內容
一、安全意識的培養(yǎng)
1. 管理技術人員應始終將安全置于首位，時刻保持警覺，預防事故的發(fā)生。
2. 定期參加安全培訓，了解最新的安全法規(guī)和技術標準，提高安全知識水平。
3. 在工作中，鼓勵員工提出安全建議，形成全員參與的安全文化。
二、風險評估與控制
1. 對項目或任務進行系統(tǒng)性的風險評估，識別潛在的危險源，制定相應的預防措施。
2. 實施定期的安全檢查，確保工作場所的安全設施正常運行，及時消除隱患。
3. 對高風險作業(yè)，需制定詳細的安全操作規(guī)程，并進行專項培訓。
三、個人防護裝備
1. 根據(jù)工作性質，正確選擇并佩戴個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防護手套等。
2. 定期檢查個人防護裝備的完好性，破損或過期應及時更換。
3. 教育員工正確使用和維護個人防護裝備，防止因誤用導致的傷害。
四、應急處理與救援
1. 制定完善的應急預案，包括火災、化學品泄漏、工傷事故等情況。
2. 定期組織應急演練，提升員工的應急反應能力。
3. 設立明確的緊急出口和安全集合點，確保在緊急情況下快速疏散。
五、溝通與協(xié)作
1. 建立有效的溝通機制，確保信息的及時傳遞，尤其是關于安全的重要通知。
2. 鼓勵跨部門協(xié)作，共同解決安全問題，提升整體安全管理水平。
3. 在發(fā)生安全事故時，保持冷靜，迅速啟動應急響應，確保信息透明，減少損失。
六、持續(xù)改進與創(chuàng)新
1. 定期回顧安全績效，分析事故原因，制定改進措施，防止同類事故再次發(fā)生。
2. 關注行業(yè)動態(tài)，引入新的安全技術和管理方法，提升安全管理水平。
3. 鼓勵員工參與安全管理創(chuàng)新，提出改進方案，共同構建安全的工作環(huán)境。
標準
1. 所有的安全規(guī)程必須符合國家及行業(yè)的相關法律法規(guī)，如《安全生產法》、《職業(yè)健康安全管理體系》等。
2. 管理技術人員應參照iso 45001國際標準，建立并持續(xù)改進安全管理體系。
3. 安全技術規(guī)程的執(zhí)行情況將作為績效考核的一部分，對違反規(guī)程的行為進行嚴肅處理。
4. 定期進行安全審計，以確保規(guī)程的有效實施，對不符合項進行糾正和預防。
5. 公司應設立專門的安全管理部門，負責監(jiān)督和指導規(guī)程的執(zhí)行，確保全體員工遵守。
以上規(guī)程旨在保障管理技術人員及所有員工的生命安全，提高工作效率，創(chuàng)建一個安全、和諧的工作環(huán)境。每位員工都有責任理解和遵守這些規(guī)程，共同為實現(xiàn)零事故目標而努力。
管理技術人員安全技術規(guī)程范文
1認真貫徹國家有關安全生產的政策、法律、標準、規(guī)程和規(guī)章制度。
2組織各種安全生產檢查,對檢查出的事故隱患有權下達安全指令,限期進行整改;在生產過程中有權下令停止違章作業(yè)。
3組織安全生產的宣傳教育,做好新工人和特種作業(yè)工人的安全教育。
4負責職業(yè)衛(wèi)生工作的管理,組織對塵、毒、高溫、噪音及其他危害作業(yè)崗位的檢測。推廣安全系統(tǒng)工程,不斷改善勞動條件,預測預防安全事故的發(fā)生。
5負責鍋爐、壓力容器的安全檢查監(jiān)督、檢測工作。
