內(nèi)容
一、前言 機電技術(shù)規(guī)程是指導機電設備安裝、調(diào)試、運行、維護和故障排除的重要依據(jù)，旨在確保設備的安全、高效、穩(wěn)定運行。本規(guī)程依據(jù)行業(yè)標準、實踐經(jīng)驗及最新技術(shù)發(fā)展，為機電技術(shù)人員提供全面的操作指南。
二、設備準備與檢查
1. 設備驗收：新設備到貨后，需進行外觀檢查，確認無損傷、缺失部件，并核對設備型號、規(guī)格與采購清單一致。
2. 安裝環(huán)境：確保安裝位置符合設備的環(huán)境要求，如溫度、濕度、通風、地面承載能力等。
3. 電源配置：根據(jù)設備功率需求，合理配置電源線路，確保電壓、電流穩(wěn)定。
三、設備安裝
1. 基礎制作：按照設備基礎圖進行施工，保證水平度和堅固性。
2. 定位安裝：使用專業(yè)工具精確定位設備，確保對齊、平衡。
3. 管線連接：嚴格按照圖紙進行管道、電纜的連接，注意防漏、防爆、防靜電措施。
四、設備調(diào)試
1. 單機調(diào)試：逐一啟動各部分，檢查運轉(zhuǎn)是否正常，無異常聲音、振動。
2. 系統(tǒng)調(diào)試：開啟整個系統(tǒng)，驗證設備間的聯(lián)動、控制功能，調(diào)整至最佳運行狀態(tài)。
3. 參數(shù)設定：根據(jù)設備手冊和實際工況，設置運行參數(shù)，如速度、壓力、溫度等。
五、設備運行與維護
1. 運行監(jiān)控：定期記錄設備運行數(shù)據(jù)，分析性能變化，及時發(fā)現(xiàn)異常。
2. 日常保養(yǎng)：執(zhí)行清潔、潤滑、緊固等常規(guī)維護工作，預防故障發(fā)生。
3. 故障處理：遇到問題時，應遵循“先停機、后排查、再修復”的原則，防止故障擴大。
六、安全規(guī)定
1. 個人防護：操作人員必須穿戴防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、絕緣鞋等。
2. 應急措施：制定應急預案，定期演練，確保在緊急情況下能迅速、有序地應對。
3. 電氣安全：遵守電氣操作規(guī)程，防止觸電事故。
七、技術(shù)更新與培訓
1. 技術(shù)更新：關注行業(yè)動態(tài)，及時掌握新技術(shù)、新設備的應用信息。
2. 員工培訓：定期組織技能培訓，提升員工的操作技能和安全意識。
八、文檔管理
1. 設備檔案：建立設備檔案，包括設備資料、運行記錄、維修報告等。
2. 操作手冊：確保每個操作人員都熟悉設備操作手冊，以便查閱。
九、環(huán)保與節(jié)能
1. 廢棄物處理：遵守環(huán)保法規(guī)，妥善處理設備產(chǎn)生的廢棄物。
2. 節(jié)能措施：采取有效措施，如優(yōu)化運行策略、使用節(jié)能設備，降低能耗。
標準
本規(guī)程適用于各類機電設備的運行管理，包括但不限于工廠生產(chǎn)線、建筑機電設施、自動化設備等。所有相關人員需嚴格遵守規(guī)程，確保設備安全、高效運行。規(guī)程的修訂和更新應由專業(yè)技術(shù)人員負責，確保與行業(yè)發(fā)展和技術(shù)進步同步。對于違反規(guī)程的行為，將依據(jù)公司制度進行處理。在執(zhí)行過程中，如遇特殊情況，應上報管理層，經(jīng)評估后決定是否調(diào)整規(guī)程。
機電技術(shù)規(guī)程范文
第1篇 手持電動工具（砂輪機電鉆等）安全技術(shù)操作規(guī)程
1) 手持式電動工具的管理、使用、檢查和維修應符合現(xiàn)行國家規(guī)定的安全技術(shù)規(guī)程標準。
2) 對長期停用或新領用的手持式電動工具,在使用前,應進行檢查,經(jīng)測試絕緣良好方可使用。
3) 在通電前,應做好保護接地或保護接零,應加裝單獨電源開關和漏電保護器,嚴禁一臺開關安兩臺或兩臺以上電動設備。
4) 電源開關應采用雙刀開關控制,其開關應安裝在便于操作的地方,當采用插座連接時,其插頭、插座應無損傷、無裂紋且絕緣良好。
5) 因故離開現(xiàn)場暫停工作或遇突然停電時,應拉下電源開關。
6) 手持電動工具的電纜應避開熱流,并采取防止重物壓壞電纜等措施,需要移動或工作完畢應切斷電源。
7) 手持電動工具的刀具,如鉆頭砂輪等,必須夾緊、鎖緊,手持砂輪機的砂輪旋轉(zhuǎn)方向應避開人和設備,以免砂輪碎塊傷人和傷物。
第2篇 施工機電設備安全技術(shù)操作規(guī)程格式怎樣的
1.機械操作,要束緊袖口,女工發(fā)辮要挽入帽內(nèi)。
2. 機械和動力機的底座必須穩(wěn)固,轉(zhuǎn)動的危險部位要設防護裝置。
3．工作前必須檢查機械儀表、工具等確認完好方準使用。
4. 電氣設備和線路必須絕緣良好,電線不得與金屬物綁在一起;各種電動機具必須按規(guī)定接零保護,并設置單一開關;遇有臨時停電或停工休息時,必須拉閘加鎖。
5. 施工機械和電氣設備不得帶病運轉(zhuǎn)和超負荷作業(yè),發(fā)現(xiàn)不正常情況應停機檢查,不得在運轉(zhuǎn)中修理。
6. 電氣、儀表、管道和設備試運轉(zhuǎn),應嚴格按照單項安全技術(shù)措施進行,運轉(zhuǎn)時不準擦洗和修理,嚴禁將頭手伸入機械行程范圍內(nèi)。
