掘進(jìn)鉆眼工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、作業(yè)前準(zhǔn)備
1. 熟悉工作區(qū)域：在開始作業(yè)前，務(wù)必詳細(xì)了解作業(yè)地點(diǎn)的地質(zhì)條件，包括巖石硬度、穩(wěn)定性及可能存在的地質(zhì)構(gòu)造。
2. 檢查設(shè)備：對(duì)鉆眼設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保鉆機(jī)、鉆具、冷卻系統(tǒng)、供氣系統(tǒng)、照明設(shè)備等均處于良好工作狀態(tài)。
3. 安全裝備：佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、耳塞等個(gè)人防護(hù)裝備，并確保其適用性和完好性。
二、鉆眼作業(yè)
1. 定位鉆孔：依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙準(zhǔn)確確定鉆孔位置，確保鉆孔方向與爆破面垂直或按設(shè)計(jì)角度進(jìn)行。
2. 開始鉆孔：?jiǎn)?dòng)鉆機(jī)，緩慢推進(jìn)，待鉆頭穩(wěn)定后再逐漸增加壓力，保持鉆孔速度均勻，防止鉆頭損壞。
3. 檢查鉆孔質(zhì)量：定期檢查鉆孔直徑、深度和偏斜情況，確保符合爆破要求。
三、鉆孔過程中的安全措施
1. 觀察異常：密切注意鉆孔過程中可能出現(xiàn)的異常情況，如鉆孔聲音變化、鉆頭磨損過快等，及時(shí)調(diào)整操作或停機(jī)檢查。
2. 防止粉塵：開啟通風(fēng)設(shè)備，減少粉塵積聚，必要時(shí)使用濕式鉆孔方法降低粉塵產(chǎn)生。
3. 保持警覺：作業(yè)時(shí)不得疲勞操作，避免因注意力不集中引發(fā)事故。
四、作業(yè)后處理
1. 清理現(xiàn)場(chǎng)：關(guān)閉鉆機(jī)，清理鉆屑，恢復(fù)作業(yè)區(qū)整潔，將工具歸位。
2. 設(shè)備保養(yǎng)：對(duì)鉆機(jī)進(jìn)行必要的保養(yǎng)，如更換磨損部件、清潔潤(rùn)滑等，確保下次作業(yè)順利進(jìn)行。
3. 記錄報(bào)告：填寫鉆眼作業(yè)記錄，包括鉆孔數(shù)量、深度、位置等，以便于后續(xù)爆破作業(yè)的規(guī)劃。
五、應(yīng)急處理
1. 遇到緊急情況，立即停止作業(yè)，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，按照規(guī)定程序撤離現(xiàn)場(chǎng)。
2. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障或安全隱患，應(yīng)及時(shí)上報(bào)，等待專業(yè)人員處理。
六、持續(xù)培訓(xùn)與改進(jìn)
1. 定期參加安全培訓(xùn)，提高安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。
2. 根據(jù)作業(yè)實(shí)踐反饋，不斷優(yōu)化鉆眼工藝，提高作業(yè)效率和安全性。
標(biāo)準(zhǔn)
本規(guī)程旨在規(guī)范掘進(jìn)鉆眼工的安全技術(shù)操作，保障作業(yè)人員的生命安全和作業(yè)效率。所有鉆眼工必須嚴(yán)格遵守，違反規(guī)程者將依規(guī)受到處罰。管理層應(yīng)定期對(duì)規(guī)程進(jìn)行審查和更新，以適應(yīng)礦山作業(yè)環(huán)境和技術(shù)的發(fā)展變化。
