內(nèi)容
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 在使用鉆孔機前，務(wù)必確保設(shè)備處于完好狀態(tài)，無明顯損壞或磨損。
2. 檢查鉆頭是否鋒利，安裝是否牢固，松動則需緊固。
3. 確認(rèn)電源線無破損，插頭接觸良好，接地線連接可靠。
二、工作環(huán)境與個人防護
1. 工作區(qū)域應(yīng)保持整潔，無雜物，防止絆倒或阻礙操作。
2. 操作人員應(yīng)佩戴安全眼鏡、防護手套和防塵口罩，以保護眼睛、手部和呼吸系統(tǒng)。
3. 穿著合適的防護服，避免穿著寬松衣物，防止被機器卷入。
三、操作流程
1. 啟動鉆孔機前，確認(rèn)鉆頭與工件接觸部位無油脂或其他潤滑物質(zhì)。
2. 緩慢啟動設(shè)備，待轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后再進行鉆孔作業(yè)。
3. 操作時保持穩(wěn)定的壓力，避免過快或過猛導(dǎo)致鉆頭斷裂。
4. 鉆孔過程中如遇阻力增大，應(yīng)立即減小壓力，檢查原因。
5. 完成鉆孔后，先關(guān)閉電源，待鉆頭完全停止轉(zhuǎn)動后再取出工件。
四、維護與保養(yǎng)
1. 使用后清潔鉆孔機，清除殘留物，保持設(shè)備清潔。
2. 定期檢查鉆孔機的潤滑情況，及時添加潤滑油。
3. 發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動，應(yīng)立即停機檢查，必要時尋求專業(yè)維修。
五、應(yīng)急處理
1. 如發(fā)生意外，立即切斷電源，啟動應(yīng)急預(yù)案。
2. 對于小面積傷口，應(yīng)立即清洗并包扎，大面積創(chuàng)傷需立即就醫(yī)。
六、培訓(xùn)與監(jiān)督
1. 所有操作人員必須接受安全操作培訓(xùn)，并通過考核才能上崗。
2. 管理人員應(yīng)定期監(jiān)督操作人員遵守規(guī)程，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。
七、持續(xù)改進
1. 鼓勵員工提出改善建議，優(yōu)化操作流程，提高工作效率，保障安全。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 遵守國家及行業(yè)相關(guān)安全法規(guī)，確保鉆孔作業(yè)符合標(biāo)準(zhǔn)。
2. 企業(yè)內(nèi)部應(yīng)設(shè)立明確的操作規(guī)程，定期更新并培訓(xùn)員工。
3. 設(shè)備保養(yǎng)應(yīng)按照制造商的指導(dǎo)進行，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
4. 安全事故應(yīng)進行記錄和分析，采取措施預(yù)防類似事件再次發(fā)生。
5. 實施有效的監(jiān)督機制，確保規(guī)程的執(zhí)行力度，提升安全生產(chǎn)水平。
鉆孔機安全技術(shù)規(guī)程范文
第1篇 轉(zhuǎn)盤鉆孔機安全操作規(guī)程技術(shù)交底
交底內(nèi)容：
1．鉆孔機作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)無高壓線路。作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志或圍欄，非工作人員不得進入。
