多頭直條氣割機(jī)操作安全技術(shù)規(guī)程

多頭直條氣割機(jī)操作安全技術(shù)規(guī)程

一、操作前準(zhǔn)備

1. 檢查設(shè)備：確保多頭直條氣割機(jī)的電源、氣源、冷卻系統(tǒng)以及切割頭均處于正常狀態(tài)，無明顯損壞或異常。

2. 工件準(zhǔn)備：工件應(yīng)穩(wěn)固固定，避免在切割過程中移動，造成安全隱患。

3. 安全裝備：操作人員需佩戴防護(hù)眼鏡、耳塞、防護(hù)手套及安全鞋，防止飛濺物傷害。

二、操作步驟

1. 啟動設(shè)備：接通電源，打開氣源，按照設(shè)備操作手冊的指示啟動機(jī)器。

2. 設(shè)置參數(shù)：根據(jù)工件材質(zhì)、厚度及切割需求，調(diào)整切割速度、氧氣和乙炔的壓力。

3. 開始切割：將切割頭對準(zhǔn)工件，按下啟動按鈕開始切割，保持切割頭與工件的穩(wěn)定接觸。

4. 監(jiān)控過程：切割過程中，密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行情況，如發(fā)現(xiàn)異常，立即停機(jī)檢查。

5. 完成切割：切割結(jié)束后，先關(guān)閉切割頭，再依次關(guān)閉氣源、電源，等待設(shè)備完全停止運(yùn)行。

三、安全注意事項(xiàng)

1. 禁止未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作設(shè)備，確保操作者熟悉設(shè)備操作及安全規(guī)程。

2. 切割作業(yè)區(qū)域禁止堆放易燃物品，保持工作環(huán)境整潔干燥。

3. 切割過程中，如發(fā)生回火或火焰熄滅，應(yīng)迅速關(guān)閉乙炔閥，再關(guān)閉氧氣閥，避免爆炸風(fēng)險(xiǎn)。

4. 設(shè)備維修時，必須斷開電源并釋放內(nèi)部壓力，確保安全后再進(jìn)行。

5. 使用壓縮空氣時，防止氣壓傷人，勿對人吹氣或?qū)諝廛浌苁┘舆^大的外力。

四、應(yīng)急處理

1. 發(fā)生火災(zāi)，立即使用滅火器撲救，并啟動應(yīng)急預(yù)案。

2. 如有人員受傷，立即撥打急救電話并采取初步急救措施。

3. 遇到電氣故障，切勿自行處理，應(yīng)立即通知專業(yè)電工。

五、維護(hù)保養(yǎng)

1. 定期清理設(shè)備上的積塵和雜物，保持良好的散熱條件。

2. 定期檢查切割頭磨損情況，及時更換磨損嚴(yán)重的部件。

3. 定期對設(shè)備進(jìn)行專業(yè)維護(hù)，確保其性能穩(wěn)定。

六、持續(xù)改進(jìn)

1. 記錄操作過程中的問題和故障，分析原因，提出改進(jìn)措施。

2. 對操作人員進(jìn)行定期的安全培訓(xùn)和技能提升，確保操作規(guī)范。

3. 跟蹤行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)更新，適時升級設(shè)備或優(yōu)化操作流程。

通過以上規(guī)程，我們旨在保障多頭直條氣割機(jī)的操作安全，提高工作效率，同時也強(qiáng)調(diào)了預(yù)防和應(yīng)對潛在危險(xiǎn)的重要性。每位操作員都應(yīng)嚴(yán)格遵守這些規(guī)程，確保自身和他人的安全。

多頭直條氣割機(jī)操作安全技術(shù)規(guī)程范文

一、操作前

1.必須持有有效操作證。

2.保持氧氣、丙烷氣分別存放,四周嚴(yán)禁煙火。

3.檢查氧氣表、丙烷表、必須符合完好要求。

4.檢查主機(jī)運(yùn)行機(jī)構(gòu)有無異物,運(yùn)行正常,割咀保持暢通。

5.檢查閥門、管道、應(yīng)無松動和漏氣狀況。

二、操作時

1.切割時平臺上吊運(yùn)板材要輕緩,防對軌道產(chǎn)生沖擊變形而影響切割精度。

2.鋼板上如有油污應(yīng)清除干凈后再切割。

3.每次主機(jī)運(yùn)動前和方向更換前,必須先將速度調(diào)至最低位置,確認(rèn)正確后再調(diào)節(jié)到需要速度。

4.隨時檢查整體管路系統(tǒng)有無泄漏現(xiàn)象。

5.經(jīng)常檢查回火器的動作情況,防止回火發(fā)生事故。

6.及時用通針清楚割嘴口處的積碳和殘?jiān)?保持切割器具的通氣性能。

三、操作結(jié)束后

1.將多頭割咀停于軌道頂端。

2.關(guān)閉所有電源,關(guān)閉氧氣,丙烷等氣源。

3.打掃工作場地,清除殘?jiān)?、廢料,軌道清除積屑,并除以防銹油脂。

第2篇 多頭直條氣割機(jī)操作及安全技術(shù)規(guī)程

一、操作前

1.必須持有有效操作證。

2.保持氧氣、丙烷氣分別存放，四周嚴(yán)禁煙火。

3.檢查氧氣表、丙烷表、必須符合完好要求。

4.檢查主機(jī)運(yùn)行機(jī)構(gòu)有無異物，運(yùn)行正常，割咀保持暢通。

5.檢查閥門、管道、應(yīng)無松動和漏氣狀況。

二、操作時

1.切割時平臺上吊運(yùn)板材要輕緩，防對軌道產(chǎn)生沖擊變形而影響切割精度。

2.鋼板上如有油污應(yīng)清除干凈后再切割。

3.每次主機(jī)運(yùn)動前和方向更換前，必須先將速度調(diào)至最低位置，確認(rèn)正確后再調(diào)節(jié)到需要速度。

4.隨時檢查整體管路系統(tǒng)有無泄漏現(xiàn)象。

5.經(jīng)常檢查回火器的動作情況，防止回火發(fā)生事故。

6.及時用通針清楚割嘴口處的積碳和殘?jiān)?，保持切割器具的通氣性能?/p>

三、操作結(jié)束后

1.將多頭割咀停于軌道頂端。

2.關(guān)閉所有電源，關(guān)閉氧氣，丙烷等氣源。

3.打掃工作場地，清除殘?jiān)U料，軌道清除積屑，并除以防銹油脂。