掘進(jìn)鉆眼工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
掘進(jìn)鉆眼工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、適用范圍
第1條 本規(guī)程適用于在掘進(jìn)工作面從事掘進(jìn)鉆眼工作的人員。
二、上崗條件
第2條 鉆眼工必須經(jīng)過專門技術(shù)培訓(xùn),考試合格后,方可上崗。
第3條 鉆眼工必須認(rèn)真學(xué)習(xí)作業(yè)規(guī)程,熟悉工作面的炮眼布置,爆破說明書、支護(hù)方式等有關(guān)技術(shù)規(guī)定;掌握鉆眼機(jī)具的結(jié)構(gòu)、性能和使用方法;鉆眼機(jī)具在工作中出現(xiàn)故障時(shí),應(yīng)能立即檢修或更換。
三、安全規(guī)定
第4條 必須堅(jiān)持濕式鉆眼。在遇水膨脹的巖層中掘進(jìn)不能采用濕式鉆眼時(shí),可采用干式鉆眼,但必須采取防塵措施,并使用個(gè)體防塵保護(hù)用品。
第5條 嚴(yán)禁鉆眼與裝藥平行作業(yè)或在殘眼內(nèi)鉆眼。
第6條 鉆眼前首先檢查鉆眼地點(diǎn)的安全情況,敲幫問頂、加固支護(hù),嚴(yán)禁空頂作業(yè)。
第7條 鉆眼過程中,必須有專人監(jiān)護(hù)頂幫安全,并注意觀察鉆進(jìn)情況。
第8條 有下列情況之一時(shí)不得鉆眼,處理后方可作業(yè)。
1、掘進(jìn)工作面附近20米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%或局部積聚瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2%時(shí),以及其他有害氣體超過《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定時(shí)。
2、局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn),工作面風(fēng)量達(dá)不到作業(yè)規(guī)程規(guī)定或風(fēng)筒口距離工作面超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定時(shí)。
3、供水管內(nèi)無水,防塵設(shè)施不齊全或防塵設(shè)施損壞、失效時(shí)。
4、工作面拒爆、殘爆沒有處理完畢時(shí)(處理瞎炮時(shí)除處)。
5、有煤和瓦斯突出征兆時(shí)。
6、工作面有透水預(yù)兆(掛紅、掛汗、空氣變冷、發(fā)生霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙涌水、水色發(fā)渾有臭味等異狀)時(shí)。
7、在有沖擊地壓的煤層中打眼時(shí),如發(fā)現(xiàn)炮眼內(nèi)煤巖粉量增大,正常供水狀態(tài)下,煤巖粉排不出來,卡釬、爆孔、鈍鉆、煤炮頻繁、支架變形、底鼓等嚴(yán)重沖擊地壓預(yù)兆時(shí)。
8、掘進(jìn)工作面應(yīng)清理的浮煤、浮矸沒清理干凈或積水沒有排除時(shí)。
9、鉆孔突然與采空區(qū)或舊巷相透時(shí)。
10、其他不安全隱患未排除時(shí)。
第9條 發(fā)現(xiàn)有煤巖變松、片幫、來壓或鉆孔中有壓力水、水量突然增大,或出現(xiàn)有害氣體涌出等異常現(xiàn)象時(shí),必須停止鉆眼,切斷電源,鉆桿不要拔出,并向有關(guān)部門及進(jìn)匯報(bào),聽侯處理。工作人員應(yīng)立即撤至安全地點(diǎn)。
