振動(dòng)器操作人員崗位安全技術(shù)規(guī)程

內(nèi)容

一、崗位職責(zé)

1. 振動(dòng)器操作人員需熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能和操作方法，確保設(shè)備正常運(yùn)行。

2. 負(fù)責(zé)設(shè)備的日常檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并報(bào)告異常情況。

3. 根據(jù)生產(chǎn)需求，正確調(diào)整振動(dòng)器參數(shù)，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

4. 執(zhí)行設(shè)備清潔、潤(rùn)滑和維護(hù)工作，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。

二、安全操作規(guī)程

1. 操作前準(zhǔn)備

- 穿戴好防護(hù)裝備，包括安全帽、護(hù)目鏡、耳塞和防塵口罩。

- 檢查設(shè)備電源線，確保無(wú)破損、裸露。

- 確認(rèn)設(shè)備周圍無(wú)雜物，工作區(qū)域清潔整潔。

2. 設(shè)備啟動(dòng)

- 接通電源，檢查設(shè)備是否正常啟動(dòng)，無(wú)異響、異味。

- 按照操作手冊(cè)逐步調(diào)整振動(dòng)頻率和振幅。

3. 運(yùn)行中監(jiān)控

- 不斷觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)，并報(bào)告維修人員。

- 注意設(shè)備溫度，防止過(guò)熱引發(fā)事故。

4. 停機(jī)與保養(yǎng)

- 完成工作后，按照規(guī)定程序關(guān)閉設(shè)備，斷開(kāi)電源。

- 清理設(shè)備表面灰塵，做好設(shè)備潤(rùn)滑，確保下次使用順暢。

三、應(yīng)急處理

1. 發(fā)生設(shè)備故障，立即切斷電源，掛上“正在維修”警示牌。

2. 如遇人身傷害，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，撥打急救電話并通知上級(jí)。

四、培訓(xùn)與教育

1. 新員工入職前必須接受振動(dòng)器操作及安全培訓(xùn)。

2. 定期進(jìn)行安全知識(shí)復(fù)訓(xùn)，提升操作人員的安全意識(shí)。

五、紀(jì)律與責(zé)任

1. 嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，違規(guī)操作將受到相應(yīng)處罰。

2. 對(duì)因個(gè)人疏忽造成的設(shè)備損壞或安全事故，應(yīng)承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任。

六、環(huán)境因素

1. 注意作業(yè)環(huán)境的通風(fēng)，避免粉塵積聚。

2. 在噪音較大的環(huán)境中，要定期進(jìn)行聽(tīng)力檢查。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 振動(dòng)器操作人員應(yīng)具備專業(yè)技能培訓(xùn)證書(shū)，證明其具備操作設(shè)備的能力。

2. 安全規(guī)程須定期更新，以適應(yīng)設(shè)備和技術(shù)的發(fā)展變化。

3. 企業(yè)應(yīng)建立完整的設(shè)備維護(hù)記錄，記錄每次檢查、保養(yǎng)和維修的情況。

4. 應(yīng)急預(yù)案應(yīng)詳盡具體，包括各類可能的事故情況及對(duì)應(yīng)處理措施。

5. 員工安全培訓(xùn)應(yīng)覆蓋所有新入職員工，并定期進(jìn)行復(fù)訓(xùn)，確保知識(shí)更新。

6. 設(shè)立安全巡查制度，定期評(píng)估操作人員的安全行為，確保規(guī)程執(zhí)行到位。

7. 對(duì)違反規(guī)程的行為，企業(yè)應(yīng)有明確的處罰措施，以示警戒。

8. 重視環(huán)境保護(hù)，確保作業(yè)過(guò)程中符合國(guó)家環(huán)保法規(guī)要求。

振動(dòng)器操作人員崗位安全技術(shù)規(guī)程范文

1.使用前必須檢查,旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與標(biāo)記方向一致;連接各部位是否緊固,減振裝置是否良好,經(jīng)檢查確認(rèn)良好后方可使用。

2.電源動(dòng)力線通過(guò)道路時(shí),應(yīng)架空或置于地槽內(nèi),槽上必須加設(shè)蓋板保護(hù)。

3.使用插人式振搗器時(shí),一人操作,另一人配合掌握電動(dòng)機(jī)和開(kāi)關(guān)。膠皮軟管與電動(dòng)機(jī)的連接必須牢固,膠管的彎曲半徑不得小于50厘米,以免折斷,并不得多于兩個(gè)彎。操作時(shí),振搗器應(yīng)自然垂直地沉人檢中,拉管時(shí)不得用力太猛,如發(fā)現(xiàn)膠管漏電現(xiàn)象,應(yīng)立即切斷電源進(jìn)行檢修。

