配煤崗位安全技術(shù)操作規(guī)程匯編（11篇范文）

內(nèi)容

一、崗位職責(zé)

1. 配煤工應(yīng)熟悉各類煤炭的性質(zhì)和用途，確保煤質(zhì)的穩(wěn)定性和適宜的混合比例。

2. 根據(jù)生產(chǎn)需求，制定并執(zhí)行合理的配煤方案，保證燃燒效率和環(huán)保指標(biāo)。

3. 定期檢查煤炭存儲(chǔ)區(qū)域，確保煤炭的干燥和清潔，防止自燃或污染。

4. 嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，預(yù)防工傷事故的發(fā)生。

二、操作流程

1. 檢查設(shè)備：開(kāi)始工作前，檢查配煤機(jī)、輸送帶等設(shè)備是否正常運(yùn)行，排除安全隱患。

2. 煤樣分析：取樣并分析煤炭的水分、灰分、揮發(fā)分等指標(biāo)，為配煤提供依據(jù)。

3. 制定配比：根據(jù)分析結(jié)果和生產(chǎn)需求，確定各煤種的配比，記錄并上報(bào)。

4. 啟動(dòng)設(shè)備：按照配比，開(kāi)啟輸送帶和配煤機(jī)，進(jìn)行煤炭混合。

5. 監(jiān)控過(guò)程：在配煤過(guò)程中，持續(xù)觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和混合效果，必要時(shí)調(diào)整配比。

6. 記錄與反饋：記錄每日配煤情況，及時(shí)反饋異常情況，協(xié)助改進(jìn)配煤工藝。

三、安全規(guī)定

1. 佩戴防護(hù)：操作時(shí)必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡和防塵口罩，防止飛濺物和粉塵傷害。

2. 遵守信號(hào)：嚴(yán)格遵循起停信號(hào)，不得擅自啟動(dòng)或停止設(shè)備。

3. 防止積煤：定期清理設(shè)備上的積煤，防止過(guò)重導(dǎo)致設(shè)備損壞或引發(fā)火災(zāi)。

4. 應(yīng)急處理：熟知應(yīng)急預(yù)案，遇到設(shè)備故障或火災(zāi)等緊急情況，立即啟動(dòng)應(yīng)急程序并報(bào)告。

5. 個(gè)人行為：禁止在工作區(qū)域內(nèi)吸煙、玩手機(jī)或進(jìn)行其他無(wú)關(guān)活動(dòng)。

四、維護(hù)保養(yǎng)

1. 定期保養(yǎng)：按設(shè)備手冊(cè)規(guī)定進(jìn)行定期保養(yǎng)，確保設(shè)備良好運(yùn)行。

2. 故障排查：發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查，排除故障后方可繼續(xù)使用。

3. 清潔衛(wèi)生：保持工作場(chǎng)所整潔，及時(shí)清理煤塵和雜物。

4. 報(bào)修制度：設(shè)備無(wú)法自行修復(fù)時(shí)，及時(shí)上報(bào)維修，不得強(qiáng)行操作。

五、環(huán)保措施

1. 控制排放：確保配煤過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵在允許范圍內(nèi)，必要時(shí)采取濕法抑塵措施。

2. 垃圾處理：合理處置廢棄煤樣和清理出的雜物，避免環(huán)境污染。

3. 節(jié)能減排：優(yōu)化配煤方案，減少無(wú)謂的能源消耗。

六、培訓(xùn)與考核

1. 定期培訓(xùn)：參與公司組織的安全、技術(shù)培訓(xùn)，提升專業(yè)技能。

2. 自我提升：自學(xué)煤炭知識(shí)，了解行業(yè)動(dòng)態(tài)，提高配煤水平。

3. 考核評(píng)估：通過(guò)定期的技能考核，評(píng)估配煤效果，促進(jìn)工作改進(jìn)。

七、團(tuán)隊(duì)協(xié)作

1. 溝通協(xié)調(diào)：與生產(chǎn)部門(mén)、質(zhì)檢部門(mén)保持良好溝通，確保配煤質(zhì)量滿足生產(chǎn)需求。

2. 團(tuán)隊(duì)精神：積極參與團(tuán)隊(duì)活動(dòng)，共同解決工作中遇到的問(wèn)題。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 配煤崗位的操作應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》和企業(yè)內(nèi)部的安全管理規(guī)定。

