內(nèi)容
一、樁基技術(shù)概述 樁基作為建筑物的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，其主要功能是將建筑物的荷載傳遞至深層穩(wěn)定土層或巖體，確保建筑的穩(wěn)定性。本規(guī)程旨在規(guī)范樁基的設(shè)計、施工、檢測和驗收流程，確保工程質(zhì)量和安全。
二、設(shè)計原則
1. 地質(zhì)勘查：設(shè)計前需進行詳盡的地質(zhì)勘查，了解地層分布、地下水位、土壤性質(zhì)等信息。
2. 樁型選擇：根據(jù)地質(zhì)條件、建筑物類型和荷載情況，選擇適宜的樁型，如預(yù)制混凝土樁、灌注樁等。
3. 樁位布置：合理布置樁位，確保承載均勻，避免局部應(yīng)力集中。
4. 樁長與直徑：樁長應(yīng)滿足穿透不良土層，達到穩(wěn)定土層；樁徑則需保證足夠的承載力。
三、施工要求
1. 準(zhǔn)備工作：清理施工現(xiàn)場，設(shè)置施工通道，準(zhǔn)備必要的機械設(shè)備。
2. 樁孔定位：準(zhǔn)確測量樁孔位置，確保與設(shè)計圖紙一致。
3. 鉆孔或打樁：遵循先深后淺、先大后小的原則，控制鉆孔或打樁的垂直度。
4. 樁身質(zhì)量：灌注混凝土?xí)r防止氣泡和離析，預(yù)制樁接頭應(yīng)密實無裂縫。
四、檢測與驗收
1. 成孔檢查：成孔后及時檢查孔深、孔徑、垂直度等。
2. 樁身質(zhì)量檢測：通過聲波透射法、低應(yīng)變法等手段檢測樁身完整性。
3. 承載力試驗：進行單樁承載力試驗，確保滿足設(shè)計要求。
4. 驗收標(biāo)準(zhǔn)：所有檢測結(jié)果均需符合設(shè)計規(guī)范和相關(guān)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
五、安全與環(huán)保
1. 施工安全：遵守工地安全規(guī)定，定期檢查設(shè)備，預(yù)防事故。
2. 環(huán)保措施：采取降塵、減噪措施，處理施工廢棄物，減少對周邊環(huán)境的影響。
六、后期維護
1. 建立樁基檔案：記錄施工過程中的關(guān)鍵數(shù)據(jù)，為后期維護提供依據(jù)。
2. 定期檢查：對樁基進行周期性檢查，及時發(fā)現(xiàn)并處理潛在問題。
七、變更管理
1. 設(shè)計變更：如有必要，設(shè)計變更應(yīng)經(jīng)過專業(yè)論證，確保變更后的安全性和經(jīng)濟性。
2. 施工變更：施工過程中遇到問題，應(yīng)及時溝通，調(diào)整施工方案，并做好變更記錄。
八、培訓(xùn)與教育
1. 技術(shù)培訓(xùn)：對施工人員進行樁基技術(shù)培訓(xùn)，提高其專業(yè)技能。
2. 安全教育：定期進行安全教育，增強員工的安全意識。
九、總結(jié)與改進
1. 工程總結(jié)：每個項目完成后，進行工程總結(jié)，提煉經(jīng)驗教訓(xùn)。
2. 技術(shù)創(chuàng)新：鼓勵技術(shù)創(chuàng)新，提升樁基施工的技術(shù)水平。
標(biāo)準(zhǔn)
本規(guī)程參照《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》、《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》等相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，結(jié)合項目具體情況進行調(diào)整。所有設(shè)計、施工、檢測及驗收活動均應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程，確保樁基工程的質(zhì)量與安全。對于規(guī)程中未涵蓋的情況，應(yīng)由相關(guān)專業(yè)人員根據(jù)實際情況進行判斷并采取相應(yīng)措施。
樁基技術(shù)規(guī)程范文
第1篇 樁基施工安全技術(shù)操作規(guī)程
1.? 一般規(guī)定
第一條：進場施工前必須根據(jù)建設(shè)方提供的施工場地及附近的高、低壓輸電線路、地下管線、通訊電纜及周圍構(gòu)筑物等分布情況的資料進行現(xiàn)場踏勘；在山谷、河岸或水上施工，應(yīng)搜集了解地質(zhì)地形、歷年山洪和最高水位、最大風(fēng)力、雷雨季節(jié)及年雷暴日數(shù)等氣象和水文資料，并制定專項安全施工組織設(shè)計。