7. 在架空輸電線路下面工作,通過架空輸電線路時應將起重臂落下,在架空輸電線路一側(cè)工作時,不集約在任何情況下,起重臂、鋼絲繩或重物等與架空輸電線路的最近距離應不小于下表規(guī)定:輸電線路電壓<1千伏1-20千伏35-110千伏154千伏220千伏允許與輸電線路的最近距離
1.5 2456
8. 行燈電壓不得超過36伏,在潮濕場所或金屬容器內(nèi)工作時,行燈電壓不得超過12伏。
9. 受壓容器應有安全閥、壓力表,并避免暴曬、碰撞;氧氣瓶嚴防沾染油脂;乙炔發(fā)生器、液化石油氣,必須有防止回火的安全裝置。
10. __ 光或閔湎嚀繳俗饕登遣僮魅嗽輩壞媒搿__
11.從事腐蝕、粉塵、放射性和有毒作業(yè),要有防護措施,并進行定期體檢。
第3篇 電焊機電弧焊安全技術(shù)操作規(guī)程
1、焊接設備上的電機、電器等應接地保護，并有完整的防護外殼，一二次接線柱處均有保護罩。
2、室外使用時，應設機柵并有消防用品。
3、電焊線通過道路時必須架高或穿入防護管埋設地下。通過鐵路時，必須從軌道下面穿過。
4、接地線及手把線絕緣應良好，不得搭在易燃易爆和帶有熱源的物品上，地線不得接在管道，機床設備和建筑物金屬構(gòu)件或鐵軌口， 機殼接地電阻不大于4。
5、雨天不得露天作業(yè)，潮濕地帶作業(yè)時應有良好的絕緣保護。
6、焊鉗應和手把連接牢固，不得用胳膊夾持焊鉗。
7、作業(yè)時應經(jīng)常注意電焊機的溫度如：超過a級60度、b級80度時必須停機降溫。
8、交流焊機應注意初級線，不可接錯，輸入電壓必須符合電焊機的銘牌規(guī)定，嚴禁接觸初級線路的帶電部份。
9、直流焊機(旋轉(zhuǎn)式)使用前應確認轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向符合焊機標志的箭頭方。
10、嚴禁用搖表測試整流式焊機主變壓器的初級線圈和控制變壓 器的初級線圈。
第4篇 機電設備操作規(guī)程:安全技術(shù)交底
單位:
工程名稱
編號
施工部位
交底時間
部屬各施工單位:
在現(xiàn)場施工中,為確?，F(xiàn)場施工人員和機具的安全,嚴格堅持“安全第一,預防為主”的方針。結(jié)合我項目現(xiàn)場施工的具體施工情況,特對機電設備操作規(guī)程的安全進行交底,望施工中嚴格遵守執(zhí)行。
一、工人安全技術(shù)規(guī)程
1、參加施工的工人(包括學徒工、實習生、代培人員和民工),要熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程。在操作中,應堅守工作崗位,嚴禁酒后操作。
2、電工、焊工、爆破工和各種機動車輛司機,必須經(jīng)過專門訓練,考試合格發(fā)給操作證,方準獨立操作。
3、正確使用個人防護用品和安全防護措施。進入施工現(xiàn)場,必須戴安全帽,禁止穿拖鞋和光腳。
4、施工現(xiàn)場的防護設施、安全標志和警告牌,不得擅自拆動。需要拆動的,要經(jīng)工地施工負責人同意。
5、施工現(xiàn)場的危險處,應有防護措施或明顯標志。
6、施工現(xiàn)場要有交通指示標志。交通頻繁的交叉路口,應設指揮;危險地區(qū),要懸掛“危險”或“禁止通行”牌。夜間設紅燈示警。
7、工地行駛斗車、小平車的軌道坡度不得大于3%。鐵軌終點應有車檔,車輛的制動閘和掛鉤要完好可靠。
8、受壓容器應有安全閥、壓力表,并避免曝曬、碰撞;氧氣瓶嚴防沾染油脂;乙炔瓶必須有防止回火的安全裝置。
9、暴雨臺風前后,要檢查工地臨時設施、機電設備、臨時線路,發(fā)現(xiàn)傾斜、變形、下沉、漏雨、漏電等現(xiàn)象,應及時修理加固,有嚴重危險的,立即排除。
二、機電設備
(一)、一般規(guī)定
1、機械和動力機的機座必須穩(wěn)固。轉(zhuǎn)動的危險部位要安設防護裝置。
2、工作前必須檢查機械、儀表、工具等,確認完好方準使用。
3、電氣設備和線路必須絕緣良好,電線不得與金屬物綁在一起;各種電動機具必須按規(guī)定接零接地,并設置單一開關;遇有臨時停電或停工休息時,必須拉閘加鎖。
4、施工機械和電氣設備不得帶病運轉(zhuǎn)和超負荷作業(yè)。發(fā)現(xiàn)不正常情況應停機檢查,不得在運轉(zhuǎn)中修理。
5、電氣、儀表、管道和設備試運轉(zhuǎn),應嚴格按照單項安全技術(shù)措施進行。運轉(zhuǎn)時不準擦洗和修理,嚴禁將頭手伸入機械運程范圍內(nèi)。
(二)發(fā)電機
1、發(fā)電機室應設置砂箱和四氯化碳滅火機等防火設備。
2、發(fā)電機到配電盤和一切用電設備上的導線,必須絕緣良好,接頭牢固,并架設在絕緣支柱上,不準拖在地面上。
3、發(fā)電機運轉(zhuǎn)時,嚴禁人體接觸帶電部分。必須帶電作業(yè)時,應有絕緣防護措施。
4、柴油機應有單獨的排煙管道和消音器;發(fā)電機房內(nèi)架空敷設的排煙管道應設隔熱層。地溝內(nèi)的排煙管道穿越油管路時應采取防火措施。發(fā)電機房外垂直敷設的排煙管至發(fā)電機房的距離不得小于1m;排煙管的管口應高出屋檐,切不小于1m。
