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內容
一、送風系統(tǒng)概述 送風技術是建筑環(huán)境控制的重要組成部分,旨在為室內空間提供適宜的空氣質量和溫度。本規(guī)程旨在規(guī)范送風系統(tǒng)的規(guī)劃、設計、安裝、運行和維護,確保其高效、安全、節(jié)能地運行。
二、規(guī)劃設計
1. 確定送風需求:依據(jù)建筑物的用途、面積、人員密度等因素,計算所需的通風量和新風量。
2. 選擇送風方式:考慮室內布局、氣流組織和噪聲控制,選擇合適的送風口位置和形式。
3. 設計風管系統(tǒng):合理布置風管,確保氣流暢通,減少阻力和噪聲。
三、設備選型
1. 送風機:根據(jù)送風量和壓力需求,選擇性能穩(wěn)定、效率高的風機。
2. 過濾器:根據(jù)空氣質量要求,配置初效、中效、高效過濾器。
3. 控制設備:安裝溫濕度傳感器和控制器,實現(xiàn)自動調節(jié)。
四、安裝施工
1. 風管安裝:確保風管密封性,避免漏風;風管布局應避開障礙物,便于維護。
2. 風口設置:風口應均勻分布,避免直吹人員或重要設備。
3. 電氣連接:嚴格按照電氣規(guī)范進行,確保設備安全運行。
五、運行管理
1. 初始調試:啟動前進行系統(tǒng)調試,確保各部件正常工作,風量、風壓符合設計要求。
2. 日常監(jiān)控:定期檢查風速、溫度、濕度,及時調整運行參數(shù)。
3. 維護保養(yǎng):定期清理過濾器,檢查風機、風管,防止設備故障。
六、安全與節(jié)能
1. 安全措施:設置必要的安全裝置,如防火閥、防爆閥,確保系統(tǒng)安全運行。
2. 節(jié)能策略:優(yōu)化控制策略,如變頻調節(jié),降低能耗;合理利用余熱,提高能源利用率。
七、應急處理
1. 制定應急預案:針對火災、設備故障等情況,設定應對措施。
2. 培訓與演練:定期對相關人員進行培訓,熟悉應急操作流程。
八、持續(xù)改進
1. 數(shù)據(jù)分析:收集運行數(shù)據(jù),分析系統(tǒng)性能,識別改進點。
2. 技術更新:關注行業(yè)動態(tài),適時引入新技術,提升系統(tǒng)性能。
標準
本規(guī)程參照《建筑通風與空調設計規(guī)范》、《通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范》等相關國家標準,結合項目實際情況,制定具體的操作流程和技術要求。所有相關人員應嚴格遵守,確保送風系統(tǒng)的高效、安全運行,提升室內環(huán)境質量。在實施過程中,如有疑問或特殊情況,應及時向技術部門咨詢,確保決策的科學性和可行性。
送風技術規(guī)程范文
第1篇 高爐休風、送風及煤氣處理安全技術規(guī)程
1、短期休風、送風程序
短期休風與送風高爐主任主持,高爐工長執(zhí)行。
1.1 休風前的準備工作
1.1.1 由高爐主任提出,廠長批準,并取得公司生產部同意。
1.1.2 休風前聯(lián)系廠調度室、鼓風機、trt、熱風爐、卷稱、原料主控室、噴煤主控室。
1.1.3 出凈渣鐵。
1.1.4 檢查風口、渣口、冷卻壁等冷卻設備,如果發(fā)現(xiàn)損壞要適當?shù)拈]水,并準備更換。
1.2 休風程序
1.2.1 爐頂各部位通氮氣正常。
1.2.2 爐頂停止打水。
1.2.3 停止富氧。
1.2.4 停止噴吹。
1.2.5 高壓轉常壓、減風到50%。
1.2.6 重力除塵器停止打灰。
1.2.7 關風溫調節(jié)閥,停止上料。
1.2.8 全開爐頂放散閥,停止上料。
1.2.9 熱風爐停止燃燒。
1.2.10 關煤氣切斷閥。
1.2.11 繼續(xù)減風、直到最低水平。
1.2.12 打開風口視孔蓋。
1.2.13 高爐發(fā)出“休風指令”。
1.2.14 關送風熱風爐的熱風閥、冷風閥,開廢氣閥放凈廢氣。
1.2.15 開倒流閥進行倒流休風。
1.2.16 熱風爐發(fā)出“休風操作完畢信號”。
1.3 短期休風的送風
1.3.1 休風檢修項目和任務的完成,插好煤槍。
1.3.2 關上風口視孔蓋。
1.3.3 高爐發(fā)出送風指令。
1.3.4 關倒流閥停止倒流。
1.3.5 開送風熱風爐的冷風閥、熱風閥,同時關上廢氣閥。
1.3.6 熱風爐發(fā)出“送風操作完畢”信號。
1.3.7 逐漸關放風閥回風。
1.3.8 開冷風大閘及風溫調節(jié)閥。
1.3.9 通知公司總調送煤氣。
