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內(nèi)容
一、引言 本規(guī)程旨在規(guī)范汽車技術的實踐操作，確保汽車的安全性、可靠性和性能表現(xiàn)。它涵蓋了設計、制造、檢測、維護和修理等各個環(huán)節(jié)，適用于汽車制造商、維修服務中心以及相關從業(yè)人員。
二、設計階段
1. 設計標準：所有汽車設計應符合國家和行業(yè)的安全法規(guī)，同時考慮燃油效率、環(huán)保指標和駕駛舒適性。
2. 結構分析：進行詳細的結構分析，確保車輛的強度和耐久性，防止在正常使用和極端條件下發(fā)生故障。
3. 系統(tǒng)集成：電子系統(tǒng)、動力系統(tǒng)和懸掛系統(tǒng)等需協(xié)同工作，確保整體性能穩(wěn)定。
三、制造階段
1. 材料選擇：選用高質量材料，保證汽車的耐用性和安全性。
2. 制造工藝：遵循嚴格的制造流程，確保每個部件的精度和質量。
3. 質量控制：實施全面的質量檢查，包括靜態(tài)檢查和動態(tài)測試，及時發(fā)現(xiàn)并解決潛在問題。
四、檢測與調試
1. 新車檢測：新車出廠前進行全面檢測，包括性能測試、安全檢查和排放測試。
2. 定期檢測：車輛在使用過程中，應定期進行保養(yǎng)檢測，確保其運行狀態(tài)良好。
3. 故障診斷：運用先進的診斷設備，快速準確地識別和定位問題。
五、維修與保養(yǎng)
1. 維修標準：遵循制造商的維修指南，使用原廠配件，確保維修質量。
2. 保養(yǎng)周期：根據(jù)車輛使用情況和制造商建議，定期進行保養(yǎng)，延長汽車壽命。
3. 客戶溝通：與客戶保持良好的溝通，解釋維修保養(yǎng)的重要性，提供專業(yè)建議。
六、環(huán)境與安全
1. 環(huán)保措施：遵守廢棄物處理規(guī)定，減少生產(chǎn)過程中的環(huán)境污染。
2. 安全操作：提供安全培訓，確保員工在操作過程中遵循安全規(guī)程。
3. 應急預案：制定應急預案，應對可能發(fā)生的事故，保障人員和設備安全。
七、持續(xù)改進
1. 技術更新：關注行業(yè)發(fā)展趨勢，適時引入新技術，提升產(chǎn)品競爭力。
2. 用戶反饋：重視用戶反饋，不斷優(yōu)化產(chǎn)品和服務，提高客戶滿意度。
3. 內(nèi)部審核：定期進行內(nèi)部審核，評估規(guī)程執(zhí)行效果，持續(xù)改進工作流程。
標準
1. 本規(guī)程參照國際汽車工程學會（sae）標準，結合國內(nèi)《機動車運行安全技術條件》等相關法規(guī)。
2. 執(zhí)行本規(guī)程時，應遵循iso 9001質量管理體系要求，確保汽車技術工作的標準化和規(guī)范化。
3. 各企業(yè)可根據(jù)自身實際情況，對本規(guī)程進行適當調整，但不得違反國家法律法規(guī)和行業(yè)標準。
總結，本規(guī)程旨在為汽車行業(yè)提供一套全面的操作指南，通過科學嚴謹?shù)募夹g管理，確保汽車產(chǎn)品的高質量和用戶滿意度。各相關人員應嚴格按照規(guī)程執(zhí)行，以實現(xiàn)汽車技術工作的高效、安全和可持續(xù)發(fā)展。
汽車技術規(guī)程范文
第1篇 汽車司機安全技術操作規(guī)程
1、必須認真學習和遵守國家頒布的交通規(guī)則和安全運輸?shù)慕煌ㄖ噶?排除行車中的隱患,注意行人。必須經(jīng)過專業(yè)培訓,取得汽車駕駛證后方準駕車。
2、執(zhí)行任務的車輛,必須轉向靈敏,制動可靠,燈光齊全,任何車輛不得帶病行車。
3、通過鐵道口和交通岔時,要做到一停二慢三確認四通過,不得爭道搶行,坡路停車要拉緊手制動。
4、認真做好“三檢查”和冬季防凍工作。
5、運輸危險品或超長、超寬、超高物品,要按國家規(guī)定辦理手續(xù),必須有防護措施。不得搭乘閑人,不得超載,吊裝大件時要有專人指揮。
6、嚴禁用汽油刷未從車上卸下的電路元件和物品。
7、嚴禁酒后駕車、嚴禁將車交給無證人員駕駛。
第2篇 液化石油氣汽車槽車運輸停放安全技術操作規(guī)程
(1)槽車運輸液化石油氣汽車槽車運輸應遵守下列安全技術操作規(guī)程。
