有裂紋,應(yīng)立即停用,及時處理。

3熱風(fēng)爐的平臺及走道應(yīng)經(jīng)常清掃,禁止堆放雜物。

4 熱風(fēng)爐煤氣總管必須有可靠的隔斷裝置,助燃風(fēng)機(jī)停機(jī)時應(yīng)自動報(bào)警。

5 各類人孔、管道、煤氣閥門必須關(guān)嚴(yán),杜絕泄漏現(xiàn)象。

6 高爐風(fēng)壓小于5kpa時,應(yīng)關(guān)閉混風(fēng)切斷閥。

7 熱風(fēng)爐燒爐期間,應(yīng)經(jīng)常觀察和調(diào)節(jié)煤氣火焰,出現(xiàn)滅火時,應(yīng)及時關(guān)閉煤氣切斷閥,找出滅火原因,煙道閥打開抽20分鐘后,確認(rèn)能重新點(diǎn)火后,方可點(diǎn)火。

8 煤氣調(diào)節(jié)閥失靈時,不得燒爐;空氣切斷閥、煤氣切斷閥泄漏時不準(zhǔn)送風(fēng)。

9 高爐爐頂點(diǎn)火時,注意風(fēng)向及躲開火焰爆發(fā)線路,防止燒傷。

10 熱風(fēng)爐煤氣支管內(nèi)壓力必須保持正壓,當(dāng)煤氣壓力低于5kpa時,立即停止燒爐。

11 熱風(fēng)爐燒爐時要保持燃燒室有足夠的溫度(拱頂溫度不低于900℃)。

12 換爐時要有明確分工,必須確認(rèn)各閥門開關(guān)狀態(tài),按規(guī)定順序進(jìn)行,不得顛倒。

13每班檢查一次各煤氣閥門盤根,發(fā)現(xiàn)泄漏,要及時采取措施處理。

14熱風(fēng)爐檢修時,不允許爐內(nèi)帶壓進(jìn)行處理更換人孔密封。

15點(diǎn)檢設(shè)備時,應(yīng)攜帶煤氣報(bào)警器,且兩人或兩人以上。

16非崗位操作人員未經(jīng)許可,嚴(yán)禁進(jìn)入熱風(fēng)爐區(qū)域。維修設(shè)備時,需崗位人員監(jiān)護(hù)。

17外來人員進(jìn)入崗位施工,需辦理動火許可證。

18氮?dú)鈮毫Σ蛔銜r,不得進(jìn)行換爐操作。

19冷卻水發(fā)生停水事故時,應(yīng)立即補(bǔ)充事故水。

20當(dāng)發(fā)生爆炸、著火時:(1)崗位人員沉著、冷靜,不要慌。(2)在保證安全的情況下,關(guān)閉設(shè)備電源。(3)有熱煙氣時,用濕布捂住鼻子。直接從東樓梯口撤離。(4)通過西樓梯口的安全通道撤離。(5)通知工長、調(diào)度處理事故。

21當(dāng)班人員發(fā)現(xiàn)安全隱患或生產(chǎn)隱患必須通知班長或主管人員。

第2篇 熱風(fēng)爐安全技術(shù)規(guī)程

(1) 煤氣設(shè)備嚴(yán)禁漏煤氣,如有煤氣泄漏必須及時匯報(bào)解決。

(2) 在檢修熱風(fēng)爐助燃風(fēng)機(jī)時,必須封好水封,并用煤氣測量儀監(jiān)測煤氣含量合格后方可作業(yè)。

(3) 單座熱風(fēng)爐檢修時,煤氣閥、冷風(fēng)閥、熱風(fēng)閥必須堵盲板,以防滲漏冷、熱風(fēng)和煤氣。

(4) 熱風(fēng)爐是高大建筑物,在地面或在熱風(fēng)爐各層平臺上作業(yè)時必須注意預(yù)防高空落物,防止落物傷人。

(5) 熱風(fēng)爐燃燒時要調(diào)好空氣和煤氣的配比,避免產(chǎn)生噴爐和震動現(xiàn)象。

(6) 不準(zhǔn)長時間在燃燒器附近工作和逗留。

(7) 在檢修熱風(fēng)爐鼓風(fēng)機(jī)時,應(yīng)將爐改為自燃或封水封,以免發(fā)生煤氣中毒事故,自燃時不得逆流煤氣防止火焰噴出燒人。

(8) 認(rèn)真遵守煤氣規(guī)程,嚴(yán)禁擅自點(diǎn)爐。

(9) 煤氣點(diǎn)火時,必須先給火碗后給煤氣,如果點(diǎn)不著時應(yīng)立即關(guān)上煤氣閘板,檢查原因,待爐內(nèi)殘留煤氣抽凈后再重新點(diǎn)爐。