1.3.10 開煤氣切斷閥。
1.3.11 關爐頂放散閥。
1.3.12 高爐視爐況轉入正常操作。
1.3.13 聯(lián)系公司總調熱風爐點爐。
1.4 短期休風、送風的注意事項
1.4.1 為了防止煤氣爆炸,必須往爐頂各部通入氮氣,在休風期間要保持其爐頂壓力為正壓。
1.4.2 如果休風前高爐懸料,必須將料面坐下來后方可休風。
1.4.3 在休風或者爐內低壓狀態(tài)下,禁止除塵器打灰。
1.4.4 如果采用富氧冶煉,必須待轉入正常生產后方可聯(lián)系送氧。
1.4.5 如不采用倒流休風時,休風操作可省去程序中1.2.12和1.2.15兩項程序。送風操作可省去程序中1.3.4兩項程序。
2、長期休風、送風程序
長期休風與送風由主管廠長主持,設備廠長、高爐主任參加,由高爐工長執(zhí)行。處理煤氣工作由煤氣技師、熱風段長執(zhí)行。
2.1 休風前的準備
2.1.1 高爐長期休風由煉鐵廠提出,經公司批準。
2.1.2 休風前應打凈除塵器的除塵灰。
2.1.3 準備好點火用的點火槍、木材、油布。
2.1.4 休風前聯(lián)系廠調度室、鼓風機、trt、熱風爐、卷稱、原料主控室、噴煤主控室。
2.1.5 檢查爐頂各部氮氣管路。
2.1.6 出凈渣鐵。
2.1.7 檢查風口、冷卻壁等冷卻設備。如發(fā)現(xiàn)損壞,要適當閉水和更換,嚴禁往爐內漏水。
2.2 長期休風程序
2.2.1 向爐頂各部、除塵器、煤氣切斷閥等處通氮氣。
2.2.2 爐頂停止打水。
2.2.3 停止富氧。
2.2.4 停止噴吹。
2.2.5 按程序轉入常壓操作。
2.2.6 開放風閥減風到50%。
2.2.7 關風溫調節(jié)閥和冷風大閘。
2.2.8 全開爐頂放散閥。
2.2.9 關各箱體進出口蝶閥。
2.2.10 開均壓放散閥,關一次均壓閥,停止上料。
第2篇 抽風送風及送熱風設備技術安全操作規(guī)程
1、開車前注意事項:
(1)檢查各部聯(lián)接是否良好,螺絲是否松動,轉動部分是否有故障。
(2)先用手搖電動機皮帶輪轉動部分,無故障后方可開車使用。
(3)檢查各路對板是否牢固,是否串動。
(4)開動氣門檢查是否有氣,并適當調整溫度。
2、開車后注意事項:
(1)開動后有無異聲和傳動部分是否正常,否則停車報告送檢人員檢查修理。
(2)經常檢查電動機軸承的溫度和聲音是否正常。
(3)傳動部位防護蓋不得移動。
3、日常維護事項:
(1)必須有專人負責開動、保管、其他人不準亂開動,并掛上專人負責牌。
(2)經常保持清潔衛(wèi)生,室內一律不準放與機無關的物品。
(3)開車正常運轉后,必須將門鎖好,其他人不準在室內休息和做其他工作。
(4)每季度對排塵全部風路,排風口及軸承清掃和加油一次。
第3篇 抽、送風及送熱風設備技術安全操作規(guī)程
1、 開車前注意事項:
(1) 檢查各部聯(lián)接是否良好,螺絲是否松動,轉動部分是否有故障。
(2) 先用手搖電動機皮帶輪轉動部分,無故障后方可開車使用。
(3) 檢查各路對板是否牢固,是否串動。
(4) 開動氣門檢查是否有氣,并適當調整溫度。
2、 開車后注意事項:
(1) 開動后有無異聲和傳動部分是否正常,否則停車報告送檢人員檢查修理。
(2) 經常檢查電動機軸承的溫度和聲音是否正常。
(3) 傳動部位防護蓋不得移動。
3、 日常維護事項:
(1) 必須有專人負責開動、保管、其他人不準亂開動,并掛上專人負責牌。
(2) 經常保持清潔衛(wèi)生,室內一律不準放與機無關的物品。
(3) 開車正常運轉后,必須將門鎖好,其他人不準在室內休息和做其他工作。
(4) 每季度對排塵全部風路,排風口及軸承清掃和加油一次。
第4篇 抽送風及送熱風設備技術安全操作規(guī)程
1、開車前注意事項:
(1)檢查各部聯(lián)接是否良好,螺絲是否松動,轉動部分是否有故障。
(2)先用手搖電動機皮帶輪轉動部分,無故障后方可開車使用。
(3)檢查各路對板是否牢固,是否串動。
(4)開動氣門檢查是否有氣,并適當調整溫度。
2、開車后注意事項:
(1)開動后有無異聲和傳動部分是否正常,否則停車報告送檢人員檢查修理。
(2)經常檢查電動機軸承的溫度和聲音是否正常。
(3)傳動部位防護蓋不得移動。
3、日常維護事項:
(1)必須有專人負責開動、保管、其他人不準亂開動,并掛上專人負責牌。
(2)經常保持清潔衛(wèi)生,室內一律不準放與機無關的物品。
(3)開車正常運轉后,必須將門鎖好,其他人不準在室內休息和做其他工作。
(4)每季度對排塵全部風路,排風口及軸承清掃和加油一次。