①槽車上應配有固定的駕駛員和押運員,并經(jīng)本單位安全技術部門考試合格,取得證書。
②槽車行駛時必須遵守當?shù)毓?、交通部門制定的交通規(guī)則,并按規(guī)定的路線、時間和車速行駛。
③槽車不準拖帶其他車輛,不得攜帶其他易燃、易爆等危險物品,不準搭乘其他人員,車上嚴禁吸煙。
④槽車通過隧道、涵洞、立交橋時,必須注意標高,限速行駛。
⑤槽車行駛途中,應經(jīng)常注意罐體壓力和溫度變化情況,如有異常,應立即停車檢查,并妥善處理。當罐內(nèi)液體溫度達到 40℃時,應采取遮陽或在罐外用冷水噴淋罐體降溫等安全措施。
(2)槽車停放液化石油氣汽車槽車停放應遵守下列安全技術操作規(guī)程。
①槽車應停放在專用的停車場或車庫內(nèi)。已經(jīng)灌液的槽車只可停放在停車場,不得進入停車庫?；顒邮讲圮嚨墓摅w應卸在規(guī)定的位置單獨停放。
②槽車在途中不得?？吭跈C關、學校、廠礦、橋梁、倉庫和人員稠密的地方。途中停車如果超過6h,應與當?shù)毓膊块T聯(lián)系,并按指定的安全地點停放。
③槽車在途中停放時,駕駛員和押運員不得同時遠離車輛。
④槽車途中停車,應選擇通風良好的位置,并在10m以內(nèi)不得有明火或建筑物;夏季應有遮陽措施,防止曝曬。
⑦槽車需在途中停車檢修時,應使用不產(chǎn)生火花的工具,并不準有明火作業(yè)。
第3篇 汽車起重機安全技術操作規(guī)程
1、汽車起重機司機必須經(jīng)過培訓,考試合格并取得安全操作證后,方準單獨操作。
2、當風力大于6級或遇雷雨大霧時禁止作業(yè)。夜間作業(yè)應有足夠的照明。
3、啟動發(fā)動機前應按規(guī)定執(zhí)行檢查保養(yǎng)作業(yè),啟動后,必須先使用支腿平坦放好,將機身調平,方可操縱吊臂進行試運轉,確認各部操縱靈活,安全可靠后,才能正式進行起重作業(yè)。
4、吊重物時將吊件吊離地面10厘米,檢查機械性能是否良好,支腿有無下陷,綁扎是否可靠,再平穩(wěn)提升,并注意吊鉤到頂。降下吊件時必須勻速輕放,禁止突然制動?；剞D時不得過快,禁止突然制動及變換方向。
5、起重機司機必須聽從指揮人員的信號,動作前須鳴號。如發(fā)現(xiàn)信號不清或錯誤時有權拒絕執(zhí)行。其它人發(fā)出的危險信號也應注意聽從。
6、起重機嚴禁超負荷工作,不準斜吊,兩機或多臺機抬吊作業(yè)時必須有統(tǒng)一指揮,動作配合協(xié)調,重量分配合理,單機負荷不得起過其額定負荷的80%。
7、汽車起重機吊物時,汽車駕駛內(nèi)不準有人,并禁止將物件吊越駕駛室上方。
8、起重機吊物時嚴禁伸縮吊臂。當接近滿負荷時應檢查吊臂撓度,并嚴禁落臂或同時進行兩種操作。
9、汽車起重機嚴禁吊物行走,嚴禁任何人在吊臂下方停留或通過。要注意與帶電線路保持安全距離。
10、汽車起重機自行走前應先將吊臂收攏,放在托架上,收緊固定吊鉤的鋼絲繩,才可以收回支腿。汽車起重機的移動必須由持有正式大型汽車駕駛證的司機操作。
11、嚴格遵守國家頒發(fā)的交通安全法令、規(guī)則和規(guī)定。
第4篇 液化石油氣汽車槽車定期檢驗技術操作規(guī)程
(1)槽車的定期檢驗周期
①槽車的定期檢驗包括對罐體和各種附件的檢查和修理，槽車底盤和車輛行走部分的檢查和修理，按底盤說明書以及公安部門和交通部門的有關規(guī)定執(zhí)行。
②槽車的定期檢驗分為年度檢驗和全面檢驗兩種。年度檢驗每年進行一次，全面檢驗每5年進行一次。但新槽車在投入使用后的第二年必須進行首次全面檢驗。年度檢驗如發(fā)現(xiàn)嚴重缺陷，應提前進行全面檢驗。槽車的年度檢驗，可由用戶自己進行。槽車的全面檢驗，應由當?shù)刂鞴懿块T或其授權的單位進行。
(2)槽車的年度檢驗內(nèi)容
①罐體表面漆色，銘牌和標志檢查。
②罐體的內(nèi)、外表面檢查，注意有無裂紋、腐蝕、劃痕、凹坑、泄漏、重皮和剝落等缺陷或傷殘。
③檢查安全閥、緊急切斷裝置、液面計、壓力表、溫度計和滅火器等安全裝置。并進行相應的性能檢驗，不合格或失靈者，應予以更換。
④對檢查發(fā)現(xiàn)的問題進行妥善處理，并最終按罐體的設計壓力進行氣密試驗合格。
(3)槽車的全面檢驗內(nèi)容
①進行年度檢驗所規(guī)定的全部檢驗項目。
②進行罐體外表面的除銹噴漆。
③測定罐體壁厚。
