振動(dòng)樁錘使用安全技術(shù)規(guī)程
一、適用范圍 本規(guī)程適用于所有使用振動(dòng)樁錘進(jìn)行打樁作業(yè)的施工現(xiàn)場(chǎng)，旨在規(guī)范操作流程，確保施工人員安全，提高工作效率，防止設(shè)備損壞。
二、設(shè)備檢查
1. 在每次作業(yè)前，操作員應(yīng)檢查振動(dòng)樁錘的外觀，確認(rèn)無明顯損傷或異常磨損。
2. 檢查動(dòng)力系統(tǒng)，包括燃油、潤滑油和冷卻水的充足與清潔，確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
3. 確認(rèn)樁錘連接件牢固，各部位螺栓緊固，防止松動(dòng)導(dǎo)致事故。
三、操作準(zhǔn)備
1. 根據(jù)地質(zhì)條件選擇合適的樁錘型號(hào)和重量，確保打樁效果和設(shè)備安全。
2. 設(shè)置安全警戒區(qū)域，無關(guān)人員不得進(jìn)入。
3. 操作員需穿戴防護(hù)裝備，包括安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞和反光背心。
四、操作流程
1. 啟動(dòng)設(shè)備前，確保樁錘處于空載狀態(tài)，緩慢啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，待設(shè)備穩(wěn)定后再逐漸增加負(fù)荷。
2. 按照設(shè)計(jì)要求，精確調(diào)整樁錘的打入深度和力度，避免過度打樁導(dǎo)致地基破壞。
3. 打樁過程中，密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀況，如發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動(dòng)過大，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
五、安全措施
1. 打樁作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁人員站在樁錘正下方或附近，防止樁錘彈跳傷人。
2. 設(shè)備移動(dòng)或調(diào)整位置時(shí)，必須先關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)，使用專用工具進(jìn)行。
3. 遇到堅(jiān)硬障礙物，不得強(qiáng)行打樁，應(yīng)采取其他方法處理。
六、設(shè)備保養(yǎng)
1. 每日作業(yè)后，清理樁錘表面泥土，檢查磨損情況，并做好記錄。
2. 定期更換機(jī)油、濾芯，保持動(dòng)力系統(tǒng)清潔。
3. 季節(jié)性保養(yǎng)，如冬季防凍，夏季散熱，應(yīng)按制造商指導(dǎo)進(jìn)行。
七、應(yīng)急處理
1. 遇到設(shè)備故障，操作員應(yīng)立即停機(jī)，按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理，必要時(shí)通知專業(yè)維修人員。
2. 發(fā)生安全事故，立即啟動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急響應(yīng)計(jì)劃，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)并及時(shí)上報(bào)。
八、培訓(xùn)與監(jiān)督
1. 操作員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，掌握設(shè)備操作和安全知識(shí)，通過考核后方可上崗。
2. 現(xiàn)場(chǎng)管理人員應(yīng)定期對(duì)操作員進(jìn)行安全檢查和指導(dǎo)，確保規(guī)程執(zhí)行到位。
九、記錄與報(bào)告
1. 每次作業(yè)結(jié)束后，填寫設(shè)備使用和保養(yǎng)記錄，以便跟蹤設(shè)備狀態(tài)。
2. 發(fā)生異常情況或事故，應(yīng)及時(shí)報(bào)告并記錄，以便分析原因，改進(jìn)工作流程。
十、總結(jié)與改進(jìn) 定期對(duì)規(guī)程執(zhí)行情況進(jìn)行評(píng)估，根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行修訂和完善，以適應(yīng)施工環(huán)境和技術(shù)進(jìn)步。
通過嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程，我們旨在創(chuàng)建一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境，保障每一位工作人員的生命安全，確保工程項(xiàng)目的順利進(jìn)行。請(qǐng)所有相關(guān)人員務(wù)必理解和遵守，共同維護(hù)良好的施工秩序。