2．安裝鉆孔機前，應(yīng)掌握勘探資料、并確認(rèn)地質(zhì)條件符合該鉆機的要求，地下無埋設(shè)物，作業(yè)范 圍內(nèi)無障礙物，施工現(xiàn)場與架空輸電線路的安全距離符合規(guī)定。
3．安裝鉆孔機時，鉆機鉆架基礎(chǔ)應(yīng)夯實、整平。輪胎式鉆機的鉆架下應(yīng)鋪設(shè)枕木，墊起輪胎，鉆 機墊起后應(yīng)保持整機處于水平位置。
4．鉆機的安裝和鉆頭的組裝應(yīng)按照說明書規(guī)定進行，豎立或放到鉆架時，應(yīng)有熟練的專業(yè)人員進 行。
5．鉆架的吊重中心、鉆機的卡孔和護進管中心應(yīng)在同一垂直線上，鉆桿中心允許偏差工業(yè)區(qū) 20mm。
6．鉆頭和鉆桿連接螺紋應(yīng)良好，滑扣時不得使用。鉆頭焊接應(yīng)牢固，不得有裂紋。鉆桿連接處應(yīng) 加便于拆卸的厚墊圈。
7．作業(yè)前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求：
1）各部件安裝緊固，轉(zhuǎn)動部位和傳動帶有防護罩，鋼絲繩完好，離合器、制動帶功能良好；
2）潤滑油符合規(guī)定，各管路接頭密封良好，無漏油、漏氣、漏水現(xiàn)象；
3）電氣設(shè)備齊全、電路配置齊全；
4）鉆機作業(yè)范圍內(nèi)無障礙物。
8．作業(yè)前，應(yīng)將各部操縱手柄先置于空檔位置，用人力盤動無卡阻，再啟動電動機空載運轉(zhuǎn)，確 認(rèn)一切正常后，方可作業(yè)。
9．開機時，應(yīng)先送漿后開鉆；停機時，應(yīng)先停鉆后停漿。泥漿泵應(yīng)有專人看管，對泥漿質(zhì)量和漿 面高度應(yīng)隨時測量和調(diào)整，保證濃度合適。停鉆時，出現(xiàn)漏漿應(yīng)及時補充。并應(yīng)隨時清除沉淀池中雜物， 保持泥漿純凈和循環(huán)不中斷，防止塌孔和埋鉆。
10．開鉆時，鉆壓應(yīng)輕，轉(zhuǎn)速應(yīng)慢。在鉆進過程中，應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況和鉆進深度，選擇合適的鉆壓
和鉆速，均勻給井。
11．變速箱換檔時，應(yīng)先停機，掛上檔后再開機。
12．加接鉆桿時，應(yīng)使用特制的連接螺栓均勻緊固，保證連接處的密封性，并做好連接處的清潔工 作。
13．鉆進中，應(yīng)隨時觀察鉆機的運轉(zhuǎn)情況，當(dāng)發(fā)生異響、吊索具破損、漏氣、漏渣以及其他不正常 情況時，應(yīng)立即停機檢查，排除故障后，方可繼續(xù)開鉆。
14．提鉆、下鉆時，應(yīng)輕提輕放。鉆機下和井孔周圍 2m 以內(nèi)及高壓膠管下，不得站人。嚴(yán)禁鉆桿 在旋轉(zhuǎn)時提升。
15．發(fā)生提鉆受阻時，應(yīng)先設(shè)法使鉆具活動后再慢慢提升，不得強行提升。如鉆進受阻時，應(yīng)采用 緩沖擊法解除，并查明原因，采取措施后，方可鉆進。
16．鉆架、鉆臺平車、封口平車等的承載部位不得超載。
17．使用空氣反循環(huán)時，其噴漿口應(yīng)遮攔，并應(yīng)固定管端。