2. 配煤比例需滿足生產(chǎn)要求，確保燃燒效率和環(huán)保指標(biāo)達(dá)標(biāo)。

3. 工作人員需通過(guò)安全培訓(xùn)并取得相應(yīng)證書(shū)，具備獨(dú)立操作和應(yīng)急處理能力。

4. 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)按照設(shè)備制造商的建議和公司的設(shè)備管理制度進(jìn)行。

5. 配煤崗位的安全、環(huán)保、生產(chǎn)效率等績(jī)效指標(biāo)應(yīng)定期進(jìn)行評(píng)估，以推動(dòng)持續(xù)改進(jìn)。

配煤崗位安全技術(shù)操作規(guī)程范文

第1篇 配煤崗位安全技術(shù)操作規(guī)程

1主題內(nèi)容與適用范圍

本規(guī)程規(guī)定了煉焦車間配煤崗位的各項(xiàng)安全技術(shù)操作事項(xiàng)，適用于配煤崗位的安全技術(shù)操作。

2規(guī)程主體

2.1崗位隸屬關(guān)系

本崗位隸屬于煉焦車間的配煤工段。

2.2崗位職責(zé)

2.2.1服從班長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)，完成其分配的任務(wù)與車間臨時(shí)交辦的工作。

2.2.2熟練掌握?qǐng)A盤(pán)給料機(jī)和配煤電子皮帶秤結(jié)構(gòu)、性能和工作原理。

2.2.3負(fù)責(zé)配煤計(jì)算，并按照配煤方案正確地完成配煤工作。

2.2.4及時(shí)揀出煤中的雜物，及時(shí)清理電磁除鐵器吸出的廢鋼鐵。

2.2.5做好本崗位的設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作和衛(wèi)生清潔工作。

2.2.6填寫(xiě)好生產(chǎn)操作記錄，做好交接班工作。

2.2.7認(rèn)真執(zhí)行本崗位安全技術(shù)操作規(guī)定。

2.3安全操作要點(diǎn)

2.3.1電磁除鐵器損壞時(shí)，不準(zhǔn)進(jìn)行配煤操作。

2.3.2配煤時(shí)出現(xiàn)配煤槽堵塞情況時(shí)，要立即停機(jī)疏通配煤槽，清理時(shí)要注意自己和周圍人的安全。

2.3.3機(jī)電設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)立即切斷電源匯報(bào)車間，組織有關(guān)人員處理。

2.3.4作業(yè)完畢后，必須停機(jī)并切斷電源，然后才能離開(kāi)工兒崗位。

2.4 主要設(shè)備名稱及規(guī)格

2.5操作規(guī)程

2.5.1開(kāi)車前的準(zhǔn)備工作

2.5.1.1了解各配煤倉(cāng)存煤的種類數(shù)量。

2.5.1.2按照配煤比確定單位煤的配煤量。

2.5.1.3檢查聯(lián)鎖裝置是否處于聯(lián)鎖狀態(tài)。

2.5.1.4檢查配煤房?jī)?nèi)機(jī)械設(shè)備與控制室內(nèi)設(shè)備儀表是否正常，如有故障及時(shí)排除。

2.5.1.5檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)是否缺油，油標(biāo)油是否正常。

2.5.1.6一切準(zhǔn)備工作就緒后，向集控室發(fā)出開(kāi)車信號(hào)。

2.5.2正常操作

2.5.2.1開(kāi)車后，按配比要求打開(kāi)給料機(jī)，觀察煤流量，使各單種煤流量按配比要求保持均勻。

2.5.2.2開(kāi)機(jī)后,應(yīng)隨時(shí)清除分煤擋板上的雜物。

2.5.2.3不斷核對(duì)各單種煤的流量，誤差較大時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整。

2.5.2.4發(fā)現(xiàn)煤料堵流時(shí)間超過(guò)1分鐘時(shí)應(yīng)停止配煤，處理完畢再開(kāi)機(jī)生產(chǎn)。

2.5.2.5在配煤過(guò)程中，煤種突然斷料時(shí)，應(yīng)立即停止上煤，待煤倉(cāng)貯煤正常后，方能開(kāi)機(jī)按配煤比上煤。