振動(dòng)樁錘使用安全技術(shù)規(guī)程范文
⑴、作業(yè)場(chǎng)地至電源變壓器或供電主干線的距離應(yīng)在200m以內(nèi);電源容量與導(dǎo)線截面應(yīng)符合出廠使用說明書的規(guī)定。
⑵、液壓箱、電氣箱應(yīng)置于安全平坦的地方,電氣箱和電動(dòng)機(jī)必須安裝保護(hù)接地設(shè)施。
⑶、長期停放重新使用前,應(yīng)測(cè)定電動(dòng)機(jī)的絕緣值,且不得小于0.5mω,并應(yīng)對(duì)電纜芯線進(jìn)行導(dǎo)通試驗(yàn);電纜外包橡膠層應(yīng)完好無損。
⑷、應(yīng)檢查并確認(rèn)電氣箱內(nèi)各部件完好,接觸無松動(dòng),接觸器觸點(diǎn)無燒毛現(xiàn)象。
⑸、作業(yè)前,應(yīng)檢查振動(dòng)樁錘減震器與連接螺栓的緊固性,不得在螺栓松動(dòng)或缺件的狀態(tài)下啟動(dòng)。應(yīng)檢查并確認(rèn)振動(dòng)箱內(nèi)潤滑油位在規(guī)定范圍內(nèi),用手盤轉(zhuǎn)膠帶輪時(shí),振動(dòng)箱內(nèi)不得有任何異響。
⑹、應(yīng)檢查各傳動(dòng)膠帶的松緊度,過松或過緊時(shí)應(yīng)進(jìn)行調(diào)整,膠帶防護(hù)罩不應(yīng)有破損。夾持器與振動(dòng)器連接處的緊固螺栓不得松動(dòng),液壓缸根部的接頭防護(hù)罩應(yīng)齊全。
⑺、應(yīng)檢查夾持片的齒形,當(dāng)齒形磨損超過4mm時(shí),應(yīng)更換或用堆焊修復(fù)。使用前,應(yīng)在夾持片中間放一塊10~15mm厚的鋼板進(jìn)行試夾。試夾中液壓缸應(yīng)無滲漏,系統(tǒng)壓力應(yīng)正常,不得在夾持片之間無鋼板時(shí)試夾。
⑻、懸掛振動(dòng)樁錘的起重機(jī),其吊鉤上必須有防松脫的保護(hù)裝置。振動(dòng)樁錘懸掛鋼架的耳環(huán)上應(yīng)加裝保險(xiǎn)鋼絲繩。
⑼、啟動(dòng)振動(dòng)樁錘應(yīng)監(jiān)視啟動(dòng)電流和電壓,一次啟動(dòng)時(shí)間不應(yīng)超過10s。當(dāng)啟動(dòng)困難時(shí),應(yīng)查明原因,排除故障后,方可繼續(xù)啟動(dòng)。啟動(dòng)后,應(yīng)待電流降到正常值時(shí),方可轉(zhuǎn)到運(yùn)轉(zhuǎn)位置。
⑽、振動(dòng)樁錘啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)后,應(yīng)待振幅達(dá)到規(guī)定值時(shí),方可作業(yè);當(dāng)振幅正常后仍不能拔樁時(shí),應(yīng)改用功率較大的振動(dòng)樁錘。
⑾、拔鋼板樁時(shí),應(yīng)按沉入順序的相反方向起拔,夾持器在夾持板樁時(shí),應(yīng)靠近相鄰一根,對(duì)工字樁應(yīng)夾緊腹板的中央。如鋼板樁和工字樁的頭部有鉆孔時(shí),應(yīng)將鉆孔焊平或?qū)@孔以上割掉,亦可在鉆孔處焊加強(qiáng)板,應(yīng)嚴(yán)防拔斷鋼板樁。
⑿、夾樁時(shí),不得在夾持器和樁的頭部之間留有空隙,并應(yīng)待壓力表顯示壓力達(dá)到額定值后,方可指揮起重機(jī)起拔。
⒀、拔樁時(shí),當(dāng)樁身埋入部分被拔起1.0~1.5m時(shí),應(yīng)停止振動(dòng),用鋼絲繩拴好吊樁,再起振拔樁。當(dāng)樁尖在地下只有1~2m時(shí),應(yīng)停止振動(dòng),由起重機(jī)直接拔樁。待樁完全拔出后,在吊樁鋼絲繩未吊緊前,不得松開夾持器。
⒁、沉樁前,應(yīng)以樁的前端定位,調(diào)整導(dǎo)軌與樁的垂直度,不應(yīng)使傾斜度超過2°。
⒂、沉樁時(shí),吊樁的鋼絲繩應(yīng)緊跟樁下沉速度在放松。在樁入土3m之前,可利用樁機(jī)回轉(zhuǎn)或?qū)U前后移動(dòng),校正樁的垂直度;在樁入土超過3m時(shí),不得再進(jìn)行校正。
⒃、沉樁過程中,當(dāng)電流表指數(shù)急劇上升時(shí),應(yīng)降低沉樁速度,使電動(dòng)機(jī)不超載;但當(dāng)樁沉入太慢時(shí),可在振動(dòng)樁錘上加一定量的配重。
⒄、作業(yè)中,當(dāng)遇液壓軟管破損、液壓操縱箱失靈或停電(包括熔絲燒斷)時(shí),應(yīng)立即停機(jī),將換向開關(guān)放在“中間”位置,并采取安全措施,不得讓樁從夾持器中脫落。
⒅、作業(yè)中,應(yīng)保持振動(dòng)樁錘減振裝置各摩擦部位具有良好的潤滑。
⒆、作業(yè)后,應(yīng)將振動(dòng)樁錘沿導(dǎo)桿放至低處,并采用木塊墊實(shí),帶樁管的振動(dòng)樁錘可將樁管插入地下一半。
⒇、作業(yè)后,除應(yīng)切斷操縱箱上的總開關(guān)外,尚應(yīng)切斷配電盤上的開關(guān),并應(yīng)采用防雨布將操縱箱遮蓋好。
