滅火技術(shù)規(guī)程3篇

內(nèi)容

一、滅火基礎(chǔ)理念 滅火技術(shù)的核心在于快速、有效地控制火源，防止火勢(shì)蔓延，保護(hù)生命安全及財(cái)產(chǎn)。遵循“預(yù)防為主，防消結(jié)合”的原則，實(shí)施科學(xué)的滅火策略。

二、火源識(shí)別與評(píng)估

1. 確定火源位置：通過煙霧、熱氣流、火焰等跡象定位火源。

2. 火災(zāi)類型分析：區(qū)分固體、液體、氣體、電氣火災(zāi)，選用適宜的滅火手段。

3. 火災(zāi)規(guī)模評(píng)估：根據(jù)火勢(shì)大小、蔓延速度，制定滅火方案。

三、滅火器材選擇與使用

1. 消防栓與水帶：適用于大型固體火災(zāi)，確保水源穩(wěn)定，操作人員需熟悉設(shè)備使用方法。

2. 滅火器：適用于初期火源，根據(jù)火災(zāi)類型選擇干粉、泡沫、二氧化碳或水基滅火器。

3. 自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)：適用于室內(nèi)固定區(qū)域，定期檢查維護(hù)，確保系統(tǒng)正常運(yùn)行。

四、滅火策略與程序

1. 報(bào)警與疏散：發(fā)現(xiàn)火情立即報(bào)警，并組織人員安全疏散。

2. 初期撲救：利用現(xiàn)場(chǎng)滅火器材進(jìn)行初期撲救，控制火勢(shì)。

3. 專業(yè)救援：火勢(shì)無法控制時(shí)，等待消防部門到場(chǎng)，配合其執(zhí)行滅火任務(wù)。

五、滅火注意事項(xiàng)

1. 個(gè)人防護(hù)：佩戴防護(hù)裝備，避免吸入有毒煙霧。

2. 安全距離：保持與火源的安全距離，防止回燃和爆炸。

3. 持續(xù)觀察：滅火過程中，持續(xù)監(jiān)測(cè)火勢(shì)變化，調(diào)整策略。

六、滅火后的處理與恢復(fù)

1. 火場(chǎng)冷卻：確保火源完全熄滅，避免復(fù)燃。

2. 污染物清理：處理火災(zāi)殘留物，防止環(huán)境污染。

3. 結(jié)構(gòu)安全評(píng)估：檢查建筑結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，確保安全后再進(jìn)行修復(fù)工作。

七、培訓(xùn)與演練

1. 員工教育：定期進(jìn)行消防安全培訓(xùn)，提高員工滅火技能。

2. 應(yīng)急預(yù)案：制定詳細(xì)應(yīng)急預(yù)案，定期進(jìn)行模擬演練，提升應(yīng)對(duì)能力。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 符合國(guó)家《消防法》及相關(guān)法規(guī)要求。

2. 依據(jù)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》進(jìn)行火源評(píng)估與滅火策略制定。

3. 遵循《滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》，合理選擇與配置滅火器材。

4. 落實(shí)《消防應(yīng)急疏散預(yù)案編制導(dǎo)則》，確保疏散與救援有序進(jìn)行。

5. 參照《火災(zāi)后處置指南》，進(jìn)行火場(chǎng)處理與恢復(fù)工作。

6. 實(shí)施《企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本規(guī)范》，強(qiáng)化消防安全培訓(xùn)與演練。

滅火技術(shù)規(guī)程范文

第1篇 滅火救援安全技術(shù)操作規(guī)程

1.? 火警出動(dòng)及向火場(chǎng)行車安全

1.1 各中隊(duì)要嚴(yán)格按照大隊(duì)?wèi)?zhàn)訓(xùn)要求的床位就寢，出火警時(shí)按各自規(guī)定行動(dòng)路線行動(dòng)，以防碰撞事故發(fā)生。

1.2 各中隊(duì)在訓(xùn)練時(shí)，特別是登高訓(xùn)練，遇到火警要選擇較近路線，不準(zhǔn)從訓(xùn)練塔外的滑繩滑下，以免發(fā)生事故。