第10條 鉆眼中,發(fā)現(xiàn)有鉆頭合金片脫落、鉆桿彎曲或中心孔不導(dǎo)水時(shí),必須及時(shí)更換鉆頭或鉆桿。
第11條 在傾角較大的上山工作面鉆眼時(shí),應(yīng)設(shè)置牢固可靠的腳手架或工作臺(tái),必要時(shí)工作人員宜配戴保險(xiǎn)帶。巷道中須設(shè)置擋板,防止人員滑下和煤巖滾動(dòng)傷人,并將電纜及風(fēng)、水管固定好。
第12條 嚴(yán)格按標(biāo)定的眼位和爆破說明書規(guī)定的炮眼角度、深度、個(gè)數(shù)進(jìn)行鉆眼。凡出現(xiàn)掏槽眼相互鉆透或不合格的炮眼,必須重新鉆眼。
第13條 鉆眼時(shí)要隨時(shí)注意煤巖幫、頂板,發(fā)現(xiàn)有片幫、冒頂危險(xiǎn)時(shí),必須立即停鉆處理。
第14條 鉆眼中,出現(xiàn)粉塵飛揚(yáng)時(shí)要停止鉆進(jìn),檢查水管是否有水,鉆頭、鉆桿中心孔是否暢通,處理后再鉆眼。
第15條 在鉆眼過程中,發(fā)現(xiàn)鉆眼機(jī)具的零部件、設(shè)施等出現(xiàn)異常情況時(shí),必須停鉆處理。
第16條 鉆眼時(shí),鉆桿不要上下、左右擺動(dòng),以保持鉆進(jìn)方向;鉆桿下方不要站人,以免鉆桿拆斷傷人。
第17條 在向下掘進(jìn)的傾斜巷道工作面鉆底眼時(shí),鉆桿拔出后,應(yīng)及時(shí)用物體把眼口堵好,防止煤巖粉把炮眼堵塞。
第18條 大斷面巷道施工,必須搭設(shè)牢固可靠的工作臺(tái),或者采用臺(tái)階工作面施工、蹬碴鉆眼等措施。
第19條 掘進(jìn)接近采空區(qū)、舊巷及巷道貫通等特殊地段,必須按作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的特殊措施進(jìn)行鉆眼。
第20條 電鉆必須有“ma”標(biāo)志。入井前應(yīng)由防爆電氣設(shè)備檢查員檢查其防爆性能,確認(rèn)防爆性能良好,方準(zhǔn)入井使用。
第21條 使用電鉆時(shí),必須設(shè)有并使用檢漏、短路、過負(fù)荷、遠(yuǎn)距離起動(dòng)和停機(jī)、自動(dòng)停電等綜合保護(hù)裝置。
四、操作準(zhǔn)備
第22條 鉆眼前應(yīng)準(zhǔn)備好所使用的鉆具,如風(fēng)鉆、煤電鉆、鉆桿、鉆頭等。鉆桿要直,水針孔要正,鉆頭應(yīng)鋒利,并要完整無損。
第23條 壓風(fēng)管、供水管、電源須接送到掘進(jìn)工作面附近,保證風(fēng)、水、電使用方便、正常和安全。
第24條 進(jìn)入工作地點(diǎn)之前,必須對(duì)施工地點(diǎn)進(jìn)行敲幫問頂工作,有危巖、懸煤矸時(shí),要及時(shí)處理;鉆眼必須在臨時(shí)支護(hù)掩護(hù)下或在支護(hù)完整條件下進(jìn)行。
第25條 打眼前要做到“三緊”、“兩不要”:即袖口、領(lǐng)口、衣角緊;不要戴手套,不要把毛巾露在衣領(lǐng)外。
第26條 鉆眼前對(duì)風(fēng)鉆要進(jìn)行如下檢查:
1、風(fēng)鉆接風(fēng)、水管前,檢查管口內(nèi)是否有臟、雜物;如有時(shí)要用風(fēng)、水吹沖干凈。檢查風(fēng)、水管路是否完好暢通,接頭
是否連接牢固。
2、零部件是否齊全,螺釘是否緊固,水針是否合格。
3、注油器內(nèi)要裝滿油脂,油脂要清潔,并調(diào)節(jié)好油閥及進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。
