內(nèi)容
一、安全意識(shí)與職責(zé)
1. 每位修理工必須認(rèn)識(shí)到自身安全及他人安全的重要性，始終將安全放在首位。
2. 熟悉并遵守所有適用的安全法規(guī)、公司政策及操作規(guī)程，確保工作場(chǎng)所符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
3. 在開始工作前，進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，識(shí)別潛在危險(xiǎn)，并采取必要的預(yù)防措施。
二、個(gè)人防護(hù)裝備
1. 根據(jù)工作性質(zhì)，正確佩戴和使用個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、防護(hù)手套、防滑鞋等。
2. 定期檢查個(gè)人防護(hù)裝備，確保其完好無損，功能正常。
3. 不得在未穿戴適當(dāng)防護(hù)裝備的情況下進(jìn)行高風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)。
三、工具與設(shè)備安全
1. 使用前，檢查工具和設(shè)備的完好性，如有損壞，立即停止使用并報(bào)告。
2. 正確操作和維護(hù)工具與設(shè)備，遵循制造商的使用指南。
3. 不得私自拆卸或調(diào)整設(shè)備，以免影響其安全性。
四、電氣安全
1. 進(jìn)行電氣作業(yè)時(shí)，確保斷電并掛上警示牌。
2. 使用絕緣工具，避免直接接觸帶電部分。
3. 掌握觸電急救知識(shí)，以防不測(cè)。
五、高空作業(yè)
1. 使用安全帶、腳手架或平臺(tái)進(jìn)行高空作業(yè)，確保穩(wěn)定。
2. 遵守高空作業(yè)規(guī)定，避免單人作業(yè)，確保有人監(jiān)護(hù)。
3. 工具應(yīng)裝入工具袋，防止墜落。
六、化學(xué)品安全
1. 存儲(chǔ)和使用化學(xué)品時(shí)，遵循msds（材料安全數(shù)據(jù)表）指導(dǎo)。
2. 使用防護(hù)服、呼吸器等，避免直接接觸皮膚和眼睛。
3. 應(yīng)急情況下，熟悉化學(xué)品泄漏處理程序。
七、事故應(yīng)對(duì)與報(bào)告
1. 發(fā)生事故時(shí)，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，協(xié)助傷者。
2. 詳細(xì)記錄事故經(jīng)過，及時(shí)上報(bào)，參與事故調(diào)查。
3. 從事故中吸取教訓(xùn)，改進(jìn)安全措施，防止類似事件再次發(fā)生。
八、持續(xù)培訓(xùn)與提升
1. 定期參加安全培訓(xùn)，更新安全知識(shí)和技能。
2. 鼓勵(lì)員工提出安全改進(jìn)建議，建立安全文化。
3. 通過模擬演練，提高應(yīng)急響應(yīng)能力。
標(biāo)準(zhǔn)
本規(guī)程適用于所有從事維修工作的人員，旨在保障人身安全，減少工傷事故，提升工作效率。每位修理工都應(yīng)將此規(guī)程視為日常工作的一部分，不斷強(qiáng)化安全意識(shí)，嚴(yán)格遵守執(zhí)行。公司管理層將定期審查規(guī)程的有效性，并根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行更新和完善。通過共同的努力，我們致力于創(chuàng)建一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
修理工安全技術(shù)規(guī)程范文
第1篇 內(nèi)燃修理工安全技術(shù)規(guī)程范本
1、必須遵守礦山一般安全規(guī)程。
2、工作前,必須檢查使用的工具是否符合要求,并擺放到指定地點(diǎn)。
3、使用通用設(shè)備、工具必須遵守其安全規(guī)程。
4、安裝和拆卸發(fā)動(dòng)機(jī)時(shí),必須有專人負(fù)責(zé)指揮,20公斤以上的工件應(yīng)使用起重設(shè)備或兩人搬運(yùn),搬運(yùn)時(shí),應(yīng)步調(diào)一致,互相聯(lián)系好,做好呼喚應(yīng)答。
5、使用翻轉(zhuǎn)架時(shí),必須將發(fā)動(dòng)機(jī)固定可靠,旋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)禁止有人作業(yè)或停留。
6、使用起重設(shè)備時(shí),必須由有作業(yè)資格的人員進(jìn)行指揮操作,選擇好適當(dāng)?shù)牡蹙?綁掛牢靠,與天車工緊密配合,互相聯(lián)系好,做好呼喚應(yīng)答。
7、修理現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙及動(dòng)用明火,使用的汽油、柴油、洗油等易燃物品必須遠(yuǎn)離火源10米以上。
8、專用照明或手持行燈必須使用安全電壓。
9、待安裝或拆卸下的備件必須放到指定地點(diǎn)放置穩(wěn)妥。
10、在外面修車時(shí),必須選擇平坦、堅(jiān)實(shí)、無冰雪的地面,將車輛車輪掩牢。
11、發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),禁止修理人員觸碰運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)件,禁止駕駛員離開司機(jī)室。
12、兩人以上作業(yè)時(shí),必須確定一名主修負(fù)責(zé)指揮及安全監(jiān)護(hù),監(jiān)護(hù)人員禁止擅自離開,必須離開時(shí),必須指定另一人負(fù)責(zé)指揮及監(jiān)護(hù)。
13、試車時(shí),必須由駕駛員操作車輛,禁止修理人員啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)或駕駛車輛,車前必須懸掛標(biāo)志牌,修理人員禁止站在機(jī)械蓋板平臺(tái)的欄桿處,不得超過兩人。
14、進(jìn)行發(fā)動(dòng)機(jī)測(cè)功時(shí),必須將發(fā)動(dòng)機(jī)的各部螺栓固定牢靠,轉(zhuǎn)動(dòng)部位必須裝設(shè)安全防護(hù)罩。
15、發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)進(jìn)行測(cè)功時(shí),禁止觸碰發(fā)動(dòng)機(jī)及排煙管。
16、測(cè)試過程中,注意觀察,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即熄火檢查。
17、進(jìn)行清洗作業(yè)時(shí),必須檢查清洗機(jī)等設(shè)備、工具是否符合使用要求,必須選擇好站立地點(diǎn)站穩(wěn),防止滑倒。
18、工作結(jié)束后,必須將作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)清掃干凈,做好文明生產(chǎn)。
第2篇 電氣修理工安全技術(shù)操作規(guī)程
第1條 操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，合格后“持證”上崗。
第2條 井下各地點(diǎn)嚴(yán)禁帶電檢修電氣設(shè)備。
第3條 井下檢修電氣設(shè)備時(shí)，必須得到調(diào)度室許可，并嚴(yán)格執(zhí)行停電、驗(yàn)電、放電、掛標(biāo)志牌等電工操作規(guī)程。
第4條 地面檢修電氣設(shè)備時(shí)，要求對(duì)設(shè)備的編號(hào)、型號(hào)、歸屬、修理內(nèi)容(包括零部件更換)作詳細(xì)記錄，并保存?zhèn)洳椤?/p>
