內容
一、安全意識與個人防護
1. 每位電氣安裝工必須具備強烈的安全意識，時刻警惕潛在的危險。
2. 工作前，應穿戴完整的個人防護裝備，包括絕緣鞋、安全帽、防護眼鏡、防護手套和聽力保護設備。
3. 確保工作服干凈整潔，無破損，避免金屬物件接觸帶電部件。
二、電氣設備檢查
1. 在開始工作前，檢查電氣設備是否完好，絕緣部分是否有裂痕或磨損。
2. 檢查電纜線是否老化、斷裂，接頭是否緊固，確保電氣連接的可靠性。
3. 使用專用工具測試設備絕緣電阻，確認其在安全范圍內。
三、操作流程
1. 斷開電源，掛上“禁止合閘”警示牌，防止意外啟動。
2. 進行電氣安裝時，遵循從電源端到負載端的順序，確保線路正確無誤。
3. 安裝過程中，保持工具干燥，避免觸電風險。
四、接地與防雷
1. 所有電氣設備必須正確接地，確保電流泄漏的路徑安全。
2. 安裝防雷設施，定期檢查其功能，確保在雷雨天氣下能有效保護電氣系統(tǒng)。
五、現(xiàn)場管理
1. 工作現(xiàn)場應保持整潔，避免雜物絆倒或引起短路。
2. 作業(yè)過程中，禁止無關人員進入，確保安全距離。
六、應急處理
1. 掌握觸電急救知識，一旦發(fā)生事故，立即切斷電源，進行急救并報告上級。
2. 遇到火災，使用干粉滅火器，避免用水撲滅電氣火災。
七、持續(xù)培訓與改進
1. 定期參加安全培訓，提升電氣安全知識和技能。
2. 對工作中遇到的問題和安全隱患進行記錄，及時反饋，推動改進措施的實施。
標準
本規(guī)程旨在規(guī)范電氣安裝工的安全操作行為，提高工作效率，降低事故風險。所有電氣安裝工必須嚴格遵守上述規(guī)定，任何違反規(guī)程的行為都將受到相應處罰。管理層需定期對規(guī)程進行審查和更新，以適應不斷變化的工作環(huán)境和技術發(fā)展。通過持續(xù)的培訓和監(jiān)督，確保每位員工都能將安全理念融入日常工作中，共同營造一個安全、高效的電氣安裝環(huán)境。
電氣安裝工安全技術操作規(guī)程范文
第1篇 電氣安裝工安全技術操作規(guī)程
(1)保證安全的組織和技術措施
①工作前必須制訂保證安全的組織和技術措施。
②高壓設備及線路禁止帶電安裝作業(yè),也不得在帶電的高壓設備或線路附近進行工作。
③在帶電的設備和導電部分附近工作時,必須有監(jiān)護人在場,工作現(xiàn)場必須符合下列條件:
a.與6kv以下的帶電設備的距離不少于0.4m;
b.與10~35kv的帶電設備的距離不少于0.6m。
工作人員的位置及施工設備與帶電設備間的距離小于上述規(guī)定時,必須斷開帶電設備的電源。
④部分停電工作時,對于可能觸及或可能接近安全距離的帶電設備應裝設遮欄。
⑤部分停電工作,帶電設備只能在工作人員的前面或一側,如在上面、下面或兩側又無可靠的隔離設施,不得進行工作。
⑥禁止在轉動的電動機及其附屬裝置的回路上進行工作。
⑦工作地區(qū)有雷電或大風足以危害工作人員安全時,應停止在架空線路上工作。
(2)低壓帶電作業(yè)
①低壓帶電工作應設專人監(jiān)護,必須使用有絕緣柄且合格的工具,工作時應站在干燥的絕緣物上,并戴手套、安全帽、穿長袖工作服,禁止使用銼刀、金屬尺和帶有金屬物的毛刷、毛撣等工具。
②高低壓同桿架設,在低壓帶電線路上工作時,應先檢查與高壓線的距離是否符合安全規(guī)定,并采取防止誤碰帶電高低壓線路及設備的措施。
③在低壓帶電導線未采取絕緣措施時,工作人員不得穿越。在低壓帶電配電裝置上工作時,應采取防止相間短路和單相接地的隔離措施。