第二條：自制或改裝的機械設(shè)備，必須有設(shè)計方案、設(shè)計圖紙、設(shè)計計算書、保證使用安全的防護裝置以及保證制作質(zhì)量的技術(shù)措施、使用前對機械設(shè)備進行鑒定和驗收的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、使用說明書及安全技術(shù)操作規(guī)程，并必須經(jīng)項目部總工程師審核批準(zhǔn)。各種自制或改裝的機械設(shè)備，在投人使用前，必須經(jīng)公司設(shè)計、制作、安裝、設(shè)備管理、技術(shù)及安全管理、施工現(xiàn)場等各方有關(guān)人員按設(shè)計要求進行鑒定驗收合格后，方可投入使用。
第三條：樁基工程施工現(xiàn)場臨時用電線路應(yīng)采用電纜敷設(shè)，臨時用電線路的敷設(shè)應(yīng)符合專項安全用電施工組織設(shè)計的要求及本規(guī)程第十五章的有關(guān)規(guī)定，對經(jīng)常需要移動的電纜線路，應(yīng)敷設(shè)在不易被車輛碾軋、人踩及管材、工件碰撞的地方，且不得置于泥土和水中。電工每周至少必須停電檢查一次電纜外層磨損情況，發(fā)現(xiàn)問題必須及時處理。電纜通過臨時道路時，應(yīng)用鋼管做護套，挖溝埋地敷設(shè)并設(shè)置牢固、明顯的方位標(biāo)志。
第四條：每臺機械設(shè)備用電必須設(shè)置專用的開關(guān)柜或開關(guān)箱，柜 (箱)內(nèi)必須安裝過流、過載、短路及漏電保護等電器裝置。機械設(shè)備和開關(guān)柜設(shè)置的保護接零或接地、開關(guān)柜 (箱)的防雨、防潮措施及柜 (箱)內(nèi)開關(guān)電器裝置、開關(guān)柜 (箱)的安裝等應(yīng)符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(jgj46) 的有關(guān)規(guī)定。
第五條：夜間施工應(yīng)有安全和足夠的照明，手持式行燈應(yīng)使用安全電壓。在遇突然停電作業(yè)人員需要及時撤離作業(yè)點時，必須裝設(shè)自備電源的應(yīng)急照明裝置。照明燈具的選擇、安裝、使用等應(yīng)符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(jgj46)及本規(guī)程五章的有關(guān)規(guī)定。
第六條：使用自備發(fā)電機組，應(yīng)有專人管理，并應(yīng)符合 《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(jgj46)及本規(guī)程第十五章的有關(guān)規(guī)定。
第七條：各型鉆機應(yīng)由熟練鉆工操作，主操作人員應(yīng)持證上崗。所有孔口作業(yè)人員必須戴好安全帽，穿防滑鞋。
第八條：設(shè)備運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁任何人觸摸或跨越轉(zhuǎn)動、傳動部位和鋼絲繩。嚴(yán)禁鉆盤上站人。
第九條：升降鉆具 (或沖抓作業(yè))時，孔口作業(yè)人員應(yīng)站在鉆具起落范圍之外。
第十條：升降鉆具前，必須檢查升降機制動裝置和離合器及操作把工作狀況是否正常，檢查提引器防脫鉤鎖是否牢靠。
第十一條：升降作業(yè)時，不得用手直接清洗鉆具。在鉆具懸吊情況下，不得檢查和更換砧頭翼片。
第十二條：用轉(zhuǎn)盤扭卸鉆桿時，墊叉應(yīng)有安全鉤，禁止使用快速檔。遇扭卸不動情況應(yīng)改用人力大錘敲打振動，禁止使用機械或液壓系統(tǒng)強行扭卸。
第十三條：放倒、卸下鉆具時，禁止人員在鈾具倒下范圍內(nèi)埔立或通過，同時不得碰撞孔口附近的電纜、電線。向下拖拉卸下鉆具時，只能用手托住鉆桿向外拉，禁止將鉆桿放在肩上拖拉。
第十四條：塔上作業(yè)人員必須系好安全帶，鉆架平臺上禁止放置材料和工具。
第十五條：處理孔內(nèi)事故應(yīng)遵守下列規(guī)定:
（1）應(yīng)先了解分析孔內(nèi)情況，包括下人孔內(nèi)鉆桿，工具的聯(lián)接牢固程度等情況。同時，必須對現(xiàn)場有關(guān)設(shè)備、工具等安全狀況進行檢查。
（2）嚴(yán)禁超負(fù)荷強力起撥事故鉆具。
（3）反鉆具時，應(yīng)使用鋼絲繩反管器，使用鏈鉗反管時應(yīng)有反管安全措施，在反彈范圍內(nèi)不得站人。不得使用管鉗反管。
（4）頂、反鉆具時，除直接操作人員外，其他人員應(yīng)撤至安全地帶。
（5）嚴(yán)禁操作人貿(mào)然入孔內(nèi)。
第十六條：作業(yè)現(xiàn)場進行電、氣焊作業(yè)，應(yīng)遵守有關(guān)規(guī)定。
