內(nèi)容
一、崗位職責(zé) 1.1 負責(zé)加熱爐的日常運行管理，確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，滿足生產(chǎn)需求。 1.2 定期檢查加熱爐的泵體、電機、閥門、儀表等關(guān)鍵部件，及時發(fā)現(xiàn)并報告異常情況。 1.3 執(zhí)行預(yù)防性維護計劃，進行必要的潤滑、清潔和調(diào)整工作。 1.4 按照操作規(guī)程啟動、停止和調(diào)整泵的運行狀態(tài)，確保工藝參數(shù)的穩(wěn)定。 1.5 協(xié)助處理加熱爐的故障，參與設(shè)備維修和故障排除。
二、安全操作 2.1 熟悉并遵守公司及部門的安全規(guī)章制度，佩戴必要的個人防護裝備。
2. 2 在操作前檢查設(shè)備周圍環(huán)境，清除障礙物，確保作業(yè)區(qū)域安全。
2. 3 啟動泵前，確認管路無泄漏，閥門位置正確，電氣設(shè)備絕緣良好。
2. 4 運行中密切監(jiān)控壓力、溫度等參數(shù)，發(fā)現(xiàn)異常立即采取措施并報告。
2. 5 遵循鎖定/掛牌程序，防止未經(jīng)授權(quán)的人員操作設(shè)備。
三、應(yīng)急處理 3.1 掌握加熱爐火災(zāi)、泄漏等緊急情況的應(yīng)急預(yù)案，熟悉疏散路線和安全集合點。
3. 2 發(fā)生火災(zāi)時，立即啟動滅火裝置，通知相關(guān)人員，并撤離現(xiàn)場。
3. 3 若發(fā)生泄漏，迅速關(guān)閉相關(guān)閥門，啟動應(yīng)急響應(yīng)程序，避免事故擴大。
四、設(shè)備維護 4.1 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，如更換磨損部件，清潔過濾器，確保設(shè)備高效運行。
4. 2 記錄設(shè)備運行數(shù)據(jù)，分析設(shè)備性能趨勢，預(yù)測潛在問題。
4. 3 參與設(shè)備的大修和技改項目，提出改進建議，提高設(shè)備安全性與效率。
五、技能培訓(xùn) 5.1 不斷提升自身專業(yè)技能，參加定期的安全培訓(xùn)和技術(shù)學(xué)習(xí)。
5. 2 與同事分享操作經(jīng)驗和技巧，提高團隊整體操作水平。
5. 3 學(xué)習(xí)并了解最新的加熱爐技術(shù)和安全標準，適應(yīng)行業(yè)發(fā)展趨勢。
六、溝通協(xié)作 6.1 與工藝、維修等相關(guān)部門保持良好溝通，共同解決設(shè)備運行中遇到的問題。
6. 2 及時反饋設(shè)備狀況和生產(chǎn)情況，協(xié)助優(yōu)化生產(chǎn)流程。
6. 3 遵守工作交接制度，確保信息傳遞準確無誤。
標準
7.1 符合國家及行業(yè)相關(guān)的安全生產(chǎn)法規(guī)和標準。
7. 2 遵循企業(yè)內(nèi)部的安全操作規(guī)程和設(shè)備維護手冊。
7. 3 嚴格執(zhí)行iso 9001質(zhì)量管理體系和iso 45001職業(yè)健康安全管理體系的要求。
7. 4 定期接受第三方安全評估，確保加熱爐司泵崗位的操作安全符合國際最佳實踐。
本規(guī)程旨在為加熱爐司泵崗位提供明確的操作指導(dǎo)，保障員工安全，提高設(shè)備運行效率，實現(xiàn)生產(chǎn)目標。每一位加熱爐司泵人員都應(yīng)嚴格遵守，確保個人行為與規(guī)程一致，共同維護安全、高效的工作環(huán)境。
加熱爐司泵崗位安全技術(shù)規(guī)程范文
一、加熱爐崗位安全規(guī)程
1、嚴格遵守加熱爐操作規(guī)程、工藝紀律、保證爐出口溫度不大于400℃,爐膛不高于500℃,以防潔焦或燒毀爐膛管。
2、點火時一定要佩戴好勞動保護用品,按規(guī)程點火,點火前要吹掃爐膛,嚴禁臨近火嘴引火或閥后放火把,以免回火爆炸。
3、火焰一定要做到齊火嘴短火焰,嚴禁爐管局部過熱。
4、向點火,后放火。
5、每次點火時要全面檢查,保證風(fēng)門、煙道擋板位置合適,火嘴暢通。
二、司泵崗位安全規(guī)程
1、要嚴格執(zhí)行機泵操作法,勤摸、勤看、勤聽、勤觀察,發(fā)現(xiàn)問題及時處理或上報。
2、檢查機泵和泵出口管線、管件、閥門、法蘭、壓力表等有無泄漏,螺栓有無松動,油箱和電機溫度、電流、潤滑油液位是否在規(guī)定的指標內(nèi),封油,冷卻水是否暢通。
3、熱油泵預(yù)熱,冬季冷油泵和水泵均需預(yù)熱,以防凍壞機泵。
4、認真檢查,填寫好運行記錄,發(fā)現(xiàn)異常及時查清,情況不明不能交班。
5、遇上一下情況及時停泵:
(1)開泵后不上量,泵長時間上量不足,會使葉輪損壞,泵密封處磨損。
(2)葉輪裝反,泵振動過大或有雜音,軸承溫度或電機軸承溫度過高,以免發(fā)生抱泵,燒壞電機。