18．鉆進進尺達到要求時，應(yīng)根據(jù)鉆桿長度換算孔底標(biāo)高，確認(rèn)無誤后，再把鉆頭略微提起，降低 轉(zhuǎn)速，空轉(zhuǎn) 5～20min 后再停鉆。停鉆時，應(yīng)先停鉆后停風(fēng)。
19．鉆機的移位和拆卸，應(yīng)按照說明書規(guī)定進行，在轉(zhuǎn)移和拆運過程中，應(yīng)防止碰撞機架。
20．作業(yè)后，應(yīng)對鉆機進行清洗和潤滑，并應(yīng)將主要部位遮蓋妥當(dāng)。
21．遇有雷雨、大霧和六級及以上大風(fēng)等惡劣氣候時，應(yīng)停止一切作業(yè)。
第2篇 木工鉆孔機安全技術(shù)操作規(guī)程
1)操作場所及車間內(nèi)嚴(yán)禁煙火,操作工必須掌握消防器材使用方法。
2)操作場所及車間內(nèi)的木屑應(yīng)按規(guī)定及時清掃,并堆放到指定的地點。
3)使用工具、釘子及其他零件應(yīng)放在工具袋或?qū)Ｓ孟渲?不得亂放。
4)禁止穿涼鞋、拖鞋、高跟鞋或戴圍巾、頭巾進行工作,女工須將發(fā)辮罩入工作帽內(nèi)。
5)鉆孔時精力要集中,2人不得對面操作。
6)工作時應(yīng)隨時檢查所加工的木料是否有裂紋、節(jié)疤、暗釘?shù)确恋K物。
7)鉆孔時,操作者應(yīng)扎緊袖口、整好衣角、扣好衣扣、不準(zhǔn)戴手套。
8)每道工序完成的產(chǎn)品必須按規(guī)定送到下一道工序或放置在規(guī)定地點,不準(zhǔn)亂堆亂放。
9)下班及工作結(jié)束后,需切斷機械設(shè)備上的電源,并將電源開關(guān)箱鎖好,必須做到“人走場地凈,活完物料清”。
10)非本崗位人員未經(jīng)許可不準(zhǔn)使用木工鉆孔機。
第3篇 鉆孔機安全技術(shù)操作規(guī)程
（1）鉆機基礎(chǔ)應(yīng)平整堅實，必要時應(yīng)鋪墊枕木或鋼板。輪胎式鉆機應(yīng)用長度不小于4m 墊木墊至輪胎離開地面。
（2）作業(yè)時必須服從指揮，分工明確，協(xié)調(diào)配合。
（3）鉆機作業(yè)前檢查應(yīng)遵守以下規(guī)定：
1.各部件完整，聯(lián)結(jié)牢固，正確。
2.動力系統(tǒng)安全防護裝置齊全、靈敏有效。
3.電氣系統(tǒng)接線牢固可靠，儀表正常。
4.卷揚提升機構(gòu)運轉(zhuǎn)正常，制動可靠，鋼絲繩符合規(guī)定。
5.鉆架鋼結(jié)構(gòu)無裂紋損壞、嚴(yán)重銹蝕、開焊、變形。
（4）鉆機作業(yè)時，鉆機旋轉(zhuǎn)部件固定，吊索具下方不得有人。
（5）大雨、風(fēng)力六級以上（含六級）天氣不得架設(shè)鉆機及進行高處作業(yè)。
（6）鉆孔機移動的道路應(yīng)平整堅實。必須將鉆頭提離地面20cm，并應(yīng)固定。
（7）使用汽車式旋轉(zhuǎn)鉆孔機施工時，必須將機車楔牢，剎車制動，支腳支穩(wěn)后再進行操作。
（8）旋轉(zhuǎn)鉆孔機下鉆提鉆時要慢，應(yīng)密切注視電流表，嚴(yán)禁過載。鉆完的孔必須隨時用蓋板蓋牢。
第4篇 螺旋鉆孔機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、使用鉆機的現(xiàn)場，應(yīng)按鉆機說明書的要求清除孔位及周圍的石塊等障礙物。
二、作業(yè)場地距電源變壓器或供電主干線距離應(yīng)在200m以內(nèi)，啟動時電壓降不得超過額定電壓的10%。
三、電動機和控制箱應(yīng)有良好的接地裝置。