2.5.3特殊操作

2.5.3.1開(kāi)機(jī)生產(chǎn)過(guò)程中，出現(xiàn)異聲或皮帶撕裂聲時(shí)應(yīng)緊急停車，排除故障后重新開(kāi)機(jī)。

2.5.3.2生產(chǎn)過(guò)程中聽(tīng)到緊急鈴聲應(yīng)立即停車。

2.5.3.3自動(dòng)配煤系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)改人工拋盤(pán)配煤，并通知維修人員及時(shí)處理。

2.5.4停車后操作

2.5.4.1清除圓盤(pán)給料機(jī)上的煤泥及雜物。

2.5.4.2清掃工作現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境衛(wèi)生。

2.5.4.3工作結(jié)束后應(yīng)將本崗位情況向班長(zhǎng)匯報(bào)。

2.6巡回檢查制度

2.6.1配煤工必須有一人在現(xiàn)場(chǎng)巡迥檢查，注意檢查以下各項(xiàng)。

2.6.1.1配煤盤(pán)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，刮煤板和調(diào)節(jié)套筒之間是否有雜物，下煤是否穩(wěn)定。

2.6.1.2煤流量是否符合配煤比要求，有無(wú)斷流情況。

2.6.1.3電機(jī)溫度，各部位軸承溫度是否正常。

2.6.1.4上下托輥是否脫落。

2.6.1.5皮帶及其接頭有無(wú)起毛和開(kāi)裂現(xiàn)象。

2.6.1.6各緊固件是否松動(dòng)。

2.6.1.7觀察各潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑情況。

第2篇 配煤微機(jī)崗位安全操作規(guī)程

1、電氣設(shè)備和操作臺(tái)不能用濕布擦拭。

2、配煤微機(jī)室發(fā)現(xiàn)瞬時(shí)流量不穩(wěn)定應(yīng)及時(shí)與圓盤(pán)給料工聯(lián)系,調(diào)整圓盤(pán)擋料板或根據(jù)原因采取其它措施。

3、發(fā)現(xiàn)儀表sa—201h稱重控制器報(bào)警皮帶秤跑偏,立即停止上料,通知圓盤(pán)給料工處理,處理完畢后再重新啟動(dòng)。

4、操作中發(fā)現(xiàn)儀表、設(shè)備異常,應(yīng)及時(shí)反映給領(lǐng)導(dǎo)和相關(guān)部門(mén),并根據(jù)情況做出相應(yīng)處理。

第3篇 配煤崗位安全規(guī)程

1、嚴(yán)格遵守備煤通用安全規(guī)程和皮帶機(jī)安全操作規(guī)程。

2、勞保用品必須穿戴整齊。

3、接班前認(rèn)真檢查微機(jī)等設(shè)備是否完好、正常，衛(wèi)生是否干凈。

4、根據(jù)配煤計(jì)劃，查看上班定、記錄是否正確。

5、開(kāi)機(jī)前，認(rèn)真檢查調(diào)速等設(shè)備是否完好、正常。

6、開(kāi)車時(shí)注意觀察微機(jī)數(shù)據(jù)變化及皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)處理。

7、皮帶的積煤及刮煤器及時(shí)清理，以免影響微機(jī)準(zhǔn)確性。

8、開(kāi)車時(shí)物體嚴(yán)禁按摸，懸掛物品或清掃衛(wèi)生。

9、根據(jù)配比量的大小變化，及時(shí)調(diào)節(jié)下料斗。

10、皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁坐、站、跨越運(yùn)行中的皮帶機(jī)。

11、嚴(yán)禁脫崗、串崗、干私活或與本崗位無(wú)關(guān)的事。

12、微機(jī)出現(xiàn)故障時(shí)，及時(shí)匯報(bào)車間，不準(zhǔn)自作主張，亂作調(diào)試。

第4篇 配煤工崗位安全規(guī)程范本

1.勞保用品必須穿戴齊全,安全帽扣好帽帶。

2.遵守各項(xiàng)規(guī)章制度和安全規(guī)定。

3.經(jīng)常檢查配煤盤(pán),確保好用、準(zhǔn)確。

4,啟動(dòng)前,要檢查所屬設(shè)備附近有無(wú)閑人或障礙物。

5.嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)清理配煤盤(pán)。

6.嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中修理或清掃各運(yùn)轉(zhuǎn)部位。

7.無(wú)論皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)與否,嚴(yán)禁坐臥或跨越皮帶,嚴(yán)禁在皮帶上存放物品。