第十七條：作業(yè)中，當(dāng)停機時間較長時，應(yīng)將樁錘落下墊好。檢修時不得懸吊樁錘。
第十八條：需要爆破作業(yè)配合時，應(yīng)嚴(yán)格遵守《爆破安全規(guī)程》(gb6722)。
第十九條：工地內(nèi)的危險區(qū)域應(yīng)用圍欄、蓋板等設(shè)置牢固可靠的防護，并設(shè)置警告標(biāo)志牌，夜間應(yīng)設(shè)紅燈示警。
第二十條：鉆機施工必備的泥漿池 (水池)、沉淀池、循環(huán)槽等的布設(shè)，應(yīng)遵守“安全、需要、方便、環(huán)保、文明”的原則。
第二十一條：遇有雷雨、大霧和六級及以上大風(fēng)等惡劣氣候時，應(yīng)停止一切作業(yè)。當(dāng)風(fēng)力超過七級或有風(fēng)暴警報時，應(yīng)將打樁機順風(fēng)向停置，并應(yīng)增加纜風(fēng)繩，或?qū)读⒅诺沟孛嫔?。立柱長度在27m及以上時，應(yīng)提前放倒。
第二十二條：作業(yè)后，應(yīng)將打樁機停放在堅實平整的地面上，將樁錘落下墊實，并切斷動力電源。
2.?? 設(shè)備安裝、拆卸與遷移
第一條：各種機械設(shè)備的安裝和拆除應(yīng)嚴(yán)格按照其出廠說明書及編制的專項安裝、拆除方案進行。
第二條：機械設(shè)備在遷移前，應(yīng)查明行駛路線上的橋梁、涵洞的上部凈空及道路、橋梁的承載能力。通過橋梁時，應(yīng)采用低速檔慢行，在橋面上不得轉(zhuǎn)向或制動。承載能力不夠的橋梁，必須事先制定加固措施。
第三條：機械設(shè)備必須安裝在平整、堅實的場地上，遇松軟的場地必須先夯實，并加墊基臺木和木板。在臺架上作業(yè)的鉆機，鉆機底盤與臺架必須可靠連接。
第四條：機械設(shè)備必須安裝穩(wěn)固、周正水平?；剞D(zhuǎn)鉆機的回轉(zhuǎn)中心、沖擊 (沖抓)鉆機鉆架天車滑輪槽緣的鉛垂線應(yīng)對準(zhǔn)樁位置，偏差不得大于設(shè)計允許值 (10～15mm)。
第五條：必須在機械設(shè)備的傳動部分 (明齒輪、萬向輪、皮帶和加壓輪)的外部安裝牢固的防護欄桿或防護罩，加壓輪用的鋼絲繩必須加防護套。
第六條：鋪設(shè)在臺架 (平臺)上的木板厚度不得小于50mm；當(dāng)采用鋼板鋪設(shè)時，鋼板板面應(yīng)有防滑措施。
第七條：塔架的梯子、工作臺及其防護欄桿必須安裝牢固、可靠，防護欄桿凈高度應(yīng)不低于1.2m。滑輪與天車輪必須使用鑄鋼件，天車輪要有天車擋板。必須裝上鋼絲繩提升限位器和防止鋼絲繩跳槽的安全擋板。
第八條：塔架不得安裝在架空輸電線路的下方，塔架豎起(安裝)或放倒 (拆卸)時，其外側(cè)邊緣與架空輸電線的邊線之間必須保持一定的安全操作距離。
第九條：安裝、拆卸和遷移塔架時，必須服從機 (班)長或技術(shù)人員的統(tǒng)一指揮，嚴(yán)禁作業(yè)人員上下拋擲工具和物件，嚴(yán)禁塔上塔下同時作業(yè)，嚴(yán)禁在塔上或高處位置存放拆裝工具和物件。在整體豎起或放倒塔架時，施工人員應(yīng)離開塔架倒俯范圍。
第十條：設(shè)備在現(xiàn)場內(nèi)遷移時，作業(yè)人員應(yīng)先檢查并清除途中的障礙物，必須設(shè)專人照看電纜，防止軋損。無關(guān)人員應(yīng)撤至安全地帶。
第十一條：采用軌道、滾筒方式移動平臺時，作業(yè)人員應(yīng)先檢查軌道、滑輪、滾筒、鋼絲繩、支腿油缸等安全情況，移動時應(yīng)力求平穩(wěn)、勻速，防止傾倒。
第十二條：車裝鋪機移位時，要放倒桅桿，拆除電纜、膠管，鉆車到位后，立即用三角木楔緊車輪，并保證支腿坐落在基臺木上。
第十三條：用汽車裝運機械設(shè)備時，要將物件放穩(wěn)綁牢，裝卸應(yīng)由有經(jīng)驗的人指揮。禁止超荷裝載。人力裝卸車時所用跳板必須有足夠的強度，并設(shè)有防滑隔擋，架放坡度不得大于20°，落地一端要有防滑動措施。
第十四條： 沖擊鉆、沖抓錐的三角架或人字架的安裝高度不得低于7.5m，兩腿間角度不小于75°，底腿要固定，裝好平拉手，安全系數(shù)不小于5，鋼絲繩安全系數(shù)不小于6。
3.?? 樁位放樣
第一條：測量人員在測量前應(yīng)了解作業(yè)區(qū)域有無未及時回填的樁孔。測量、立尺時不得倒退行走。
第二條：在架空輸電線路附近測量時，標(biāo)尺定點立尺、收尺時應(yīng)注意保持與四周及上空的架空輸電線路的安全操作距離。
第三條：測量釘樁時不得對面使錘，并應(yīng)注意周圍作業(yè)人員的安全。鋼釬和其他工具不得隨意拋擲。
第四條：遇雷雨時不得在高壓線、大樹下工作及停留。
4.?? 埋設(shè)護筒
第一條：裸孔開挖時，挖掘深度一般不超過2m；否則，必須采取護筒跟進或澆筑混凝土護壁圍壁等措施。