4、鉆桿是否平直,鉆頭安裝是否牢固,鉆桿中心孔和鉆頭出水孔等是否暢通,釬尾是否合格。
5、運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常,各操作把手是否靈活可靠,有無漏風(fēng)、漏水現(xiàn)象,鉆架的升降是否靈活。
6、打深眼時(shí),要配齊長(zhǎng)短套釬及相應(yīng)鉆頭
以上情況都達(dá)到完好要求時(shí),才準(zhǔn)許鉆眼。
第27條 鉆眼前對(duì)電鉆要進(jìn)行如下檢查:
1、綜合保護(hù)裝置是否齊全、靈敏可靠。
2、電鉆機(jī)體有無裂紋或損傷,螺釘、螺帽、銷子等有無松動(dòng),后罩、風(fēng)扇是否完好等。
3、釬桿是否平直,釬頭、釬尾是否合格;供水中心孔是否暢通,側(cè)式供水套是否完好;鉆頭是否鋒利,釬桿與鉆頭連接是否牢固。
4、電鉆開關(guān)是否靈敏,轉(zhuǎn)動(dòng)方向及聲響是否正常。
5、電纜是否有破皮、露芯、漏電,電纜應(yīng)掛在巷道的一側(cè),防止擠壓損壞。
6、供水管是否暢通,水源有無壓力等。
以上情況都達(dá)到完好要求時(shí),才準(zhǔn)許鉆眼。
五、操作順序
第28條 掘進(jìn)打眼工必須按下列順序進(jìn)行操作。
1、檢查施工地點(diǎn)安全。
2、準(zhǔn)備鉆眼設(shè)備、工具,試運(yùn)轉(zhuǎn),并標(biāo)定眼位。
3、鉆眼。
4、撤出設(shè)備和工具。
六、正常操作
(一)風(fēng)鉆打眼
第29條 標(biāo)定眼位、劃分區(qū)塊。
1、按中、腰線和炮眼布置圖的要求,標(biāo)出眼位。
2、多臺(tái)風(fēng)鉆打眼時(shí),要?jiǎng)澐趾脜^(qū)塊,做到定人、定鉆、定眼、定位、定責(zé),不準(zhǔn)交叉作業(yè)。
3、按照爆破圖表的要求,確定打眼深度,并在鉆桿上做好標(biāo)記,確保眼底(除陶槽眼)落在同一個(gè)平面上。
第30條 試運(yùn)轉(zhuǎn):按照先開水、后開風(fēng)的順序進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。
第31條 定眼:司機(jī)站在風(fēng)鉆后側(cè)面,手握把手,調(diào)整鉆架(氣腿)到適當(dāng)高度;領(lǐng)釬人員站在一側(cè),避開司機(jī)視線,手握釬桿,把釬頭放在用鎬刨出的眼窩上。定眼時(shí),風(fēng)鉆司機(jī)和領(lǐng)釬人員要相互協(xié)調(diào),密切配合。
第32條 開眼:把風(fēng)鉆操縱閥開到輕運(yùn)轉(zhuǎn)位置,待眼位穩(wěn)固并鉆進(jìn)20-30毫米以后,再把操縱把手扳到中運(yùn)轉(zhuǎn)位置鉆進(jìn),直至鉆頭不易脫離眼口時(shí),再全速鉆進(jìn)。
第33條 正常鉆眼。
1、司機(jī)一手扶住風(fēng)鉆的把柄,一手根據(jù)鉆進(jìn)情況,調(diào)節(jié)操縱閥和鉆架調(diào)節(jié)閥。
2、鉆時(shí)要先給水,后給風(fēng);鉆眼過程中,給水量不宜過大或過小,要均勻適當(dāng)。更換鉆桿時(shí),要先關(guān)風(fēng),后關(guān)水。
3、司機(jī)扶鉆時(shí),要躲開眼口的方向,站在風(fēng)鉆側(cè)面,兩腿前后錯(cuò)開,腳蹬實(shí)底,禁止踩空或騎在氣腿上鉆眼,以防鉆桿折斷時(shí)風(fēng)鉆撲倒或斷桿傷人。
4、鉆眼時(shí),風(fēng)鉆、鉆桿與鉆眼方向要保持方向一致,推力要均勻適當(dāng),鉆架升降要穩(wěn),以防折斷鉆桿、夫鉆桿或拐丟鉆頭。