④上桿前應先分清火、地線,選好工作位置。斷開導線時,應先接地線,后接火線。人體不得同時接觸兩根裸露的線頭。不得帶負荷斷開或搭接導線。
⑤在帶電的電度表和繼電器回路上工作時,電壓互感器和電流互感器的二次繞組應有可靠接地。斷開電流回路時,應將電流互感器二次繞組的專用端子短路。
第2篇 工貿企業(yè)電氣設備安裝安全操作規(guī)程
1、安裝高壓油開關、自動空氣開關等有返回彈簧的開關設備時,應將開關 置于斷開位置。
2、搬運配電柜時,應有專人指揮,步調一致。
3、多臺配電盤(箱)并列安裝時,手指不得放在兩盤(箱)的接合部位, 不得觸摸連接螺孔及螺絲。
4、露天使用的電氣設備,應有良好的防雨性能或有可靠的防雨設施。配電箱必須牢固、完整、嚴密。使用中的配電箱內禁止放置雜物。
5、進行耐壓試驗裝置的金屬外殼須接地,被試設備或電纜兩端,如不在同 一地點,另一端應有人看守或加鎖。對儀表、接線等檢查無誤,人員撤離后,方 可升壓。
6、電氣設備或材料,作非沖擊性試驗,升壓或降壓,均應緩慢進行。因故 暫停或試壓結束,應先切斷電源,安全放電,并將升壓設備高壓側短路接地。
7、電力傳動裝置系統(tǒng)及高低壓各型開關調試時,應將有關的開關手柄取下 或鎖上,懸掛標示牌,防止誤合閘。
8、電流互感器禁止開路,電壓互感器禁止短路和以升壓方式運行。
9、電氣設備所有保險絲(斤)的額定電流應與其負荷容量相適應。禁止用 其他金屬線代替保險絲(片)。
10、電氣設備的金屬外殼,必須接地或接零。同一設備可做接地和接零。同 一供電網(wǎng)不允許有的接地有的接零。
11、剔槽、打洞時,必須戴防護眼鏡,錘子柄不得松動。鏨子不得卷邊、裂 紋。打過墻、樓板透眼時,墻體后面,樓板下面不得有人靠近。
第3篇 機械機電設備電氣安裝規(guī)程
1、機電設備、小型電動工具用電,應當符合本規(guī)程和有關標準、規(guī)范的要求,并應由專業(yè)人員安裝、拆除和維修保養(yǎng)。
2、機電設備的管理應做到“定人、定機、定設備”,嚴禁不具備專業(yè)資格的人員操作機電設備。小型電動工具使用前,應對使用人進行安全技術交底并進行安全技術操作規(guī)程的教育。
3、機電設備、小型電動工具的操作人員必須按規(guī)定穿戴好個人安全防護用品。機械操作人員的衣著應符合安全要求,緊身并束緊袖口,不得系領帶,女工發(fā)辮應挽人工作帽內。
4、操作機電設備及使用小型電動工具前,應檢查機電設備、小型電動工具的電源線和安全防護裝置。電源線破損或安全防護裝置缺損和失效的機電設備、小型電動工具,未經(jīng)專業(yè)人員更換、修復,不得投入使用。工作結束,應切斷電源并鎖好開關箱。小型手持式電動工具應交保管室保管。
5、工作前必須檢查機械、儀表、工具等,確認完好方準使用;有試運行要求的,應按規(guī)定進行試運行,確認正常后,方可投入使用。
6、施工機械和電氣設備、小型電動工具不得帶“病”運轉和超負荷作業(yè)。操作中發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停機檢查,禁止在設備運轉時進行擦洗和修理,作業(yè)中嚴禁將頭、手等伸人機械行程范圍內。修理應由專業(yè)人員按照原廠說明書規(guī)定的條件或有關標準、規(guī)范進行,不得任意使用代用部件或改裝、改造。
7、新機、經(jīng)過大修或技術改造的機械,必須按出廠說明書的要求和現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑機械技術試驗規(guī)程》(jgj 34)進行測試和試運轉。