第二條：挖掘深度超過2m時，應(yīng)在孔邊設(shè)置防護欄桿，防護欄桿應(yīng)符合《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(jgj80)第三章的有關(guān)要求。
第三條：孔內(nèi)有人挖掘作業(yè)，孔口必須有人監(jiān)護。如孔內(nèi)出現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時將作業(yè)人員提升到地面，并立即報告施工負(fù)責(zé)人處理。排除險情后，方可繼續(xù)作業(yè)。
第四條： 在腐植土較厚地層挖孔時，應(yīng)采取有效的通風(fēng)措施，并應(yīng)有專人監(jiān)測有毒有害氣體。如孔內(nèi)散發(fā)出異味，應(yīng)立即暫停作業(yè)撤至地面，并報告施工負(fù)責(zé)人，查明原因，采取有效措施后方可繼續(xù)施工。
第五條：孔內(nèi)挖掘遇有大石塊需要吊運清出時，在裝好石塊后，孔內(nèi)人員必須上到地面后，才能吊運石塊。
第六條：孔內(nèi)需要抽水，應(yīng)在挖孔作業(yè)人員上到地面后再進行，水泵必須加裝漏電保護裝置。
第七條：在易塌的砂層宜采用雙層護筒方法施工，在外層護筒內(nèi)挖砂土，便護筒跟進，挖到預(yù)定深度，再安設(shè)正式護筒。
第八條：停止作業(yè)時，孔口應(yīng)用蓋板蓋嚴(yán)并設(shè)置圍欄和警告標(biāo)志牌。
5.?? 打混凝土預(yù)制樁
第一條：吊樁前應(yīng)將樁錘提升到一定位置固定牢靠，防止吊樁時樁錘墜落。
第二條：起吊時吊點必須正確，速度要均勻，樁身應(yīng)平穩(wěn)，必要時樁架應(yīng)設(shè)纜風(fēng)繩。
第三條：樁身附著物要清除干凈，起吊后人員不準(zhǔn)在樁下通過。
第四條：吊惦巧運樁發(fā)生干擾時，應(yīng)停止運樁。
第五條：插樁時，手、腳嚴(yán)禁伸入樁與龍門之間。
第六條：用撬棍或板燦等工具校正樁時，用力不宜過猛。
第七條：打樁時應(yīng)采取與樁型、樁架和樁錘相適應(yīng)的樁帽及襯墊，發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時修整或更換。
第八條：錘擊不宜偏心，開始落距要小。如遇貫入度突然增大，樁身突然傾斜、位移、樁頭嚴(yán)重?fù)p壞、樁身斷裂、樁錘嚴(yán)重回彈等應(yīng)停止錘擊，經(jīng)采取措施后方可繼續(xù)作業(yè)。
第九條：熬制膠泥要穿好防護用品。工作棚應(yīng)通風(fēng)良好，注意防火；容器不準(zhǔn)用錫焊，防止熔穿泄漏；膠泥澆注后，上節(jié)樁應(yīng)緩慢放下，防止膠泥飛濺。
第十條：套送樁時，應(yīng)使送樁、樁錘和樁三者中心在同一軸線上。
第十一條：拔送樁時應(yīng)選擇合適的繩扣，操作時必須緩慢加力，隨時注意樁架、鋼絲繩的變化情況。
第十二條：送樁拔出后，地面孔洞必須及時回填或加蓋。
6.?? 鉆進成孔
第一條：操作泵吸反循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆時應(yīng)遵守下列規(guī)定:
（1）作業(yè)前檢查鉆機傳動部位的各種安全防護裝置，緊固所有螺栓，將地面管線與孔內(nèi)鉆具可靠連接，做到不漏、不堵。
（2）開動鉆機前，應(yīng)先啟動砂石泵，等形成正常反循環(huán)后才能開動鉆機慢速回轉(zhuǎn)下放鉆頭入孔，待鉆頭正常工作后逐漸加大轉(zhuǎn)速，調(diào)整鉆壓。
（3）鉆機主操作手應(yīng)精力集中，隨時觀察機械運轉(zhuǎn)情況和指示儀表量值顯示，感知孔內(nèi)反映信息，及時調(diào)整技術(shù)參數(shù)。
（4）加接鉆桿時，應(yīng)先停鉆并將鉆具提升離孔底lm左右，讓沖洗液循環(huán)1～2min，然后停泵加接鉆桿，并擰緊上牢。防止螺栓、螺母或工具等掉人孔內(nèi)。
（5）鉆進成孔過程中若孔內(nèi)出現(xiàn)塌孔、涌沙等異常情況，應(yīng)將鉆具提升離開孔底控制泵量，在保持沖洗液循環(huán)的同時向孔內(nèi)輸送性能符合要求的泥漿。
（6）起鉆操作要輕穩(wěn)，防止鉆頭拖刮孔壁，并向孔內(nèi)補入適量沖洗液。
第二條：操作正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆時應(yīng)遵守下列規(guī)定:
（1）檢查沖洗液循環(huán)系統(tǒng)是否齊全可靠，并根據(jù)鉆進地層性質(zhì)調(diào)配重度、黏度適宜的沖洗液 (泥漿)。