1.3 吃飯，洗澡，上廁所時(shí)的火警出動(dòng)各中隊(duì)?wèi)?yīng)確定回房間及登車路線。

1.4 應(yīng)該注意和提醒到場(chǎng)、隊(duì)人員，不要占據(jù)消防車道和消防通道。

1.5 各班人員在火警出動(dòng)時(shí)要按照自己的固定位置登車。

1.6 在向火場(chǎng)行進(jìn)過程中遇到有橋、洞、水道、跨路電線時(shí)應(yīng)注意其標(biāo)高，減速通過。

1.7 通過鐵路道口時(shí)應(yīng)減速，觀察后方可通過。

1.8 外援救火遇有情況不明道路時(shí)，應(yīng)該停車確認(rèn)后方可通過。

1.9 不得強(qiáng)行超車，首車行駛時(shí)應(yīng)避免急剎車。

2.? 火情偵察安全

2.1 在進(jìn)入建筑物偵察時(shí)不得小于2人，進(jìn)入地下火場(chǎng)時(shí)不得小于3人。

2.2 在缺氧，有毒環(huán)境中偵察不允許戴過濾式防毒面具。

2.3 偵察人員必須佩空呼、繩、手電、呼救器、向前行進(jìn)應(yīng)前虛后實(shí)探步前進(jìn)。

2.4 要注意建筑物中的電梯進(jìn)道。

2.5 安全繩必須系在主偵察員的腰上，并同監(jiān)護(hù)人員要有聯(lián)絡(luò)信號(hào)。

2.6 必須以1：1的比例準(zhǔn)備偵察預(yù)備隊(duì)員。

2.7 在偵察中不能因?yàn)橛兴畮т佋O(shè)而不設(shè)安全繩。

3.供水安全

3.1 供水線路中的水帶接口、分水器口、出水口、不能站人。

3.2 垂直鋪設(shè)水帶時(shí)，應(yīng)在窗外固定最后一節(jié)水帶接口，在固定分水器后方可出水。

3.3 警戒水帶周圍預(yù)防傷到圍觀人員。

3.4 水槍射流時(shí)要保證二名以上消防員持槍，以防水槍由于壓力過高而傷人。

3.5 不允許在墻上等孤立無援的地方射水。

3.6 戰(zhàn)斗員在登高射水時(shí)必須有固定保護(hù)措施。

3.7 電氣火災(zāi)救援時(shí)首先要切斷電源,放干凈消火拴中銹水并占據(jù)上風(fēng)方向，采用霧狀水、點(diǎn)射等方法以防觸電。

3.8 射水時(shí)注意不要對(duì)射，以免傷人。

3.9 在射水時(shí)要實(shí)行圍中有放的戰(zhàn)略方法，不向噴火窗口射水，不向吹頂設(shè)備射水。

3.10 兩名戰(zhàn)斗員把搶時(shí)要保證，低個(gè)在前，高個(gè)在后，以防發(fā)生危險(xiǎn)撤離時(shí)造成傷害。

4.? 內(nèi)攻時(shí)的安全

4.1 進(jìn)入煙霧區(qū)必須按照防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)采取防護(hù)措施，必須保證2人以上行動(dòng)。