第5條 在修理過程中，在保證修理質(zhì)量的前提下，能修復(fù)的零部件盡量修復(fù)再用，必須報(bào)廢的作好記錄并上交。
第6條 在檢修防爆設(shè)備時(shí)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，采取防止損害設(shè)備防爆性能的措施，特別是放置防爆外殼時(shí)，嚴(yán)禁防爆面受力造成損傷。
第7條 拆解損壞設(shè)備時(shí)，大的部件應(yīng)有安全的存放地點(diǎn)，小的零件應(yīng)集中存放于專用容器內(nèi)，不得因拆解時(shí)馬虎粗心，造成修理中零部件損壞和丟失，提高修理成本。
第8條 確保修理質(zhì)量，設(shè)備維修人必須有記錄，因修理質(zhì)量造成設(shè)備不能正常使用的，修理人必須承擔(dān)責(zé)任。
第9條 設(shè)備組裝時(shí)，必須按順序進(jìn)行，嚴(yán)格按設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，所有零部件及附件必須齊全，不得缺損。
第10條 設(shè)備試驗(yàn)前需詳細(xì)檢查，試驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)齊全，只有在檢查、試驗(yàn)合格后，方可接入供電系統(tǒng)，停、送電操作嚴(yán)格按規(guī)程進(jìn)行，并穿戴齊全必要絕緣用具。
第11條 電氣檢修人員必須配合相關(guān)負(fù)責(zé)人，做好易損零部件的儲(chǔ)備工作，確保設(shè)備檢修的正常進(jìn)行。
第3篇 汽車修理工安全技術(shù)操作規(guī)程
1.修理工作中,支(墊)木,千斤頂要支(墊)穩(wěn)支好。 架空車輛時(shí)應(yīng)用鐵凳或方木支墊穩(wěn)固,頂起時(shí)先頂起一端,然后再頂起另一端,不得兩端同時(shí)頂起,以免傾倒。
2.汽車修理車間內(nèi)停車,周圍至少應(yīng)保持2m間距以便操作。車間外修車不應(yīng)將車輛停在交通道路,消火栓,油庫,上下水道井口等處。
3.禁止在斜坡上停車進(jìn)行修理。如果汽車在山區(qū)斜坡道上行駛途中發(fā)生故障必須在斜坡上進(jìn)行檢修時(shí),則應(yīng)采取防止溜車,倒車的措施。
4.嚴(yán)禁只用千斤頂頂在車下進(jìn)行任何修理。禁止在松落車身的同時(shí),在車上車下進(jìn)行修理工作。
5.在車下作業(yè)時(shí)發(fā)動(dòng)機(jī)必須熄火,前后輪必須墊楔牢,拉好手剎車。如必須在發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況下修理時(shí),車上必須有人看護(hù)操作手柄,密切配合,嚴(yán)禁車上車下同時(shí)進(jìn)行修理作業(yè)。
6.修理車間若用人力推動(dòng)汽車時(shí),推車人均應(yīng)站在車身后方,以免因場(chǎng)地狹小而被車身擠傷。
7.打開引擎蓋進(jìn)行修理檢查時(shí),一定要把引擎蓋支牢。
8.拆裝發(fā)動(dòng)機(jī),變速箱和后橋等大型部件時(shí),首先要了解部件重量,用起重機(jī)吊運(yùn)時(shí)不準(zhǔn)超載。起重前首先檢查鋼絲繩,卡環(huán),吊鉤等部件的牢固結(jié)實(shí)情況,由專人統(tǒng)一指揮。起吊前要注意周圍情況,起吊后升降回轉(zhuǎn)動(dòng)作要平穩(wěn),不要長時(shí)間在空中停留,吊起部件的下方不準(zhǔn)有人停留,亦不準(zhǔn)在懸空物件下進(jìn)行修理工作。
9.修理汽車時(shí),變速桿要放在空檔位置。嚴(yán)禁任何人在司機(jī)室擺動(dòng)起動(dòng)裝置。
10.在車間內(nèi)落地走合發(fā)動(dòng)機(jī)時(shí),要把廢氣排到室外,室內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。
11.使用汽油清洗零件時(shí),嚴(yán)禁吸煙或用明火。工作完畢后要將汽油放在安全地點(diǎn)。
12.焊補(bǔ)油箱前,油箱應(yīng)用堿洗凈,充分通風(fēng)后進(jìn)行且油箱口敞開防止引起爆炸。
13.沒有車輛駕駛執(zhí)照的修理人員不準(zhǔn)試車。汽車修理完畢進(jìn)行試車時(shí),首先仔細(xì)檢查剎車總泵拉桿,開口銷,剎車油及其他各部情況,掛上試車牌,在指定的路線行駛試車。試車時(shí),嚴(yán)禁從化油器處直接加油,以免回火發(fā)生火災(zāi)。
14.非本車間工作人員不準(zhǔn)隨便動(dòng)用各種機(jī)具和電氣設(shè)備,協(xié)助修理的人員須聽從本車間人員的指揮。
15.工作用照明須用安全電壓(36v以下),下班后應(yīng)切斷各項(xiàng)電源,以防引起火災(zāi)事故。
16.搬運(yùn)和拆裝電瓶,應(yīng)輕拿輕放防止損壞電瓶和傷人。蓄電池在車上,必須安裝牢
固,防止震動(dòng)摩擦損壞。
17.千斤頂應(yīng)放置在堅(jiān)實(shí)平穩(wěn)的基礎(chǔ)上。若放置在泥地上使用時(shí),必須鋪墊方木。
18.千斤頂,必須按額定承重能力選用,不得超載及超過規(guī)定的升起高度。名牌不詳時(shí),其上升高度不準(zhǔn)超過螺絲桿或活塞總高度的3/4。
19.使用兩個(gè)或兩個(gè)以上千斤頂同時(shí)頂升重物時(shí),應(yīng)盡量選用同一規(guī)格,型號(hào)的千斤頂,按總負(fù)荷留20%備用容量。千斤頂應(yīng)受力均勻,力距要對(duì)稱,頂升速度要盡可能同步。
20.千斤頂頂升重物時(shí),須掌握重物重心,重物頂起后,應(yīng)隨起隨墊,其脫空距離不準(zhǔn)超過5cm。
21.同時(shí)使用多臺(tái)千斤頂時(shí),必須明確分工并由專人指揮。
第4篇 機(jī)械修理工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、工作環(huán)境應(yīng)整潔,不得堵塞通道。
二、對(duì)面方向操作時(shí)應(yīng)錯(cuò)開。
三、清洗用油、潤滑油及廢油脂,必須指定地點(diǎn)存放。廢油、廢棉紗不準(zhǔn)隨地亂丟。
四、活動(dòng)板手不準(zhǔn)反向使用。
五、用臺(tái)鉗夾工件,應(yīng)夾緊夾牢,所夾工件不得超過鉗口最大行程的三分之二。
六、機(jī)械解體,要用支架,架穩(wěn)墊實(shí),有回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)者要卡死。
七、修理機(jī)械,應(yīng)選擇平坦堅(jiān)實(shí)地點(diǎn)停放,支撐牢固和楔緊;使用千斤頂時(shí),必須用支架墊穩(wěn)。
八、不準(zhǔn)在發(fā)動(dòng)著的車輛下面操作。
九、架空試車,不準(zhǔn)在車輛下面工作或檢查,不準(zhǔn)在車輛前方站立。
十、檢修中的機(jī)械應(yīng)有“正在修理,禁止開動(dòng)”標(biāo)志示警,非檢修人員一律不準(zhǔn)發(fā)動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)。檢修中,不準(zhǔn)將手伸齒輪箱或用手指找正對(duì)孔。
十一、試車期間,應(yīng)隨時(shí)注意各種儀表、聲響等,發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)立即停車。
第5篇 電器修理工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、適用范圍
1、本操作規(guī)程適用于我礦電器維修工作業(yè)。
二、上崗條件
1、身體健康適合本崗位要求。
2、必須經(jīng)過培訓(xùn)并考試合格持證上崗。