8、施工現(xiàn)場機電設備、小型電動工具必須按出廠說明書規(guī)定的技術性能、承載能力、使用條件和本規(guī)程的有關規(guī)定,正確操作,合理使用,嚴禁超載作業(yè)或任意變更、擴大使用范圍。按規(guī)定需定期檢驗檢測的儀表和有關安全裝置,應經(jīng)具有法定檢驗檢測資格的單位定期檢驗檢測,否則不得使用。
第4篇 住宅、地下車庫電氣安裝工程送電操作規(guī)程
住宅及地下車庫電氣安裝工程送電操作規(guī)程
第1章 概述
電氣安裝工程是一項既講求技術和工藝,又講求安全的工作,為了保證安全送電和用電的質量,特編制總體送電操作規(guī)定,適用于10kv及以下的高、低壓供配電系統(tǒng)。
第2章 送電程序
2.1送電前的準備工作
(1)復核材料和組件的檢驗報告及合格證書
(2)電氣設備的復核與調校。
(3)安裝工藝的檢查與測試。
2.2送電保證措施
n名持證電工,其中兩名電工必須具有較豐富的送配電知識和處理故障的經(jīng)驗,還需值班電工的密切配合下進行工作。
2.3送電技術措施
(1)配備責任心強、技術熟練、有較豐富的二次控制知識的供配電人員和監(jiān)護人。
(2)認真做好每一個回路的絕緣電阻檢測和耐壓試驗。
(3)正確無誤地做好模擬試驗。(假動作試驗)。
(4)嚴格質量檢測程序。
2.4送電管理措施
(1)影響質量因素的人、機、料、方法、環(huán)節(jié)等,視為保證的有機整體,嚴格控制和管理。
(2)整個送電程序,按照pdca循環(huán),貫徹于送電的全過程。
(3)做好各項檢測記錄和送電期間有關參數(shù)的記錄,并妥善保存。
(4)各回路檢測合格后,采取有效的保護措施。
第3章 安全措施
(1)變壓器房、配電房應通風、光亮、無雜物、無積水門窗完善,有防止小動物和遠水的措施,操作及維修信道應符合規(guī)范要求,變壓器房、配電房、開關房、電纜井道房和母線槽井道房應保持清潔,不準堆放易燃品和雜物,要符合防火要求,有防雨和防漏水措施。
(2)備有滅火器材和嚴密的防火措施。
(3)送電操作范圍有防護設施,無關人員不許進入。
(4)參與送電的有關人員,崗位責任明確,統(tǒng)一指揮,一經(jīng)送電,各回路和開關要做好安全保護,標志明顯。
(4)送電后要嚴格執(zhí)行專人值班制度。
第5篇 電氣安裝工安全操作規(guī)程
1.內線安裝工作:
(1)進入現(xiàn)場工作應戴好安全帽或工作帽,注意腳下有無帶釘木板,空中有無掉下之器物,以免傷人。
(2)禁止在室內拉臨時動力線,如因特殊情況,必須在室內拉臨時線時,應采取絕緣良好的導線并架空2米以上,用完后立即拆除。
(3)在處理電器故障時,應停電進行,并掛“有人工作禁止合閘”的標示牌,驗明無電后,方能進行工作。
(4)電器設備送電前,應做好絕緣等全面檢查,并選擇適當?shù)谋ｋU絲,停送電時人應站在開關的一側,禁止面對開關操作。
(5)在高低壓線路上停電工作時,必須認真執(zhí)行工作票制度,線路停電后應裝設可靠的接地線,送電前,必須和所有現(xiàn)場工作人員聯(lián)系好,詳細檢查所有接地線是否拆除,把工具、材料清點清楚后,方可進行送電。
(6)新安裝吊車應做好安全措施,防止漏電或高空落物傷人。
(7)在天棚工作時,行走要注意,以防踏空,天棚內禁止吸煙。在搬運電器設備時,應小心謹慎。特別在安裝高低壓盤時,撬動盤架精力要集中,互相照顧,以防櫓滑傷人。
(8)安裝照明時,火線應裝入燈口中心的螺絲上,各類開關必須控制火線。
2.外線安裝工作:
(1)進行外線工作時,施工負責人要向全體施工人員詳細交待現(xiàn)場情況,施工中注意事項,安全措施及停送電范圍。并應對使用的工具、材料進行全面檢查,不合格者,禁止使用。