4.2 進(jìn)入房間應(yīng)首先向上、左、右打水后確認(rèn)設(shè)有危險(xiǎn)后方可進(jìn)入房間。

4.3 外援救火時(shí)有磚木結(jié)構(gòu)房間時(shí)，應(yīng)十分注意有無倒塌危險(xiǎn)。

4.4 預(yù)制板房屋局部倒塌后有隨時(shí)倒塌危險(xiǎn)。

4.5 墻體開裂時(shí)應(yīng)停止內(nèi)功。

4.6 室內(nèi)倉(cāng)庫(kù)火災(zāi)時(shí)應(yīng)注意貨架倒塌傷人。

4.7鋼結(jié)構(gòu)在燃燒2小時(shí)以上注意倒塌

5.? 破拆安全

5.1 破拆門窗時(shí)，應(yīng)該先開一點(diǎn)，觀察煙氣的濃度、溫度、壓力等情況，以免發(fā)生爆燃。

5.2 破拆開后應(yīng)將水打在天花板上，然后將門打開，放掉水蒸汽。

5.3 破拆玻璃窗時(shí)，應(yīng)先從上面破開，向上出水以免轟燃，然后再擴(kuò)大破拆。

5.4 破拆所用工具要牢靠，以免脫落傷人。

5.5 要特別注意玻璃幕墻的破拆。

5.6 破拆簡(jiǎn)易房屋時(shí)要注意倒塌傷人。

6.? 屋頂行動(dòng)安全

6.1 屋頂出水時(shí)要有可靠的固定措施，并注意腳底打滑。

6.2 要有可靠的 撤離路線。

7.? 梯子使用安全

7.1 在使用梯子時(shí) ，應(yīng)將其豎平穩(wěn)方可使用。

7.2 架梯時(shí)要注意架空電線，以防觸電。

7.3 使用云梯注意不要超載。

8.? 火災(zāi)撲救安全

8.1 火災(zāi)撲救應(yīng)在充分的火情偵察后方可展開。

8.2 要選擇合適的滅火劑，以免造成事故擴(kuò)大。

8.3 遇有桶裝的液體火災(zāi)，應(yīng)先冷卻桶體，有效控制爆炸后方可使用泡沫滅火。

8.4 撲救可燃液體中可考慮用大量水形成流淌火，然后用泡沫覆蓋滅火。

8.5 可燃?xì)怏w火災(zāi)撲救

8.5.1 堅(jiān)持選擇上風(fēng)方向道路、大門進(jìn)入火場(chǎng)。

8.5.2 選擇上風(fēng)方向水源向火場(chǎng)供水。

8.5.3 要有有效的防護(hù)措施

8.5.4 撲救中防止凍傷。

8.5.5 要不間斷對(duì)危險(xiǎn)區(qū)域測(cè)爆，以免爆炸事故發(fā)生。

8.6 如遇到以下情況時(shí)消防隊(duì)?wèi)?yīng)立即撤離火場(chǎng)：

泄漏氣體聲音由響變尖 、火焰發(fā)白、 罐體抖動(dòng)。

8.7 在火災(zāi)撲救后檢查余火時(shí)，應(yīng)有防護(hù)器材并保證2人以上行動(dòng)。

8.8 歸隊(duì)時(shí)參照向火場(chǎng)行駛中的安全事項(xiàng)執(zhí)行。

第2篇 礦內(nèi)滅火措施技術(shù)規(guī)程

1礦內(nèi)發(fā)生火災(zāi)后應(yīng)采取的措施

當(dāng)?shù)V內(nèi)發(fā)生火災(zāi)時(shí),應(yīng)圍繞下列幾個(gè)方面采取措施。

(1)保護(hù)井下工人安全,迅速撤出火災(zāi)區(qū)工作人員。首先應(yīng)撤出火災(zāi)直接威脅地區(qū)的人員,進(jìn)一步考慮到火災(zāi)氣體可能浸入的地區(qū)的人員安全。在制定預(yù)防事故和處理事故計(jì)劃時(shí),就應(yīng)先安排礦內(nèi)任何地點(diǎn)發(fā)生火災(zāi)時(shí)人員撤退的道路、警報(bào)信號(hào)和避難硐室,在制定開采設(shè)計(jì)中,要考慮安全出口,平時(shí)此出口應(yīng)維護(hù)好,要具備良好的照明和路牌,下井人員均配備輔助照明,以便發(fā)生事故時(shí)能迅速撤離。

(2)迅速控制火災(zāi)。控制火災(zāi)首先要保持正常通風(fēng)系統(tǒng)不因火災(zāi)的發(fā)生而改變,這需要了解礦內(nèi)發(fā)生火災(zāi)后,風(fēng)流的變化規(guī)律。按照規(guī)律,立即采取果斷措施,迅速把火災(zāi)控制在一定地區(qū)或地段,盡最大可能不讓火災(zāi)范圍擴(kuò)大。

(3)偵察火區(qū),確定火源。這項(xiàng)工作的目的在于及時(shí)弄清火源的地點(diǎn),火災(zāi)的性質(zhì)和火災(zāi)的范圍,引起火災(zāi)的基本原因。火源附近的基本情況(包括人員、設(shè)施等情況)及火災(zāi)蔓延方向和速度,同時(shí)查明通往火區(qū)巷道的情況,尋找通往火源地點(diǎn)的最短和最安全的路線,從而為滅火工作提供有利的條件,偵察火源由礦山救護(hù)隊(duì)負(fù)責(zé)。

(4)組織力量,并根據(jù)偵察結(jié)果,確定正確的滅火方法,進(jìn)行滅火工作。

2發(fā)生火災(zāi)時(shí)風(fēng)流的控制

礦內(nèi)發(fā)生火災(zāi)時(shí),正確地控制風(fēng)流,以保證人員的安全撤出,阻止火災(zāi)和煙氣的蔓延與擴(kuò)大,并為撲滅火災(zāi)創(chuàng)造有利條件。

(1)保證正常通風(fēng),穩(wěn)定風(fēng)流。

(2)調(diào)節(jié)風(fēng)流,改變?cè)械耐L(fēng)狀況,包括維持風(fēng)向,減少供風(fēng)量(減風(fēng)),停止主扇工作(停風(fēng))或局部風(fēng)流阻斷,反轉(zhuǎn)風(fēng)流(反風(fēng))。火災(zāi)剛剛發(fā)生時(shí),火災(zāi)氣體是沿著原來的風(fēng)流方向流動(dòng),火勢(shì)迅速發(fā)展后,凡火災(zāi)所波及的巷道內(nèi),其空氣成分將要發(fā)生變化,最重要的是溫度升高,產(chǎn)生了和自然風(fēng)壓相仿的熱風(fēng)壓。這種風(fēng)壓可引起礦內(nèi)局部地區(qū)風(fēng)流的逆轉(zhuǎn)(反向風(fēng)流)。這種風(fēng)流的反向是極其有害的,它將破壞正常的通風(fēng)系統(tǒng),并引起火煙蔓延而造成井下人員中毒死亡,同時(shí)會(huì)增加滅火工作的困難。金川公司二礦區(qū)的火災(zāi)事故就是由于反向風(fēng)流而造成嚴(yán)重后果。所以當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時(shí),對(duì)于火風(fēng)壓的形成,以及火區(qū)內(nèi)風(fēng)流方向改變必須給予極大注意,防止風(fēng)流逆轉(zhuǎn)的辦法是立即在火源前建立防火墻,減少火煙流入相鄰采區(qū)。