(10) 高爐休風(fēng)時必須采用倒流閥倒流,不得已時方可采用熱風(fēng)爐倒流,但不得同時用二個或三個熱風(fēng)爐倒流,倒流時間不得超過一個小時,爐頂溫度不得低于1000度,如超過規(guī)定可改爐倒流。

(11) 倒流的爐子不得馬上送風(fēng),以防殘余煤氣爆炸,須打開煙道閥抽1~2分鐘后方可送風(fēng)。

(12) 休風(fēng)時倒流的爐子不準(zhǔn)點(diǎn)自燃。

(13) 休、送風(fēng)之前必須與高爐聯(lián)系好。由高爐工長或副工長親自聯(lián)系,方能休、送風(fēng)。

(14) 煤氣管理必須服從煤氣班長和燃?xì)庹{(diào)度室、管理室的指揮。

(15) 點(diǎn)爐前應(yīng)檢查電機(jī)對輪及鼓風(fēng)機(jī)是否有卡和不靈活現(xiàn)象,如有應(yīng)及時找人處理,解決后再進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)。

(16) 鼓風(fēng)機(jī)在試車前要試好反正轉(zhuǎn),以防反轉(zhuǎn)抽出煤氣和熱風(fēng)。

(17) 禁止悶爐,不能送風(fēng)的爐子應(yīng)把廢氣閥打開。

(18) 熱風(fēng)爐正在燃燒時如遇到燃燒器鼓風(fēng)電機(jī)停電,應(yīng)立即關(guān)嚴(yán)煤氣調(diào)節(jié)閥,關(guān)煤氣閘板并切斷電源。

(19) 休風(fēng)時,熱風(fēng)爐必須開廢氣閥,關(guān)冷風(fēng)閥。

(20) 熱風(fēng)爐的水壓必須大于熱風(fēng)閥的水平冷卻點(diǎn)壓力(該爐水壓大于熱風(fēng)壓力),并且再加上0.5 的安全系數(shù)。

(21) 送電時先給動力開關(guān),后給操作開關(guān),停電時先停操作開關(guān)、后停動力開關(guān)。

(22) 各閥門全開或全閉后,必須將萬能開關(guān)搬回零位。

(23) 停電檢修拉下電源后,應(yīng)掛上“有人檢修、禁止合閘”的標(biāo)志牌。

(24) 非常開關(guān)只有在下列情況下方可使用:

① 高爐倒流休風(fēng)

② 各閥門的接點(diǎn)臨時損壞或外部線路發(fā)生故障。

③ 有一電機(jī)發(fā)生故障。

④ 檢修后試車。

(25) 如停電用手動操作時,必須將電源拉下,掛上禁止合閘牌。

(26) 電氣設(shè)備發(fā)生故障時,不懂得 電氣線路與電氣知識的人員禁止亂動,應(yīng)及時匯報(bào)檢修處理。

(27) 運(yùn)轉(zhuǎn)時,必須注意機(jī)電設(shè)備的聲音、電動機(jī)軸承的溫度、電流、電壓,如有異常應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn),進(jìn)行檢查及時報(bào)告處理。

第3篇 制鈉二廠燃?xì)鉄犸L(fēng)爐安全技術(shù)規(guī)程

操作燃?xì)鉄犸L(fēng)爐前必須經(jīng)過培訓(xùn)和安全教育考試,合格后方可上崗進(jìn)行操作。

2、操作燃?xì)鉄犸L(fēng)爐時按規(guī)定穿戴勞保防護(hù)用品,嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。

3、燃?xì)鉄犸L(fēng)爐車間配備的干粉滅火器和滅火沙要完好有效。

4、燃?xì)鉄犸L(fēng)爐車間嚴(yán)禁存放易燃易爆物品,嚴(yán)禁煙火,嚴(yán)禁采用明火對天燃?xì)庠O(shè)施泄漏。

5、嚴(yán)格執(zhí)行巡檢制度對設(shè)備設(shè)施巡檢,并做記錄。

6、如需動火檢修燃?xì)鉄犸L(fēng)機(jī)組時,檢修人員需辦理設(shè)備檢修票和電器設(shè)備斷電票,斷電后掛牌警示。檢修前必須先關(guān)閉氣路總開關(guān),將管道及設(shè)施內(nèi)存有的天燃?xì)馔耆箟汉蠓娇勺鳂I(yè),并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。檢修完畢試漏時燃?xì)鈮毫σ徛?,采用泡沫水進(jìn)行。試漏時如有漏點(diǎn)要繼續(xù)泄壓檢修。