3、應(yīng)熟知《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》和電氣設(shè)備防爆標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定,了解一般電器的構(gòu)造、性能、技術(shù)特點(diǎn)、工作原理,能獨(dú)立工作。
三、安全規(guī)定
1、作業(yè)前必須進(jìn)行本崗位危險(xiǎn)源辨識(shí),作業(yè)時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行“手指口述”。
2、遵守勞動(dòng)紀(jì)律,認(rèn)真填寫工作日志,不做與本職工作無關(guān)的事情。
3、檢修需要停送電時(shí),必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。
4、任何電器,未經(jīng)驗(yàn)電,一律視為有電,不準(zhǔn)用手觸摸。
5、使用電動(dòng)工具,要戴好絕緣手套,并咱在絕緣墊上工作。
6、遇有帶電設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時(shí),要立即切斷電源,再用滅火器,嚴(yán)禁用水滅火。
7、電氣或線路拆除后,對(duì)可能來電的線頭必須及時(shí)用絕緣膠布包扎好。
8、操作高壓電器設(shè)備主回路時(shí)工作人員要帶絕緣手套穿絕緣靴站在絕緣臺(tái)上。
9、起釣重物要在起重工指揮下進(jìn)行,起重工具要經(jīng)詳細(xì)檢查試吊,無問題才可正式使用。
8、更換電氣設(shè)備保險(xiǎn)必須先拉開刀閘。
9、停電送電必須嚴(yán)格執(zhí)行上級(jí)有關(guān)停送電制度。
10、所有帶電試驗(yàn),必須一人操作,一人監(jiān)護(hù)。
四、操作準(zhǔn)備
1、上崗前精神飽滿,崗前崗中不得飲酒。
2、上崗時(shí)勞保用品穿戴齊全。
3、準(zhǔn)備檢修中需要的材料及零配件。
4、計(jì)劃本班應(yīng)修的設(shè)備件數(shù)。
5、準(zhǔn)備好各種工具和檢測(cè)用的儀器儀表。
五、操作順序
檢測(cè)→修理→試驗(yàn)→搞完好
六、正常操作
1、對(duì)本班要修理的電器設(shè)備,進(jìn)行檢驗(yàn),記錄故障情況。
2、絕緣不合格及失爆的電器設(shè)備,嚴(yán)禁投入使用。
3、修復(fù)或更換的零部件,應(yīng)達(dá)到原有標(biāo)準(zhǔn)性能。符合電氣設(shè)防爆標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。
4、測(cè)試設(shè)備絕緣電阻,對(duì)受潮的設(shè)備進(jìn)行干燥處理。
4、對(duì)所修理的電氣設(shè)備進(jìn)行通電試驗(yàn),試驗(yàn)時(shí),必須使用與電氣設(shè)備電壓等級(jí)相符的電源。
6、詳細(xì)檢查小型電器的隔爆結(jié)合面的粗糙度和間隙及接線螺釘銹蝕情況。對(duì)不合格的電器,按《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》的要求進(jìn)行檢修。
7、內(nèi)殼有關(guān)部位涂耐弧漆, 其余部位涂防腐漆,再涂調(diào)和漆。
8、涂漆要均勻,不得有暴露或皺裂。
9、檢修后的電器設(shè)備必須進(jìn)行檢驗(yàn),絕緣應(yīng)符合要求,防爆面應(yīng)達(dá)到防爆標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,設(shè)備應(yīng)達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)。
10、電器設(shè)備檢修后,經(jīng)驗(yàn)收合格方可入庫。
七、特殊操作
1、遇到技術(shù)性較強(qiáng),難度較大的檢修工藝時(shí),必須向車間匯報(bào),并協(xié)助制定解決方案。
八、收尾工作
1、施工完畢后,清點(diǎn)工具、材料,認(rèn)真清掃現(xiàn)場(chǎng),清理雜物,關(guān)閉所有試驗(yàn)電源。
2、認(rèn)真填寫檢修記錄,整理上帳。
第6篇 施工機(jī)械修理工安全技術(shù)操作規(guī)程
1.工作環(huán)境必須清潔整齊,通風(fēng)良好,零配件,工件堆放整齊有序,通道暢通,車間內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。
2.清洗用油,廢油,汽油等應(yīng)指定地點(diǎn)存放,及時(shí)處理。容器必須加蓋,嚴(yán)禁以敞口的盆和桶儲(chǔ)存。
3.修理車輛,機(jī)械解體作業(yè)時(shí),應(yīng)在平坦堅(jiān)實(shí)的地面進(jìn)行,各部件應(yīng)架穩(wěn)墊牢,回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)必須鎖定卡死,使用起重機(jī)吊裝零部件時(shí),應(yīng)遵守相應(yīng)的起重機(jī)安全技術(shù)規(guī)程進(jìn)行操作。
4.重心高或易滾動(dòng)的工件,應(yīng)采取穩(wěn)固措施,以防傾倒,滾動(dòng)。
5.嚴(yán)禁使用不合格的工具。鑿,沖類工具必須刃口完整,銳利,無裂紋,無毛刺,尾部不準(zhǔn)熱處理淬硬；出現(xiàn)卷邊應(yīng)及時(shí)處理,防止飛屑傷人。掄大錘時(shí)甩轉(zhuǎn)方向不準(zhǔn)有人,銼刀,刮刀應(yīng)裝有木柄,不得用嘴吹除金屬碎屑；使用刮刀應(yīng)徐徐用力,避免因滑移而發(fā)生傷害事故。
6.使用電器必須檢查插座,電線,開關(guān)；要正確接入。應(yīng)保持電源線及電器設(shè)備清潔。
7.使用電鉆應(yīng)戴絕緣手套,起動(dòng)后再接觸工件,鉆斜孔要防滑鉆,操作時(shí)可使用加壓桿,嚴(yán)禁以身體重量助壓。開關(guān)箱應(yīng)裝有觸電保安器。
8.使用千斤頂應(yīng)按汽車修理安全技術(shù)操作規(guī)程執(zhí)行。
9.嚴(yán)禁在砂輪上磨笨重,不規(guī)則的物體。磨削時(shí)人不得站立在砂輪的正前方,砂輪與支架間隙應(yīng)調(diào)正適當(dāng),不得過大,不使用厚度不大和周邊有缺口的砂輪。
10.嚴(yán)禁在汽油附近進(jìn)行錘擊和使用砂輪。
11.嚴(yán)禁明火取暖,用油料清洗機(jī)件時(shí)嚴(yán)禁吸煙和使用打火機(jī)。不得清洗尚在散發(fā)熱量機(jī)件,應(yīng)待充分冷卻后清洗。清洗車輛應(yīng)先切斷和移走電源。清洗作業(yè)中不得使用鋼絲刷并防止機(jī)件間相互碰擊,防止產(chǎn)生靜電起火。
12.不應(yīng)在車輛翼子板,車體,發(fā)動(dòng)機(jī)罩等處任意擺放工具,防止工具落下打傷下面作業(yè)人員。
13.嚴(yán)禁用手直接撥動(dòng)差速器,變速器等機(jī)構(gòu)內(nèi)部的齒輪和將手指伸進(jìn)鋼板彈簧座孔等處,防止手指受傷。
14.機(jī)械拆卸前應(yīng)先將外部泥土和油污洗凈。
15.拆卸時(shí)要使用合適的工具和專用工具,按總成部件零件順序從外到內(nèi)依次拆卸,不得亂敲亂打,拆卸后的零,部件應(yīng)清洗干凈,分類分組存放。
16.拆裝螺絲螺帽,應(yīng)選用合適的扳手,不得隨意用活動(dòng)扳手和管子鉗等,以免損壞螺帽。拆卸靜配合件要用專用拆卸工具或壓力機(jī)。
17.各部分裝用的螺栓,墊片,鎖片,開口銷等應(yīng)合乎技術(shù)要求,保證質(zhì)量。保險(xiǎn)墊片,制動(dòng)鐵絲不準(zhǔn)重復(fù)使用。對(duì)通用件,標(biāo)準(zhǔn)件,軸承,油封,彈簧等不合標(biāo)準(zhǔn)不得使用,任何不合格部件,零件不得裝配,裝配前應(yīng)檢查零部件。