(3)火災(zāi)期間扇風(fēng)機(jī)工作的合理性直接關(guān)系到能否迅速撲滅火災(zāi),發(fā)生火災(zāi)時(shí)控制風(fēng)流的方向有如下幾種:正常通風(fēng)或者降低風(fēng)量。當(dāng)總回風(fēng)道、回風(fēng)井底車場(chǎng)、回風(fēng)井筒發(fā)生火災(zāi)時(shí),可以考慮采用這種方法,它可以控制火災(zāi)的區(qū)域,防止火災(zāi)蔓延;人工反風(fēng)。當(dāng)總進(jìn)風(fēng)道、進(jìn)風(fēng)井筒和井底車場(chǎng)發(fā)生火災(zāi)時(shí),應(yīng)立即進(jìn)行全礦性反風(fēng),以阻止煙氣侵入井下采區(qū),造成人員傷亡;停風(fēng)?；馂?zāi)發(fā)生后,可根據(jù)具體情況采用局部停風(fēng);風(fēng)流短路和用防火門遮斷風(fēng)流。這種方法一般都是在局部地區(qū)使用,如井下硐室等局部地區(qū)。

3滅火方法

消滅礦內(nèi)火災(zāi)常用的方法有:直接法,封閉法和聯(lián)合法。滅火方法的選擇取決于火災(zāi)的性質(zhì),發(fā)生地點(diǎn)、范圍、發(fā)展階段以及現(xiàn)有滅火器材。重要的是力求在發(fā)生火災(zāi)后采用直接法滅火。

3.1直接滅火法

(1)采用水、滅火器、砂土、空氣泡沫流在火源附近直接撲滅火災(zāi)。用水滅火必須注意保證供給充足的滅火用水,保證滅火區(qū)的正常通風(fēng),將火煙和蒸氣排放到回風(fēng)道中,同時(shí),應(yīng)先將水流射到火源外圍,然后逐步逼向火源中心。

(2)用化學(xué)滅火器滅火。在各個(gè)消防重點(diǎn)部位應(yīng)備有泡沫滅火器、干粉滅火器、滅火彈等。

(3)用砂子和巖粉滅火。該方法通常用于電器設(shè)備火災(zāi)和易燃油料火災(zāi)。因此,在電氣硐室、材料庫(kù)、炸藥庫(kù)等地方應(yīng)設(shè)置防火砂箱。

(4)挖掘火源法。在火災(zāi)初期尚未出現(xiàn)明火或燃燒范圍較小時(shí),用長(zhǎng)柄工具將燃燒體取出,將其冷卻,熄滅后并運(yùn)走,用惰性物將空洞堵塞,是最徹底的滅火方法。挖掘火源時(shí)應(yīng)特別注意工作的安全性。

3.2封閉滅火法

將火區(qū)封閉,以隔絕空氣流入,使火災(zāi)因缺氧而熄滅。當(dāng)不能用直接滅火法或直接滅火法無效時(shí)則采用此法。對(duì)火區(qū)密閉主要是采用防火墻。防火墻應(yīng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,建造快捷。防火墻的形式有木質(zhì)抹黃泥臨時(shí)防火墻、預(yù)制水泥塊或磚砌快速防火墻等。龍首礦曾在緊急狀態(tài)下用過面

袋子砌筑防火墻。在金屬礦山,封閉火區(qū)的順序是先在進(jìn)風(fēng)側(cè)迅速建筑臨時(shí)密閉墻,遮斷風(fēng)流,控制與減弱火勢(shì),然后再?gòu)幕仫L(fēng)側(cè)封閉?；仫L(fēng)側(cè)內(nèi)有害氣體濃度較高,砌墻工作應(yīng)由救護(hù)人員或佩帶呼吸器的人員擔(dān)任。

3.3聯(lián)合滅火法

當(dāng)?shù)V內(nèi)火災(zāi)不能用上述方法滅火時(shí),應(yīng)立即采用此法。常用的聯(lián)合滅火法是向封閉的火區(qū)灌注泥漿,將空氣排擠出火區(qū),降低空氣中含氧量,冷卻火源,增加密閉區(qū)內(nèi)的壓力,減少漏風(fēng)。這種方法要求高質(zhì)量的封閉,以防止泥漿漏出。

第3篇 綜放工作面停采撤架期間防滅火安全技術(shù)規(guī)程措施

y142綜放工作面即將進(jìn)入停采收尾階段，根據(jù)工作面的生產(chǎn)特點(diǎn)，為確保收尾期間不發(fā)生自然發(fā)火事故，編制本措施。

一y142綜放工作面停采前及收尾時(shí)通風(fēng)系統(tǒng)

1、工作面通風(fēng)系統(tǒng)

主斜井→y142機(jī)巷→y142綜放工作面→y142風(fēng)巷→＋1118m回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷→＋1170m回風(fēng)下山→回風(fēng)井→地面

2、y142綜放工作面回撤期間通風(fēng)系統(tǒng)

