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一、引言 點焊技術是焊接工藝中的一種,廣泛應用于汽車、家電、航空航天等領域,以其高效、經(jīng)濟和可靠的特點受到青睞。本規(guī)程旨在為操作人員提供一套標準化的操作流程,確保焊接質量和生產(chǎn)安全。
二、設備準備
1. 檢查焊機:確保焊機電源正常,無漏電現(xiàn)象,焊槍、電纜線無破損。
2. 焊接夾具:確認夾具牢固,能穩(wěn)定固定工件。
3. 安全設施:檢查防護眼鏡、手套、工作服等個人防護裝備完好。
三、工件準備
1. 清理工件:清除工件表面的油脂、銹跡、氧化層,確保良好的接觸。
2. 接頭設計:接頭應平整,無毛刺,以提高焊接效果。
四、焊接參數(shù)設定
1. 電流選擇:依據(jù)工件材質、厚度和形狀,合理設定焊接電流。
2. 時間控制:確定預壓時間、焊接時間和維持時間,保證熔核形成。
3. 電極壓力:調整電極壓力,保證良好的電接觸和足夠的壓力傳遞。
五、操作步驟
1. 工件定位:將工件放入焊接夾具中,確保對齊。
2. 開啟焊機:按下啟動按鈕,等待焊機預熱。
3. 焊接:按下焊槍開關,開始焊接,保持電極與工件接觸穩(wěn)定。
4. 斷開電源:焊接完成后,立即松開焊槍開關,關閉焊機。
六、質量檢驗
1. 外觀檢查:觀察焊點是否有裂紋、氣孔、未焊透等缺陷。
2. 力學性能測試:進行拉伸、彎曲試驗,評估焊點強度。
七、設備維護
1. 定期保養(yǎng):按照制造商的建議進行焊機和夾具的清潔、潤滑和檢查。
2. 故障處理:發(fā)現(xiàn)異常應立即停機,報告并修復。
八、安全注意事項
1. 作業(yè)期間,佩戴好防護裝備,防止電擊和燙傷。
2. 焊接過程中,禁止觸碰焊槍發(fā)熱部分和工件。
3. 確保工作區(qū)域通風良好,避免有害氣體積聚。
九、培訓與記錄
1. 員工培訓:定期進行點焊技術培訓,確保操作人員熟練掌握規(guī)程。
2. 記錄管理:保存焊接參數(shù)、檢驗結果和設備維護記錄,以便追溯和改進。
標準
本規(guī)程參照iso 9001質量管理體系和aws d1.1焊接規(guī)范制定,旨在提升焊接效率,降低不良品率,保障員工安全。所有操作人員需嚴格按照規(guī)程執(zhí)行,違規(guī)操作可能導致設備損壞、產(chǎn)品質量下降或安全事故。規(guī)程的修訂須經(jīng)過質量管理團隊的審批,確保其持續(xù)符合行業(yè)標準和企業(yè)需求。在實際操作中,操作人員應結合具體工況靈活應用,并不斷積累經(jīng)驗,優(yōu)化焊接工藝。
點焊技術規(guī)程范文
第1篇 接觸焊(點焊滾焊對焊)工安全技術操作規(guī)程
1.合閘前必須先檢查箱殼接地是否符合要求,箱內有無接頭松動,滅弧罩有無脫落,電線絕緣是否破損,保險插接牢不牢以及是否有電導物(如水、金屬物體等)將帶電部分與箱殼短路或相間短路等。
2.禁止帶濕手套或用濕手合閘。合閘時,應站在閘箱側面。合閘后要將閘箱關好。嚴禁先啟動焊機后合閘,或在焊機焊接時拉閘。
3.焊機開動時,必須先開冷卻水閥、氣閥以防焊機燒壞。
工作結束時,先斷電,再關氣,十分鐘后關閉冷卻水。
4.試焊機動作時要關閉焊按開關。不準在二次開路和二次短路時焊接,電于管控制箱要保證電子管預熱時間。點焊機拆卸電極要用管鉗,不可用榔頭敲打。
5.操作者應戴上無破損手套站在絕緣木臺上操作。焊機工作時或接通電源后控制箱應關好,不準隨意打開。
6.控制箱要防塵、防潮、箱旁不準堆放雜物。焊機和控制箱地面上不能存水。
7.操作時應戴好防護眼鏡。
8. 作業(yè)區(qū)附近不準有易燃易爆物品。
9.上下工件要拿穩(wěn)。工件堆放應整齊,不可堆得過高,留有通道。
第2篇 點焊對焊機安全技術操作規(guī)程
一、焊機應設在干燥的地方,平穩(wěn)牢固,要有可靠的接地裝置,導線絕緣應良好。
二、焊接前,應根據(jù)鋼筋截面調整電壓,發(fā)現(xiàn)焊頭漏電,應立即更換,禁止使用。
三、操作時必須戴好防護眼鏡和手套,并站在橡膠板或木板上。工作棚要用防火材料搭設。棚內嚴禁堆放易燃、易爆物品,并配備按規(guī)定規(guī)格和數(shù)量的滅火器材。