5、柴油發(fā)電機的總?cè)萘繎獫M足啟動時的要求。啟動時母線電壓不應低于額定電壓的80%。
6、并列運行的柴油發(fā)電機應裝設同期裝置。
7、柴油發(fā)電機的出口側(cè)應裝設短路保護、過負荷保護及低電壓保護等裝置。
(三)空氣壓縮機
1、輸氣管應避免急彎,打開送風閥前,必須事先通知工作地點的有關人員。
2、空氣壓縮機出氣口處不準有人工作。儲氣罐放置地點應通風,嚴禁日光曝曬和高溫烘烤。
3、壓力表、安全閥和調(diào)節(jié)器等應定期進行校驗,保持靈敏有效。
4、發(fā)現(xiàn)氣壓表、機油壓力表、溫度表、電流表的指示值突然超過規(guī)定或指示不正常,發(fā)生漏水、漏氣、漏電、漏油或冷卻液突然中斷,發(fā)生安全閥不停放氣或空氣壓縮機聲響不正常等,而且不能調(diào)整時,應極力停車檢修。
5、嚴禁用汽油或煤油洗刷曲軸箱、濾清器或其它空氣通路的零件。
6、停車時應先降低氣壓。
7、固定式空氣壓縮機必須安裝平穩(wěn)牢固,基礎要符合規(guī)定。移動式空氣壓縮機停置后,應保持水平,輪胎應楔緊。
8、空氣壓縮機作業(yè)環(huán)境應保持清潔和干燥。貯氣罐必須放在通風良好處,半徑15m以內(nèi)不得焊接或熱加工作業(yè)。
9、貯氣罐和輸氣管路每三年作水壓試驗一次,試驗壓力為額定工作壓力的150%。壓力表和安全閥每年至少應校驗一次。
10、移動式空氣壓縮機拖運前應檢查行走裝置的緊固、潤滑等情況,拖行速度不超過20km/ h。
11、曲軸箱內(nèi)的潤滑油量應在規(guī)定范圍內(nèi),加添潤滑油的品種、標號必須符合規(guī)定。
12、各聯(lián)結(jié)部位應緊固,各運動部位及各部閥門開閉應靈活,并處于啟動前的位置。
13、啟動空氣壓縮機必須在無載荷狀態(tài)下進行,待運轉(zhuǎn)正常后,再逐步進入載荷運轉(zhuǎn)。
14、開啟送氣閥前,應將輸氣管道聯(lián)結(jié)好,輸氣管道應保持暢通,不得扭曲。并通知有關人員后,方可送氣。在出氣口前不準有人工作或站立。
15、空氣壓縮機運轉(zhuǎn)后,各種儀表指示值,應符合原廠說明書的要求。
16、貯氣罐內(nèi)最大壓力不得超過銘牌規(guī)定,安全閥應靈敏有效。
17、進、排氣閥,軸承及各部件應無異響或過熱現(xiàn)象。
18、電動空壓機運轉(zhuǎn)中如遇停電,應立即切斷電源,待來電后重新啟動。
編制:審核:安全員:
第5篇 機電設備檢修工安全技術(shù)規(guī)程
1、機電人員必須熟悉,掌握安全生產(chǎn)守則,本工種專業(yè)知識及本規(guī)程,并在工作中嚴格遵守執(zhí)行。
2、機電設備檢修前,操作者必須與機電人員取得聯(lián)系,切斷電源,在開關箱上掛上“有人檢修,禁止合閘”的明顯標志,需要開機觀察設備運轉(zhuǎn)情況時,由操作者進行或經(jīng)操作者允許后操作。
3、檢修設備時,遇有必須拆除或聯(lián)接電線時,應由電工處理。
4、修理帶有油壓、風壓、汽壓的各種設備、管道、容器、儀表及彈簧時,必須先解除壓力,清除余壓。
5、在檢修任何電氣設備時,未經(jīng)驗電之前一律視為有電,驗電之后接地并掛警示牌,嚴格遵守電氣安全技術(shù)操作規(guī)程。
6、在裸露電線或運轉(zhuǎn)機械附近進行修理時,必須停電或采取可靠的防護設施。
7、檢修作業(yè)時,必須采取防滑措施,或設置穩(wěn)固的梯子。
8、盤車觀察軸、軸承、齒輪等的傳動狀態(tài)時,當心傷手。
9、吊裝作業(yè)時,必須用安全可靠的吊具(手葫蘆、鋼絲繩、橫梁和三角架等)掛穩(wěn)、掛牢,專人指揮,嚴禁超負荷吊運。
10、使用千斤頂起重物件時,物件重量不準超過千斤頂負荷量。
11、拆裝零部件時,應事先在下面墊好木塊,用起重工具吊起拆裝,身體各部不得伸入工作物下面,特殊情況必須伸入時,必須采取可靠安全措施,嚴防工件墜落。
12、拆下的部件不準放在機殼上及人行道上,小件必須放在零件箱內(nèi),并作好拆卸標記。
13、工作時,不準站在滾動的工作物上和腳踏在活動的地方。
14、使用大錘、手錘時,應注意木柄、錘頭無松動,打錘前要注意四周是否有人,不準戴手套等。
15、必須持有安全操作證方可操作進行電焊、氣割(焊),并按照電焊、氣割的安全技術(shù)規(guī)程進行。
16、使用手動工具(電鉆、手砂輪等),應檢查是否漏電,并須有絕緣良好的導線和接地線。檢修使用照明應采取36v以下安全電壓作照明。
17、高空作業(yè)時,必須遵守高空作業(yè)安全操作規(guī)程。
18、在密閉的容器內(nèi)工作時,要檢查有無危害性氣體,工作時必須有專人監(jiān)護。
19、設備檢修完畢后,應將防護裝置裝好,并仔細檢查所帶工具、零件是否齊全,確認沒有遺忘在設備里后,方可試車。
20、工作結(jié)束后,應將工作現(xiàn)場清理。
第6篇 饅頭機電餅鐺電烤箱和面機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、該機必須由專人操作和管理;
二、開機前要認真進行檢查,發(fā)現(xiàn)故障后立即報修,不準繼續(xù)使用;
三、操作機器前應將寬大衣服緊束好,女同志的長發(fā)要卷入工作帽內(nèi);