4.振搗器不準(zhǔn)放置在初凝的權(quán)、地板。腳手架,道路和干硬的地面上進(jìn)行試振。如檢修或操作間斷時(shí),應(yīng)切斷電源。

5.雨天操作時(shí),振搗器的電動(dòng)機(jī)應(yīng)有防雨裝置。在使用時(shí)要注意棒亮與軟管的接頭必須密封,以免水漿侵人。

6.電閘箱,距實(shí)際操作地點(diǎn),最遠(yuǎn)不得超過(guò)3米。電閘箱如有專人看管,必須精神集中,及時(shí)按指揮信號(hào)準(zhǔn)確送電。

7.插人式振搗器在鋼筋網(wǎng)上面振搗時(shí),應(yīng)注意勿使鋼筋?yuàn)A住振動(dòng)棒或使棒體觸及硬物而受到損壞。此外,還要隨時(shí)注意電線的絕緣,如發(fā)現(xiàn)漏電或電動(dòng)機(jī)零線脫落,應(yīng)及時(shí)切斷電源進(jìn)行修理。

8.工作時(shí),振動(dòng)棒不能插人太深,棒的尾部須露出1/3-1/4為宜。軟軸部分不得插入檢中,否則振搗后的檢會(huì)將振動(dòng)棒擠住,造成不易接出。

9.工作時(shí),每次振動(dòng)時(shí)間可根據(jù)征o群落度決定,坍落度愈小,振動(dòng)時(shí)間愈長(zhǎng)。

10.柱不宜做長(zhǎng)時(shí)間的振搗。否則會(huì)使下層的石子與水泥砂漿離析,從而影響征的質(zhì)量。

11.在冬季施工時(shí),如因滑潤(rùn)油脂凝結(jié)而不易啟動(dòng)時(shí),可用炭水緩烤振動(dòng)棒,但不能用烈火烤或用洗水燙。

12.用繩拉平板振搗器時(shí),拉繩必須絕緣和干燥。兩人應(yīng)密切配合,移動(dòng)和轉(zhuǎn)向時(shí),應(yīng)團(tuán)在平板的兩端不得俊在電動(dòng)機(jī)上。

13.搬動(dòng)平板式振搗器,必須從兩邊始運(yùn),動(dòng)作要一致,并防止障礙物拌倒。

14.振搗器與極之間的連接螺栓,要經(jīng)常予以緊固,引人振搗器的動(dòng)力線應(yīng)固定在平板上,電器開(kāi)關(guān)須安裝在手柄上以便啟閉。

15.在操作中進(jìn)行移動(dòng)時(shí),須使與電動(dòng)機(jī)的導(dǎo)線保持足夠的長(zhǎng)度和松度,勿使其拉緊。以免線頭被拉斷。

16.振搗器的外表面應(yīng)保持清潔,不得使水泥漿粘結(jié)在電動(dòng)機(jī)殼上,以免防礙電動(dòng)機(jī)散熱。

17.操作振搗器時(shí),電動(dòng)機(jī)溫升不得超過(guò)75度,必要時(shí)停機(jī)降溫,運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)障礙,應(yīng)立即停機(jī)排除。

18.當(dāng)在一個(gè)構(gòu)件上使用幾臺(tái)附著式振搗器同時(shí)工作時(shí),則各個(gè)振搗器的頻率必須保持一致,以免產(chǎn)生互相干擾等現(xiàn)象

19.帶有緩沖彈簧的平板式振動(dòng)器,。彈簧要有良好的彈性,以免在工作中振壞用動(dòng)機(jī)殼體。

20.振搗器使用完畢后必須清洗干凈,保持清潔,各連接接頭不得有水泥漿粘住,以免絲扣受到膠結(jié),而影響連接。搗動(dòng)器清理后應(yīng)放置在干燥的室內(nèi)。

21.用風(fēng)動(dòng)振搗器時(shí),首先要檢查空氣軟管有無(wú)破裂走氣,接頭是否安裝緊密完好,氣閥開(kāi)啟后應(yīng)逐漸開(kāi)大。