（2）應(yīng)嚴(yán)格遵守正循環(huán)鉆進啟動程序，即：①下鉆具入孔內(nèi)，使鉆頭距孔底渣面50～80mm；②開動泥漿泵，讓沖洗液循環(huán)2～3min；③啟動鉆機，并遵循先輕壓慢轉(zhuǎn)，逐漸增加轉(zhuǎn)速、增大鉆壓。
（3）正常鉆進時，應(yīng)隨時掌握升降機、鋼絲繩的松緊度，減少鉆桿和水龍頭晃動。
（4）鉆進過程中若遇易塌地層，應(yīng)適當(dāng)加大泥漿的重度和黏度。
第三條：潛水電站成孔作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定:
（1）電鉆上應(yīng)加焊吊環(huán)，栓上鋼絲繩通至孔口吊住。電鉆必須安設(shè)過載保護裝置，其跳閘電流為80～100a。
（2）升降電鉆或鉆進過程中要有專人負(fù)責(zé)收放電纜和進漿膠管，鉆進中送放要及時，應(yīng)勤放少放；提升鉆具時，卷揚機操作手與收放線人員要配合好，防止提快收慢。
第四條：沖抓錐成孔作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：
（1）應(yīng)先收緊內(nèi)套鋼絲繩將錐提起，檢查錐的中心位置是否與護筒中心一致。檢查錐架、底腿是否牢固。檢查卷揚機和自動掛脫部件動作是否靈活、可靠。
（2）對卷揚機的操作要平穩(wěn)，要控制好放繩量，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩擺動厲害時，要停止作業(yè)查明原因。
（3）應(yīng)根據(jù)沖抓巖土的松散度選擇合適的沖程:沖抓松散層宜選小沖程 (0.5～1.0m)；沖抓砂卵石層宜選中等沖程 (1～2m)；當(dāng)砂卵石較密實時可加大沖程（2～3m）。
第五條：沖擊鉆成孔作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：
（1）施鉆前的檢查應(yīng)遵守本節(jié)第四條第一款的規(guī)定。
（2）沖擊鉆進時應(yīng)控制好鋼絲繩放松量，即要防止放得過多，也要防止放得過少，放繩要適量。若用卷揚機施工應(yīng)有有效措施控制沖程。沖擊鉆頭下到孔底后要及時收繩提起鉆頭。
（3）在基巖中沖擊鉆進時，宜采用高沖程 (2.5～3.5m)。其他巖性層中的沖程量參見本節(jié)第四條第三款。
（4）每次撈渣后，應(yīng)及時向孔內(nèi)補充泥漿或黏土，保持孔內(nèi)水位高于地下水位1.5～2m。
（5）作業(yè)時，孔口附近禁止站人。
第六條：螺旋鉆成孔作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：
（1）開鉆前應(yīng)縱橫調(diào)平鉆機，安裝導(dǎo)向套。
（2）開孔時，應(yīng)緩慢回轉(zhuǎn)，保持鉆桿垂直。
（3）鉆進時，應(yīng)保持鉆具工作平穩(wěn)，隨時清理孔口積土。發(fā)生卡鉆、夾鉆時，不得強行鉆進或提升，應(yīng)緩慢回轉(zhuǎn)，上下活動。
第七條：沉管樁施工應(yīng)遵守下列規(guī)定：
（1）檢查樁尖埋設(shè)位置是否與設(shè)計樁位相符合，鋼管套入樁尖后應(yīng)保持兩者軸線一致。
（2）給鋼管施加的錘擊 (或振動)力應(yīng)均勻，讓施加力落于鋼管中心，嚴(yán)禁打偏錘。
（3）成孔過程要隨時注意樁管沉入情況，控制好收放鋼絲繩的長度。向上拔管時，要垂直向上邊振動邊拔。遇到卡管時，不得強行蠻拉。
（4）采用二次“復(fù)打”方式時，應(yīng)清除鋼管外的泥沙，前后兩次沉管的軸向應(yīng)重合。
（5）用振動沉管法成孔時，開機前操作人員必須發(fā)出信號，振動錘下禁止站人，用收緊鋼絲繩加壓時，應(yīng)隨樁管沉入隨時調(diào)整鋼絲繩，防止抬起機架。
（6）在打沉管樁時，孔口和樁架附近不得有人站立或停留。
（7）停止作業(yè)時，應(yīng)將樁管底部放到地面墊木上，不得懸吊在樁架上。
（8）在樁管打到預(yù)定深度后，應(yīng)將樁錘提升到4m以上鎖住后，才可檢查樁管、澆筑混凝土。
7.? 人工挖孔
第一條：施工現(xiàn)場所有設(shè)備、設(shè)施、安全防護裝置、工具、工件以及個人防護用品必須經(jīng)常檢查，確保完好和正確使用。
第二條：人工挖孔作業(yè)施工用電應(yīng)符合本章第一節(jié)的有關(guān)規(guī)定，樁孔內(nèi)作業(yè)如需照明，必須使用安全電壓，燈具應(yīng)符合防爆要求，孔內(nèi)電纜必須固定并有防破損、防潮的措施。
第三條：夜間禁止人工挖孔作業(yè)。
第四條：多孔施工應(yīng)間隔開挖，相鄰的樁孔不能同時進行挖孔作業(yè)。