四、啟動機器時,手不能潮濕和戴首飾;
五、操作時精神要集中,不準嘻笑打鬧;
六、機器運轉(zhuǎn)時,不準將身體和其它器具探入轉(zhuǎn)動部件內(nèi);
七、工作結(jié)束后,要將機器清洗干凈,清理前,必須先將機器電源切斷,不準用水直接沖刷機器。
第7篇 機電礦井大型設備維修電工技術(shù)操作規(guī)程
機電礦井大型設備維修電工安全技術(shù)操作規(guī)程
機電礦井大型設備維修電工安全技術(shù)操作規(guī)程 一、上崗條件 第1條 維修工必須經(jīng)過培訓并考試合格后,持證上崗,能獨立工作。熟知《煤礦安全規(guī)程》有關內(nèi)容、 《煤礦礦井機電設備完好標準》、《煤礦機電設備檢修質(zhì)量標準》和電氣設備防爆標準的有關規(guī)定。 第2條 必須熟悉所維護設備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征、工作原理和電氣系統(tǒng)原理圖及各安全保護裝置的作用,會進行現(xiàn)場電氣設備操作,掌握電氣防、滅火知識。 二、安全規(guī)定 第3條 上班前不準喝酒、嚴格遵守工種崗位責任制,遵守本操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》有關規(guī)定。 第4條 不得帶電檢修、搬遷電氣設備、電纜和電線。檢修或搬遷前,必須切斷電源,掛好停電牌,并采取防止自轉(zhuǎn)和自滑的措施。 第5條 在井下瓦斯?jié)舛瘸^1%時,禁止進行電氣檢修作業(yè)。當電氣設備附近20米內(nèi)的瓦斯?jié)舛冗_到1.5%時,必須停止工作,切斷電源,撤出人員,及時匯報有關部門,進行處理。 第6條 無論高壓、低壓供電系統(tǒng)停電作業(yè),作業(yè)前必須掛“停電作業(yè)”牌,并進行驗電、放電,接臨時地線等安全措施。 第7條 在電氣線路、電氣設備未經(jīng)驗明確實無電前,一律視為有電,在未做好安全措施前,不準用手摸帶電體。 第8條 兩個或兩個以上工程聯(lián)合作業(yè)時,必須指定專人統(tǒng)一指揮。嚴禁在他人停電作業(yè)的線路上或設備上擅自進行工作,需要時應另行辦理手續(xù)。 三、正常操作 第9條 操作高壓電氣設備時, 必須戴合格的絕緣手套、并穿電工絕緣靴或站在絕緣臺上,由一人操作,一人監(jiān)護,在停電后的開關上,掛上“有人工作,禁止合閘”的警示牌。段家堡鄉(xiāng)沙溝沿煤礦安全生產(chǎn)責任制及安全技術(shù)操作規(guī)程匯編 第10條 各種電氣安全保護裝置應按規(guī)定進行定期維修、試驗和整定。并對所維修的電氣設備應按規(guī)定進行巡回檢查,注意各部溫度和有無異響,異味,異常震動。 第11條 注意各種儀表應指示準確,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。對高低壓開關的保護裝置應按規(guī)定進行定期進行整定。 第12條 檢查電動機的運行情況,注意軸承溫度,線圈溫度,有無異響、異味等。 第13條 對提升機等大型設備的各項機電保護、后務保護、閉鎖功能及相應的檢測裝置應定期檢查試驗,并保證動作靈敏可靠,指示正確。 第14條 在架空線路或電纜線路上工作前,必須將該線路可能來電的所有開關刀閘全部拉開,并加絕緣隔板,掛好停電警示牌。經(jīng)驗明無電后,對大地充分放電裝設接地線時,必須先接接地端,后接導體端,接觸應良好,拆除地線順序相反。 第15條 各種安全保護裝置、監(jiān)測儀表和警戒標志,未經(jīng)批準,不準隨意拆除和改動。 第16條 對檢修后電氣設備,機槭保護進行測試和聯(lián)合試驗,確保整個系統(tǒng)保護靈敏可靠。并經(jīng)檢修負責人和操作監(jiān)護人共同確認無問題后,方可按操作順序進行送電。 四、收尾工作 第17條 檢修后的設備狀況,要由檢修負責人向操作人員交待清楚,由檢修、管理、使用三方共同檢查驗收后,方可移交正常使用。 第18條 認真填寫檢修記錄,將檢修內(nèi)容、處理結(jié)果及遺留問題與司機交待清楚,雙方簽字。
第8篇 機電設備安全技術(shù)規(guī)程怎么寫
機電設備安全技術(shù)規(guī)程
1、 機械操作,要束緊袖口,女工發(fā)辮要挽入帽內(nèi)。
2、 機械和動力機的機座必須穩(wěn)固。轉(zhuǎn)動的危險部位要安設防護裝置。
3、 工作前必須檢查機械、儀表、工具等,確認完好方準使用。
4、 電氣設備和線路必須絕緣良好,電線不得與金屬物綁在一起;各種電動機具必須按規(guī)定接零接地,并設置單一開關;遇有臨時停電或停工休息時,必須拉閘加鎖。
5、 施工機械和電氣設備不得帶病運轉(zhuǎn)和超負荷作業(yè)。發(fā)現(xiàn)不正常情況應停機檢查,不得在運轉(zhuǎn)中修理。
6、 電氣、儀表、管道和設備試運轉(zhuǎn),應嚴格按照單項安全技術(shù)措施進行。運轉(zhuǎn)時不準擦洗和修理,嚴禁將頭手伸入機械行程范圍內(nèi)。