四、對焊機斷路器的接觸點、電極(銅頭),要定期檢查修理。冷卻管保持暢通,不得漏水和超過規(guī)定溫度。
第3篇 點焊機:安全操作規(guī)程技術交底
1.作業(yè)前,應清除上、下兩電極的油污。通電后,機體外殼應無漏電。
2.啟動前,應先接通控制線路的轉向開關和焊接電流的小開關,調整好極數(shù),再接通水源、氣源,最后接通電源。
3.焊機通電后,應檢查電氣設備、操作機構、冷卻系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)及機體外殼有無漏電現(xiàn)象。電極觸頭應保持光潔。有漏電時,應立即更換。
4.作業(yè)時,氣路、水冷系統(tǒng)應暢通。氣體應保持干燥。排水溫度不得超過40℃,排水量可根據(jù)氣溫調節(jié)。
5.嚴禁在引燃電路中加大熔斷器。當負載過小使引燃管內電弧不能發(fā)生時,不得閉合控制箱的引燃電路。
6.當控制箱長期停用時,每月應通電加熱30min。更換閘流管時應預熱30min。正常工作的控制箱的預熱時間不得小于5min。
7.焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災等事故的安全措施。
8.現(xiàn)場使用的電焊機,應設有防雨、防潮、防曬的機棚,并應裝設相應的消防器材。
9.高空焊接或切割時,必須系好安全帶,焊接周圍和下方應采取防火措施,并應有專人監(jiān)護。
10.當清除焊縫焊渣時,應戴防護眼鏡,頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向。
11.雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時,操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方,并應穿絕緣鞋。
第4篇 點焊機安全操作規(guī)程技術交底
1.作業(yè)前,應清除上、下兩電極的油污。通電后,機體外殼應無漏電。
2.啟動前,應先接通控制線路的轉向開關和焊接電流的小開關,調整好極數(shù),再接通水源、氣源,最后接通電源。
3.焊機通電后,應檢查電氣設備、操作機構、冷卻系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)及機體外殼有無漏電現(xiàn)象。電極觸頭應保持光潔。有漏電時,應立即更換。
4.作業(yè)時,氣路、水冷系統(tǒng)應暢通。氣體應保持干燥。排水溫度不得超過40℃,排水量可根據(jù)氣溫調節(jié)。
5.嚴禁在引燃電路中加大熔斷器。當負載過小使引燃管內電弧不能發(fā)生時,不得閉合控制箱的引燃電路。
6.當控制箱長期停用時,每月應通電加熱30min。更換閘流管時應預熱30min。正常工作的控制箱的預熱時間不得小于5min。
7.焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災等事故的安全措施。
8.現(xiàn)場使用的電焊機,應設有防雨、防潮、防曬的機棚,并應裝設相應的消防器材。
9.高空焊接或切割時,必須系好安全帶,焊接周圍和下方應采取防火措施,并應有專人監(jiān)護。
10.當清除焊縫焊渣時,應戴防護眼鏡,頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向。
11.雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時,操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方,并應穿絕緣鞋。
第5篇 接觸焊點焊、滾焊、對焊工安全技術操作規(guī)程
1.合閘前必須先檢查箱殼接地是否符合要求,箱內有無接頭松動,滅弧罩有無脫落,電線絕緣是否破損,保險插接牢不牢以及是否有電導物(如水、金屬物體等)將帶電部分與箱殼短路或相間短路等。