5、鉆眼應(yīng)與煤巖層理、節(jié)理方向成一定的夾角,盡量避免沿層理、節(jié)理方向鉆眼。
6、遇有突然停風(fēng)、停水時(shí),應(yīng)將風(fēng)鉆取下,撥出鉆桿,停止鉆眼。
7、更換鉆眼位置或移動(dòng)調(diào)整鉆架時(shí),必須將風(fēng)鉆停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
8、按時(shí)向風(fēng)鉆注油器內(nèi)注油,不得無潤(rùn)滑油作業(yè)。
9、鉆深眼時(shí),必須采用不同長(zhǎng)度的鉆桿,開始時(shí)使用短鉆桿。
第34條 停鉆:鉆完眼后,應(yīng)先關(guān)水閥,使風(fēng)鉆進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn),以吹凈其內(nèi)部殘存的水滴,防止零件銹蝕。
(二)電鉆、風(fēng)煤鉆鉆眼
第35條 標(biāo)定眼位。
1、按中腰線和炮眼布置圖的要求,標(biāo)出眼位。
2、兩臺(tái)或多臺(tái)電鉆打眼時(shí),要?jiǎng)澐趾脜^(qū)塊,不準(zhǔn)交叉作業(yè)。
第36條 試運(yùn)轉(zhuǎn):開水、送電(送風(fēng))、試運(yùn)轉(zhuǎn)。
第37條 點(diǎn)眼:用手鎬點(diǎn)眼定位,并刨出眼窩,鉆頭輕輕接觸煤壁。啟動(dòng)手柄開關(guān)。
第38條 鉆進(jìn):
1、點(diǎn)眼后,按規(guī)定的角度、方向均勻用力向前推進(jìn),直至達(dá)到要求深度。
2、打眼工要站穩(wěn),并握緊電鉆把,切忌左右晃動(dòng)。
3、開眼或鉆眼過程中,不準(zhǔn)用手直接扶、托鉆桿或用手掏眼口的煤巖粉。
4、電鉆、風(fēng)煤鉆轉(zhuǎn)動(dòng)后要注意鉆桿的進(jìn)度,每鉆進(jìn)一段距離要來回抽動(dòng)幾次鉆桿,排除煤粉,減少阻力,以防卡住鉆桿。
5、當(dāng)電鉆(風(fēng)煤鉆)發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)困難或發(fā)出不正常的聲響時(shí),或電鉆、電纜漏電及電鉆外殼溫度超過規(guī)定等故障時(shí)。必須停止鉆進(jìn),查出原因,及時(shí)處理。
6、在煤壁上鉆眼時(shí),要盡量避開硬夾石層和硫化鐵結(jié)核。
7、在工作面移動(dòng)電鉆時(shí),要一手提電鉆手把,一手提電纜。不準(zhǔn)用電纜拖拉電鉆,也不準(zhǔn)將鉆桿插在電鉆上移動(dòng)。
第39條 停鉆:鉆眼完畢,應(yīng)先關(guān)水、再斷電(停風(fēng)
),最后抽出鉆桿。
七、收尾工作
第40條 使用風(fēng)鉆鉆完眼后,應(yīng)將鉆眼工具、設(shè)施撤出工作面,存放在安全地點(diǎn);將風(fēng)、水管閥門關(guān)閉,軟管盤放整齊。
第41條 使用電鉆鉆完眼后,應(yīng)從電鉆上拔下鉆桿,切斷電源,并把電纜、鉆桿、電鉆撤至無淋水和支架完好的安全地點(diǎn),將電纜和供水軟管盤放好。
使用風(fēng)煤鉆鉆完眼后,應(yīng)從風(fēng)煤鉆上拔下鉆桿,并把風(fēng)水管、鉆桿、風(fēng)煤鉆撤至無淋水和支架完好的安全地點(diǎn),將風(fēng)水管盤放好。
第2篇 掘進(jìn)鉆眼工-安全技術(shù)操作規(guī)程
一、適用范圍
第1條本規(guī)程適用于在掘進(jìn)工作面從事掘進(jìn)鉆眼工作的人員。
二、上崗條件