7、 在架空輸電線路下面工作應停電。不能停電時,應有隔離防護措施。起重機不得在架空輸電線路下面工作,通過架空輸電線路時應將起重臂落下。在架空輸電線路一側(cè)工作時,不論在任何情況下,起重臂、鋼絲繩或重物等與架空輸電線路的最近距離不小于下表規(guī)定:輸電線路電壓1千伏以下、 1-20千伏、 35-110千伏 154千伏、 220千伏允許與輸電線路的最近距離(米)
1.5 、2 、
4、
5、 6
8、 行燈電壓不得超過36伏,在潮濕場所或金屬容器內(nèi)工作時,行燈電壓不得超過12伏。
9、 受壓容器應有安全閥、壓力表,并避免暴曬、碰撞;氧氣瓶嚴防沾染油脂;乙炔發(fā)生器、液化石油氣,必須有防止回火的安全裝置。
10、 從事腐蝕、粉塵、放射性和有毒作業(yè),要有防護措施,并進行定期體檢。管理站制度
第9篇 機電設備安全技術(shù)規(guī)程
機電設備安全技術(shù)規(guī)程
1、機械操作,要束緊袖口,女工發(fā)辮要挽入帽內(nèi)。
2、機械和動力機的機座必須穩(wěn)固。轉(zhuǎn)動的危險部位要安設防護裝置。
3、工作前必須檢查機械、儀表、工具等,確認完好方準使用。
4、電氣設備和線路必須絕緣良好,電線不得與金屬物綁在一起;各種電動機具必須按規(guī)定接零接地,并設置單一開關;遇有臨時停電或停工休息時,必須拉閘加鎖。
5、施工機械和電氣設備不得帶病運轉(zhuǎn)和超負荷作業(yè)。發(fā)現(xiàn)不正常情況應停機檢查,不得在運轉(zhuǎn)中修理。
6、電氣、儀表、管道和設備試運轉(zhuǎn),應嚴格按照單項安全技術(shù)措施進行。運轉(zhuǎn)時不準擦洗和修理,嚴禁將頭手伸入機械行程范圍內(nèi)。
7、在架空輸電線路下面工作應停電。不能停電時,應有隔離防護措施。起重機不得在架空輸電線路下面工作,通過架空輸電線路時應將起重臂落下。在架空輸電線路一側(cè)工作時,不論在任何情況下,起重臂、鋼絲繩或重物等與架空輸電線路的最近距離不小于下表規(guī)定:
輸電線路電壓1千伏以下、 1-20千伏、 35-110千伏 154千伏、 220千伏允許與輸電線路的最近距離(米) 1.5 、2 、4、 5、 6
8、行燈電壓不得超過36伏,在潮濕場所或金屬容器內(nèi)工作時,行燈電壓不得超過12伏。
9、受壓容器應有安全閥、壓力表,并避免暴曬、碰撞;氧氣瓶嚴防沾染油脂;乙炔發(fā)生器、液化石油氣,必須有防止回火的安全裝置。
10、從事腐蝕、粉塵、放射性和有毒作業(yè),要有防護措施,并進行定期體檢。
第10篇 機電安裝工安全技術(shù)操作規(guī)程口訣
設備機電安裝工，持證上崗是規(guī)定；
熟悉規(guī)程和標準，電鉗知識必須懂。
設備裝運現(xiàn)場前，必須檢查合格證。
裝配拆卸機件時，按照圖紙來施工。
高空平地作業(yè)時，材料工具禁透扔；
多人徒手搬設備，統(tǒng)一行動喊口令。
上拉下松施工時，必須系好保險繩；
設備安裝需焊接，防火措施要制定。
使用量具和儀表，垂直放平讀數(shù)清；
小心操作手砂輪，戴好手套防護鏡。
定期檢查和維修，停電送電按規(guī)程；
每臺設備安裝完，試車合格保安全。
第11篇 機電設備安全技術(shù)操作規(guī)程
1機械操作,要束緊袖口,女工發(fā)辮要挽入帽內(nèi)。
2 機械和動力機的機座必須穩(wěn)固。轉(zhuǎn)動的危險部位要安設防護裝置。
3 工作前必須檢查機械、儀表、工具等,確認完好方準使用。
4 電器設備和線路必須絕緣良好,電線不得與金屬物綁在一起,各種電動機具必須按規(guī)定接零接地,并設置單一開關;遇到臨時停電或停工休息時,必須拉閘加鎖。
5 施工機械和電氣設備不得帶病運轉(zhuǎn)和超負荷作業(yè)。發(fā)現(xiàn)不正常情況應停機檢查,不得在運轉(zhuǎn)中修理。
6 電氣、儀表、管道和設備試運行,應嚴格按照單項安全技術(shù)措施進行。運轉(zhuǎn)時不準擦洗和修理,嚴禁將頭手伸入機械行程范圍內(nèi)。
7 在架空輸電線路下面工作應停電。不能停電時,應有隔離防護措施。起重機不得在架空輸電線路下面工作,通過架空輸電線路時應將起重臂落下。在架空輸電線路一側(cè)工作時,不論在任何情況下,起重臂、鋼絲繩或重物等架空輸電線路的最近距離應不小于下表規(guī)定:
輸電線路電壓
1千伏以下
1~20千伏
35~110千伏
154千伏
220千伏
允許與輸電線路的最近距離(米)
1.5
2
4
5
9
8 行燈電壓不得超過36伏,在潮濕場所或金屬容器內(nèi)工作時,行燈電壓不得超過12伏。
9 受壓容器應有安全閥、壓力表,并避免暴曬、碰撞;氧氣瓶嚴防沾染油脂;乙炔發(fā)生器、液化石油氣,必須有防止回火的安全裝置。
10 _光或y射線探傷作業(yè)區(qū),非操作人員不準進入。
11 從事腐蝕、粉塵、放射性和有毒作業(yè),要有防護措施,并進行定期體檢。
第12篇 采掘機電維修工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、上崗條件
第1條、采掘機電維修工,必須進行專業(yè)技術(shù)培訓,考試合格,持證上崗,能獨立工作。學徒工不得獨立進行操作。
第2條 必須熟悉《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦機電設備完好標準》、《煤礦機電設備檢修質(zhì)量標準》及電氣防爆標準等有關規(guī)定。