新鮮風(fēng)流：主斜井→y122皮帶機(jī)頭→2_15kw局扇、直徑800mm風(fēng)筒→回收工作面

污風(fēng)流：回收工作面→y142風(fēng)巷→＋1118m回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷→＋1170m回風(fēng)下山→回風(fēng)井→地面

二y142綜放工作面停采前防滅火措施

1、該階段防滅火特點(diǎn)分析

（1）工作面放頂煤開采，采空區(qū)浮煤厚，為采空區(qū)自然發(fā)火留下隱患；

（2）工作面機(jī)巷采用錨索支護(hù)，頂板移架后不易垮落，懸頂面積較大，致使向采空區(qū)漏風(fēng)較大。

（3）工作面回采至停采線時(shí)，施工回撤通道，回采速度慢，采空區(qū)浮煤氧化時(shí)間較長(zhǎng)。

2、防滅火措施

（1）預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)

工作面瓦斯檢查分人工檢測(cè)、安全監(jiān)測(cè)和束管檢測(cè)三種。

①正常情況下，瓦檢員每班對(duì)工作面、上隅角、回風(fēng)流中的甲烷、二氧化碳、一氧化碳、氧氣及溫度等進(jìn)行檢查，每班至少檢查兩遍，發(fā)現(xiàn)異常情況立即匯報(bào)，并做到每2小時(shí)至少檢查1次上述地點(diǎn)的氣體濃度。

②利用工作面、回風(fēng)流、上隅角安設(shè)的安全監(jiān)測(cè)探頭，分別對(duì)工作面、回風(fēng)流、上隅角的瓦斯、一氧化碳、溫度進(jìn)行24小時(shí)連續(xù)監(jiān)測(cè)。

③利用上隅角和采空區(qū)埋設(shè)的束管監(jiān)測(cè)探頭，分別對(duì)各測(cè)點(diǎn)一氧化碳、烷烴和烯烴類氣體進(jìn)行監(jiān)測(cè)，正常情況下，每班檢測(cè)1次，當(dāng)上隅角溫度大于26°、co濃度大于100ppm或采空區(qū)溫度大于26°、co濃度大于40ppm時(shí)，束管監(jiān)測(cè)系統(tǒng)每班檢測(cè)次數(shù)2次。

（2）距離停采線100m、60m、30m時(shí)，在y142風(fēng)巷離頂板不超過1m緊貼巷幫向采空區(qū)分別敷設(shè)一趟4寸灌漿管路，隨工作面的推進(jìn)逐漸埋入采空區(qū)，并分別向采空區(qū)灌漿，水土比不大于7：1。

（3）工作面回采離停采線100m前，組織人員集中充填一次地表裂隙，以后每天安排2-3人充填。

（4）距離停采線60m時(shí)，每天通過機(jī)巷及采空區(qū)埋管（采空區(qū)埋管長(zhǎng)度大于20m）向采空區(qū)注氮，每天注氮量不少于8000m3。

（5）離停采線10-15m時(shí)，在風(fēng)機(jī)兩巷各打一道沙袋隔離墻。沙袋墻緊貼巷道兩幫，平均厚度不少于1.5m，高度要接頂板，并延頂板預(yù)埋兩趟4寸管路作為注膠管路，工作面停采后，根據(jù)工作面、回風(fēng)流、上隅角的氣體變化情況，如采空區(qū)、上隅角中co濃度較高（＞100ppm），或者工作面、回風(fēng)流co濃度超限則要要在沙袋隔離墻向采空區(qū)方向進(jìn)行注膠。

（6）停采前，停止y142工藝巷局部通風(fēng)，并進(jìn)行永久封閉。

二 工作面回撤期間的防滅火措施

1、回收期間通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整

（1）機(jī)巷封閉前，在y142機(jī)巷原皮帶機(jī)頭設(shè)置兩道臨時(shí)風(fēng)帳（用于控制主皮帶井的進(jìn)風(fēng)經(jīng)過+1065車場(chǎng)北翼與+1170回上山間的通路直接進(jìn)入礦井總排，造成y162綜放工作面欠風(fēng)），拆除設(shè)在y142機(jī)巷繞道的兩臨時(shí)風(fēng)門，以便機(jī)巷設(shè)備通過y142機(jī)巷繞道順利回收，并將y142工作面風(fēng)量控制在621m3/min－650m3/min之間。

（2）當(dāng)y142機(jī)巷封閉后，回撤工作面形成局部通風(fēng)系統(tǒng)，利用y122機(jī)巷皮帶機(jī)頭安裝的2_15kw局扇和直徑800mm的風(fēng)筒給工作面和絞車硐室通風(fēng).根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)斷面實(shí)際情況進(jìn)行風(fēng)量計(jì)算：