第五條：孔口操作平臺應(yīng)自成體系，防止在護壁下沉?xí)r被拉垮。
第六條：孔內(nèi)作業(yè)人員必須戴安全帽，作業(yè)時不得吸煙，不得穿化纖衣褲，不得在孔內(nèi)使用明火。同一人在孔內(nèi)連續(xù)作業(yè)時間不得超過2h。
第七條：班前和施工過程中，要隨時檢查起重設(shè)備各部件是否牢固、靈活；支腿是否牢固穩(wěn)定;起重鋼絲繩及其與掛鉤的聯(lián)接、掛鉤的安全卡環(huán)、防墜保護裝置等是否牢固、可靠;提桶是否完好，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時修埋或更換。
第八條：必須遵守逐節(jié)施工的原則，即必須做到挖一節(jié)土，做一節(jié)混凝土護壁。孔內(nèi)開挖作業(yè)必須待護壁穩(wěn)定后再挖下一節(jié)。
第九條：樁孔擴底 (適宜于黏土層，硬實砂土層)應(yīng)采用間隔削土法，留一部分土做支撐，待澆灌混凝土前再挖支撐土。淤泥層、松散沙層 (含流沙層)不宜人工擴底。
第十條：正在施工的樁孔，每天班前應(yīng)將積水抽干，并用鼓風(fēng)機向孔內(nèi)送風(fēng)至少5min，經(jīng)檢測符合要求后方可下人作業(yè)。當(dāng)孔深超過l0m時，地面應(yīng)配備向孔內(nèi)送風(fēng)的專用設(shè)備，風(fēng)量不宜少于25l/s，孔底鑿巖時尚應(yīng)加大送風(fēng)量。
第十一條：孔內(nèi)有人作業(yè)，孔口應(yīng)有專人監(jiān)護。發(fā)現(xiàn)護壁變形、涌水、流沙以及有異味氣體等時，應(yīng)立即停止作業(yè)迅速將孔內(nèi)作業(yè)人員撒至地面，并報告施工負(fù)貢人處理，在排除隱患后方可繼續(xù)施工。
第十二條：開挖復(fù)雜的土層結(jié)構(gòu)時，每挖0.5～1.0m應(yīng)用手鉆或不小于φ16鋼筋對孔底做品字形探查，檢查孔底面以下是否有洞穴、涌沙等，確認(rèn)安全后，方可繼續(xù)作業(yè)。
第十三條：作業(yè)人員上下孔井，應(yīng)使用安全性能可靠的吊籠或爬梯，使用吊籠對其起重機械各種保險裝置必須齊全有效。不得用人工拉繩子運送作業(yè)人員和腳踩護壁凸緣上下樁孔。樁孔內(nèi)壁應(yīng)設(shè)置尼龍保險繩，并隨挖孔深度增加放長至作業(yè)面，作為救急之備用。
第十四條：樁孔內(nèi)作業(yè)需要的工具應(yīng)放在提桶內(nèi)遞送，長柄工具應(yīng)將重的一頭放在提桶底部，上端用繩捆綁在起重繩上。禁止向孔內(nèi)拋擲，禁止工具與土方混裝提升。
第十五條：當(dāng)樁孔探至5m以下時，應(yīng)在孔底面3m左右處的護壁凸緣上設(shè)置半圓形的防護罩，防護罩可用鋼 (木)板做成，當(dāng)裝運挖出土方的提桶上下時，孔內(nèi)作業(yè)人員必須停止作業(yè)，并站在防護罩下。由樁孔內(nèi)往上提升大石塊時，孔內(nèi)不得有人，孔內(nèi)作業(yè)人員在裝載好物件后，必須先上到地面上后才可提升。
第十六條：孔底鑿巖時應(yīng)采用濕式作業(yè)法，并必須加大送風(fēng)量。作業(yè)人員必須穿絕緣鞋，戴絕緣手套。
第十七條：排除孔內(nèi)積水應(yīng)使用潛水泵，不得用內(nèi)燃機放在孔內(nèi)作為排水動力，排水過程孔內(nèi)不得有人。排水作業(yè)結(jié)束，必須在切斷潛水泵電源后，作業(yè)人員方可進人孔內(nèi)。
第十八條：挖出的土方應(yīng)及時運走，樁孔周邊2m范圍內(nèi)不得存放任何雜物或挖出的土方。
第十九條：機動車輛需在作業(yè)現(xiàn)場內(nèi)通行，必須制定安全防護措施，對其行駛路線進行專項規(guī)劃。機動車輛在作業(yè)現(xiàn)場內(nèi)行駛時，其行駛路線近旁的樁孔內(nèi)不得有人作業(yè)。
第二十條：孔口地面應(yīng)設(shè)置好排水系統(tǒng)，以防積水向孔內(nèi)回灌。如孔口附近出現(xiàn)泥濘現(xiàn)象必須及時清理。
第二十一條：孔內(nèi)停止作業(yè)時，必須蓋好孔口或設(shè)置不低于 1.2m的防護欄桿將孔口封閉圍住，并應(yīng)設(shè)立醒目的警示牌，夜間應(yīng)設(shè)紅燈示警。
第二十二條：挖孔成型后，必須在當(dāng)天驗收并立即下置護筒或灌筑混凝土，以防塌孔。
第二十三條：混凝土護壁要高出地面20-30cm，防止土、石等雜物滾入孔內(nèi)傷人。
8.?? 混凝土灌筑
第一條：運移鋼筋籠的通道上不得有任何障礙物。多人合運鋼筋籠必須保持起杠、落杠抬運動作協(xié)凋，使用的繩、杠要安全、可靠。
第二條：吊裝鋼筋籠時，吊鉤與鋼籠的連接要安全、可靠。