第3條 必須熟悉采掘設備和電氣設備性能、結(jié)構(gòu)和原理,具備熟練的維修保養(yǎng)以及故障處理工作技能和基礎知識。熟悉維修范圍內(nèi)的供電系統(tǒng)、設備分布、設備性能及電纜與設備的運行狀況。
第4條 必須清楚采掘巷道、工作地點的安全狀況和瓦斯?jié)舛?。并熟悉出現(xiàn)事故時的停電順序和人呀撤離路線。
第5條 必須掌握現(xiàn)場電氣事故處理和人身觸電事故搶救的知識。
二、安全規(guī)定
第6條 嚴格執(zhí)行接班制度和工作崗位責任制,堅守工作崗位,嚴格遵守停送電制度及有關規(guī)章制度。
第7條 必須隨身攜帶合格的驗電筆和常用工具、材料、停電警示牌及便攜式瓦斯檢測儀,并保持電工工具絕緣可靠。
第8條 要檢修、運輸或移動機械設備前,要注意觀察荼地點周圍環(huán)境和頂板支護情況,保證人身和設備安全,嚴禁空頂作業(yè)。需要用棚梁起吊和用棚腿拉移設備時,應檢查和加固支架,防止倒棚傷人世和損壞設備。
第9條 排除有威脅人生安全的機械故障或按規(guī)程規(guī)定需要監(jiān)護的工作時,不得少于兩人。
所有電氣設備、電纜和電線,不論電壓高低,在檢修檢查或搬移前,必須首先切斷設備的電源,嚴禁帶電作業(yè)、帶電搬運和約時送電。
只有在瓦斯?jié)舛鹊陀?%的風流中,方可按停電順序停電打開電氣設備的門(或蓋),經(jīng)目視檢查正常后,再用與電源電壓相符的驗電筆對各可能帶電或漏電部分進行驗電,檢驗無電后,方可進行對地放電操作。
電氣設備停電檢修檢查時,必須將開關閉鎖,掛上“有人工作、禁止送電”的警示牌,無人值班的地方必須專人看管好停電的開關,以防他人送電。環(huán)形供電和雙路的設備必須切斷所有相關電源,防止所供電。
當要對低壓電氣設備中接近電源的部分進行操作檢查時,應斷開上一級的開關,并對本臺電氣設備電源部分進行驗放電,確認無電后方可進行操作。
電氣設備停電后,開始工作前,必須用與供電電壓相符的測電筆進行測試,確認無電壓后進行放電,放電完畢后開始工作。
在有瓦斯突出或瓦斯噴出危險的巷道內(nèi)打開設備蓋檢查時,必須切斷設備前級電源開關后再進行檢查。
采掘工作面開關的停送電,必須進行“誰停電,誰送電”的制度,不準他人送電。
一臺總開關向多臺設備和多地點供電時,停電檢修完畢,需要送電時,必須與所供范圍內(nèi)的其他工作人員聯(lián)系好,確認所供范圍內(nèi),無其他人員工作時,方準送電。
檢修檢查高壓電氣設備時,應按下列規(guī)定進行:
1、檢查高壓設備時,必須執(zhí)行工作票制度,切斷前一級電源開關。
2、停電后,必須用與所測試電壓相符的高壓測電筆進行測試。
3、確認停電后,必須進行放電,放電時應注意:
1)放電前要進行瓦斯檢查;
2)放電人員必須帶絕緣手套、穿上絕緣鞋、站在絕緣臺上進行放電;
3)放電前,還必須先將接地線一端接到接地網(wǎng)(極)上,接地必須良好。
4)最后用接地棒或接地線放電。
4、放電后,再將檢修高壓設備的電源側(cè)接上短路接地線,方準開始工作。
第19條 檢修是或檢修完成后需要試車時,應保證設備上無人工作,先進行點動試車,確認安全正常后,方可進行正式試車或投入正常運行。
第20條 在使用普通型儀表進行測量時,應嚴格執(zhí)行下列規(guī)定:
1、測試儀表由專人攜帶和保管。
2、測量時,一人操作,一人監(jiān)護。
3、測試地點瓦斯?jié)舛缺仨氃?%以下。
4、測試設備和電纜的絕緣電阻后,必須將導體放電。
5、測試電子元件設備的絕緣電阻時,應撥下電子插件。
6、測試儀表及其擋位應與被測電器相適應。
三、操作準備
第21條 準備好采區(qū)機電設備檢修、維護用的材料、配件、油脂、工具、測試儀表及工作其他用品。
第22條 辦理計劃停電審批單和高壓停電工作票,與通風區(qū)聯(lián)系安排瓦斯檢測事項。
第23條 在工作地點交接班,了解前一班機電設備運行情況,設備故障和處理情況及遺留問題,設備檢修、維護情況和停送電等方面的情況,安排本班檢修、維修工作計劃。
四、正常操作
第24條 接班后應對維護地區(qū)內(nèi)運行的機電設備、纜線吊掛及各種保護裝置和設施等進行巡檢,并做艽記錄。
第25條 巡檢中發(fā)現(xiàn)漏電保護、報警裝置和帶式輸送機的安全保護裝置失靈、設備失爆或漏電;采掘和運輸設備、液壓泵站不能正常工作;信號不響、電話不通、電纜損傷、管路漏水等問題時,要及時進行處理。對處理不了的問題,必須停止運行,并向領導匯報。防爆性能遭受破壞的電氣設備,必須立即處理或更換。
第26條 安裝與拆卸設備時應注意以下列事項:
1、設備的安裝與電纜敷設應在頂板無淋水和底板無積水的地方,不應妨礙人員通行,距軌道和鋼絲繩應有足夠的距離,并符合規(guī)程規(guī)定。
2、直接向采煤機供電的電纜,必須使用電纜夾,無法上電纜夾的電纜應放在專用的電纜車上。
3、橡套電纜之間的直接連接,必須采用冷壓、冷補工藝。綜掘機、耙斗機、裝巖(煤)機及電煤鉆的負荷電纜,禁止使用接線盒連接,其他電纜的連接按有關規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。
4、用人力敷設電纜時應將電纜順直,在巷道拐彎處不能過緊,人員應在電纜處搬運。
