內(nèi)容
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查水泥膠砂流動度測定儀的電源線是否完好無損，確保接地可靠。
2. 打開儀器電源，預(yù)熱10分鐘，以保證設(shè)備達到穩(wěn)定工作狀態(tài)。
二、試樣制備
1. 準(zhǔn)確稱取水泥和標(biāo)準(zhǔn)砂，按照規(guī)定的比例混合均勻。
2. 加入適量水，攪拌成均勻的膠砂，攪拌時間應(yīng)嚴(yán)格控制。
三、流動度測試
1. 將膠砂倒入流動度測定儀的圓模中，刮平表面。
2. 輕輕提起圓模，使膠砂自由坍落。
3. 開啟測定儀，記錄膠砂流動度的時間，即從圓模移開到膠砂中心點與邊緣最大距離的時間。
四、安全操作
1. 操作時佩戴防護眼鏡和手套，防止水泥粉塵和膠砂濺傷。
2. 測試過程中，嚴(yán)禁將手或其他物體伸入儀器活動部件，避免受傷。
3. 若發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，立即切斷電源，由專業(yè)人員進行檢查維修。
五、維護保養(yǎng)
1. 每次使用后，清理儀器內(nèi)外殘留的膠砂和水分，保持清潔。
2. 定期檢查測定儀的磨損情況，如發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重，應(yīng)及時更換部件。
3. 長期不用時，應(yīng)存放在干燥、通風(fēng)的環(huán)境中，避免受潮。
六、數(shù)據(jù)記錄與分析
1. 記錄每次測試的結(jié)果，包括流動度值和環(huán)境條件。
2. 對數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計分析，以便評估水泥性能和調(diào)整試驗參數(shù)。
七、培訓(xùn)與指導(dǎo)
1. 新員工需接受專門的操作培訓(xùn)，考核合格后方可獨立操作。
2. 定期進行安全操作復(fù)習(xí)，提高員工的安全意識和技能。
標(biāo)準(zhǔn) 本規(guī)程參照gb/t 1346-2011《水泥細度檢驗方法》及jjg 777-2006《水泥膠砂流動度測定儀檢定規(guī)程》制定，旨在確保水泥膠砂流動度測定的準(zhǔn)確性，同時保障操作人員的安全。所有操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，確保實驗結(jié)果的可靠性和實驗室的安全運行。
水泥膠砂流動度測定儀安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、操作步驟
1.跳桌在試驗前開空車試轉(zhuǎn)檢驗各部位是否正常。
2.用潮濕的毛巾擦拭跳桌的表面、試模內(nèi)壁、搗棒、小刀等與膠砂接觸的器具,將試模放到跳桌臺面中央并且用潮濕的毛巾覆蓋。
3.將拌制好的膠砂迅速的分兩層裝進圓錐模內(nèi),第一層裝到圓錐模的2/3高,用小刀在互相垂直的方向劃實5次,再用圓柱搗棒由邊緣至中心均勻壓實15次,緊接著裝第二層膠砂,裝至高出圓模20mm,用小刀劃實5次再用搗棒均勻壓實10次。
4.搗壓完畢取下模套,用小刀將高出模套的膠砂由中間向邊緣分兩次刮去并抹平,擦去落在桌面上的砂漿,把圓模垂直方向提起。
5.開動跳桌在1次/s的頻率跳動25次,時間為25s±1s。
6.跳動完畢,用卡尺測量膠砂底面最大擴散直徑,去相互垂直的兩個方向直徑的平均值為該試樣的膠砂流動度,取整數(shù),用mm表示。
7.清理現(xiàn)場衛(wèi)生。
8.做好設(shè)備使用記錄。
二、注意事項
1.搗壓時力量要恰到好處剛好使膠砂充滿圓模。搗壓深度第一層時搗至膠砂高度的1/2,第二層時剛好搗至第一層表面,裝膠砂和搗壓時要用手扶穩(wěn)試模,勿使移動。
2.當(dāng)流動度<180mm時,須以0.01整倍數(shù)遞增水的辦法調(diào)整水灰比直至流動度>180mm。
3.測定儀用完后應(yīng)清掃儀器上的雜物。
4.漆面不要用腐蝕性溶液清洗。
5.不用時應(yīng)關(guān)閉電源。
三、技術(shù)要求
圓盤跳動落距:10±0.1mm;跳動部分質(zhì)量:3.45±0.01㎏;膠砂流動度標(biāo)準(zhǔn)樣檢驗流動度在允許范圍內(nèi)。
第2篇 水泥膠砂流動度測定儀安全操作規(guī)程
1 目的
保證水泥膠砂流動度試驗滿足規(guī)定的要求。
2 適用范圍
適用于水泥膠砂流動度的測定。
3 引用標(biāo)準(zhǔn)
《水泥膠砂流動度測定方法》gb/t2409
4 操作規(guī)程
4.1 接通電源，使跳桌處于工作狀態(tài)。如跳桌再24h內(nèi)未被使用，先空跳一個周期25次。老標(biāo)準(zhǔn)跳桌不用空跳。
4.2 膠砂制備按gb/t17671有關(guān)規(guī)定進行。再制備膠砂的同時，用潮濕棉布擦拭跳桌臺面、試模內(nèi)壁、搗棒以及與膠砂接觸的用具，將試模房在跳桌臺面中央并用潮濕棉布覆蓋。
4.3 將拌好的膠砂分兩層迅速裝入試模，第一層裝至截錐圓模高度約三分之二處，用小刀在相互垂直兩個方向各劃5次，用搗棒由邊緣至中心均勻搗壓15次；隨后，裝第二層膠砂，裝至高出截錐圓模約20mm，用小刀在相互垂直兩個方向各劃5次，再用搗棒由邊緣至中心均勻搗壓10次。搗壓后膠砂應(yīng)略高于試模。搗壓深度，第一層搗至膠砂高度的二分之一，第二層搗至不超過已搗實底層表面。裝膠砂和搗壓時，用手扶穩(wěn)試模，不要使其移動。
4.4 搗實完畢，取下模套，將小刀傾斜，從中間向邊緣分兩次以近水平的角度抹去高出截錐圓模的膠砂。將截錐圓模垂直向上輕輕提起。立即開動跳桌，以每秒鐘一次的頻率，在25s±1s內(nèi)完成25次跳動。
4.5 跳動完畢，用卡尺測量膠砂底面互相垂直的兩個方向直徑，計算平均值，該平均值即為該水量的水泥膠砂流動度。
4.6 流動度試驗，從膠砂加水開始到測量擴散直徑結(jié)束，應(yīng)在6min內(nèi)完成。
4.7 做好落手清工作。
4.8 記錄《測量設(shè)備使用記錄》
5 維護與保養(yǎng)
5.1日常保養(yǎng)工作由檢測人員負責(zé)。
5.2 每次用完跳桌，用濕布擦洗干凈，然后將截錐圓模、模套、搗棒、滑動部分涂機油防止生銹。
5.3日常維修有公司機修工負責(zé)。
6 安全規(guī)定
跳桌工作時，檢測人員應(yīng)與之保持適當(dāng)?shù)陌踩嚯x。
