多頭直條氣割機操作安全技術規(guī)程
一、操作前準備
1. 檢查設備：確保多頭直條氣割機的電源、氣源、冷卻系統(tǒng)以及切割頭均處于正常狀態(tài)，無明顯損壞或異常。
2. 工件準備：工件應穩(wěn)固固定，避免在切割過程中移動，造成安全隱患。
3. 安全裝備：操作人員需佩戴防護眼鏡、耳塞、防護手套及安全鞋，防止飛濺物傷害。
二、操作步驟
1. 啟動設備：接通電源，打開氣源，按照設備操作手冊的指示啟動機器。
2. 設置參數(shù)：根據(jù)工件材質、厚度及切割需求，調(diào)整切割速度、氧氣和乙炔的壓力。
3. 開始切割：將切割頭對準工件，按下啟動按鈕開始切割，保持切割頭與工件的穩(wěn)定接觸。
4. 監(jiān)控過程：切割過程中，密切關注設備運行情況，如發(fā)現(xiàn)異常，立即停機檢查。
5. 完成切割：切割結束后，先關閉切割頭，再依次關閉氣源、電源，等待設備完全停止運行。
三、安全注意事項
1. 禁止未經(jīng)培訓的人員操作設備，確保操作者熟悉設備操作及安全規(guī)程。
2. 切割作業(yè)區(qū)域禁止堆放易燃物品，保持工作環(huán)境整潔干燥。
3. 切割過程中，如發(fā)生回火或火焰熄滅，應迅速關閉乙炔閥，再關閉氧氣閥，避免爆炸風險。
4. 設備維修時，必須斷開電源并釋放內(nèi)部壓力，確保安全后再進行。
5. 使用壓縮空氣時，防止氣壓傷人，勿對人吹氣或對空氣軟管施加過大的外力。
四、應急處理
1. 發(fā)生火災，立即使用滅火器撲救，并啟動應急預案。
2. 如有人員受傷，立即撥打急救電話并采取初步急救措施。
3. 遇到電氣故障，切勿自行處理，應立即通知專業(yè)電工。
五、維護保養(yǎng)
1. 定期清理設備上的積塵和雜物，保持良好的散熱條件。
2. 定期檢查切割頭磨損情況，及時更換磨損嚴重的部件。
3. 定期對設備進行專業(yè)維護，確保其性能穩(wěn)定。
六、持續(xù)改進
1. 記錄操作過程中的問題和故障，分析原因，提出改進措施。
2. 對操作人員進行定期的安全培訓和技能提升，確保操作規(guī)范。
3. 跟蹤行業(yè)標準和技術更新，適時升級設備或優(yōu)化操作流程。
通過以上規(guī)程，我們旨在保障多頭直條氣割機的操作安全，提高工作效率，同時也強調(diào)了預防和應對潛在危險的重要性。每位操作員都應嚴格遵守這些規(guī)程，確保自身和他人的安全。
多頭直條氣割機操作安全技術規(guī)程范文
一、操作前
1.必須持有有效操作證。
2.保持氧氣、丙烷氣分別存放,四周嚴禁煙火。
3.檢查氧氣表、丙烷表、必須符合完好要求。
4.檢查主機運行機構有無異物,運行正常,割咀保持暢通。
5.檢查閥門、管道、應無松動和漏氣狀況。
二、操作時
1.切割時平臺上吊運板材要輕緩,防對軌道產(chǎn)生沖擊變形而影響切割精度。
2.鋼板上如有油污應清除干凈后再切割。
3.每次主機運動前和方向更換前,必須先將速度調(diào)至最低位置,確認正確后再調(diào)節(jié)到需要速度。
4.隨時檢查整體管路系統(tǒng)有無泄漏現(xiàn)象。
5.經(jīng)常檢查回火器的動作情況,防止回火發(fā)生事故。
6.及時用通針清楚割嘴口處的積碳和殘渣,保持切割器具的通氣性能。
三、操作結束后
1.將多頭割咀停于軌道頂端。
2.關閉所有電源,關閉氧氣,丙烷等氣源。
3.打掃工作場地,清除殘渣、廢料,軌道清除積屑,并除以防銹油脂。
第2篇 多頭直條氣割機操作及安全技術規(guī)程
一、操作前
1.必須持有有效操作證。
2.保持氧氣、丙烷氣分別存放，四周嚴禁煙火。
3.檢查氧氣表、丙烷表、必須符合完好要求。
4.檢查主機運行機構有無異物，運行正常，割咀保持暢通。
5.檢查閥門、管道、應無松動和漏氣狀況。
二、操作時
1.切割時平臺上吊運板材要輕緩，防對軌道產(chǎn)生沖擊變形而影響切割精度。
2.鋼板上如有油污應清除干凈后再切割。
3.每次主機運動前和方向更換前，必須先將速度調(diào)至最低位置，確認正確后再調(diào)節(jié)到需要速度。
4.隨時檢查整體管路系統(tǒng)有無泄漏現(xiàn)象。
5.經(jīng)常檢查回火器的動作情況，防止回火發(fā)生事故。
6.及時用通針清楚割嘴口處的積碳和殘渣，保持切割器具的通氣性能。
三、操作結束后
1.將多頭割咀停于軌道頂端。
2.關閉所有電源，關閉氧氣，丙烷等氣源。
3.打掃工作場地，清除殘渣、廢料，軌道清除積屑，并除以防銹油脂。