四、安裝前，應(yīng)檢查并確認(rèn)鉆桿及各部件無變形;安裝后，鉆桿與動力頭的中心線允許偏斜為全長的1%。
五、安裝鉆桿時，應(yīng)從動力頭開始，逐節(jié)往下安裝。不得將所需鉆桿長度在地面上全部接好后一次起吊安裝。
六、動力頭安裝前，應(yīng)先拆下滑輪組，將鋼絲繩穿繞好。鋼絲繩的選用，應(yīng)按說明書規(guī)定的要求配備。
七、安裝后，電源的頻率與控制箱內(nèi)頻率轉(zhuǎn)換開關(guān)上的指針應(yīng)相同，不同時，應(yīng)采用頻率轉(zhuǎn)換開關(guān)予以轉(zhuǎn)換。
八、鉆機應(yīng)放置平穩(wěn)、堅實，汽車式鉆孔機應(yīng)架好支腿，將輪胎支起，并應(yīng)用自動微調(diào)或線錘調(diào)整挺桿，使之保持垂直。
九、啟動前應(yīng)檢查并確認(rèn)鋪機各部件連接牢固，傳動帶的松緊度適當(dāng)，減速箱內(nèi)油位符合規(guī)定，鉆深限位報警裝置有效。
十、啟動前，應(yīng)將操縱桿放在空檔位置。啟動后，應(yīng)作空運轉(zhuǎn)試驗，檢查儀表、溫度、音響、制動等各項工作工常，方可作業(yè)。
十一、施鉆時，應(yīng)先將鉆桿緩慢放下，使鉆頭對準(zhǔn)孔位，當(dāng)電流表指針偏向無負(fù)荷狀態(tài)時即可下鉆。在鉆孔過程中，當(dāng)電流表超過額定電流時，應(yīng)放慢下鉆速度。
十二、鉆機發(fā)出下鉆限位報警信號時，應(yīng)停鉆，并將鉆桿稍稍提升，待解除報警信號后，方可繼續(xù)下鉆。
十三、鉆孔中卡鉆時，應(yīng)立即切斷電源，停止下鉆。末查明原因前，不得強行起動。
十四、作業(yè)中，當(dāng)需改變鉆桿回轉(zhuǎn)方向時，應(yīng)待鉆桿完全停轉(zhuǎn)后再進行。
十五、鉆孔時，當(dāng)機架出現(xiàn)搖晃、移動、偏斜或鉆頭內(nèi)發(fā)出有節(jié)奏的響聲時，應(yīng)立即停鉆，經(jīng)處理后，方可繼續(xù)施鉆。
十六、擴孔達到要求孔徑時，應(yīng)停止擴削，并攏擴孔刀管，稍松數(shù)圈，使管內(nèi)存土全部輸送到地面，即可停鉆。
十七、作業(yè)中停電時，應(yīng)將各控制器放置零位，切斷電源，并及時將鉆桿全部從孔內(nèi)撥出，使鉆頭接觸地面。
十八、鉆機運轉(zhuǎn)時，應(yīng)防止電纜線被纏入鉆桿中，必須有專人看護。
十九、鉆孔時，嚴(yán)禁用手清除螺旋片中的泥土。發(fā)現(xiàn)緊固螺栓松動時，應(yīng)立即停機，在緊固后方可繼續(xù)作業(yè)。
二十、成孔后，應(yīng)將孔口加蓋保護。
二十一、作業(yè)后，應(yīng)將鉆桿及鉆頭全部提升至孔外，先清除鉆桿和螺旋葉片上的泥土，再將鉆頭按下接觸地面，各部制動住，操縱桿放到空檔位置，切斷電源。
二十二、當(dāng)鉆頭磨損量達20mm時，應(yīng)予更換。
第5篇 螺旋鉆孔機安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1．鉆孔機作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)無高壓線路。作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志或圍欄，非工作人員不得進入。