18.處理好裝配件的程序,一般先內(nèi)后外,先難后易,先精密后一般,依次進(jìn)行。
19.動(dòng)配合件的摩擦表面要涂上清潔的規(guī)格規(guī)格的潤滑油。
20.對(duì)接合處,密封裝置,各管路,應(yīng)保證密封,防止泄漏。
21.凡特殊重要部位如氣缸蓋,主軸瓦等處的螺栓,螺帽應(yīng)按規(guī)定順序和力矩分次均勻擰緊。
22.修復(fù)后試運(yùn)轉(zhuǎn)前,應(yīng)加足燃油,潤滑油,冷卻水,檢查調(diào)整各部位間隙,行程及靈活度。
23.試車時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意儀表,聲響等,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停車處理。
24.試車前先應(yīng)空走合,然后負(fù)荷走合,嚴(yán)格按操作規(guī)程和走合期減載運(yùn)行的規(guī)定,不許超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
25.架空試車時(shí),車輛的前方不應(yīng)有人,在發(fā)動(dòng)的車輛下面不得從事其它作業(yè)。
26.進(jìn)入車底作業(yè)時(shí),必須在方向盤上懸掛有車下有人,嚴(yán)禁啟動(dòng)的警示牌；在車輛修畢試車時(shí),遇見方向盤上掛有警示牌時(shí),不得發(fā)動(dòng)車輛。
27.嚴(yán)禁用各種容器或自流方式向化油器中加注汽油,防止因回火造成燒傷事故。
28.檢修有毒,易燃,易爆設(shè)備或容器時(shí),必須嚴(yán)格清洗,將設(shè)備置于通風(fēng)處,使內(nèi)部殘余物質(zhì)進(jìn)一步揮發(fā)。進(jìn)入容器工作,必須注意通風(fēng)和使用低壓防爆照明,器外設(shè)人監(jiān)護(hù),并定時(shí)出容器換氣休息。
29.嚴(yán)禁用嘴吸取汽油和防凍液。
30.車間內(nèi)不準(zhǔn)存放燃油,易燃物料。廢油應(yīng)集中指定地點(diǎn)或交倉庫回收保管,沾過油料的廢棉紗,破布,破手套等應(yīng)集中放置在有蓋的金屬容器里并及時(shí)妥善處理。
第7篇 窄軌電機(jī)車修理工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、修理工必須經(jīng)過專門培訓(xùn)并取得合格證者，才能從事本工作。
2、修理工必須穿戴配備規(guī)定的勞動(dòng)保護(hù)用品進(jìn)入工作崗位。
3、修理工必須在機(jī)車停止運(yùn)行狀態(tài)下進(jìn)行檢修，一般在車庫內(nèi)進(jìn)行，臨時(shí)小故障處理可在運(yùn)行線路上進(jìn)行，但要采取措施，防止其它車輛沖撞檢修車輛及人員。
4、被檢修的機(jī)車停穩(wěn)后要用止輪器、木楔等將車穩(wěn)住，架線機(jī)車?yán)录姽?，切斷電源。蓄電池機(jī)車拔開電池插銷。
5、修理電器設(shè)備時(shí)，切斷電源后進(jìn)行驗(yàn)電，確認(rèn)無電后再對(duì)地放電。
6、井下蓄電池機(jī)車的電器設(shè)備只允許在車庫內(nèi)打開檢修。
二、操作前的準(zhǔn)備
1、檢修操作前必須仔細(xì)檢查各種起吊、搬運(yùn)、裝卸用工機(jī)具、繩索，必須檢查確認(rèn)安全方可使用。防護(hù)品以及量具、儀器、儀表等必須齊全完好，備齊所需材料配件。
2、拆裝電機(jī)、減速箱、輪對(duì)、電源箱等重大部件時(shí)，應(yīng)使用起重設(shè)備，并由專人指揮，起吊所用工機(jī)具必須合乎要求，嚴(yán)禁在起重物下行走站立。
3、利用千斤頂升起重物時(shí)必須注意使物體的重心作用在支點(diǎn)的中心范圍之內(nèi)，避免工件歪倒傷人。
4、修理人員工作位置應(yīng)能防止因操作不當(dāng)或操作失控時(shí)，工件、工具對(duì)自身或他人傷害。
三、工作期間應(yīng)當(dāng)遵守的規(guī)定
1、使用手錘、手鉗、螺絲刀等手工工具時(shí)，應(yīng)當(dāng)遵守其使用要求。
2、使用手持式電動(dòng)工具（手電鉆、手砂輪）應(yīng)當(dāng)注意電機(jī)外殼接地，并遵守其使用要求。
3、工件鉆空時(shí)應(yīng)用夾具夾緊工件，嚴(yán)禁用手持工件鉆空。
4、從事電焊氣焊，噴燈焊接工作，要經(jīng)專門培訓(xùn)合格持證操作。
5、拆卸軸承時(shí)應(yīng)使用推卸器，不能用推卸器的可以用銅棒平衡敲打，安裝軸承時(shí)應(yīng)先將軸承在75℃~100℃的油中加熱10—15分鐘再進(jìn)行裝配。
6、部件的拆裝應(yīng)按順序進(jìn)行，拆卸下來的零件應(yīng)當(dāng)加以標(biāo)記，并用煤油清洗干凈（軸承清洗后要用白布擦試干凈）。清洗軸承箱、齒輪箱后，必須檢查防止留有任何雜物。
7、磨損超限未經(jīng)修復(fù)的零件不得使用，軸與軸孔磨損后允許采用涂鍍、電鍍式噴涂工藝修復(fù)，在滿足強(qiáng)度要求的條件下，也可以鑲套處理，但不得用電焊修補(bǔ)。輪、軸、鍵槽允許同時(shí)加寬5%，裝配軸承時(shí)軸徑不得沖麻面。
8、熱裝輪箍時(shí)，必須注意保護(hù)輪和軸及齒輪不受熱。熱裝輪箍用小錘敲擊聲音清脆為合格，聲音沙啞為松動(dòng)，不得裝車使用。
9、整流子面受損需要車削時(shí)，每次吃刀深度不得大于0.1毫米。
10、同一臺(tái)電機(jī)應(yīng)用相同規(guī)格型號(hào)的炭刷，新炭刷裝配前必須在整流子上或與其相同的圓柱面上用細(xì)砂紙打磨吻合。
11、炭刷壓力調(diào)整、集電弓接觸壓力的調(diào)整都應(yīng)使用彈簧秤或其它方法測(cè)定。
12、必須注意防爆電氣設(shè)備的防爆面不受損傷，防爆面可以化學(xué)處理或定期涂防腐油脂，不得涂油漆。
13、機(jī)車完好及質(zhì)量必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求，按規(guī)定進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)不合要求的部位必須重新檢修試驗(yàn)直至合格為止。
14、被檢修的機(jī)車經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后，要認(rèn)真填寫檢修記錄，注明檢修日期、檢修部位、檢修人、驗(yàn)收人等有關(guān)內(nèi)容。
15、工作結(jié)束后，要清理工作場(chǎng)地，做到文明整潔，離開車庫及工作場(chǎng)地時(shí)要切斷有關(guān)的風(fēng)、水、電源。
第8篇 熱工儀表修理工安全技術(shù)操作規(guī)程
1．目的
制定本規(guī)程是為了規(guī)范熱工儀表修理工的操作，以免發(fā)生人身傷害事故。
2．適用范圍
適用于有熱工儀表修理工崗位的生產(chǎn)車間或作業(yè)場(chǎng)所。
3．操作規(guī)程
3.1熱工儀表修理工安全操作規(guī)程
3.1.1熟悉儀表工作原理，按儀表操作步驟進(jìn)行工作，修理校驗(yàn)完畢后通知使用單位。
3.1.2下車間檢修要配備足夠的安全工具，并一人操作一人監(jiān)護(hù)。
3.1.3拆下的電源線應(yīng)有編號(hào)，并用絕緣布包好。
3.1.4儀表及電器設(shè)備禁止拉臨時(shí)線，禁止用導(dǎo)線直接插入插座。
3.1.5在車間（熱處理車間）工作時(shí)，應(yīng)首先和工作單位負(fù)責(zé)人聯(lián)系，防止熱處理爐鹽液濺出燙傷人，在防護(hù)措施得力的情況下工作。