④對罐內(nèi)焊縫及所有接管和人孔焊縫，進行100％的表面磁粉探傷或著色探傷檢查；對有懷疑的對接焊縫，還應進行射線或超聲波探傷檢查。
⑤對檢查發(fā)現(xiàn)的問題進行妥善處理，并最終按罐體設計壓力的1．5倍進行水壓試驗，以及按罐體的設計壓力進行氣密試驗合格。
(4)槽車的檢修安全規(guī)定
①槽車的檢查和修理單位，必須制訂檢修規(guī)程和質量要求以及必要的安全管理制度，并嚴格執(zhí)行。
②檢查和修理之前，罐內(nèi)的液化石油氣必須排空，并用氮氣、水或水蒸氣置換干凈，經(jīng)檢測符合衛(wèi)生及動火規(guī)定，嚴禁采用空氣置換。用水蒸氣置換時，應先拆下溫度計。
③車輛部分需進行大、中修時，罐體也應經(jīng)過上述處理后方可進廠。嚴禁槽車帶液化石油氣進廠修理。
④進入罐內(nèi)檢修時，應有專人監(jiān)護，并使用電壓不超過12v的低壓防爆燈。如需動火，應先辦理動火批準手續(xù)，并采取必要的安全技術措施。
⑤罐體如經(jīng)補焊，焊補處應進行射線及磁粉探傷檢查合格，并進行適當?shù)木植繜崽幚怼?/p>
⑥水壓試驗和氣密試驗，必須在全部檢查和修理工作完畢后進行。
⑦槽車的檢查和修理應有詳細記錄，并簽字存查。槽車檢修后，應按規(guī)定在檢修記錄卡及罐體的規(guī)定部位標明下次檢驗日期。
第5篇 汽車運送混凝土安全技術規(guī)程
1用汽車運送混凝土應遵守下列規(guī)定：
1)運輸?shù)缆窇獫M足施工組織設計要求。
2)不應超載、超速、酒后及疲勞駕車，應謹慎駕駛，應熟悉運行區(qū)域內(nèi)的工作環(huán)境。
3)不應在陡坡上停放，需要臨時停車時，應打好車塞，駕駛員不應遠離車輛。
4）駕駛室內(nèi)不應乘坐無關人員。
5）攪拌車裝完料后嚴禁料斗反轉，斜坡路面滿足不了車輛平衡時，不應卸料。
6）裝卸混凝土的地點，應有統(tǒng)一的聯(lián)系和指揮信號。
7）車輛直接入倉卸料時，卸料點應有擋坎，應防止在卸料過程中溜車，應有安全距離。
8）自卸車應保證車輛平穩(wěn)、觀察有無障礙后，方可卸車；等卸料后大箱落回原位后，方可起架行駛。
9）自卸車卸料卸不凈時，作業(yè)人員不應爬上未落回原位的車廂上進行處理。
10）夜間行車，應適當減速，并應打開燈光信號。
第6篇 汽車電子、電氣安全技術操作規(guī)程
1 、嚴格遵守學院制定實訓“十要”、“十不準”規(guī)章制度。
2 、注意設備安全防護裝置的完好，不準任意拆裝設備。
3 、使用電器設備時，須嚴格操作規(guī)程，防止觸電，若出現(xiàn)著火觸電現(xiàn)象，應立即斷開電路進行搶救。
4 、使用檢測儀器時，注意使用規(guī)則及合理選擇量程，以防損壞。
5 、實訓前應檢查所有設備，發(fā)現(xiàn)損壞或其它故障要立即停止使用，不準擅自使用自己不熟悉的機器和工具。
6 、小組成員應有合理分工，確保安全有序完成實訓。
7 、拆裝的零配件應有序放在指定的工件架上，不準亂放，做到三不落地 ( 工具、零件、油類 ) 。
8 、實訓結束時，應注意關電，并把設備歸位，整理好場地后，方可離去。
第7篇 半掛汽車安全技術操作規(guī)程
1、檢查燃油箱內(nèi)燃油、水箱內(nèi)冷卻水是否加足。檢查各操縱手柄、拉桿、踏板自由行程是否合適。
2、發(fā)動機空轉3-5 分鐘檢查:機油壓力是否達到規(guī)定要求;水溫是否達到40℃以上;確認各部件運轉情況良好后,才能帶負荷運轉。
3、水溫未達到70℃時,不得高速行駛,變速時應逐級增減,正確使用離合器,避免掛檔時齒輪撞擊。
4、行駛中發(fā)現(xiàn)有異響、異味、發(fā)熱等異常情況,應立即停車檢查,排除故障后,方可繼續(xù)運行。行駛中不得把腳放在離合器踏板上,不得無故猛踩制動器。
5、下坡時嚴禁熄火脫檔滑行,載運時應檢查拖掛裝置,制動氣管,電纜接頭等均應連接良好可靠。
6、超長、超寬和超高設備與構件的運輸、應指派有經(jīng)驗的指揮和工作人員隨車護送。
7、裝運履帶式起重、挖掘、推土機須將起重臂、鏟斗、鏟刀落到最低點。各制動器須制動住并楔牢。
8、上下坡道時均應提前換低速檔,避免中途換檔和緊急制動,嚴禁脫檔滑行。停車前應低速運轉2-5分鐘以使發(fā)動機各部均勻冷卻。
第8篇 汽車、輪胎式起重機安全技術操作規(guī)程