2.禁止帶濕手套或用濕手合閘。合閘時,應站在閘箱側面。合閘后要將閘箱關好。嚴禁先啟動焊機后合閘,或在焊機焊接時拉閘。
3.焊機開動時,必須先開冷卻水閥、氣閥以防焊機燒壞。
工作結束時,先斷電,再關氣,十分鐘后關閉冷卻水。
4.試焊機動作時要關閉焊按開關。不準在二次開路和二次短路時焊接,電于管控制箱要保證電子管預熱時間。點焊機拆卸電極要用管鉗,不可用榔頭敲打。
5.操作者應戴上無破損手套站在絕緣木臺上操作。焊機工作時或接通電源后控制箱應關好,不準隨意打開。
6.控制箱要防塵、防潮、箱旁不準堆放雜物。焊機和控制箱地面上不能存水。
7.操作時應戴好防護眼鏡。
8. 作業(yè)區(qū)附近不準有易燃易爆物品。
9.上下工件要拿穩(wěn)。工件堆放應整齊,不可堆得過高,留有通道。
第6篇 電焊工接觸焊點焊對焊)安全技術操作規(guī)程
1.焊機應設在干燥地點并加墊木板放置平穩(wěn)。電焊前,要檢查焊機、電閘及線路是否接觸良好,把線、地線是否絕緣可靠。
2.電焊工具(焊機、電閘、皮線及焊鉗等)應定期檢驗絕緣程度。
3.電焊操作人員必須按規(guī)定佩戴防護用品并站在干燥的木板上或膠墊上作業(yè),配合人員也應穿戴絕緣鞋、手套及防護墨鏡等。
4.電焊作業(yè)間(棚)必須符合耐水規(guī)定,室內備有消防器材,并不得存放易燃、易爆物品。
5.對焊機施焊前,應根據(jù)鋼筋的規(guī)格調整電壓,嚴禁超負荷施焊。
6.對焊機斷路器的接觸點,電板(銅頭)要定期檢查修理,冷卻水管保持暢通,不得漏水和超過規(guī)定的溫度。
7.點焊機施焊中點焊頭漏電時,應立即停止作業(yè),更換點焊頭。
8.起動前,先接通控制線路轉換開關和焊接電流開關,安插好極數(shù)調節(jié)開關的閘刀位置,接通電源、氣源、控制箱上各調節(jié)旋鈕,電極觸頭保持光潔。
9.嚴禁在引燃電路中加大熔斷器,以防引燃管和硒整流器損壞,當負載過小,引燃管內弧不能發(fā)生時,嚴禁閉合控制箱的引燃電路。
10.焊機停止工作,應先拉斷電源、氣源,最后關閉水源,清除異物和焊渣濺末。
第7篇 點焊機工安全技術操作規(guī)程
1、工作前
a、穿戴好勞動防護用品,如工作服、工作鞋、工作帽和眼鏡,防止火花濺入頭頸里和眼睛中。
b、檢查水管冷卻水是否流通,然后進行工作。
c、熟悉本工種的有關工藝資料。
d、檢查設備各個部位是否正常,接地是否牢靠,有無漏電現(xiàn)象,如有故障應及時檢查、修理,不準勉強使用。
2、工作中
a、思想集中,切勿把手伸入設備行程中,防止壓傷。
b、調節(jié)電流時,首先關閉電源再進行調節(jié),防止觸電。
c、雙疊點焊不得超過規(guī)定板厚。
d、有色金屬一律不準使用點焊。
e、點焊機電氣部分有故障時,應通知專人檢修。
f、做好設備保養(yǎng),非本設備人員不準操作。
3、工作后
a、清掃環(huán)境衛(wèi)生,打掃機床,工具應放置整齊。
b、做好交接班工作。
第8篇 電焊工、接觸焊點焊、對焊安全技術操作規(guī)程
1.焊機應設在干燥地點并加墊木板放置平穩(wěn)。電焊前,要檢查焊機、電閘及線路是否接觸良好,把線、地線是否絕緣可靠。
2.電焊工具(焊機、電閘、皮線及焊鉗等)應定期檢驗絕緣程度。
3.電焊操作人員必須按規(guī)定佩戴防護用品并站在干燥的木板上或膠墊上作業(yè),配合人員也應穿戴絕緣鞋、手套及防護墨鏡等。
4.電焊作業(yè)間(棚)必須符合耐水規(guī)定,室內備有消防器材,并不得存放易燃、易爆物品。
5.對焊機施焊前,應根據(jù)鋼筋的規(guī)格調整電壓,嚴禁超負荷施焊。
6.對焊機斷路器的接觸點,電板(銅頭)要定期檢查修理,冷卻水管保持暢通,不得漏水和超過規(guī)定的溫度。
7.點焊機施焊中點焊頭漏電時,應立即停止作業(yè),更換點焊頭。
8.起動前,先接通控制線路轉換開關和焊接電流開關,安插好極數(shù)調節(jié)開關的閘刀位置,接通電源、氣源、控制箱上各調節(jié)旋鈕,電極觸頭保持光潔。
9.嚴禁在引燃電路中加大熔斷器,以防引燃管和硒整流器損壞,當負載過小,引燃管內弧不能發(fā)生時,嚴禁閉合控制箱的引燃電路。
10.焊機停止工作,應先拉斷電源、氣源,最后關閉水源,清除異物和焊渣濺末。