3.1.6工作中使用汽油洗儀表后，應(yīng)將汽油加蓋放好，能防止過熱的帶鎖柜內(nèi)保存，儲(chǔ)存量不得超過規(guī)定數(shù)量。
4.相關(guān)程序
《職業(yè)健康監(jiān)測(cè)管理程序》
5.相關(guān)文件和程序
《儀器、儀表校準(zhǔn)修理記錄》
6.更改記錄
第9篇 電纜修理工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、適用范圍
第1條木操作規(guī)程適用于礦用電纜修理丁。
二、上崗條件
第2條必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗。
第3條電纜修理工應(yīng)掌握一定的電工基本知識(shí)，熟悉電纜修補(bǔ)工藝，能獨(dú)立操作。
第4條電纜修理工必須熟知《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)內(nèi)容，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度。
三、安全規(guī)定
第5條上班前嚴(yán)禁喝酒，班中不做與本職工作無關(guān)的事情。
第6條做電纜試驗(yàn)時(shí)，操作人員應(yīng)穿絕緣靴，試驗(yàn)地點(diǎn)應(yīng)設(shè)防護(hù)欄，并懸掛警示牌。
第7條電纜的存放處嚴(yán)禁煙火，防火用具齊全，并嚴(yán)格執(zhí)行消防措施。
四、操作準(zhǔn)備
第8條電纜修理工應(yīng)建立電纜修理、試驗(yàn)等臺(tái)賬。
第9條準(zhǔn)備材料、工具、試驗(yàn)用具及測(cè)量?jī)x表。
第10條根據(jù)修補(bǔ)電纜的外徑尺寸，選用合適的熱補(bǔ)模具。
第11條檢查熱補(bǔ)模具，試送電源。
五、操作順序
第12條清理電纜衛(wèi)生。
第13條查找故障點(diǎn)。
第14條修理作業(yè)。
第15條硫化熱補(bǔ)或冷補(bǔ)。
第16條試驗(yàn)。
第17條登記入庫。
六、正常操作
第18條升井維修的電纜，首先應(yīng)清理電纜衛(wèi)生，并用儀表或測(cè)試臺(tái)找出故障點(diǎn)并標(biāo)出故障點(diǎn)部位。
第19條需修補(bǔ)的電纜，凡是斷線或芯線銅絲折斷15%以上時(shí)必須用冷壓方法重新連接芯線，除掉壓接管的“飛邊”，進(jìn)行絕緣處理和硫化熱補(bǔ)。
第20條凡是護(hù)套破損的電纜，除進(jìn)行硫化熱補(bǔ)修補(bǔ)外，也可用冷補(bǔ)工藝進(jìn)行修復(fù)，電纜護(hù)套修補(bǔ)必須用阻燃材料。
第21條凡是護(hù)套破損的電纜，必須進(jìn)行芯線絕緣檢查后，再進(jìn)行電纜修理。
第22條電纜放入模具前，應(yīng)在模具內(nèi)均勻撒入滑石粉。
第23條熱補(bǔ)器壓緊電纜后，合閘送電，使熱補(bǔ)器加熱，加熱過程中，應(yīng)隨時(shí)觀察溫度的變化情況。加熱溫度升到170~190℃維持10~15min,若電纜直徑較大可適當(dāng)延長，一般不超過30minc
第24條修補(bǔ)的長度超過模具長度，應(yīng)分幾次進(jìn)行逐段硫化。在每段硫化之間應(yīng)有一段重疊長度，以保證結(jié)合處的硫化效果。
第25條電纜熱補(bǔ)后，電纜應(yīng)放在胎膜中，待逐步冷卻至100℃后，取出進(jìn)行外形修整，剪去毛邊，并用木銼銼平。然后做外觀檢查，若不符合要求，再次硫化熱補(bǔ)。
第26條在芯線接頭的電纜修補(bǔ)后必須做加載試驗(yàn)。如修補(bǔ)處溫度超過規(guī)定值時(shí)，必須重新修補(bǔ)并進(jìn)行試驗(yàn)。
第27條補(bǔ)過后的電纜必須進(jìn)行浸水耐壓試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)異常重新修補(bǔ)和試驗(yàn)。
第28條修補(bǔ)屏蔽橡套電纜時(shí)，必須處理好半導(dǎo)體屏蔽層或金屬網(wǎng)屏蔽層，以保證屏蔽層的作用。
第29條凡修補(bǔ)過的屏蔽電纜，必須對(duì)屏蔽層進(jìn)行測(cè)試如有中斷的屏蔽層必須查找斷開點(diǎn)，重新修補(bǔ)。
第30條在井下冷補(bǔ)過的電纜升井后必須進(jìn)行浸水耐壓試驗(yàn)。如果冷補(bǔ)處的溫度超過規(guī)定值時(shí)，必須重新修補(bǔ)和試驗(yàn)。
第31條井下采掘工作面使用的電纜撤回升井后，必須進(jìn)行檢查、干燥處理，經(jīng)浸水試驗(yàn)和電氣試驗(yàn)合格后，方可發(fā)放使用。沒有經(jīng)過檢查的電纜不許下井使用。
第32條電纜修補(bǔ)、試驗(yàn)、放電合格后，必須進(jìn)行長度測(cè)量，對(duì)長度有變化的電纜，要重新壓號(hào)，并更改賬卡和圖板上的數(shù)據(jù)，由電纜管理組簽發(fā)合格證，人庫儲(chǔ)存待用。
七、特殊操作
第33條硫化熱補(bǔ)過程中若熱補(bǔ)模具發(fā)生故障，出現(xiàn)電流忽高忽低或溫度升不起來、硫化熱補(bǔ)處冒煙碳化現(xiàn)象時(shí)，要立即斷電進(jìn)行檢查處理。
八、收尾工作
第34條做好電纜修理的登記工作。
第35條下班前對(duì)工作場(chǎng)所進(jìn)行清掃，清理雜物，保持作業(yè)場(chǎng)所的清潔衛(wèi)生，并關(guān)閉電源。
第10篇 皮帶修理工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、修理工應(yīng)熟悉所使用設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能、動(dòng)作原理和技術(shù)性能，并備有日常維護(hù)的工具。
2、應(yīng)經(jīng)常注意電機(jī)變速箱運(yùn)行情況和電機(jī)軸承的溫度變化，電機(jī)軸承溫度不超過75度，軸瓦不超過60度。
3、應(yīng)密切注意電器設(shè)備的溫聲和電壓、電流的變化，電壓不得超過規(guī)定值（380v），電流不得超過額定值，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象立即處理，不許拖延。
4、皮帶運(yùn)行過程中，修理工應(yīng)堅(jiān)持巡回檢查，看是否有皮帶接頭開膠、跑偏、觀察各機(jī)頭清掃器、保護(hù)靈敏程度、上下托輥轉(zhuǎn)動(dòng)情況。
5、處理事故時(shí)應(yīng)反轉(zhuǎn)換開關(guān)打到零位并且要切斷電源。
第11篇 礦井維修電工窄軌電機(jī)車修理工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、必須持有效證件上崗。
2、電機(jī)車修理工必須熟悉電機(jī)車、架線牽引網(wǎng)絡(luò)的性能、構(gòu)造原理及施工設(shè)備的正確使用。
3、施工時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》和電氣有關(guān)作業(yè)規(guī)程。
4、作業(yè)前對(duì)所用工具、儀表檢查、試驗(yàn)。確保準(zhǔn)確、安全、可靠。
5、檢修機(jī)車一般在機(jī)車庫內(nèi)進(jìn)行檢修。臨時(shí)小故障可在運(yùn)行線路上進(jìn)行,但要在施工地點(diǎn)兩端40米外設(shè)好警戒,車輛通過時(shí)嚴(yán)禁作業(yè)。
6、檢修前,必須將機(jī)車可靠的閘住,并要檢查檢修地點(diǎn)的瓦斯和氫氣的濃度,超限嚴(yán)禁作業(yè)。
7、檢修前,必須先切斷電機(jī)車電源, 并要進(jìn)行驗(yàn)電,確認(rèn)無電后方可進(jìn)行作業(yè)。
8、檢修架線牽引網(wǎng)絡(luò)設(shè)備時(shí)必須停電、驗(yàn)電,做好短路接地,確認(rèn)無電后掛好停電牌方可進(jìn)行。