(2)凡高空緊線應注意是否有斷股現(xiàn)象,接頭壓合處是否良好,放設的導線是否有扣鼻,地面是否有障礙物等,應做好詳細檢查,根據(jù)導線選好緊線器,緊軟線要加保護。
(3)嚴禁帶電作業(yè),如因工作需要必須帶電工作時,應請示車間領導同意,并做好可靠的安全措施后,方可進行(指250v以下帶電工作)。
3.立、放桿工作:
(1)立放桿前,工作負責人必須根據(jù)現(xiàn)場情況,決定立放桿方法,工作前應首先檢查桿坑是否合格,立桿工具是否良好,詳細交待安全事項。工作中應由負責人統(tǒng)一指揮,動作協(xié)調一致。
(2)立放桿過程中,桿坑內和電桿下不準有人工作或停留,周圍要有人看守,嚴禁閑人靠近施工場所。重要交通道路須設明顯信號,防止行人靠近。
(3)立桿時如用桿叉支撐電桿,操作應精力集中,緊握桿叉把手,使桿叉的根部撐牢在地面上,不能隨便離地。往上推起電桿時,不可過猛,桿叉根部應貼敷地面向前移動。
(4)立桿時當桿叉頂起桿身后,任何人不得在電桿下停留,操作人員應由桿叉外側進行工作,電桿立直其根部必須夯實穩(wěn)固前,叉桿不得過早撤除。
(5)用機械或人字架,立放桿時,需與司機配合,注意周圍是否能觸及到障礙物,桿起吊后不準有人在桿下垂直方向停留。
(6)立桿工作在桿根埋入土中夯實后方可拆除叉桿及引線。
(7)使用叉桿時,兩架不得同時移動位置,必須一架叉牢后才能移動另一架。
(8)更換承力桿或轉角桿時,施工前應裝設臨時拉線或用叉桿支撐牢固后方可拆線換桿。
(9)拆除架空電纜吊線時,應先檢查電桿情況,必要時應加裝臨時拉線,拆線時應用緊線器繩索將線由桿上徐徐下放。
(10)在交通要道或公路邊沿挖掘桿坑前,應了解本區(qū)地下設備情況(如供水管道、地下電力電纜等)以免損壞造成事故。
4.電氣測量儀表及專用工具的使用:
(1)使用萬用電表測量時,應仔細檢查表針位置是否正確。測電壓時,不能超過表的規(guī)定量程,測直流電壓時,應特別注意極性,以防打壞表針。
(2)使用油壓鉗時應檢查是否漏油、漏氣,根據(jù)所壓導線選擇壓模,壓接時達到滿模行程為止,不得任意加大壓接物,以免超過額定壓力,損壞油壓鉗。
第6篇 電氣設施安裝檢修安全技術操作規(guī)程
1. 遵守電氣安全技術操作《通則》有關規(guī)定。
2. 用手動彎管器時,要精力集中,操作人一定要錯開所彎的管子,以免彎管器滑脫時傷人。操作必須選擇在寬闊平坦地面,嚴禁在溝旁和高空房沿無護欄處操作。
3. 用火加熱彎管時,必須將砂子烘干,用木楔塞緊管口。管子加熱時,管口處嚴禁站人以防放炮傷人。
4. 用彎管機彎管時,按操作規(guī)程進行。
5. 二人以上套管子絲扣時,必須協(xié)調一致。在調板牙時,扳把兩側不準站人,以防被套絲扳把打傷。斷管時拉鋸不可用力過猛,以防鋸條折斷傷手。斷管后先用銼刀或銑刀去掉管口毛刺,不能用手指去試摸。
6. 開管溝(槽)、打眼時,錘把必須牢固不得松動,釬子應無飛刺。開混凝土溝槽,打望天眼時,必須戴防護眼鏡。使用大錘開溝槽、打眼時,禁止用手掌釬,必須用夾鉗掌釬,以免大錘傷人,不準戴手套握錘把,打錘人應站在掌釬人側面,嚴謹站在對面。
7. 掃管、穿引線及穿電線時,雙方要一呼一應,有節(jié)奏地進行,不
要用力過猛,以免傷手或傷電線。
8. 削電線頭時,刀口要向外,削時不能過猛,以防傷手指或導線。
9. 用大錘砸接地極時,要注意高度適當,錘砸下時要穩(wěn)準,注意不飛錘。扶地極的人要在側面,不能搖晃,最好用鉗夾緊。人距地極要遠一些,以免失誤傷人。