①.按人數(shù)計(jì)算:?? q=4×n? 立方米/分

q=4×30=120 m3/min

②.按沼氣涌出量計(jì)算: q =100gk?? 立方米/分

q = 100×0.5316×1.5=79.74m3/min

③. 按風(fēng)速進(jìn)行驗(yàn)算:15s m3/min ≤q m3/min≤240s m3/min

15×19.2m3/min≤q局≤240×19.2m3/min

288m3/min≤q局≤4608 m3/min

因?yàn)?_15kw局扇供風(fēng)量為200～420m3/min，能夠滿足工作面的供風(fēng)需要，因此將工作面風(fēng)量控制在288 m3/min－300 m3/min之間，絞車硐室風(fēng)量控制為60-80m3/min。

2、 回撤期間防滅火特點(diǎn)分析

（1）工作面頂煤跨落，底板浮煤清理不及時(shí)、不徹底，為采空區(qū)自然發(fā)火留下隱患；

（2）工作面預(yù)計(jì)回收時(shí)間1個(gè)月，撤架時(shí)間長(zhǎng)，加之機(jī)采用錨索支護(hù)不易垮落，懸頂面積較大，致使向采空區(qū)漏風(fēng)較大，采空區(qū)浮煤氧化條件較為充分。

（3）該工作面泄水巷密閉受采動(dòng)影響，密閉壓裂，處理不及時(shí)，加之地表裂隙充填不及時(shí)，向采空區(qū)大量漏風(fēng)。

2、防滅火措施

（1）預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)

①利用安設(shè)在上隅角、回風(fēng)流和采空區(qū)的束管監(jiān)測(cè)探頭，對(duì)回收工作面氣體進(jìn)行監(jiān)測(cè)，正常每班分析1次，出現(xiàn)異常情況時(shí)，每班分析2次

②在工作面和上隅角分別設(shè)置一組甲烷、一氧化碳、溫度傳感器，分別對(duì)回收工作面的回風(fēng)流和上隅角的瓦斯、一氧化碳、溫度進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測(cè)。在回撤通道絞車硐室設(shè)置一組甲烷、一氧化碳監(jiān)測(cè)絞車硐室瓦斯、一氧化碳的變化狀態(tài)。

③安排瓦檢員，每班2次檢查回收地點(diǎn)、工作面、回風(fēng)流、上隅角的ch4、co2、co、o2濃度，出現(xiàn)異常時(shí)，對(duì)異常點(diǎn)每2小時(shí)檢查一次。

④正常情況下每3天對(duì)工作面采空區(qū)、上隅角、回風(fēng)流的以及y142五號(hào)、六號(hào)泄水巷密閉內(nèi)的氣體分析取樣分析1次。出現(xiàn)異常情況時(shí)，每班對(duì)上述地點(diǎn)氣體取樣分析。

⑤將每班監(jiān)測(cè)的數(shù)據(jù)進(jìn)行收集、整理、采用曲線分析變化情況、判斷是否存在自燃征兆。

（2）當(dāng)機(jī)巷設(shè)備及工作面下端頭支架回收完畢后，盡快在y142機(jī)巷構(gòu)筑永久密閉，封閉機(jī)巷，對(duì)工作面進(jìn)行局部通風(fēng)，使工作面負(fù)壓通風(fēng)變成正壓通風(fēng)。

（3）工作面停產(chǎn)收尾期間，通過機(jī)巷預(yù)埋的注氮管，向采空區(qū)進(jìn)行注氮。具體采空區(qū)防火注氮量的驗(yàn)算如下：

采空區(qū)防火注氮量確定原則是：采空區(qū)氧化帶氧氣濃度不大于10％，工作面回風(fēng)流中的氧氣不小于18％。若采空區(qū)、上隅角中co濃度較高（＞100ppm），或者工作面、回風(fēng)流co濃度超限，或出現(xiàn)高溫、異味等自燃征兆，都應(yīng)加大注氮強(qiáng)度和注氮量。若發(fā)現(xiàn)工作面、上隅角氧氣濃度降低（＜18%），應(yīng)暫停注氮或減少注氮強(qiáng)度。

①按采空區(qū)氧化帶氧含量計(jì)算注氮量

按采空區(qū)氧化帶內(nèi)氧含量及惰化指標(biāo)計(jì)算注氮強(qiáng)度，其計(jì)算公式為：

q＝60×q漏（c1-c2-c3）/c3

式中：q---采面采空區(qū)注氮強(qiáng)度，m3／h；

q漏--采空區(qū)氧化帶漏風(fēng)量，m3／min

c1--采空區(qū)氧化帶內(nèi)初始氧含量；

c2-一采空區(qū)氧化帶內(nèi)二氧化碳、甲烷等惰性氣體含量：

c3--采空區(qū)氧化帶惰化指標(biāo)規(guī)定的氧含量，可取5％：

根據(jù)二分區(qū)綜放面開采設(shè)計(jì)資料和其它礦的經(jīng)驗(yàn)，假定y142采空區(qū)氧化帶漏風(fēng)量為30m3／min，氧化帶內(nèi)初始氧濃度為15％，二氧化碳和ch4等氣體含量為2％，則y142綜放面采空區(qū)正常防火注氮強(qiáng)度為：