9、高空作業(yè)時(shí),必須佩戴安全帽和保險(xiǎn)帶,保險(xiǎn)帶應(yīng)扣鎖在牢靠的位置上。大風(fēng)大雨天,禁止高空作業(yè)。
10、拆裝重大部件時(shí),設(shè)專人指揮,起吊過程中嚴(yán)禁人員在起重物下行走或作業(yè)。
11、檢修完畢后要進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),試車時(shí)要在安全地段進(jìn)行。
12、清理施工現(xiàn)場(chǎng),達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。
本工種存在危險(xiǎn)因素及預(yù)防措施
1、 本工種存在危險(xiǎn)因素是檢修中重物下落、傾倒、觸電、試車操作不當(dāng)?shù)葌恕?/p>
2、 起吊作業(yè)時(shí),應(yīng)按照起重工操作規(guī)程做好檢查和安全防范工作。
3、 修理架線時(shí),必須停電、驗(yàn)電,做好短路接地,并對(duì)電源及現(xiàn)場(chǎng)設(shè)好監(jiān)護(hù)人。
4、 試車時(shí),要與機(jī)車司機(jī)說明檢修情況,并在安全地段進(jìn)行。
第12篇 液壓支架修理工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、適用范圍
第1條本操作規(guī)程適用于煤礦企業(yè)從事地面與井下各類型液壓支架的檢修人員。
二、上崗條件
第2條必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗。
第3條具備一定的鉗工基本操作及液壓基礎(chǔ)知識(shí)，必須熟悉《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》中的液壓支架檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、《煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》中的液壓支架完好標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)規(guī)定。
第4條熟知液壓支架的結(jié)構(gòu)、性能、傳動(dòng)系統(tǒng)、動(dòng)作原理，能獨(dú)立工作。
三、安全規(guī)定
第5條上班前嚴(yán)禁喝酒，班中不做與本職工作無關(guān)的事情，嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)章制度。
第6條檢修前先檢查工作面區(qū)段的頂幫支護(hù)等情況，有安全隱患及時(shí)處理，只有在確認(rèn)安全可靠的情況下，方可開始作業(yè)。
第7條大的零部件檢修時(shí)，要制定專項(xiàng)檢修計(jì)劃和安全技術(shù)措施，并貫徹落實(shí)到人：
第8條當(dāng)檢修地點(diǎn)20m內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí)，必須停止作業(yè)，切斷電源，撤出人員。
第9條井下檢修時(shí)各.工種要密切配合，必要時(shí)采煤機(jī)和刮·188· 機(jī)電
板輸送機(jī)要閉鎖、停電、掛停電牌，以防發(fā)生意外。
第10條井下檢修支架前應(yīng)采取可靠的穩(wěn)固措施。
第11條地面檢修在設(shè)備上進(jìn)行切割、焊接時(shí)，要避開易燃、易爆物，或提前做好防護(hù)措施。
第12條檢修中所使用的起重吊具應(yīng)安全可靠。
四、操作準(zhǔn)備
第13條要向有關(guān)人員了解支架工作情況。
第14條準(zhǔn)備好足夠的備件、材料及檢修工具，凡需專用工具拆裝的部件必須使用專用工具。
第15條檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)向檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全注意事項(xiàng)。
第16條需更換液壓鎖及關(guān)鍵的液管時(shí)，為防止發(fā)生意外，支架自降時(shí)必須及時(shí)在支架下方架設(shè)臨時(shí)支護(hù)。
第17條檢修閥組類元件時(shí)，為防止掉入煤塵顆粒，應(yīng)提前在支架頂端吊掛篷布護(hù)頂。
第18條沖洗支架外面的煤塵、石粉等污物。檢修場(chǎng)地應(yīng)清潔，無其他雜物。
第19條地面檢修時(shí)，試驗(yàn)介質(zhì)應(yīng)符合mt6《液壓支架用乳化油》的規(guī)定，乳化液按5：95重量比配制而成并進(jìn)行過濾。
第20條檢修支架頂部時(shí)，應(yīng)搭好牢固的工作臺(tái)。
五、正常操作
(一)地面檢修
第21條解體時(shí)禁止用大錘直接敲擊各連接銷軸及各液壓部件，以防變形損壞。
第22條對(duì)解體后的各部件進(jìn)行一次沖洗，表面不允許有污物。
第23條結(jié)構(gòu)件的修復(fù)。
1,對(duì)變形的結(jié)構(gòu)件進(jìn)行整形。
2.對(duì)開裂的部件進(jìn)行焊接，焊接質(zhì)量應(yīng)符合要求。
3.對(duì)所有的結(jié)構(gòu)件進(jìn)行除銹。
4.涂飾結(jié)構(gòu)件表面，應(yīng)涂漆均勻、色調(diào)一致。
第24條液壓件的修復(fù)。
1.解體后各零部件要在煤油中進(jìn)行徹底清洗，分類碼放，嚴(yán)禁用棉紗擦抹液壓件。
2.根據(jù)檢修標(biāo)準(zhǔn)對(duì)零部件進(jìn)行修復(fù)、檢測(cè)，并做好詳細(xì)記錄。
3.組裝時(shí)，必須把各部件內(nèi)部及所有的配合表面進(jìn)行認(rèn)真清洗，特別是鐵屑、雜物等一定要清除干凈。
4.原則上所有的密封件一律更換，需要復(fù)用時(shí)，必須經(jīng)過嚴(yán)格鑒定，符合要求方可使用。
5.各液壓件裝配時(shí)，在密封及配合面上應(yīng)涂少量油脂，以防擦傷相應(yīng)表面，并保證運(yùn)動(dòng)靈活。
第25條整架組裝時(shí)應(yīng)按照順序組裝，各部件應(yīng)無缺件、無錯(cuò)裝，緊固件應(yīng)齊全牢固。
第26條組裝完畢對(duì)支架進(jìn)行最后一次面漆的涂飾，要求涂漆均勻、色調(diào)一致。
第27條整架驗(yàn)收和性能試驗(yàn)。
1.對(duì)支架外觀進(jìn)行詳細(xì)全面的檢查。
2.對(duì)支架進(jìn)行動(dòng)作試驗(yàn)。
3.對(duì)支架進(jìn)行性能試驗(yàn)。
(二)井下檢修
第28條支架液壓系統(tǒng)的各種閥、液壓缸不準(zhǔn)在井下拆卸和調(diào)整，不允許隨意更換液壓系統(tǒng)的管路連接件。若閥或液壓缸有故障時(shí)，要由專人負(fù)責(zé)用質(zhì)量合格的同型號(hào)閥或液壓缸進(jìn)行整體更換。
第29條在拆卸或更換安全閥、測(cè)壓閥及高壓軟管時(shí)，應(yīng)在各有關(guān)液壓缸卸載后進(jìn)行。
第30條在更換管、閥、缸體、銷軸等需要支架的承載件卸載時(shí)，必須采取防降落、冒頂、片幫的安全措施。
第31條向工作地點(diǎn)運(yùn)送的各種軟管、閥、液壓缸等液壓部件的管路連接部分，都必須用專用堵頭堵塞，只允許在使用地點(diǎn)打開。
第32條液壓件裝配時(shí)、必須用乳化液沖洗干凈，并注意有關(guān)零部件相互配合的密封面，防止因碰傷或損壞而影響使用。
第33條處理單架故障時(shí)，要關(guān)閉本架的斷路閥；處理總
管路故障時(shí)，要停開泵站，不允許帶壓作業(yè)。