第2條鉆眼工必須經(jīng)過專門技術(shù)培訓(xùn),考試合格后,方可上崗。
第3條鉆眼工必須認(rèn)真學(xué)習(xí)作業(yè)規(guī)程,熟悉工作面的炮眼布置,爆破說明書、支護(hù)方式等有關(guān)技術(shù)規(guī)定;掌握鉆眼機(jī)具的結(jié)構(gòu)、性能和使用方法;鉆眼機(jī)具在工作中出現(xiàn)故障時(shí),應(yīng)能立即檢修或更換。
三、安全規(guī)定
第4條必須堅(jiān)持濕式鉆眼。在遇水膨脹的巖層中掘進(jìn)不能采用濕式鉆眼時(shí),可采用干式鉆眼,但必須采取防塵措施,并使用個(gè)體防塵保護(hù)用品。
第5條嚴(yán)禁鉆眼與裝藥平行作業(yè)或在殘眼內(nèi)鉆眼。
第6條鉆眼前首先檢查鉆眼地點(diǎn)的安全情況,敲幫問頂、加固支護(hù),嚴(yán)禁空頂作業(yè)。
第7條鉆眼過程中,必須有專人監(jiān)護(hù)頂幫安全,并注意觀察鉆進(jìn)情況。
第8條有下列情況之一時(shí)不得鉆眼,處理后方可作業(yè)。
1、掘進(jìn)工作面附近20米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%或局部積聚瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2%時(shí),以及其他有害氣體超過《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定時(shí)。
2、局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn),工作面風(fēng)量達(dá)不到作業(yè)規(guī)程規(guī)定或風(fēng)筒口距離工作面超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定時(shí)。 3、供水管內(nèi)無水,防塵設(shè)施不齊全或防塵設(shè)施損壞、失效時(shí)。
4、工作面拒爆、殘爆沒有處理完畢時(shí)(處理瞎炮時(shí)除處)。
5、有煤和瓦斯突出征兆時(shí)。
6、工作面有透水預(yù)兆(掛紅、掛汗、空氣變冷、發(fā)生霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙涌水、水色發(fā)渾有臭味等異狀)時(shí)。
7、在有沖擊地壓的煤層中打眼時(shí),如發(fā)現(xiàn)炮眼內(nèi)煤巖粉量增大,正常供水狀態(tài)下,煤巖粉排不出來,卡釬、爆孔、鈍鉆、煤炮頻繁、支架變形、底鼓等嚴(yán)重沖擊地壓預(yù)兆時(shí)。
8、掘進(jìn)工作面應(yīng)清理的浮煤、浮矸沒清理干凈或積水沒有排除時(shí)。
9、鉆孔突然與采空區(qū)或舊巷相透時(shí)。
10、其他不安全隱患未排除時(shí)。
第9條發(fā)現(xiàn)有煤巖變松、片幫、來壓或鉆孔中有壓力水、水量突然增大,或出現(xiàn)有害氣體涌出等異?，F(xiàn)象時(shí),必須停止鉆眼,切斷電源,鉆桿不要拔出,并向有關(guān)部門及進(jìn)匯報(bào),聽侯處理。工作人員應(yīng)立即撤至安全地點(diǎn)。
第10條鉆眼中,發(fā)現(xiàn)有鉆頭合金片脫落、鉆桿彎曲或中心孔不導(dǎo)水時(shí),必須及時(shí)更換鉆頭或鉆桿。
第11條在傾角較大的上山工作面鉆眼時(shí),應(yīng)設(shè)置牢固可靠的腳手架或工作臺(tái),必要時(shí)工作人員宜配戴保險(xiǎn)帶。巷道中須設(shè)置擋板,防止人員滑下和煤巖滾動(dòng)傷人,并將電纜及風(fēng)、水管固定好。