第三條：起吊鋼筋籠入孔前，應(yīng)先檢查清理孔口附近的雜物、工具等物件，起吊過程中鋼筋籠不得碰、掛電纜和其他物件、設(shè)備。在鋼筋籠倒俯范圍內(nèi)禁止站人。
第四條：向孔內(nèi)下置鋼筋籠時，必須吊百扶工，孔口作業(yè)人員要站在干凈、清潔、無泥濘的地面上作業(yè)，下籠動作要緩慢、平穩(wěn)。下籠遇阻時，應(yīng)查清鋼筋籠受阻原因，禁止作業(yè)人員在鋼筋籠上踩踏加壓或盲目采用其他加壓方式強行下壓鋼筋籠。也不得回程提起鋼筋籠盲目地向下沖、砸、墩。
第五條：采用人力搬運灌漿管時，應(yīng)該用木質(zhì)杠子 (長度1.2m以上)插入2/3用手托著抬運。禁止使用金屬桿 (管)插人管內(nèi)作業(yè)抬運工具，禁止放在肩上抬運。
第六條：下置灌漿管前，應(yīng)先將孔口周圍的防護地板鋪好，仔細(xì)檢查灌漿管的接頭絲扣是否完好并清潔、上油。
第七條：起吊灌漿管時，禁止扶管人員用手托觸管口底端扶送，升降機操作要平穩(wěn)，防止管子甩蕩傷人。
第八條：下置導(dǎo)管途中遇阻時，要判明受阻原因，要防止導(dǎo)管偶受鋼筋籠箍筋阻擋出現(xiàn)突然下沉而傷人。提起管子轉(zhuǎn)動時，禁止反向轉(zhuǎn)動。
第九條：向儲料斗內(nèi)倒入的混凝土重量不得超過儲料斗橫梁及起吊繩索u形環(huán)、設(shè)備等允許的負(fù)荷量。
第十條：儲料斗被吊起運行時，其下方嚴(yán)禁站人，作業(yè)人員不得用手直接扶持料斗，只能用拉繩穩(wěn)定料斗。
第十一條：灌漿過程中，升降機、吊車操作人員必須與孔口塔上人員緊密配合，應(yīng)按孔口作業(yè)人員指令進行操作，操作動作要穩(wěn)當(dāng)、準(zhǔn)確。
第十二條：升降和上下抖動導(dǎo)管時，任何人員不得站在漏斗下方，嚴(yán)禁作業(yè)人員站在漏斗上面觀察泥凝土下泄情況。
第十三條：在測定沉渣厚度和灌筑高度時，孔口應(yīng)停止其他作業(yè)。
第十四條：灌筑完畢后，應(yīng)認(rèn)真做好以下工作：
（1）對低于現(xiàn)場地面標(biāo)高的樁孔孔口，要及時采取措施進行回填，不能及時回填的，應(yīng)加蓋并設(shè)防護欄桿和警告標(biāo)志；
（2）料斗應(yīng)放回地面。需要拉到塔架上停放的，掛料斗的升降機一定要剎緊，并用繩子捆牢。
（八）? 張拉施工
第一條：預(yù)應(yīng)力張拉法施工，預(yù)應(yīng)力鋼束(鋼絲束、鋼絞線)張拉施工前，應(yīng)遵守下列規(guī)定：
（1）張拉作業(yè)區(qū)，無關(guān)人員不得進入；.
（2）檢查張拉設(shè)備、工具(如：千斤頂、油泵、壓力表、油管、頂楔器及液控頂壓閥等)是否符合施工及安全的要求。壓力表應(yīng)按規(guī)定周期進行檢定；
（3）錨環(huán)及錨塞使用前應(yīng)經(jīng)檢驗，合格后方可使用；
（4）高壓油泵與千斤頂之間的連接點，各接口必須完好無損。油泵操作人員要戴防護眼鏡；
（5）油泵開動時，進、回油速度與壓力表指針升降，應(yīng)平穩(wěn)、均勻一致。安全閥要經(jīng)常保持靈敏可靠；
（6）張拉前，操作人員要確定聯(lián)絡(luò)信號。張拉兩端相距較遠時，宜設(shè)對講機等通訊設(shè)備。
第二條：在已拼裝或懸澆的箱梁上進行張拉作業(yè)，其張拉作業(yè)平臺、拉伸機支架要搭設(shè)牢固，平臺四周應(yīng)加設(shè)護欄。高處作業(yè)時，應(yīng)設(shè)上下扶梯及安全網(wǎng)。施工的吊籃，應(yīng)安掛牢固，必要時可另備安全保險設(shè)施。張拉時千斤頂?shù)膶γ婕昂竺鎳?yán)禁站人，作業(yè)人員應(yīng)站在千斤頂?shù)膬蓚?cè)。
第三條：張拉操作中若出現(xiàn)異?，F(xiàn)象(如油表震動劇烈、發(fā)生漏油、電機聲音異常、發(fā)生斷絲、滑絲等)，應(yīng)立即停機進行檢查。
第四條：張拉鋼束完畢，退銷時應(yīng)采取安全防護措施。人工拆卸銷子時，不得強擊。
第五條：張拉完畢后，對張拉施錨兩端，應(yīng)妥善保護，不得壓重物。管道尚未灌漿前，梁端應(yīng)設(shè)圍護和擋板。嚴(yán)禁撞擊錨具、鋼束及鋼筋。，
第六條：先張法張拉施工時，除按本節(jié)有關(guān)規(guī)定施工外，還應(yīng)做到：澆筑混凝土?xí)r，震搗器不得撞擊鋼絲(鋼束)。用卷揚機滑輪組張拉小型構(gòu)件時，張拉完成后應(yīng)切斷電源和卡固鋼絲繩。
第七條：精軋螺紋鋼筋張拉前，除對張拉臺座檢查外，還應(yīng)對錨具、連接器進行檢查、試驗。
第八條：預(yù)應(yīng)力鋼筋冷拉時，在千斤頂?shù)亩瞬考胺菑埨瞬浚坏谜救恕?/p>