第34條組裝密封件時(shí)，應(yīng)注意檢查密封圈唇口是否完好，加工件上有無銳角或毛刺，并注意密封圈與擋圈的安裝方向必須正確。
第35條管路快速接頭使用的u形卡的規(guī)格、質(zhì)量必須合格，嚴(yán)禁單孔使用或其他物件代替。
六、收尾工作
第36條清點(diǎn)具及剩余的材料、備件和更換下來的零部件，并妥善保管。
第37條地檢修完畢，要根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)試驗(yàn)結(jié)果作出結(jié)論，寫出試驗(yàn)報(bào)告，試驗(yàn)舍格后方可投入使用。
第38條井下檢修完畢后，必須將液壓支架認(rèn)真動(dòng)作試驗(yàn)，確認(rèn)尤問題后方可使川。
第39條井下檢修時(shí)卸載的立柱、千斤頂要重新承載。
第40條檢修完工后，各液壓操作手把要打到零位。
第13篇 內(nèi)燃修理工安全技術(shù)規(guī)程
1、必須遵守礦山一般安全規(guī)程。
2、工作前，必須檢查使用的工具是否符合要求，并擺放到指定地點(diǎn)。
3、使用通用設(shè)備、工具必須遵守其安全規(guī)程。
4、安裝和拆卸發(fā)動(dòng)機(jī)時(shí)，必須有專人負(fù)責(zé)指揮，20公斤以上的工件應(yīng)使用起重設(shè)備或兩人搬運(yùn)，搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)步調(diào)一致，互相聯(lián)系好，做好呼喚應(yīng)答。
5、使用翻轉(zhuǎn)架時(shí)，必須將發(fā)動(dòng)機(jī)固定可靠，旋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)禁止有人作業(yè)或停留。
6、使用起重設(shè)備時(shí)，必須由有作業(yè)資格的人員進(jìn)行指揮操作，選擇好適當(dāng)?shù)牡蹙撸墥炖慰?，與天車工緊密配合，互相聯(lián)系好，做好呼喚應(yīng)答。
7、修理現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙及動(dòng)用明火，使用的汽油、柴油、洗油等易燃物品必須遠(yuǎn)離火源10米以上。
8、專用照明或手持行燈必須使用安全電壓。
9、待安裝或拆卸下的備件必須放到指定地點(diǎn)放置穩(wěn)妥。
10、在外面修車時(shí)，必須選擇平坦、堅(jiān)實(shí)、無冰雪的地面，將車輛車輪掩牢。
11、發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止修理人員觸碰運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)件，禁止駕駛員離開司機(jī)室。
12、兩人以上作業(yè)時(shí)，必須確定一名主修負(fù)責(zé)指揮及安全監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人員禁止擅自離開，必須離開時(shí)，必須指定另一人負(fù)責(zé)指揮及監(jiān)護(hù)。
13、試車時(shí)，必須由駕駛員操作車輛，禁止修理人員啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)或駕駛車輛，車前必須懸掛標(biāo)志牌，修理人員禁止站在機(jī)械蓋板平臺(tái)的欄桿處，不得超過兩人。
14、進(jìn)行發(fā)動(dòng)機(jī)測(cè)功時(shí)，必須將發(fā)動(dòng)機(jī)的各部螺栓固定牢靠，轉(zhuǎn)動(dòng)部位必須裝設(shè)安全防護(hù)罩。
15、發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)進(jìn)行測(cè)功時(shí)，禁止觸碰發(fā)動(dòng)機(jī)及排煙管。
16、測(cè)試過程中，注意觀察，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即熄火檢查。
17、進(jìn)行清洗作業(yè)時(shí)，必須檢查清洗機(jī)等設(shè)備、工具是否符合使用要求，必須選擇好站立地點(diǎn)站穩(wěn)，防止滑倒。
18、工作結(jié)束后，必須將作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)清掃干凈，做好文明生產(chǎn)。
第14篇 礦車修理工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、礦車修理工應(yīng)由經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)考試合格的人員擔(dān)任。未經(jīng)考試合格，不得獨(dú)立從事修理作業(yè)，助手和學(xué)徒工可在合格的正式修理工指導(dǎo)下從事有關(guān)操作。
2、礦車修理工必須熟悉礦車的結(jié)構(gòu)性能、技術(shù)特征，熟悉本工作所使用的工具、設(shè)備的性能及使用方法，熟知礦車檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和完好標(biāo)準(zhǔn)。
3、所有礦車都應(yīng)編號(hào)，并建立檢查、檢修記錄薄，并注明礦車的型號(hào)、編號(hào)、檢查、檢修日期，檢查檢修人以及檢查檢修內(nèi)容和存在問題。
4、機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，禁止人員接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部位，處理故障時(shí)必須在停止運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下進(jìn)行。
5、多人工作的場(chǎng)地，要分工明確，統(tǒng)一指揮，行動(dòng)一致，但不得平行作業(yè)。
6、有關(guān)車、鉗、鍛、鉚、焊、起重等工作，應(yīng)由經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)合格的人員擔(dān)任，并分別遵守有關(guān)工種的操作規(guī)程。
7、 操作電力設(shè)備，嚴(yán)禁帶負(fù)荷停送電。
8、 操作起吊、運(yùn)走設(shè)備時(shí)，一定要看清周圍有關(guān)障礙，看清操作按鈕（開關(guān)），防止弄錯(cuò)，重物下及運(yùn)行前方嚴(yán)禁站人。
9、 操作運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備時(shí)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)異聲、異狀等不正?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)行處理。
10、工作時(shí)必須穿工作服及穿戴好其它防護(hù)用品。
11、工作前應(yīng)按當(dāng)班任務(wù)準(zhǔn)備好所需工具、材料、配件等。
二、檢查、修理應(yīng)當(dāng)遵守的規(guī)定
12、修理工按規(guī)定在車場(chǎng)進(jìn)行“列檢”工作時(shí)，要設(shè)置明顯的“列檢”標(biāo)志，列檢人員要注意來往車輛。在列檢中發(fā)現(xiàn)需要修理的礦車應(yīng)摘掉修理。
13、礦車有下列情況之一者應(yīng)進(jìn)行修理：
①碰頭損壞或缺少，碰頭彈簧損壞，螺絲斷裂，松動(dòng)。
②礦車底盤變形超限，底梁開裂或鉚固件松動(dòng)。
③輪軸彎曲變形，輪對(duì)擺動(dòng)超限或不轉(zhuǎn)動(dòng)（俗稱死輪）