(1)執(zhí)行自行式起重機安全操作一般規(guī)定中的相關內(nèi)容。
(2)起重作業(yè)前重點檢查：①各安全保護裝置和批示儀表齊全；②鋼絲繩及連接部位符合規(guī)定；③燃油、潤滑油、液壓油及冷卻水添加充足；④各連接件無松動；⑤輪胎氣壓符合標準。
(3)作業(yè)前應將全部伸出支腿，并在撐腳板下墊方木。
(4)作業(yè)中嚴禁板動支腿操作閥，如需調整支腿，必須在無載荷時進行，并將臂桿轉至正前或正后再進行調整。
(5)伸縮式臂桿伸縮時，應按規(guī)定順序進行。
(6)作業(yè)中發(fā)現(xiàn)支腿沉陷、起重機傾斜等不正常現(xiàn)象時，應立即放下重物，等調整完好后，才能繼續(xù)作業(yè)。
(7)汽車式起重機作業(yè)時，汽車駕駛室內(nèi)不得有人，重物不得超越駕駛室上方。
(8)輪胎式起重機需要帶載行走時，道路必須平坦堅實，載荷必須符合相關規(guī)定，重物離地不得超過50em，并拴好拉繩，緩慢行駛，嚴禁長距離帶載行駛。
(9)作業(yè)后伸臂式臂桿的起重機應將臂桿全部縮回放妥，掛好吊鉤。
第9篇 汽車式、輪胎式起重機安全技術操作規(guī)程
1 機械停放的地面應平整堅實。應按安全技術措施交底的要求與溝渠、基坑保持安全距離。
2 作業(yè)前應伸出全部支腿，撐腳下必須墊方木。調整機體水平度，無荷載時水準泡居中。支腿的定位銷必須插上。底盤為彈性懸掛的起重機，放支腿前應先收緊穩(wěn)定器。
3 調整支腿作業(yè)必須在無載荷時進行，將已伸出的臂桿縮回并轉至正前方或正后方，作業(yè)中嚴禁扳動支腿操縱閥。
4 作業(yè)中變幅應平穩(wěn)，嚴禁猛起猛落臂桿。在高壓線垂直或水平作業(yè)時，必須遵守本規(guī)程30.1.6的規(guī)定。
5 伸縮臂式起重機在伸縮臂桿時，應按規(guī)定順序進行。在伸臂的同時，應相應下放吊鉤。當限位器發(fā)出警報時應立即停止伸臂。臂桿縮回時，仰角不宜過小。
6 作業(yè)時，臂桿仰角必須符合說明書的規(guī)定。伸縮式臂桿伸出后，出現(xiàn)前節(jié)臂桿的長度大于后節(jié)伸出長度時，必須經(jīng)過調整，消除不正常情況后方可作業(yè)。
7 作業(yè)中出現(xiàn)支腿沉陷、起重機傾斜等情況時，必須立即放下吊物，經(jīng)調整、消除不安全因素后方可繼續(xù)作業(yè)。
8 在進行裝卸作業(yè)時，運輸車駕駛室內(nèi)不得有人，吊物不得從運輸車駕駛室上方通過。
9 兩臺起重機抬吊作業(yè)時，兩臺性能應相近，單機載荷不得大于額定起重量的80%。
10 輪胎式起重機需短距離帶載行走時，途徑的道路必須平坦堅實，載荷必須符合使用說明書規(guī)定，吊物離地高度不得超過50cm，并必須緩慢行駛。嚴禁帶載長距離行駛。
11 行駛前，必須收回臂桿、吊鉤及支腿。行駛時保持中速，避免緊急制動。通過鐵路道口或不平道路時，必須減速慢行。下坡時嚴禁空擋滑行，倒車時必須有人監(jiān)護。
12 行駛時，在底盤走臺上嚴禁有人或堆放物件。
13 起重機通過臨時性橋梁（管溝）等構筑物前，必須遵守安全技術措施交底，確認安全后方可通過。通過地面電纜時應鋪設木板保護。通過時不得在上面轉彎。
14 作業(yè)后，伸縮臂式起重機的臂桿應全部縮回、放妥，并掛好吊鉤。桁架式臂桿起重機應將臂桿轉至起重機的前方，并降至40°~60°之間。各機構的制動器必須制動牢固，操作室和機棚應關門上鎖。
第10篇 載重汽車司機安全技術操作規(guī)程
1、嚴格遵守交通規(guī)則和有關規(guī)定，駕駛車輛必須證、照齊全，不準駕駛與證件不符的車輛，嚴禁酒后開車。
2、發(fā)動前應變速桿放到空檔位置，并拉緊手剎車。
3、發(fā)動后應檢查各種儀表、方向機、制動，燈光等是否靈敏可靠，確認周圍無障礙物時方可鳴號起步。
4、汽車涉水和通過漫水橋時應事先查明行車路線，并需有人引車，如水深超過排氣管時，不得強行通過，嚴禁熄滅。
5、坡道上被熄滅停車，應拉緊手制動器，下坡掛倒檔，上坡掛前檔。
6、泥濘路面應低速行駛，不得急剎車，冰雪路面應裝防滑鏈條，下坡時不得滑行，并由低速檔控制速度，禁止爭剎車。
7、動輸超長、超寬、超高構件，應遵守交通部門有關規(guī)定外，還需要研究運輸方案機制及安全措施。
第11篇 汽車輪胎式起重機安全技術操作規(guī)程