10. 在高處作業(yè)時,應遵守高處作業(yè)有關規(guī)定,必須系安全帶,戴安全帽,傳遞工具、材料時不得上下拋扔,要用繩索、工具袋吊運。
11. 高壓電動機或電器拆除后,遺留線頭必須短路后接地。
12. 高壓設備停電工作時,工作人員作業(yè)中正?；顒臃秶木嚯x小于表—2所規(guī)定的安全距離的設備必須停電;距離大于表—2,但小于表—1所規(guī)定的安全距離的設備,必須裝置牢固的臨時遮欄(此臨時遮欄與帶電部分的距離不應小于表—2的所規(guī)定的距離,否則必須停電)。帶電部分只能在工作人員的正面或一側。帶電部分在工作人員的后面或兩側時,若無可靠措施必須停電作業(yè)。
表1
電壓等級(kv) 安全距離m
10及以下 0.7
35及以下 1.0
110及以下 1.5
220及以下 3.0
表2 工作人員工作中正?；顒臃秶c帶電設備的安全距離
電壓等級(kv) 安全距離m
10及以下 0.35
35及以下 0.90
110及以下 1.50
13. 停電時必須切斷各條回路可能來電的電源,不能只拉開斷路器就進行工作,而必須拉開閘刀開關,使各條回路至少有一個明顯的斷開點。變壓器與電壓互感器必須從高低壓兩側斷開。電壓互感器的一、二次熔斷器都要取下。斷路器的操作電源要斷開,閘刀開關的操作手把要鎖住。
14. 一經(jīng)合閘,即可把電送到工作地點的斷路器和閘刀開關,其操作把上都應懸掛“禁止合閘有人工作”的警示牌。工作地點兩旁和對面的帶電設備遮欄以及禁止通行的過道上都應懸掛“有人工作”的標示牌。
15. 檢修設備導體時,要用專用接地線接地,并三相短路。對可能送電給停電設備的各回路,或停電設備可能產(chǎn)生感應電壓的,都要掛設接地線,使作業(yè)點處在各接地線的中間。工作中作業(yè)人員未經(jīng)許可不準自行裝撤變動接地線。
16. 在電容器組回路上工作時,必須先將電容器逐個對地放電,并短
路后接地。
17. 在帶電的電流互感器二次回路上工作時,要嚴防電流互感器二次側開路產(chǎn)生高壓電傷人。斷開電流互感器回路時,必須使用短路片或短路線在電流互感器二次側的專用端子上使之短路,嚴禁用線纏繞。工作中不許將回路的永久接地點斷開。工作時必須有專人監(jiān)護,使用絕緣工具并站在絕緣墊上。
18. 在高壓室內搬動梯子、管子、母排登場物時,應放倒并由兩人搬運,與帶電部分保持足夠的安全距離,并有專人指揮或監(jiān)護。
19. 施工或檢修工作結束后,作業(yè)人員應清掃、整理現(xiàn)場。工作負責人進行仔細檢查工作質量以及無遺留物品后,撤警示牌及其它臨時設施。待全體工作人員撤離現(xiàn)場后,工作負責人向值班人員或有關人員詳細交待工作內容等有關情況,并共同檢查確認無誤后,辦理工作終結手續(xù)或送電試驗。
20. 機床附屬電氣,其供電電源線應有電纜溝或預埋鋼管敷設,活動部分應有金屬軟管保護。鋼管或金屬軟管管口應做護口或接頭,以保護導線絕緣。金屬管按規(guī)定做保護接地或接零。
21. 安裝大型電氣設備時,必須在熟悉圖紙資料后制訂安裝計劃、安全注意事項,并有專人統(tǒng)一指揮,分工負責工程質量與安全工作。
22. 在帶電設備附近進行安裝作業(yè)時,應注意與帶電部分保持規(guī)定的安全距離。并設遮欄、掛警示牌。如安全距離不夠,帶電設備也必須停電方能作業(yè)。
23. 使用起重設備吊裝電氣設備時,必須認真檢查吊具是否符合安全要求。捆綁、掛勾時不能損傷設備元件與絕緣。運行及起落時,吊裝物垂直下方不準有人通過或作業(yè)。
24. 低壓屏柜與高壓屏柜不能靠在一起安裝,必須符合規(guī)定的安全距離。每一屏柜都必須有良好的符合要求的保護接地。