8.嚴(yán)禁橫跨皮帶到對(duì)面開(kāi)停機(jī),應(yīng)從帶端或棧橋上通過(guò)。

9.清理下料嘴時(shí)要注意安全,防止擦傷手。

10.如遇停電按停止按鈕,切斷電源。

11.非本崗人員,未經(jīng)許可不得操作各設(shè)備。

第5篇 配煤盤(pán)崗位操作規(guī)程

1.崗位職責(zé)

1.1在本班班長(zhǎng)領(lǐng)導(dǎo)下，根據(jù)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，按規(guī)定的配煤比準(zhǔn)確配煤，完成配煤技術(shù)指標(biāo)。

1.2 熟練掌握配煤設(shè)備的機(jī)械性能和操作方法。

1.3 按時(shí)巡回檢查，發(fā)生故障及時(shí)向班長(zhǎng)匯報(bào)，并做好詳細(xì)記錄

1.4 負(fù)責(zé)操作室及工作場(chǎng)所的衛(wèi)生清理工作。

1.5 認(rèn)真填寫(xiě)配煤操作記錄。

1.6 完成班長(zhǎng)、車間領(lǐng)導(dǎo)交辦的臨時(shí)工作。

2.技術(shù)規(guī)定

2.1送入粉碎機(jī)室的配合煤流量應(yīng)保持在150-200t/h。

2.2配合煤精確度不小于±2%。

配煤精確度按下式計(jì)算（半米皮帶料重）q=半米皮帶理論干煤量（kg）×配煤比（%）/1-水份（%）

3.崗位操作規(guī)定

3.1一般操作

3.1.1清楚本班接班后煤塔的實(shí)際存量和當(dāng)班爐數(shù)，確定當(dāng)班配煤量和開(kāi)車時(shí)間。

3.1.2根據(jù)配煤比和上班化驗(yàn)的煤的水分統(tǒng)一折算到干基，計(jì)算單種煤半米皮帶公斤數(shù)，每分鐘配出煤量，進(jìn)行復(fù)核調(diào)整，首先確定皮帶速度。

3.1.3收到開(kāi)車信號(hào)后，應(yīng)按送料流程順序，依次啟動(dòng)各帶式輸送機(jī)，最后啟動(dòng)配煤小皮帶。

3.1.4開(kāi)機(jī)后檢查各控制系統(tǒng)及小皮帶空載運(yùn)行情況。

3.1.5各部?jī)x表顯示數(shù)據(jù)是否準(zhǔn)確。

3.1.6皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)20分鐘后至結(jié)束前30分鐘，每隔5分鐘對(duì)所配的單種煤分別采樣一次，分別放入各采樣桶蓋，以備化驗(yàn)室制樣。皮帶停止運(yùn)轉(zhuǎn)前30分鐘，通知采樣工到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行縮分后剩余煤樣返回皮帶系統(tǒng)。

3.1.7各單種煤輸送機(jī)上的煤流量不得忽大忽小，做到配比準(zhǔn)確，流量均勻，以防堵料。

3.1.8操作員巡回檢查各機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況及儀表工作狀況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題按順序停機(jī)通知修理。

3.1.9每班停車后，記好原始配煤記錄及每班進(jìn)煤量，要求記錄準(zhǔn)確無(wú)誤。

3.1.10接到上工序停車信號(hào)后，方可停機(jī)。

3.1.11煤塔貯煤量不得小于1000t。

3.1.12設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可進(jìn)行清掃。

3.2特殊操作

3.2.1發(fā)現(xiàn)煤料不符或煤料不對(duì)時(shí)，立即停車進(jìn)行處理。

3.2.2除鐵器失效時(shí)，需報(bào)告班長(zhǎng)，通知粉碎工，得到批準(zhǔn)后方可繼續(xù)送煤。

3.2.3因自然原因造成入爐煤水分過(guò)大時(shí)，應(yīng)停車通知班長(zhǎng)。

3.2.4突然停電應(yīng)及時(shí)關(guān)閉各輸送機(jī)、配煤小皮帶機(jī)電源開(kāi)關(guān)。

3.3.空氣炮操作

3.3.1操作程序

1)空氣炮應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，切不可隨意操作。

2)空氣炮釋放間隔時(shí)間應(yīng)在10秒以上。避免上層物料把下層物料夯實(shí)。

3)手動(dòng)控制時(shí)，操作按鈕的時(shí)間應(yīng)在1～2秒內(nèi)。同一臺(tái)空氣炮兩次操作時(shí)間的間隔應(yīng)在60秒以上。