(1)執(zhí)行自行式起重機安全操作一般規(guī)定中的相關內(nèi)容。
(2)起重作業(yè)前重點檢查:①各安全保護裝置和批示儀表齊全;②鋼絲繩及連接部位符合規(guī)定;③燃油、潤滑油、液壓油及冷卻水添加充足;④各連接件無松動;⑤輪胎氣壓符合標準。
(3)作業(yè)前應將全部伸出支腿,并在撐腳板下墊方木。
(4)作業(yè)中嚴禁板動支腿操作閥,如需調整支腿,必須在無載荷時進行,并將臂桿轉至正前或正后再進行調整。
(5)伸縮式臂桿伸縮時,應按規(guī)定順序進行。
(6)作業(yè)中發(fā)現(xiàn)支腿沉陷、起重機傾斜等不正常現(xiàn)象時,應立即放下重物,等調整完好后,才能繼續(xù)作業(yè)。
(7)汽車式起重機作業(yè)時,汽車駕駛室內(nèi)不得有人,重物不得超越駕駛室上方。
(8)輪胎式起重機需要帶載行走時,道路必須平坦堅實,載荷必須符合相關規(guī)定,重物離地不得超過50em,并拴好拉繩,緩慢行駛,嚴禁長距離帶載行駛。
(9)作業(yè)后伸臂式臂桿的起重機應將臂桿全部縮回放妥,掛好吊鉤。
第12篇 載重汽車安全技術規(guī)程
(一)出車前的檢查
1.在發(fā)動機未發(fā)動之前,必須做下列檢查:
(1)汽車外部是否完整,牌照、反光鏡等齊備。
(2)輪胎外表及氣壓情況。
(3)油箱蓋是否蓋好,油量是否充足。
(4)水箱中水量是否充足,開關是否關好,氣溫在10℃以下時,應加注熱水。
(5)注油箱、機油量和油質是否符合規(guī)定。
(6)風扇、皮帶是否完備。
(7)各線路及高低壓線有無松脫現(xiàn)象。
(8)轉向機構、拉桿和連頭情況,離合器踏板有無自由行程。
(9)各種行燈是否完整好用。
(10)隨用工具是否備齊。
(11)制動器的作用是否正常。
(12)駕駛座位的高低和靠背前后是否合適。
2.在發(fā)動機發(fā)動時和發(fā)動后:
(1)發(fā)動時,使用馬達最長時間不超過5秒鐘。
(2)不得用倒車、頂車的方法發(fā)動車。
(3)察聽發(fā)動機聲音是否正常。
(4)檢查各儀表的工作情況是否正常。
(5)調試喇叭聲音響度,雨刷靈活情況。
(6)檢查有無漏油、漏水現(xiàn)象。
(7)汽車發(fā)動后、需慢慢運轉1-2分鐘,以便發(fā)動機良好地潤滑。當達到一定溫度后。方可徐徐起動,不得猛加油門。
(8)在出車開始時,要先試驗離合器和制動器的作用效果。
(二)行車中應注意:
1.駕駛員應精力集中,嚴格遵守交通規(guī)則,隨時注意馬路上車輛與行人的動態(tài),切勿隨意談笑。
2.行駛中要特別注意發(fā)動機或其它部分的異聲或氣味,發(fā)現(xiàn)有不正常情況時,要立即停車檢查,如有故障則需檢修,不得冒險。
3.要經(jīng)常檢查各種儀表的工作情況。
4.隨時注意轉向器和制動器的作用時否正常。
5.路面不平處應減速、稍帶剎車,切勿高速行駛。通過泥濘路面時,應保持低速行駛,不得急剎車。
6.汽車涉水和通過漫水橋時,應事先查明行車路線,并需有人引車,水深如超過排氣管時,不能強行通過,以免發(fā)動機熄火。
7.在坡道上熄火停車時,應拉緊手剎車。下坡掛倒檔、上坡掛前進檔,并將前后車輪楔牢。
8.氣制動的汽車,嚴禁氣壓低于2.5kg/℃起步,如停放在坡道上,氣壓低于4kg/cm2,不得滑行。
9.裝運易燃、易爆或其它危險品時,應遵守有關安全規(guī)定。
10.起步:
(1)開動前,應看兩面的反光鏡及車前車后有無障礙物,并鳴喇叭,再慢慢行駛。
(2)用二檔起步,逐級變速,不得超級升速,嚴禁用三檔起步。
(3)排檔吃進后,松離合器動作必須與加速動作相配合。離合器接觸時必須慢抬,即經(jīng)接觸后應迅速抬起。所加油門的大小,要能達到起動后發(fā)動機仍能繼續(xù)正常運轉,而不至發(fā)生困難為適度。要避免在離合器接合前空駛油門,浪費汽油。
11.加速換檔:
(1)采用雙重離合法(即踏兩腳離合法),進行變速動作時,力求敏捷迅速,并應不使轉動機件發(fā)生響聲。
(2)減檔過程中,盡量避免空加油門和發(fā)動機轉速過快。
12.交會超車:
(1)車輛交會時,要提前降低車速,做到禮讓“三先”夜間會車必須在距對面來車150米以外關閉大燈,改用小光燈,不準使用防霧燈。兩車問的距離盡量放寬,時刻準備剎車。