第九條：鋼筋張拉或冷拉時，螺絲端桿、套簡螺絲必須有足夠的長度；夾具應(yīng)有足夠的夾緊能力，防止錨夾不牢而滑出。
第十條：管道壓漿時，應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定壓力進行。施壓前應(yīng)調(diào)整好安全閥。關(guān)閉閥門時，作業(yè)人員應(yīng)站在側(cè)面。
第2篇 樁基礎(chǔ)工程安全技術(shù)操作規(guī)程
(1)打(沉)樁作業(yè)
①打樁前,應(yīng)對鄰近施工范圍內(nèi)的原有建筑物、地下管線等進行檢查,對有影響的工程,應(yīng)采取有效的加固措施或隔振措施,施工時加強監(jiān)測,以確保施工安全。
②打樁機行走道路必須平整、堅實,必要時鋪設(shè)道渣,經(jīng)壓路機碾壓密實。
③打(沉)樁前應(yīng)先全面檢查機械各個部件及潤滑情況,鋼絲繩是否完好,發(fā)現(xiàn)問題及時解決。檢查后要進行試運轉(zhuǎn),嚴(yán)禁帶病工作。
④打(沉)樁機架安設(shè)應(yīng)鋪墊平穩(wěn)、牢固。吊樁就位時,樁必須達到100%強度,起吊點必須符合設(shè)計要求。
⑤打樁時樁頭墊料嚴(yán)禁用手撥正,不得在樁錘未打到樁頂就起錘或過早剎車,以免損壞樁機設(shè)備。
⑥在夜間施工時,必須有足夠的照明設(shè)施。
(2)灌注樁作業(yè)
①施工前,應(yīng)認(rèn)真查清鄰近建筑物情況,采取有效的防振措施。
②灌注樁成孔機械操作時應(yīng)保持平穩(wěn)垂直,防止成孔時突然傾倒或沖(樁)錘突然下落,造成人員傷亡和設(shè)備損壞。
③沖擊錘(落錘)操作時,距錘6m范圍內(nèi)不得有人行走或進行其他作業(yè),非工作人員不得進入施工區(qū)域內(nèi)。
④灌注樁在已成孔尚未灌注混凝土前,應(yīng)用蓋板封嚴(yán)或設(shè)置護欄,以防掉土或人員入孔內(nèi),造成重大人身安全事故。
⑤進行高處作業(yè)時,應(yīng)系好安全帶,混凝土灌注時,裝、拆導(dǎo)管人員必須戴安全帽。
(3)人工挖孔樁作業(yè)
①井口應(yīng)有專人操作垂直運輸設(shè)備,井內(nèi)照明、通風(fēng)、通信設(shè)施應(yīng)安全。
②要隨時與井底人員聯(lián)系,不得任意離開崗位。
③挖孔施工人員下入樁孔內(nèi)需戴安全帽,連續(xù)工作不宜超過4h。
4)挖出的棄土應(yīng)及時運至堆土場堆放。
第3篇 灌注樁基施工安全技術(shù)規(guī)程
吊裝鉆機施工的安全技術(shù)要求
（1）吊裝鉆機的吊車，應(yīng)選用大于鉆機自重1.5倍以上的型號，嚴(yán)禁超負(fù)荷吊裝。
（2）起重用的鋼絲繩應(yīng)滿足起重要求規(guī)定的直徑。
（3）吊裝時先進行試吊，高度宜為10～20cm，檢查確定牢固平穩(wěn)后方可正式吊裝。
（4）鉆機就位后，應(yīng)用水平尺找平。
2? 開鉆前的準(zhǔn)備工作
（1）塔架式鉆機，各部位的連接應(yīng)牢固、可靠。
（2）有液壓支腿的鉆機，其支腿應(yīng)用方木墊平、墊穩(wěn)。
（3）鉆機上應(yīng)有的安全防護裝置，并應(yīng)齊全、適用、可靠。
2? 鉆進中的安全技術(shù)要求
（1）鉆孔過程中，應(yīng)嚴(yán)格按工藝要求進行操作。
（2）對于有離合器的鉆機，開機前拉開所有離合器，不應(yīng)帶負(fù)荷啟動。
（3）開始鉆進時，鉆進速度不宜過快。
（4）在正常鉆進過程中，應(yīng)使鉆機不產(chǎn)生跳動，振動過大時應(yīng)控制鉆進速度。
（5）用人工起下鉆桿的鉆機，應(yīng)先用吊環(huán)吊穩(wěn)鉆桿，墊好墊叉后，方可正常起下鉆桿。
（6）鉆進過程中，若發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)異常，應(yīng)停止鉆進，分析原因，或起出鉆具、處理后再行鉆進。
（7）孔內(nèi)發(fā)生卡鉆、掉鉆、埋鉆等事故，應(yīng)分析原因，采取有效措施后，才可進行處理，不應(yīng)隨意行事。
（8）突然停電或其他原因停機、且短時間內(nèi)不能送電時，應(yīng)采取措施將鉆具提離孔底5m以上。
（9）遇到暴風(fēng)、雷電時，應(yīng)暫停施工。
2? 鋼筋籠搬運和下設(shè)的安全技術(shù)要求
（1）搬運和吊裝鋼筋籠應(yīng)防止其發(fā)生變形。
（2）吊裝鋼筋籠的機械應(yīng)滿足起吊的高度和重量要求。
（3）下設(shè)鋼筋籠時，應(yīng)對準(zhǔn)孔位，避免碰撞孔壁，就位后應(yīng)立即固定。
（4）鋼筋籠安放就位后，應(yīng)用鋼筋固定在孔口的牢固處。