q＝60×q漏（c1一c2一c3）／c3＝60×30× （15％－2％－5％）／10％＝1440（m3／h）

②按工作面氧含量計(jì)算允許最大注氮量

qmin＝60×q×（c1一c2）/c2

式中：qmin--按采面回風(fēng)道允許氧濃度19％計(jì)算的采空區(qū)允許最大注氮強(qiáng)度，m3／h；

q--工作面風(fēng)量，m3／min：

c1--采面初始氧濃度，可取21％：

c2一工作面允許氧含量為19％。

實(shí)際計(jì)算時(shí)，應(yīng)按采空區(qū)注氮量全部泄露到工作面和回風(fēng)巷計(jì)算出允許最大注氮強(qiáng)度。

工作面回收時(shí)供風(fēng)量設(shè)計(jì)為288m3／min，則最大充許注氮量為：

qma_＝60×q×（c1一c2）/c2＝60×288×（21%一19%）/19%?????? ＝1818.9m3／h

即實(shí)際注氮量遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于允許最大注氮量。

（4）利用進(jìn)風(fēng)巷預(yù)埋的3趟灌漿管路，分別向采空區(qū)灌漿，工作面停采收尾期間，每天早班向采空區(qū)灌漿，水土比不大于7：1.

三 工作面風(fēng)機(jī)兩巷封閉及封閉后的防滅火措施

工作面撤架時(shí)間長(zhǎng)，懸頂面積較大，致使向采空區(qū)漏風(fēng)較大，采空區(qū)浮煤氧化條件較為充分。工作面收尾結(jié)束后，由通風(fēng)二隊(duì)及時(shí)對(duì)工作面進(jìn)行永久封閉，封閉結(jié)束后，實(shí)施封閉注膠、灌漿及注氮工作。設(shè)施施工順序?yàn)椋?/p>

1、工作面封閉方法及措施

（1）封閉位置：y142風(fēng)巷：距離y142工藝斜巷不大于5m處構(gòu)筑1道密閉。

（2）封閉質(zhì)量要求

①施工材料：預(yù)制塊、普通硅酸鹽水泥、砂子，砂漿標(biāo)號(hào)不小于100#。

②密閉參數(shù)：每道密閉墻體厚度為1m（采用雙預(yù)制塊），密閉底層基礎(chǔ)必須用沙漿澆灌，厚度不小于0.2m。

③巷道四周必須進(jìn)行掏槽，其深度不小于0.2m，頂板必須將網(wǎng)子剪掉，保證嚴(yán)密不漏風(fēng)。

④砌筑時(shí)灰份必須飽滿，不得有重縫、干瞎縫，密閉墻體四周必須抹有裙邊且寬度不小于0.2m。墻面用水泥沙漿抹面，墻面平整。

⑤按要求預(yù)留觀察孔、措施孔、反水管。各種管孔封堵嚴(yán)密不漏風(fēng)，

⑥在密閉前設(shè)置柵欄，懸掛“嚴(yán)禁入內(nèi)”的警戒牌、密閉說明牌、密閉檢查牌。

⑦其他符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求。

（3）密閉施工安全措施

①施工前，應(yīng)首先檢查施工地點(diǎn)前后5m范圍內(nèi)的頂板及兩幫完好狀況嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度。如果施工地點(diǎn)頂板條件差，則另外選擇密閉施工地點(diǎn)，但不得超過全風(fēng)壓擴(kuò)散通風(fēng)的距離。將施工地點(diǎn)管、線全部拆除，并回收。

②施工時(shí)，必須將施工地點(diǎn)頂幫的活矸、活煤除掉。

③密閉墻體超過一人高度時(shí)，必須搭設(shè)工作平臺(tái)。工作平臺(tái)搭設(shè)必須牢靠，不得有晃動(dòng)現(xiàn)象。

④施工人員在搬運(yùn)料石時(shí)應(yīng)輕放，避免傷及他人。

⑤施工過程中，現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人必須隨時(shí)觀察巷道頂板情況，發(fā)現(xiàn)問題必須及時(shí)停止施工，處理完畢后方可繼續(xù)密閉的砌筑工作。

2、工作面封閉后采空區(qū)防滅火措施

（1）預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)

①觀測(cè)內(nèi)容及測(cè)點(diǎn)布置

通過風(fēng)巷設(shè)置的束管對(duì)密閉內(nèi)氣體進(jìn)行觀測(cè)。并安排人員每三天對(duì)密閉及密閉內(nèi)的氣體情況進(jìn)行檢查檢測(cè)。

②觀測(cè)方法

束管監(jiān)測(cè)系統(tǒng)每班監(jiān)測(cè)1次，監(jiān)測(cè)結(jié)果每班打印報(bào)表、報(bào)通風(fēng)隊(duì)干、生產(chǎn)技術(shù)中心、總工程師，出現(xiàn)異常情況時(shí)，每班監(jiān)測(cè)2次。