4)不可在物料正常的情況下啟動(dòng)空氣炮。

5)使用前，保證炮體內(nèi)壓力達(dá)到0.4mpa以上。

3.3.2安全規(guī)定

1)使用時(shí)，人員要遠(yuǎn)離給料器落煤口。

2)如需在料倉(cāng)內(nèi)進(jìn)行人工清料或其他維護(hù)作業(yè)時(shí)，應(yīng)確?？傔M(jìn)氣閥已關(guān)閉，空氣炮炮體內(nèi)無(wú)壓縮空氣，控制電源已斷開(kāi)。

3)空氣炮在維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，應(yīng)確認(rèn)炮體內(nèi)無(wú)壓縮空氣，控制電源已斷開(kāi)。

4)空氣炮在未穩(wěn)固在料倉(cāng)之前，切勿隨意試放。

3.4電磁除鐵器操作

3.4.1操作前的準(zhǔn)備

1)檢查吊掛裝置是否牢靠，接地螺絲是否擰緊。

2)檢查除鐵器上所吸物是否清除。

3.4.2正常操作

1)經(jīng)常檢查電壓表和電流表之讀數(shù)，不得超過(guò)其額定值。

2)本機(jī)運(yùn)行期間，不要身帶鐵器靠近機(jī)體，以防人身事故。

3.4.3維護(hù)與保養(yǎng)

1)本機(jī)工作時(shí)應(yīng)可靠接地。

2)要定期檢查電纜線是否有損傷，接連端子是否有接觸不良現(xiàn)象。

3)勵(lì)磁線圈要定期除塵，可以采用強(qiáng)風(fēng)或機(jī)械振動(dòng)，但不可用水沖洗，以防勵(lì)磁線受潮。

4)要保證磁系內(nèi)勵(lì)磁線圈的通風(fēng)與干燥。

3.4.4特殊情況的處理

1)吸、棄鐵能力減弱。造成原因：吊高或傾角位置有變，排除方法：對(duì)吊高或傾角做適當(dāng)調(diào)整。

2)設(shè)備振動(dòng)加大，噪音升級(jí)。造成原因：連接件緊固松動(dòng)，解決方法：將各連接件重新緊固。

3.5電液推桿操作

3.5.1電液推桿的使用

1)電液推桿一般使用46#機(jī)械油為工作介質(zhì)，將液壓油加入油箱內(nèi)，加油量為液壓油的上平面到油標(biāo)位置或加油口30mm處。

2)啟用電液推桿時(shí)，可能出現(xiàn)活塞桿遲緩、爬行現(xiàn)象，說(shuō)明內(nèi)有空氣存在，此時(shí)應(yīng)正反運(yùn)行多次，排出空氣，有放氣螺塞的松開(kāi)螺塞排清空氣后擰緊螺塞，待現(xiàn)象消失后，則正常運(yùn)行。

3)電液推桿在使用半年內(nèi)，要檢查油的質(zhì)量，油的黏度不適應(yīng)時(shí)，必須更換。

4)電液推桿正常使用后，要經(jīng)常檢查各緊固件是否牢固可靠。

5)若發(fā)現(xiàn)電機(jī)與筒體結(jié)合處滲漏應(yīng)立即更換密封件，以免燒毀電機(jī)。

3.5.2電液推桿常見(jiàn)故障及排除方法

4.崗位安全規(guī)程

4.1必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。

4.2工作場(chǎng)所嚴(yán)禁堆放障礙物或易燃物品。

4.3不準(zhǔn)跨越皮帶機(jī)。

4.4非本崗位人員禁止開(kāi)動(dòng)崗位的設(shè)備。

5.主要設(shè)備表

第6篇 配煤室頂布料崗位安全技術(shù)操作規(guī)程

1主題內(nèi)容與選用范圍

本規(guī)程規(guī)定了煤焦車間布料崗位的各項(xiàng)安全技術(shù)操作事項(xiàng)，適用于布料崗位的安全技術(shù)操作。

2規(guī)程主體

2.1崗位隸屬關(guān)系

本崗位隸屬于煤焦車間的配煤工段。

2.2崗位職責(zé)