(2)超車時,應在平直寬闊的路上,要確認前方無來車并在前車允讓后時行,要盡速超過,超過后不能立即轉入正道,以免剎車時,發(fā)生與后車相碰事故。
(3)行駛中,應注意后車喇叭聲響,如后車要超車時,選擇適當?shù)攸c,并觀看前方有無來車,同時靠邊減速行駛。
13.轉彎
(1)轉彎前減速,鳴號聽從崗警指揮,與前車保持一定距離,并注意轉向角度。
(2)如可能利用淌車轉彎時則利用之,并稍帶剎車。
14.倒車時,必須有人在后面指揮。
15.在廠內(nèi)行駛速度不得超過15公里。
16.廠內(nèi)行駛時,不要用大光燈。
17.在廠內(nèi)行駛時,要充分注意危險地點,以及懸掛的警告牌,要隨時注意上空及兩旁的電線或其它障礙物。
18.嚴禁非駕駛人員駕駛汽車,司機因身體不適不能保證安全行車時,不得擔任駕駛工作。
19.往車上裝大型物件,用挖掘機裝土石方時,司機應離開駕駛室,以防物件突然下落傷人。
20.冬季行車要搞好防滑措施,帶好防滑鏈。車停后,必須將冷卻水放掉。
21.要做到“十慢”。
即起步慢、轉彎慢、泥滑雨天慢、會車慢、倒車慢、拖車慢、人多交叉路口慢、視線不良慢、過橋慢、上坡慢。
22.要做到“十不開車”
即車門不關好不開車、安全設備不良不開車、人沒坐穩(wěn)不開車、翻斗沒落好不開車、胎架站人不開車、貨物沒裝好不開車、接班沒檢查不開車、超高超長不開車、沒帶駕駛證不開車、身體不好不開車。
23.要做到“十不”
即不飛、不搶、不看清楚不倒、開車不吸煙、不違章、開車不吃東西、開車前不喝酒、思想不溜號、不叫非司機開車、不搶坡?lián)寴颉?/p>
24.要做到“十好”
即剎車好、燈光好、喇叭好、駕駛作風好、行人動態(tài)觀擦好、車輛保養(yǎng)好、信號標志看好、技術規(guī)程遵守好、安全操作措施執(zhí)行好、互相團結好。
司機必須牢記:“開英雄車、霸王車、賭氣車、”等現(xiàn)象是違章行為,必須予以堅決反對和制止。
25.除執(zhí)行上述規(guī)程外,還必須執(zhí)行72年3月25日和83年5月30日山東省公安廳頒發(fā)的“城市和公路交通管理規(guī)則”。
第13篇 汽車輪胎式起重機安全操作規(guī)程技術交底
1.起重吊裝的指揮人員必須持證上崗,作業(yè)時應與操作人員密切配合,執(zhí)行規(guī)定的指揮信號。操作人員應按照指揮人員的信號進行作業(yè),當信號不清或錯誤時,操作人員可拒絕執(zhí)行。
2.起重機行駛和工作的場地應保持平坦堅實,并應與溝渠、基坑保持安全距離。
3.起重機啟動前重點檢查項目應符合下列要求:
1)各安全保護裝置和指示儀表齊全完好;
2)鋼絲繩及連接部位符合規(guī)定;
3)燃油、潤滑油、液壓油及冷卻水添加充足;
4)各連接件無松動;
5)輪胎氣壓符合規(guī)定。
4.起重機啟動前,應將各操作桿放在空擋位置,手制動器應鎖死,并應按照jgj33—2001第3.2節(jié)的有關規(guī)定啟動內(nèi)燃機。啟動后,應怠速運轉,檢查各儀表指示值,運轉正常后接合液壓泵,待壓力達到規(guī)定值,油溫超過30c時,方可開始作業(yè)。
5.作業(yè)前,應全部伸出支腿,并在撐腳板下墊方木,調整機體使回轉支承面的傾斜度在無載荷時不大于1/1000(水準泡居中)。支腿有定位銷的必須插上。底盤為彈性懸掛的起重機,放支腿前應先收緊穩(wěn)定器。
6.作業(yè)中嚴禁扳動支腿操縱閥。調整支腿必須在無載荷時進行,并將起重臂轉至正前或正后方可再行調整。
7.應根據(jù)所吊重物的重量和提升高度,調整起重臂長度和仰角,并應估計吊索和重物本身的高度,留出適當?shù)目臻g。
8.起重臂伸縮時,應按規(guī)定程序進行,在伸臂的同時應相應下降吊鉤。當限制器發(fā)出警報時,應立即停止伸臂。起重臂縮回時,仰角不宜太小。
9.起重臂伸出后,出現(xiàn)前節(jié)臂桿的長度大于后節(jié)伸出長度時,必須進行調整,消除不正常情況后,方可作業(yè)。
10.起重臂伸出后,或主副臂全部伸出后,變幅時不得小于各長度所規(guī)定的仰角。
11.汽車式起重機起吊作業(yè)時,汽車駕駛室內(nèi)不得有人,重物不得超越駕駛室上方,且不得在車的前方起吊。
12.采用自由(重力)下降時,載荷不得超過該工況下額定起重量的20%,并應使重物有控制地下降,下降停止前逐漸減速,不得使用緊急制動。
13.起吊重物達到額定起重量的50%及以上時,應使用低速擋。