6定期召開安全工作會議,負責安全事故的統(tǒng)計、分析、報告、記錄工作。
7負責對作業(yè)區(qū)班組的安全防護用品穿戴情況以及操作規(guī)程過程的安全情況進行監(jiān)督、檢查。
8到作業(yè)區(qū)指揮、檢查工作時,注意周圍作業(yè)情況,注意自身安全和他人安全。
1開爐前準備
1.1必須穿戴好勞保用品。
1.2開爐前,檢查各種儀表、轉爐傾動系統(tǒng)、上料加料系統(tǒng)、鋼渣罐車及其他有關設備處于正常工作狀態(tài)。
1.3開爐前,必須同汽化、除塵風機等聯(lián)系,除塵系統(tǒng)和冷卻水系統(tǒng)處于正常工作狀態(tài)。
1.4檢查所有連鎖裝置、事故報警系統(tǒng)、設備電源等處于正常工作狀態(tài)。
1.5檢查氧槍系統(tǒng)高壓水、氧氣的流量,壓力,氮氣的流量、壓力等情況是處于正常狀態(tài);檢查氧槍孔及其他部位的氮封、氧槍死檔是否正常。
1.6測槍位時,必須有安全防護措施;檢查爐下軌道不得積水或有其他堆積物。
1.7接觸氧氣、煤氣時,禁止吸煙和攜帶火種。
1.8爐前物品嚴格按照定置管理,不準物品亂堆亂放。
2 吹煉過程安全操作要點
2.1天車兌鐵時,必須由專人指揮,喊開平臺及爐下人員,兌鐵水時要緩慢兌入。
2.2倒渣前必須檢查爐下渣罐是否到位,渣罐內不允許有積水和潮濕物品,否則不能強行倒渣。
2. 3搖爐要慢速操作,傾動設備有故障不得強行搖爐,爐下有人作業(yè)
內蒙古包頭吉鑫鋼鐵有限公司 文件編號:j_sc—ⅱ/lg—aq—02
爐前工安全技術操作規(guī)程 第 2 頁 共 3 頁
時禁止搖爐;爐內有水時必須待水全部蒸發(fā)后方可搖爐。
2.4嚴禁私自對設備的連鎖裝置進行強制屏蔽操作;嚴禁非崗位操作人員操作電腦和進行個人權限以外的操作。
2.5倒爐取樣時,爐子不能搖得過低,防止燒壞爐口水箱;倒爐時嚴禁人站在爐子正面,以免噴濺傷人。
2.6吹煉過程中遇到以下情況之一,必須提槍停吹。
2.6.1汽化冷卻裝置和氧槍漏水,轉爐煙道嚴重漏水。
2.6.2氧槍粘鋼超重。
2.6.3氧氣壓力、氮氣壓力、壓縮空氣壓力低于規(guī)定值。
2.6.4風機停電、除文氏管停水或嚴重堵塞。
2.6.5爐內火焰呈亮白色。
2.7氧槍粘鋼嚴重時,必須及時組織換槍。
2.8測量氧槍槍位時,必須將氧槍操作狀態(tài)調到“調試”位置。需站在轉爐上測槍位時,在轉爐搖平后,必須切斷轉爐電源,并作好安全監(jiān)護后方可進行。
2.9打爐口、爐身渣打,撬棒后不能站人,并通知爐下不得有人;出鋼前必須清理爐口、爐身渣,防止爐渣掉入鋼包和爐下,引起鋼水成分出格和爐下車輛跳道。
2.10兌回爐鋼水時,必須采取安全措施,喊開爐前人員,避免噴濺傷人。
1. 11吹煉過程中,操作人員進入17.3m以上平臺處理設備故障,必須2. 兩人以上;并注意防止煤氣中毒或其他意外事故。
2. 12開新爐、補爐第一爐倒爐時,操作人員必須作好安全防護措施,喊開爐前、爐子正面的人員,防止塌爐噴濺傷人。
2.13爐下清理爐渣要與爐前聯(lián)系好,嚴禁搖爐、補爐、吹煉鋼過程中清渣;嚴禁往有水或潮濕的渣罐里翻入紅渣,防止爆炸傷人。
2.14出鋼時往鋼包加入增碳劑和合金材料時,注意是否干燥,分批加入,防止火焰噴濺傷人。
2.15出鋼后爐內不允許留渣,特殊工藝要求時,必須采取有效的安全防護措施,防止噴濺傷人。
2.16停爐后,配料系統(tǒng)、氧槍系統(tǒng)必須斷電。