5、工作面與順槽拐彎處的電纜要吊掛牢固,禁止在上三角區(qū)吊掛電纜。工作面的電纜及開關的更換,必須滿足設計要求。
6、搬運電氣設備時,要綁扎牢固,禁止越寬超高。要聽從負責人指揮,防止碰人和損壞設備。
第27條 對使用中的防爆電氣設備的防爆性能,每月至少檢查一次,每天檢查一次設備外部。檢查防爆面時不得損傷或沾污防爆面,檢修完畢后必須涂上防銹油,以防止防爆面銹蝕。
第28條 采區(qū)維修設備需要開機蓋時要有防護措施,防止煤矸掉入機器內(nèi)部。拆卸的零件,要存放有干凈的地方。
第29條 拆裝機器應使用合格的工具或?qū)Ｓ霉ぞ?按照一般修理鉗工的要求進行,不得硬拆硬裝以保證機器性能和人身安全。
第30條 電氣設備拆開后,應把所拆的零件和線頭標記清號碼,以免裝配時混亂和因接線錯誤而發(fā)生事故。
第31條 在檢修開關時,不準任意改動原設備上產(chǎn)端子位序和標記,所更換的保護組件必須是經(jīng)礦測試組測試過的。在檢修有電氣設備聯(lián)鎖的開關時,必須切斷被聯(lián)鎖開關中的隔離開關,實行機械閉鎖。裝蓋前必須檢查防爆腔內(nèi)有無遺留的線頭、零部件、工具、材料等。
第32條 開關停電時,要記清開關把手的方向,以防所控制設備倒轉(zhuǎn)。
第33條 采掘工作面電纜、照明信號線、管路應按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定懸掛整齊。使用中的電纜不準有雞爪子、羊尾巴、明接頭。加強對采掘設備用移動電纜的防護和檢查,避免受到擠壓、撞擊和炮崩,發(fā)現(xiàn)損傷后,應及時處理。
第34條 各種電氣和機械保護裝置必須定期檢查維修,按《煤礦安全規(guī)程》及有關規(guī)定要求進行調(diào)整、整定,不準擅自甩掉不用。
第35條 注意檢查刮板輸送機液力耦合器有無漏液現(xiàn)象,保持其液質(zhì)、液量符合規(guī)定。液力耦合器用易熔合金塞內(nèi)應無污物,嚴禁用不符合標準規(guī)定工其他物品代替。
第36條 電氣安全保護裝置的維護與檢修應遵守以下規(guī)定:
1、不準任意調(diào)整電氣保護裝置的整定值。
2、每班開始作業(yè)前,必須對低壓檢漏裝置進行一次跳閘試驗,對煤電鉆綜合保護裝置進行一次跳閘試驗,嚴禁甩掉漏電保護或綜合保護運行。
3、移動變電站低壓檢漏裝置的試驗按有關規(guī)定執(zhí)行。補償調(diào)節(jié)裝置經(jīng)一次整定后,不能任意改動。用于檢測高壓屏蔽電纜監(jiān)視性能的急停按鈕應每天試驗一次。
4、在采區(qū)內(nèi)做過流保護整定試驗時,應與瓦斯檢查員一起進行。
第37條 油浸電氣設備的絕緣油應定期檢查,保持規(guī)定的油質(zhì)油量,不符合標準的絕緣油必須及時處理或更換。
第38條 采區(qū)機械設備應按規(guī)定定期檢查潤滑情況,按時加油或換油,油質(zhì)油量必須符合要求不準亂用油脂。
五、特殊操作
第39條 井下供電系統(tǒng)發(fā)生故障后,必須查明原因,找出故障點,排除故障后方可送電。禁止強行送電或用強送電的方法查找故障。
第40條 局部通風機、瓦斯自動檢測報警斷電裝置與電源必須實行聯(lián)鎖。嚴禁任意停止局部通風機運轉(zhuǎn)。局部通風機及其供電系統(tǒng)需要停電時,必須經(jīng)通風管理人員批準,并采取相應措施后方可送電。在恢復送電前,必須經(jīng)瓦斯檢查員檢查瓦斯?jié)舛群?局部通風機及其開關地點附近10米風流中的瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時)方可送電,開動局部通風機。
第41條 發(fā)生電氣設備和電纜著火時,必須立即切斷就近電源,使用電氣滅火器材(如滅火器和砂子)滅火,并及時向調(diào)度室匯報。
第42條 發(fā)生人身觸電事故時,必須立即切斷電源或使觸電者迅速脫離帶電體,然后就地進行人工呼吸,同時向調(diào)度室匯報。觸電者未安全恢復,醫(yī)生未到達之前不得中斷搶救。
六、收尾工作
第43條 清點工具、儀器、儀表、材料,填寫檢修記錄。
第44條 現(xiàn)場交接班,將本班維修情況、事故處理情況、遺留的問題向接班人員交待清楚。對本班未處理完的事故和停電的開關,要重點交接,交接清楚后方可離崗。
第13篇 施工機電設備:安全技術(shù)操作規(guī)程
施工機電設備安全技術(shù)操作規(guī)程
1.機械操作,要束緊袖口,女工發(fā)辮要挽入帽內(nèi)。
2.機械和動力機的底座必須穩(wěn)固,轉(zhuǎn)動的危險部位要設防護裝置。
3.工作前必須檢查機械儀表、工具等確認完好方準使用。
4.電氣設備和線路必須絕緣良好,電線不得與金屬物綁在一起;各種電動機具必須按規(guī)定接零保護,并設置單一開關;遇有臨時停電或停工休息時,必須拉閘加鎖。
5.施工機械和電氣設備不得帶病運轉(zhuǎn)和超負荷作業(yè),發(fā)現(xiàn)不正常情況應停機檢查,不得在運轉(zhuǎn)中修理。
6.電氣、儀表、管道和設備試運轉(zhuǎn),應嚴格按照單項安全技術(shù)措施進行,運轉(zhuǎn)時不準擦洗和修理,嚴禁將頭手伸入機械行程范圍內(nèi)。