14.作業(yè)中發(fā)現(xiàn)起重機傾斜、支腿不穩(wěn)等異?，F(xiàn)象時,應立即使重物下降落在安全的地方,下降中嚴禁制動。
15.重物在空中需要較長時間停留時,應將起升卷筒制動鎖住,操作人員不得離開操縱室。
16.起吊重物達到額定重量的90%以上時,嚴禁同時進行兩種及以上的操作動作。
17.起重機帶載回轉時,操作應平穩(wěn),避免急劇回轉或停止,換向應在停穩(wěn)后進行。
18.當輪胎式起重機帶載行走時,道路必須平坦堅實,載荷必須符合出廠規(guī)定,重物離地面不得超過500mm,并應拴好拉繩,緩慢行駛。
19.起重機的變幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各種行程限位開關等安全保護裝置,應完好齊全、靈敏可靠,不得隨意調整或拆除。嚴禁利用限制器和限位裝置代替操縱機構。
20.起重機作業(yè)時,起重臂和重物下方嚴禁有人停留、工作或通過。重物吊運時,嚴禁從人上方通過。嚴禁用起重機載運人員。
21.嚴禁使用起重機進行斜拉、斜吊和起吊地下埋設或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物體?，F(xiàn)場澆注的混凝土構件或模板,必須全部松動后方可起吊。
22.嚴禁起吊重物長時間懸掛在空中,作業(yè)中遇突發(fā)故障,應采取措施將重物降落到安全地方,并關閉發(fā)動機或切斷電源后進行檢修。在突然停屯時,應立即把所有控制器撥到零位,斷開電源總開關,并采取措施使重物降到地面。
23.操縱室遠離地面的起重機,在正常指揮發(fā)生困難時,地面及作業(yè)層(高空)的指揮人員均應采用對講機等有效的通訊聯(lián)絡手段進行指揮。
24.作業(yè)后,應將起重臂全部縮回放在支架上,再收回支腿。吊鉤應用專用鋼絲繩掛牢;應將車架尾部兩撐桿分別撐在尾部下方的支座內(nèi),并用螺母固定;應將阻止機身旋轉的銷式制動器插入銷孔,并將取力器操縱手柄放在脫開位置,最后應鎖住起重操縱室門。
25.行駛前,應檢查并確認各支腿的收存無松動,輪胎氣壓應符合規(guī)定。行駛時水溫應在80~90℃范圍內(nèi),水溫未達到80c時,不得高速行駛。
26.行駛時應保持中速,不得緊急制動,過鐵道口或起伏路面時應減速,下坡時嚴禁空擋滑行,倒車時應有人監(jiān)護。
27.行駛時,嚴禁人員在底盤走臺上站立或蹲坐,并不得堆放物件。
28.在露天有六級及以上大風或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時,應停止起重吊裝作業(yè)。雨雪過后作業(yè)前,應先試吊,確認制動器靈敏可靠后方可進行作業(yè)。
第14篇 汽車結構安全技術操作規(guī)程
1 、嚴格遵守學院制定實訓“十要”、“十不準”規(guī)章制度。
2 、實訓前,聽從老師講解及演示,掌握項目內(nèi)容范圍。
3 、實行文明操作,做到三不落地 ( 工具、零件、油類 ) 。
4 、整車總成拆裝時應按系統(tǒng)、工作位作業(yè),多人操作,要互相協(xié)調配合,注意自身和他人安全。
5 、車輛舉升或吊裝總成時,要注意停放穩(wěn)固,捆扎結實。
6 、拆裝的零件要仔細檢查和清洗干凈,不能再用的要更換,保證機件總成合乎技術標準。
7 、發(fā)動機或車輛啟動試車時要注意油是否泄漏,試機時人身不可靠近旋轉運動部位。
8 、發(fā)動機試機,車輛啟動工作,只能由老師進行,實訓學生不得私自進行。
9 、工作完畢后,切記關閉點火開關,切斷電源。
第15篇 汽車、輪胎式起重機安全操作規(guī)程技術交底
1．起重吊裝的指揮人員必須持證上崗，作業(yè)時應與操作人員密切配合，執(zhí)行規(guī)定的指揮信號。操作人員應按照指揮人員的信號進行作業(yè)，當信號不清或錯誤時，操作人員可拒絕執(zhí)行。
2．起重機行駛和工作的場地應保持平坦堅實，并應與溝渠、基坑保持安全距離。
3．起重機啟動前重點檢查項目應符合下列要求：
1)各安全保護裝置和指示儀表齊全完好；
2)鋼絲繩及連接部位符合規(guī)定；
3)燃油、潤滑油、液壓油及冷卻水添加充足；
4)各連接件無松動；
5)輪胎氣壓符合規(guī)定。