7、如天燃?xì)獍l(fā)生泄漏,應(yīng)切斷配電柜處電源,進(jìn)行通風(fēng)。及時到氯化異氰尿酸廠處4#鈉庫北調(diào)壓站切斷氣源。嚴(yán)禁在現(xiàn)場撥打電話,如當(dāng)時燃?xì)馐遗酝S熊囕v及時與司機(jī)聯(lián)系禁止啟動車輛,防止產(chǎn)生靜電發(fā)生爆炸。通知集團(tuán)公司調(diào)度管理中心(0473-3442957)。

8、當(dāng)燃?xì)庠O(shè)施發(fā)生火災(zāi)時,應(yīng)切斷氣源降低壓力,利用消防水噴灑燃燒設(shè)施進(jìn)行冷卻,并報(bào)集團(tuán)火警(1119)或開發(fā)區(qū)火警(0483-8188119),通知集團(tuán)公司調(diào)度管理中心(0473-3442957)。

9、燃?xì)鉄犸L(fēng)爐車間屋頂排氣風(fēng)機(jī)必須完好,發(fā)現(xiàn)排風(fēng)設(shè)施不能正常排風(fēng)時應(yīng)及時組織維修。

10、天燃?xì)獗仨毑捎梅蠂覙?biāo)準(zhǔn)的天燃?xì)鈿怏w。

11、開燃?xì)鉄犸L(fēng)爐前要檢查引風(fēng)機(jī)前后風(fēng)門是否靈活,檢查風(fēng)管道是否暢通。風(fēng)機(jī)循環(huán)冷卻水箱內(nèi)水位應(yīng)為80%。檢查風(fēng)機(jī)冷卻水循環(huán)泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否良好,檢查風(fēng)機(jī)冷卻水管是否暢通。開啟風(fēng)機(jī)前認(rèn)真檢查轉(zhuǎn)動部位是否靈活無異響。軸承箱內(nèi)機(jī)油油位應(yīng)在試鏡2/3處。開啟熱風(fēng)爐運(yùn)轉(zhuǎn)時如出現(xiàn)噪音或異常響聲,應(yīng)停止風(fēng)機(jī),檢查原因并排除故障。

12、檢修燃?xì)鉅t電機(jī)后要試電機(jī)正反轉(zhuǎn),嚴(yán)禁熱風(fēng)爐反轉(zhuǎn)運(yùn)行。

13、如燃?xì)鉄犸L(fēng)爐故障無法運(yùn)行要倒用柴油爐時,應(yīng)關(guān)閉燃油爐引風(fēng)機(jī)軟連接處閥門,并拆除柴油爐熱風(fēng)管處盲板。

14、啟動熱風(fēng)機(jī)組前,必須檢查管道閥門是否開啟。氣閥關(guān)閉的情況下,不得啟動燃燒器。點(diǎn)火失敗燃燒器將進(jìn)入自動保護(hù)狀態(tài),并發(fā)出聲光報(bào)警。此時應(yīng)先打開氣管開關(guān),再按燃燒器上的復(fù)位開關(guān),重新點(diǎn)火即可。燃燒器不準(zhǔn)被水濺濕。

15、燃燒器無法點(diǎn)火時,應(yīng)檢查燃燒器氣管壓力和光敏電阻(電眼)是否被污染不感光。如污染要用干燥、干凈抹布擦凈,再插入電眼中,啟動燃燒器。

16、熱風(fēng)輸出風(fēng)機(jī)應(yīng)在3-4個月后用加油槍從風(fēng)機(jī)電動機(jī)固定板下的加油接管打入高溫油脂,確保軸承潤滑。定期檢查管路是否有泄漏,氣體壓力是否達(dá)到預(yù)設(shè)值,每月做好一次檢查。

17、熱風(fēng)出口溫度及自控箱已調(diào)整好不允許隨意變動,以免影響運(yùn)行。

18、燃?xì)鉄犸L(fēng)管道出現(xiàn)堵塞時,立即關(guān)閉燃?xì)鉅t點(diǎn)火器,關(guān)閉天燃?xì)膺M(jìn)口閥,清理堵塞風(fēng)管。

19、運(yùn)行過程中風(fēng)機(jī)出現(xiàn)異響,循環(huán)冷卻水泵出現(xiàn)問題,先關(guān)閉熱風(fēng)爐點(diǎn)火器,關(guān)閉天燃?xì)膺M(jìn)口閥,停風(fēng)機(jī)進(jìn)行處理。

20、熱風(fēng)爐運(yùn)行過程中出現(xiàn)問題需要停天燃?xì)鈺r,均要與集團(tuán)公司調(diào)度管理中心聯(lián)系(0473-3442957)。

熱風(fēng)爐安全技術(shù)規(guī)程3篇

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