④礦車箱體有裂紋、破損或變形超限。
⑤連接器磨損超限或斷裂，防脫裝置損壞。
⑥連接螺栓、銷軸等零件損壞或缺少。
14、修理礦車，地面應(yīng)在專用場(chǎng)地或車間內(nèi)進(jìn)行，井下應(yīng)在專用巷道或峒室內(nèi)進(jìn)行。
15、凡必須在運(yùn)轉(zhuǎn)線路上修理礦車時(shí)，應(yīng)按礦領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)的安全措施進(jìn)行施工。
16、礦車輪對(duì)軸承應(yīng)注入適量的潤滑油脂，經(jīng)常保持良好的潤滑狀態(tài)。每半年內(nèi)至少注油一次，每一年內(nèi)必須清洗檢查一次，凡損壞的軸承，彈性擋圈等零件必須及時(shí)更換。
17、礦車整形前，應(yīng)對(duì)礦車進(jìn)行檢查，箱體內(nèi)確無雜物，方可啟動(dòng)整形機(jī)慢慢下放于車箱內(nèi)進(jìn)行整形。人工整形時(shí)，手錘前方禁止站人，嚴(yán)防飛錘傷人。
18、在拆裝礦車碰頭時(shí)，要使用專用工具，人員不得站在碰頭正面，防止彈簧傷人。
19、裝卸車輪要用專用工具或退輪機(jī)、裝輪機(jī)，禁止敲打，并注意保護(hù)零件不受損壞或丟失，在裝卡工件時(shí)，要放穩(wěn)擺正，固定牢靠，防止滑脫傷人。
20、拆卸軸承時(shí)，應(yīng)使用退卸器，安裝軸承時(shí)應(yīng)事先放在75～85℃的油中加熱，最高不超過100℃，加熱10～15分鐘后再行裝配。
10、人工拆卸、裝配軸承時(shí)，要選用銅棒、鋁棒等軟金屬平穩(wěn)擊軸承，使其慢慢卸下或裝配好。防止損壞軸承及軸頭。
11、凡中修、大修礦車時(shí)，應(yīng)首先檢查礦車狀況，確定檢修部位，內(nèi)容及檢修方法程序。
12、礦車修理人員，應(yīng)持本人檢查、檢修情況、存在問題詳細(xì)記錄在檢查、檢修薄內(nèi)。
13、工作結(jié)束后應(yīng)將工具、材料、零件、配件分類存放整齊，切斷電源并閉鎖。清理工作場(chǎng)地，打掃環(huán)境衛(wèi)生。
14、凡修理后的礦車必須按完好標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收，大修后的礦車按檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)組織驗(yàn)收。
15、必須按礦車編號(hào)將驗(yàn)收日期、驗(yàn)收結(jié)果、驗(yàn)收人員記錄在礦車臺(tái)賬上。
16、修理后的礦車必須經(jīng)驗(yàn)收合格方準(zhǔn)投入使用。
第15篇 爐門修理工安全技術(shù)操作規(guī)程
1主題內(nèi)容與適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了爐門修理工崗位職責(zé),安全操作要點(diǎn),技術(shù)要求及操作規(guī)程等內(nèi)容
本規(guī)程適用于煉焦車間爐門修理工崗位安全技術(shù)生產(chǎn)操作
2規(guī)程主體
2.1崗位職責(zé)
2.1.1直屬熱調(diào)段長領(lǐng)導(dǎo),完成其分配的工作任務(wù)。
2.1.2認(rèn)真執(zhí)行本崗位安全技術(shù)操作規(guī)程。
2.1.3負(fù)責(zé)爐門的檢查及修理。
2.1.3.1刀過的檢查及修理。
2.1.3.2爐門大小壓架的更換及調(diào)整螺絲滅煙。
2.1.3.3大螺絲及絲母的更換。
2.1.3.4更換橫鐵及內(nèi)外墊圈、銷子。
2.1.3.5大螺絲清洗加油
2.1.3.6爐門框的更換與翻修,協(xié)助更換爐柱。
2.1.3.7維護(hù)好所屬設(shè)備卷揚(yáng)機(jī)、旋轉(zhuǎn)架、電焊機(jī)。
2.1.3.8加工回收拆下的螺絲與大小壓架。
2.1.3.9經(jīng)常檢查爐門框“j”型螺絲處于壓緊狀態(tài)。
7.崗位安全操作要點(diǎn)
7.1操作時(shí)穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。
7.2立放爐門時(shí)禁止?fàn)t門下有人。
7.3在焦?fàn)t機(jī)焦側(cè)操作時(shí)必須注意車輛運(yùn)行,嚴(yán)禁搶行。
6開卷揚(yáng)機(jī)前必須檢查鋼繩,繩輪等有無缺陷。開卷揚(yáng)機(jī)時(shí)精神要集中,開機(jī)平穩(wěn)。
2.6在倒換爐門時(shí),必須防止?fàn)t門襯磚掉下傷人,注意旋轉(zhuǎn)架頂上銷子是否插好,取門吊鉤是否牢固。
7.6高空操作時(shí),必須帶好安全帶
7.7打大錘時(shí),禁止帶手套,以免滑脫傷人,并注意前后是否有人。
7.8嚴(yán)禁坐在鐵軌上和走臺(tái)上休息。
7.9注意明電線路、防止觸電。
7.10從高處往下扔?xùn)|西時(shí),要有專人看守。
7.11修爐門時(shí)要切斷電源,并禁止用濕手去啟動(dòng)電氣開關(guān),人的臉部不能正對(duì)著開關(guān)。
7.12嚴(yán)禁在同一爐門上下同時(shí)進(jìn)行調(diào)節(jié),以免工具零碎件掉下傷人。
7.13使用砂輪前應(yīng)檢查砂輪是否有龜裂現(xiàn)象,使用時(shí)不準(zhǔn)站在砂輪旋轉(zhuǎn)面上之直線上。
7.14起吊爐門時(shí)必須注意旋轉(zhuǎn)架上方頭螺插銷是否滑進(jìn)鐵槽,二道插銷是否插好,否則應(yīng)停止卷揚(yáng)操作。
7.15必須遵守電氣焊安全技術(shù)操作規(guī)程。
2.3技術(shù)要求
2.3.1刀邊平直
2.3.2橫鐵螺絲、調(diào)節(jié)螺絲松動(dòng)靈活。
2.3.3附件齊全,加油部位油眼暢通,潤滑良好。
2.3.4擋鉤位置正確,松卸橫鐵方便并安全可靠,新修好的爐門,達(dá)到不冒煙。
5操作規(guī)程
5.1爐門的修理。
5.1.1聯(lián)系推偽車或攔焦車將要修的爐門置于旋轉(zhuǎn)架上。
5.1.2用卷揚(yáng)機(jī)把爐門放下,平穩(wěn)地置于修理臺(tái)上修理。
5.1.3旋轉(zhuǎn)架上不準(zhǔn)立著爐門,要修的爐門必須放在小車上。
5.1.4將修好的爐門放置于固定架上。
5.2爐門刀邊的修理和更換。
5.2.1進(jìn)行小段與缺口的修理,將該處刀邊割下,用氣焊焊上新刀邊,銼平。刀邊的缺品或裂紋可直接用氧氣焊補(bǔ),然后平直,最后用螺絲壓緊,調(diào)節(jié)氣密性。
5.7更換整個(gè)爐門刀邊,將全部刀架拆下,取下刀邊換上新刀邊并鋪設(shè)石棉板,將刀架重新安上,再用螺絲調(diào)節(jié)好氣密性。
5.9爐門橫鐵與內(nèi)外墊圈的更換。
5.9.1更換橫鐵在修理架上進(jìn)行,用大板手將大螺絲松開,換上內(nèi)墊圈及備用橫鐵。
5.9.2橫鐵上好后將外墊圈套上,裝上銷了連上拉干,用大板手重新擰緊大螺絲。
5.9.3換個(gè)墊圈只要拆銷子即可。
5.10大螺絲和螺母的更換和修理。
5.10.1大螺絲與螺紋的磨損,螺桿彎曲,螺母內(nèi)螺紋磨損及螺母與螺桿扭動(dòng)等現(xiàn)象發(fā)生時(shí),需立即修理與更換。
5.10.2如大螺絲前部立棱磨損時(shí),用電焊點(diǎn)焊該處,用銼刀銼方或用砂輪打方。
5.10.3更換絲桿與螺母其方法與更換橫鐵相同,必需進(jìn)行絲桿擰緊,擰松的檢查與加油
5.11爐門鉤的更換和加固
5.11.1爐門鉤變形時(shí),用氣焊加熱燒紅后,用銼調(diào)正。
5.11.2斷裂的爐門鉤,不能更換時(shí)加鐵板焊牢。
5.11.6整個(gè)爐門鉤的更換,將爐門鉤齊頸割下用兩面填焊法將新爐門鉤焊上。
5.9爐門框的翻修和更換。
5.9.1爐門框斷裂或變形較大時(shí)必需把舊爐門框摘下,更換新爐門框。
5.9.2扎好石棉繩,安上新爐門框。
5.9.3“j”型螺絲加壓。