2.2.1負(fù)責(zé)做好配煤槽的受煤和貯煤工作。

2.2.2熟知各配煤槽的煤種情況和各配煤槽的當(dāng)前貯煤量。

2.2.3負(fù)責(zé)做好配煤槽的清掃工作。

2.2.4熟悉可逆移動(dòng)帶式輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能和操作方法。

2.2.5做好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作及崗位的環(huán)境衛(wèi)生工作。

2.2.6填寫(xiě)好生產(chǎn)記錄，做好交接班工作。

2.2.7完成車間交辦的臨時(shí)任務(wù)，認(rèn)真執(zhí)行本崗位安全技術(shù)操作規(guī)定。

2.3操作規(guī)程

2.3.1詳細(xì)了解各配煤槽當(dāng)前的貯煤量，明確當(dāng)班生產(chǎn)用煤量及進(jìn)煤量。

2.3.2開(kāi)車前，要注意檢查以下各項(xiàng)：

2.3.2.1各潤(rùn)滑點(diǎn)是否缺油，缺油時(shí)要及時(shí)進(jìn)油。

2.3.2.2電線滑道是否暢通。

2.3.2.3小車道有無(wú)雜物。

2.3.2.4 聯(lián)軸器是否完好。

2.3.2.5 可逆抱閘是否好用。

2.3.2.6 煤倉(cāng)兩側(cè)限位器是否好用。

2.3.2.7試開(kāi)小車正反轉(zhuǎn)運(yùn)是否正常。

2.3.3檢查正常，確定煤種后，移動(dòng)帶式輸送機(jī)，對(duì)準(zhǔn)槽位。

2.3.4聯(lián)系前面工序，向配煤槽受煤。

第7篇 配煤圓盤(pán)給料崗位安全操作規(guī)程

1、處理蓬料時(shí),扦子末端不準(zhǔn)對(duì)這腹部、胸部、頭部;堵料嚴(yán)重時(shí),需停機(jī)進(jìn)行處理。

2、皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),禁止加油、清掃、檢修及換托輥。

3、禁止在集中控制上料正常時(shí),把“圓盤(pán)”和“小皮帶秤”控制開(kāi)關(guān)旋鈕旋至手動(dòng)位置。

4、不得用皮帶托運(yùn)其他物品,不得用手觸摸運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)電運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備。

5、禁止鉆、坐、跨越皮帶,翻越皮帶要走過(guò)橋。

6、禁止鉆進(jìn)遠(yuǎn)盤(pán)內(nèi)查看料倉(cāng)情況。

第8篇 配煤操作工崗位操作規(guī)程

1上班前必須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品;嚴(yán)禁班前班中喝酒、崗位吸煙。

2認(rèn)真檢查配煤設(shè)備及所屬皮帶機(jī),開(kāi)機(jī)前,必須和前后崗位聯(lián)系好,并確認(rèn)無(wú)人在設(shè)備和皮帶上后方可開(kāi)機(jī)。

3根據(jù)廠部下達(dá)的配煤指令,準(zhǔn)確換算出各單種煤的配煤重量(按重量百分比換算),做好開(kāi)機(jī)配煤的準(zhǔn)備。

4檢查電子配煤秤是否準(zhǔn)確,確保準(zhǔn)確性。

5接到粉碎機(jī)崗位讓開(kāi)機(jī)的信號(hào),并且在運(yùn)煤5#皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后開(kāi)機(jī)。

6皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可給料,料倉(cāng)出入料口,應(yīng)保持暢通,發(fā)現(xiàn)煤中有雜物和雷管等爆炸物時(shí),應(yīng)隨時(shí)撿出,停機(jī)后,及時(shí)清除電磁鐵上吸咐的雜物。