4．起重機啟動前，應將各操作桿放在空擋位置，手制動器應鎖死，并應按照jgj33—2001第3.2節(jié)的有關規(guī)定啟動內(nèi)燃機。啟動后，應怠速運轉，檢查各儀表指示值，運轉正常后接合液壓泵，待壓力達到規(guī)定值，油溫超過30c時，方可開始作業(yè)。
5．作業(yè)前，應全部伸出支腿，并在撐腳板下墊方木，調整機體使回轉支承面的傾斜度在無載荷時不大于1／1000(水準泡居中)。支腿有定位銷的必須插上。底盤為彈性懸掛的起重機，放支腿前應先收緊穩(wěn)定器。
6．作業(yè)中嚴禁扳動支腿操縱閥。調整支腿必須在無載荷時進行，并將起重臂轉至正前或正后方可再行調整。
7．應根據(jù)所吊重物的重量和提升高度，調整起重臂長度和仰角，并應估計吊索和重物本身的高度，留出適當?shù)目臻g。
8．起重臂伸縮時，應按規(guī)定程序進行，在伸臂的同時應相應下降吊鉤。當限制器發(fā)出警報時，應立即停止伸臂。起重臂縮回時，仰角不宜太小。
9．起重臂伸出后，出現(xiàn)前節(jié)臂桿的長度大于后節(jié)伸出長度時，必須進行調整，消除不正常情況后，方可作業(yè)。
10．起重臂伸出后，或主副臂全部伸出后，變幅時不得小于各長度所規(guī)定的仰角。
11．汽車式起重機起吊作業(yè)時，汽車駕駛室內(nèi)不得有人，重物不得超越駕駛室上方，且不得在車的前方起吊。
12．采用自由(重力)下降時，載荷不得超過該工況下額定起重量的20％，并應使重物有控制地下降，下降停止前逐漸減速，不得使用緊急制動。
13．起吊重物達到額定起重量的50％及以上時，應使用低速擋。
14．作業(yè)中發(fā)現(xiàn)起重機傾斜、支腿不穩(wěn)等異常現(xiàn)象時，應立即使重物下降落在安全的地方，下降中嚴禁制動。
15．重物在空中需要較長時間停留時，應將起升卷筒制動鎖住，操作人員不得離開操縱室。
16．起吊重物達到額定重量的90％以上時，嚴禁同時進行兩種及以上的操作動作。
17．起重機帶載回轉時，操作應平穩(wěn)，避免急劇回轉或停止，換向應在停穩(wěn)后進行。
18．當輪胎式起重機帶載行走時，道路必須平坦堅實，載荷必須符合出廠規(guī)定，重物離地面不得超過500mm，并應拴好拉繩，緩慢行駛。
19．起重機的變幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各種行程限位開關等安全保護裝置，應完好齊全、靈敏可靠，不得隨意調整或拆除。嚴禁利用限制器和限位裝置代替操縱機構。
20．起重機作業(yè)時，起重臂和重物下方嚴禁有人停留、工作或通過。重物吊運時，嚴禁從人上方通過。嚴禁用起重機載運人員。
21．嚴禁使用起重機進行斜拉、斜吊和起吊地下埋設或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物體?，F(xiàn)場澆注的混凝土構件或模板，必須全部松動后方可起吊。
22．嚴禁起吊重物長時間懸掛在空中，作業(yè)中遇突發(fā)故障，應采取措施將重物降落到安全地方，并關閉發(fā)動機或切斷電源后進行檢修。在突然停屯時，應立即把所有控制器撥到零位，斷開電源總開關，并采取措施使重物降到地面。
23．操縱室遠離地面的起重機，在正常指揮發(fā)生困難時，地面及作業(yè)層(高空)的指揮人員均應采用對講機等有效的通訊聯(lián)絡手段進行指揮。
24．作業(yè)后，應將起重臂全部縮回放在支架上，再收回支腿。吊鉤應用專用鋼絲繩掛牢；應將車架尾部兩撐桿分別撐在尾部下方的支座內(nèi)，并用螺母固定；應將阻止機身旋轉的銷式制動器插入銷孔，并將取力器操縱手柄放在脫開位置，最后應鎖住起重操縱室門。
25．行駛前，應檢查并確認各支腿的收存無松動，輪胎氣壓應符合規(guī)定。行駛時水溫應在80～90℃范圍內(nèi)，水溫未達到80c時，不得高速行駛。
26．行駛時應保持中速，不得緊急制動，過鐵道口或起伏路面時應減速，下坡時嚴禁空擋滑行，倒車時應有人監(jiān)護。
27．行駛時，嚴禁人員在底盤走臺上站立或蹲坐，并不得堆放物件。
28．在露天有六級及以上大風或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時，應停止起重吊裝作業(yè)。雨雪過后作業(yè)前，應先試吊，確認制動器靈敏可靠后方可進行作業(yè)。