7.在架空輸電線路下面工作,通過架空輸電線路時應將起重臂落下,在架空輸電線路一側(cè)工作時,不集約在任何情況下,起重臂、鋼絲繩或重物等與架空輸電線路的最近距離應不小于下表規(guī)定:
輸電線路電壓 <1千伏 1-20千伏 35-110千伏 154千伏 220千伏
允許與輸電線路的最近距離 1.5 2 4 5 6
8.行燈電壓不得超過36伏,在潮濕場所或金屬容器內(nèi)工作時,行燈電壓不得超過12伏。
9.受壓容器應有安全閥、壓力表,并避免暴曬、碰撞;氧氣瓶嚴防沾染油脂;乙炔發(fā)生器、液化石油氣,必須有防止回火的安全裝置。
10._光或閔湎嚀繳俗饕登
第14篇 發(fā)電機電壓設備安裝安全技術(shù)規(guī)程
2? 基礎埋設應符合下列規(guī)定：
（1）埋件作業(yè)時應穿絕緣鞋，戴防護手套，以防焊接時發(fā)生觸電危險。
（2）在進行洞室頂部或墻上埋件安裝時，不得有交叉作業(yè)。
（3）向上運送預埋件、工具、輔助材料應綁扎牢固，使用的繩索應滿足運送重量的要求，并有5倍以上的安全系數(shù)；下部作業(yè)人員應離開運送范圍，以防高空墜物打擊受傷。
（4）支吊架的焊接應由持有焊接資格證的焊工操作。
2? 封閉母線安裝應符合下列規(guī)定：
（1）封閉母線轉(zhuǎn)運、吊裝時應捆綁牢固，應按生產(chǎn)廠家規(guī)定的吊點及起吊方法進行吊裝，母線筒體及鋼絲繩應采取防滑措施。
（2）進入封閉母線筒內(nèi)清掃、檢查時，應使用安全行燈照明，通風應良好，作業(yè)人員應戴防塵口罩，母線筒外應設專人監(jiān)護。
（3）封閉母線吊裝到位后，應及時安裝支吊架固定。采用手動導鏈就位時，應具有鎖定功能。
（4）安裝在同一區(qū)域的瓷件，應按自上而下的順序進行。
（5）豎井內(nèi)自上而下吊裝封閉母線時，下層作業(yè)人員應全部撤出；待下落到位，確認安全后方可進入作業(yè)區(qū)作業(yè)。
（6）母線焊接時，設備應可靠接地。
（7）母線與母線、母線與設備對接時，作業(yè)人員應與對接位置保持安全距離，防止手指和身體其他部位被擠傷。
2? 發(fā)電機出口斷路器、電制動開關、隔離開關安裝應符合下列規(guī)定：
（1）起吊時，應按照設備制造廠標識的吊點掛裝吊具，捆綁牢靠，確認無誤后，方可起吊。
（2）起吊時應有專人指揮，指揮信號應清晰、明確。起吊就位時，作業(yè)人員身體的任何部位均嚴禁進入設備下方。
（3）在地面用滾杠拖運時，作業(yè)、監(jiān)護人員應與滾杠邊沿保持一定距離。
（4）安裝上部組件時，應采取措施防止扳手滑脫發(fā)生事故。
（5）對液壓、氣動及彈簧操作機構(gòu)，不得在存有應力及彈簧儲能的狀態(tài)下進行拆裝檢修工作。
（6）對sf6開關進行充氣時，應使用減壓裝置充氣，管道連接應緊密，同時應開啟通風系統(tǒng)，避免sf6氣體泄漏到工作區(qū)?；厥誷f6氣體時，應使用專用的氣體回收裝置。
（7）試驗區(qū)域應有安全警戒線和明顯的安全警示標志。被試物的金屬外殼應可靠接地。
（8）試驗接線應經(jīng)檢查無誤后，方可開始試驗，未經(jīng)監(jiān)護人同意不得任意拆線。雷雨時，應停止高壓試驗。
（9）操作試驗時，設備內(nèi)部不得有人作業(yè)。
2? pt柜、pt避雷器柜安裝應符合下列規(guī)定：
（1）運輸途中應將手車鎖住，防止手車滑出撞人或擠傷人。
（2）移動盤柜就位時，應防止傾倒傷人，位置狹窄處應防止擠傷人。
（3）盤底加墊時，不得將手、腳伸入盤底。
（4）對重心偏移一側(cè)的盤，在未固定以前，應有防止傾倒的措施。
第15篇 機電設備工人安全技術(shù)操作規(guī)程
第一條:機械操作要束緊袖口,發(fā)工發(fā)辮要換入帽內(nèi)。
第二條:機械和動力機的機座必須穩(wěn)固,轉(zhuǎn)動的危險部位要安設防護裝置。
第三條:工作前必須檢查機械、儀表、工具等,確認完好方準使用。
第四條:電氣設備和線路必須絕緣良好,電線不得與金屬物綁在一起,各種電動機具必須按規(guī)定接地接零,并設置單一開關,還有臨時停電或停工休息時,必須拉閘加鎖。
第五條:施工機械和電氣設備不得帶病運行和超負荷作業(yè)。發(fā)現(xiàn)不正常情況應停機檢查,不得在運行中修理。
第六條:電氣、儀表和設備試運轉(zhuǎn),應嚴格按照單項安全技術(shù)措施運行,運轉(zhuǎn)時不準清洗和修理,嚴禁將頭手伸機械行程范圍內(nèi)。
第七條:在架空輸電線路下面工作應停電,不能停電時,應有隔離防護措施,起重機不得在架空輸電線下面工作,通過架空輸電線路應將起重臂落下,在架空輸電線路一側(cè)工作時,不論在任何情況下,起重臂、鋼絲繩或重物等與架空輸電線路的最近距離應不小于下表規(guī)定:
第八條:行燈電壓不得超過36伏、在潮濕場所或金屬容器內(nèi)工作時,行燈電壓不得超過12伏。
第九條:受壓容器應有安全閥、壓力表、并避免暴曬、碰撞、氧氣瓶嚴防沾染油脂;乙炔發(fā)生氣、液化石油氣,必須有防止回火的安全裝置。
第十條:_光或y射線探傷作業(yè)區(qū),非操作人員,不準進入。
第十一條:從事腐蝕、粉塵、放射性和有毒作業(yè),要有防護措施,并進行定期檢查。