7用釬子捅懸料時(shí),必須確認(rèn)無(wú)妨礙的情況下,方可進(jìn)行,捅煤時(shí)要側(cè)面對(duì)下料口,釬子不準(zhǔn)對(duì)著胸部操作,防止煤料竄出傷眼或造成其他傷害。

8按規(guī)定時(shí)間配煤,正常情況下兩次配煤檢查時(shí)間間隔不能超過(guò)半小時(shí),若發(fā)現(xiàn)下料卡阻不均時(shí),應(yīng)及時(shí)處理。

9工作中若改變配煤比,必須重新調(diào)整電腦,并記錄下達(dá)通知的時(shí)間、人員和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

10及時(shí)清理電磁除鐵器上的雜物,清理時(shí)不準(zhǔn)使雜物掉下進(jìn)入煤料帶進(jìn)粉碎機(jī)中。

11接到煤塔崗位更換煤倉(cāng)煤種的通知后及時(shí)調(diào)整室內(nèi)煤倉(cāng)儲(chǔ)煤品種牌子并做好記錄,通知下一班次。

12接到停機(jī)信號(hào)后,先停止配煤秤下料皮帶無(wú)煤后方可停機(jī)。

13擦拭二樓以上窗玻璃時(shí),必須采取安全保護(hù)措施或使用安全帶。

第9篇 配煤倉(cāng)倉(cāng)頂操作工崗位安全規(guī)程

1.勞動(dòng)保護(hù)用品穿戴齊全。

2.操作前,應(yīng)檢查各部件是否正常,確認(rèn)無(wú)誤后,方可啟動(dòng)皮帶機(jī)。

3.禁止鉆、跨、坐皮帶,不準(zhǔn)在皮帶上運(yùn)東西,不準(zhǔn)用手摸或靠近正在運(yùn)轉(zhuǎn)且無(wú)安全防護(hù)措施的機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)、傳動(dòng)或有帶電可能的設(shè)備。

4.嚴(yán)守崗位,工作中不打鬧、不睡崗,不干私活。

5.運(yùn)行不準(zhǔn)打掃機(jī)尾、機(jī)頭、機(jī)架下面的余煤。

6.皮帶機(jī)有大塊煤或其它物件擠住時(shí),必須停止皮帶后方可取出,禁止在運(yùn)行中取出。

7.皮帶兩側(cè)禁止堆放障礙物或易燃物。

8.皮帶跑偏時(shí),只準(zhǔn)利用調(diào)整器、拉緊器、托輥架調(diào)整,禁止用其它方法調(diào)整。

9.發(fā)生緊急事故,應(yīng)立即切斷事故電源。皮帶機(jī)正常運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁擅自拉動(dòng)事故開(kāi)關(guān)。

第10篇 配煤工崗位安全規(guī)程

1．勞保用品必須穿戴齊全，安全帽扣好帽帶。

2．遵守各項(xiàng)規(guī)章制度和安全規(guī)定。

3．經(jīng)常檢查配煤盤(pán)，確保好用、準(zhǔn)確。

4，啟動(dòng)前，要檢查所屬設(shè)備附近有無(wú)閑人或障礙物。

5．嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)清理配煤盤(pán)。

6．嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中修理或清掃各運(yùn)轉(zhuǎn)部位。

7．無(wú)論皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)與否，嚴(yán)禁坐臥或跨越皮帶，嚴(yán)禁在皮帶上存放物品。

8．嚴(yán)禁橫跨皮帶到對(duì)面開(kāi)停機(jī)，應(yīng)從帶端或棧橋上通過(guò)。

9．清理下料嘴時(shí)要注意安全，防止擦傷手。

10.如遇停電按停止按鈕，切斷電源。

11.非本崗人員，未經(jīng)許可不得操作各設(shè)備。

第11篇 配煤崗位操作規(guī)程

1、嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)檢部門(mén)和車間下達(dá)的配煤指標(biāo)要求。

2、在配煤時(shí)不得弄虛作假。

3、在配煤時(shí)要做到平鋪直取,各單種煤要按分配量夾層配比。

4、必須保證各單種煤在配比時(shí)用鏟車攪拌均勻。

5、配煤工要清楚各單種煤的堆放地點(diǎn)。

6、配煤時(shí)發(fā)現(xiàn)雜物要及時(shí)撿出,大于80mm的粒度用錘破碎。