第12條嚴(yán)格按標(biāo)定的眼位和爆破說明書規(guī)定的炮眼角度、深度、個(gè)數(shù)進(jìn)行鉆眼。凡出現(xiàn)掏槽眼相互鉆透或不合格的炮眼,必須重新鉆眼。
第13條鉆眼時(shí)要隨時(shí)注意煤巖幫、頂板,發(fā)現(xiàn)有片幫、冒頂危險(xiǎn)時(shí),必須立即停鉆處理。
第14條鉆眼中,出現(xiàn)粉塵飛揚(yáng)時(shí)要停止鉆進(jìn),檢查水管是否有水,鉆頭、鉆桿中心孔是否暢通,處理后再鉆眼。
第15條在鉆眼過程中,發(fā)現(xiàn)鉆眼機(jī)具的零部件、設(shè)施等出現(xiàn)異常情況時(shí),必須停鉆處理。
第16條鉆眼時(shí),鉆桿不要上下、左右擺動(dòng),以保持鉆進(jìn)方向;鉆桿下方不要站人,以免鉆桿拆斷傷人。
第17條在向下掘進(jìn)的傾斜巷道工作面鉆底眼時(shí),鉆桿拔出后,應(yīng)及時(shí)用物體把眼口堵好,防止煤巖粉把炮眼堵塞。
第18條大斷面巷道施工,必須搭設(shè)牢固可靠的工作臺(tái),或者采用臺(tái)階工作面施工、蹬碴鉆眼等措施。
第19條掘進(jìn)接近采空區(qū)、舊巷及巷道貫通等特殊地段,必須按作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的特殊措施進(jìn)行鉆眼。
第20條電鉆必須有“ma”標(biāo)志。入井前應(yīng)由防爆電氣設(shè)備檢查員檢查其防爆性能,確認(rèn)防爆性能良好,方準(zhǔn)入井使用。
第21條使用電鉆時(shí),必須設(shè)有并使用檢漏、短路、過負(fù)荷、遠(yuǎn)距離起動(dòng)和停機(jī)、自動(dòng)停電等綜合保護(hù)裝置。
四、操作準(zhǔn)備
第22條鉆眼前應(yīng)準(zhǔn)備好所使用的鉆具,如風(fēng)鉆、煤電鉆、鉆桿、鉆頭等。鉆桿要直,水針孔要正,鉆頭應(yīng)鋒利,并要完整無損。
第23條壓風(fēng)管、供水管、電源須接送到掘進(jìn)工作面附近,保證風(fēng)、水、電使用方便、正常和安全。
第24條進(jìn)入工作地點(diǎn)之前,必須對(duì)施工地點(diǎn)進(jìn)行敲幫問頂工作,有危巖、懸煤矸時(shí),要及時(shí)處理;鉆眼必須在臨時(shí)支護(hù)掩護(hù)下或在支護(hù)完整條件下進(jìn)行。
第25條打眼前要做到“三緊”、“兩不要”:即袖口、領(lǐng)口、衣角緊;不要戴手套,不要把毛巾露在衣領(lǐng)外。
第26條鉆眼前對(duì)風(fēng)鉆要進(jìn)行如下檢查:
1、風(fēng)鉆接風(fēng)、水管前,檢查管口內(nèi)是否有臟、雜物;如有時(shí)要用風(fēng)、水吹沖干凈。檢查風(fēng)、水管路是否完好暢通,接頭是否連接牢固。
2、零部件是否齊全,螺釘是否緊固,水針是否合格。
3、注油器內(nèi)要裝滿油脂,油脂要清潔,并調(diào)節(jié)好油閥及進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。
4、鉆桿是否平直,鉆頭安裝是否牢固,鉆桿中心孔和鉆頭出水孔等是否暢通,釬尾是否合格。
5、運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常,各操作把手是否靈活可靠,有無漏風(fēng)、漏水現(xiàn)象,鉆架的升降是否靈活。
6、打深眼時(shí),要配齊長(zhǎng)短套釬及相應(yīng)鉆頭
以上情況都達(dá)到完好要求時(shí),才準(zhǔn)許鉆眼。