③數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)與分析

通風(fēng)二隊(duì)將最近10天的束管監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，繪制變化曲線圖，判斷自然發(fā)火危險(xiǎn)性。

通風(fēng)二隊(duì)將安全監(jiān)測(cè)報(bào)表co數(shù)據(jù)進(jìn)行擬合，將最近前10天的co擬合數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，繪制變化曲線，判斷自燃發(fā)火危險(xiǎn)性。

（2）防滅火措施

（1）閉內(nèi)注膠

待密閉構(gòu)筑符合上述要求后，通過措施孔向兩道密閉空間灌注沙土復(fù)合膠體，形成膠體隔離帶。

①?gòu)?fù)合膠體的材料按體積配比為：

水：土：懸浮劑：膠凝劑＝1：1：0.01：0.06

②注膠要求：a、對(duì)使用的制膠、注膠、鉆具等設(shè)備、工具，應(yīng)及時(shí)檢修，保證能夠正常運(yùn)轉(zhuǎn)和使用。b、地面制膠站必須儲(chǔ)備一定量的各種注膠材料，黃土必須過篩。c、施工負(fù)責(zé)人應(yīng)及時(shí)填寫相關(guān)記錄，月底匯總記入統(tǒng)計(jì)臺(tái)賬內(nèi)。d、無論在地面注膠車間作業(yè)，或是在井下進(jìn)行注膠必須保證用電安全，避免人員觸電。f、在往制膠、注膠等設(shè)備上添加各種膠體材料時(shí)，操作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)定，不得違章操作；操作人員的衣庫(kù)要穿戴整齊，袖口、庫(kù)口要扎緊扎牢，避免操作過程中被機(jī)械卷入造成傷人事故。g、在運(yùn)送各種材料時(shí)，必須遵守運(yùn)輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定，不得違章操作。

（2）閉內(nèi)注氮

①?gòu)臋C(jī)巷向采空區(qū)注氮，進(jìn)風(fēng)巷閉內(nèi)氮?dú)鉂舛瘸^90%、氧氣濃度低于10％，co濃度小于20ppm及不出現(xiàn)烯烴類氣體為準(zhǔn)，一直到閉內(nèi)co濃度降低到10ppm為主，方可停止注氮。

②機(jī)電二隊(duì)定期要對(duì)制氮設(shè)備進(jìn)行檢查維護(hù)，確保設(shè)備正常連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

③制氮操作人員必須嚴(yán)格按照操作程序進(jìn)行操作，避免誤將空氣注入工作面采空區(qū)，并要求做好注氮記錄。

④氮?dú)鉂舛龋ò大w積計(jì)算）不得低于98％。

⑤注氮期間，通風(fēng)二隊(duì)安排專人每天對(duì)管路進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向通風(fēng)調(diào)度匯報(bào)并處理。

⑥在注氮工作結(jié)束后及時(shí)關(guān)閉閥門，將輸?shù)苈放c密閉相連的管路斷開后安裝堵頭，防止向采空區(qū)內(nèi)漏風(fēng)。

四 工作面發(fā)現(xiàn)自燃發(fā)火征兆或異常情況的應(yīng)急處理

1、可能發(fā)生自燃發(fā)火的地點(diǎn)及特征

可能發(fā)生自燃發(fā)火的地點(diǎn)有：工作面上端頭、工作面支架間、采空區(qū)。

自燃發(fā)火特征：出現(xiàn)霧氣、溫度升高、出現(xiàn)co并持續(xù)升高，出現(xiàn)烯烴類氣體。

2、應(yīng)急處理方法

（1）當(dāng)工作面、回風(fēng)流中的co濃度達(dá)到24ppm，必須及時(shí)撤出工作面所有人員、向調(diào)度中心匯報(bào)，制定方案進(jìn)行處理。

（2）在工作面上端頭和工作面支架間發(fā)現(xiàn)明火時(shí)，立即用水或滅火器直接撲滅工作面表面滅火。

（3）火勢(shì)范圍很小時(shí)，直接挖除火源用水撲滅。

（4）采用開放性注氮滅火方案，同時(shí)加快工作面回撤速度。

（5）利用束管監(jiān)測(cè)系統(tǒng)和人工

檢測(cè)方法，加強(qiáng)對(duì)工作面、上隅角、回風(fēng)流中的co、o2和溫度的檢測(cè)力度。

（6）火勢(shì)太大難以控制時(shí)，必須立即停止工作，切斷電源，撤出人員、封閉工作面、采用封閉注氮方式進(jìn)行滅火。

五 避災(zāi)路線

y142綜放工作面收尾期間發(fā)生火災(zāi)時(shí)，所有受威脅區(qū)域的人員，必須佩帶好自救器，迎著風(fēng)流方向撤出，并按如下路線避災(zāi)。

y142綜放工作面→y142風(fēng)巷→＋1118m車場(chǎng)繞道→＋1150m～＋1050m輔助行人斜巷→副井筒→輔助進(jìn)風(fēng)井→地