2．機組人員作登高檢查或維修時，必須系安全帶；工具和其他物件應(yīng)放在工具包內(nèi)，高空人員不得向下隨意拋物。
3．使用鉆機的現(xiàn)場，應(yīng)按鉆機說明書的要求清除孔位及周圍的石塊等障礙物。
4．作業(yè)場地距電源變壓器或供電主干線距離應(yīng)在200m以內(nèi)，啟動時電壓降不得超過額定電壓的10％。
5．電動機和控制箱應(yīng)有良好的接地裝置。
6．安裝前，應(yīng)檢查并確認(rèn)鉆桿及各部件無變形；安裝后，鉆桿與動力頭的中心線允許偏斜為全長的1％。
7．安裝鉆桿時，應(yīng)從動力頭開始，逐節(jié)往下安裝。不得將所需鉆桿長度在地面上全部接好后一次起吊安裝。
8．動力頭安裝前，應(yīng)先拆下滑輪組，將鋼絲繩穿繞好。鋼絲繩的選用，應(yīng)按說明書規(guī)定的要求配備。
9．安裝后，電源的頻率與控制箱內(nèi)頻率轉(zhuǎn)換開關(guān)上的指針應(yīng)相同，不同時，應(yīng)采用頻率轉(zhuǎn)換開關(guān)予以轉(zhuǎn)換。
10．鉆機應(yīng)放置平穩(wěn)、堅實，汽車式鉆孔機應(yīng)架好支腿，將輪胎支起，并應(yīng)用自動微調(diào)或線錘調(diào)整挺桿，使之保持垂直。
11．啟動前應(yīng)檢查并確認(rèn)鉆機各部件連接牢固，傳動帶的松緊度適當(dāng)，減速箱內(nèi)油位符合規(guī)定，鉆深限位報警裝置有效。
12．啟動前，應(yīng)將操縱桿放在空擋位置。啟動后，應(yīng)作空運轉(zhuǎn)試驗，檢查儀表、溫度、音響、制動等各項工作正常，方可作業(yè)。
13．施鉆時，應(yīng)先將鉆桿緩慢放下，使鉆頭對準(zhǔn)孔位，當(dāng)電流表指針偏向無負(fù)荷狀態(tài)時即可下鉆。在鉆孔過程中，當(dāng)電流表超過額定電流時，應(yīng)放慢下鉆速度。
14．鉆機發(fā)出下鉆限位報警信號時，應(yīng)停鉆，并將鉆桿稍稍提升，待解除報警信號后，方可繼續(xù)下鉆。
15．鉆孔中卡鉆時，應(yīng)立即切斷電源，停止下鉆。未查明原因前，不得強行啟動。
16．作業(yè)中，當(dāng)需改變鉆桿回轉(zhuǎn)方向時，應(yīng)待鉆桿完全停轉(zhuǎn)后再進行。
17．鉆孔時，當(dāng)機架出現(xiàn)搖晃、移動、偏斜或鉆頭內(nèi)發(fā)出有節(jié)奏的響聲時，應(yīng)立即停鉆，經(jīng)處理后，方可繼續(xù)施鉆。
18．?dāng)U孔達到要求孔徑時，應(yīng)停止擴削，并攏擴孔刀管，稍松數(shù)圈，使管內(nèi)存土全部輸送到地面，即停鉆。
19．作業(yè)中停電時，應(yīng)將各控制器放置零位，切斷電源并及時將鉆桿全部從孔內(nèi)撥出，使鉆頭接觸地面。
20．鉆機運轉(zhuǎn)時，應(yīng)防止電纜線被纏入鉆桿中，必須有專人看護。
21．鉆孔時，嚴(yán)禁用手清除螺旋片中的泥土。發(fā)現(xiàn)緊固螺栓松動時，應(yīng)立即停機，在緊固后方可繼續(xù)作業(yè)。
22．成孔后，應(yīng)將孔口回蓋保護。
23．遇有雷雨、大霧和六級及以上大風(fēng)等惡劣氣候時，應(yīng)停止一切作業(yè)。
24．作業(yè)后，應(yīng)將鉆桿及鉆頭全部提升至孔外，先清除鉆桿和螺旋葉片上的混土，再將鉆頭按下接觸地面，各部制動住，操縱桿放到空擋位置，切斷電源。
25．當(dāng)鉆頭磨損量達20mm時，應(yīng)予更換。