25. 吊扇安裝,其預埋件和掛鉤必須具有足夠的機械強度,安裝牢固可靠,嚴禁用鐵線、繩子捆綁。
26. 安裝燈頭時,開關必須接宰相線上,螺口燈頭的螺絲必須接在零線上。
27. 安裝漏電保護器,選用時要與供電方式(單相、三相)相匹配,符合被保護設備性能要求。不應該裝在高溫、潮濕、粉塵、振動及有腐蝕性氣體場所,并遠離磁場。要分清輸入、輸出端和零線端,不能接錯。被保護的線路(含工作零線)均應接入保護裝置,但保護零線除外,而且經(jīng)保護裝置的零線不應做重復接地。各分支保護裝置之間各自單獨接工作零線,不能相互連接、混用或跨接。
28. 所有電氣設施其金屬外殼、設備地腳螺栓、起重機械的軌道都必須按規(guī)定作保護接地(接零)。
29. 機械附屬電器設備安裝完畢后,應先清理現(xiàn)場,然后通電試車。試車時必須與機械使用人一起進行,不許由電工單獨試車。
第7篇 綜采電氣設備安裝試運轉技術措施規(guī)程
一、工作負責人:耿華虎
二、現(xiàn)場負責人:邸志廣 馬進斌
三、
1、每天必須做好生產(chǎn)準備工作,保證工具、材料、備用配件齊全。
2、愛護設備,節(jié)約使用材料,保持設備和工作場所整潔,搞好文明生產(chǎn)。
3、設備搬運時,嚴格的按照設備運搬工操作規(guī)程作業(yè):a、起重工和設備運搬工必須經(jīng)過專門的安全技術培訓,考試合格,持證上崗。b、任何情況下嚴禁用人體來平衡被吊運的重量,不得站在重物上,運行起重作業(yè)時,嚴禁站在中重物的下方,只能站在側面作業(yè),嚴禁用手直接校正已被重物張緊的吊繩、吊具。
4、從事電氣設備安裝人員:
a、必須具備必要的電氣知識,熟悉《電業(yè)安全工作規(guī)程》,經(jīng)考試合格后,持證上崗。
b、必須熟悉電氣安裝操作規(guī)程,認真執(zhí)行各項規(guī)章制度。
c、熟悉變壓器、電機、組合開關及各類高低壓開關的構造原理,各種電纜的接線工藝,各類儀表的使用方法。
5、進入施工現(xiàn)場的工作人員,必須佩戴安全帽,穿工作服,由于施工現(xiàn)場,單位較多,屬混合性作業(yè),因此,施工人員,必須聽從負責人的指揮,嚴禁中途溜號,嚴禁從事與自身工作范圍無關的工作。
6、施工前,嚴格按照《電業(yè)安全工作規(guī)程》中的倒閘操作:必須斷開電源,做好必要的安全措施,并在操作按鈕或手柄處懸掛“有人工作,禁止合閘”的標志牌,嚴禁非工作人員進入綜采車間變電所,并設專人在變電所值班。
7、工作前,嚴格按照有關技術說明及技術資料 。對所有的電氣設備及電纜制作性能測定,對不合格的設備即時向領導反饋。
8、施工中,嚴格按照標準施工,愛護設備,嚴禁野蠻操作,每天工作結束后,要清點工具,清掃工作現(xiàn)場。
9、設備試運轉
a、試運轉前,首先對所有的電氣設備進行全面的復核檢查,對重要的設備再做一次性能測定,無誤后,才能進行試運轉。
b、試運轉時,所有工作人員必須聽從工作負責人的指揮,與機械轉動部分保持在2~3米的距離,與電氣運轉部位保持4米的距離,嚴禁任何人接近機械和電氣運轉部位。
c、從事倒閘操作,必須按照《電業(yè)安全工作規(guī)程》中的倒閘操作部位:一人操作,一人監(jiān)護。
d、試運轉結束后,清點工作人員,清點工具并清理工作現(xiàn)場,對所有的設備進行復核檢查,并做好編號,以便井下的運輸安裝。
工程部機電隊
第8篇 電氣線路、設備安裝操作規(guī)程
一、電氣線路、設備安裝人員必須具備相應資質，工作前必須完成保證安全的組織和技術措施；
二、電器設備及線路禁止帶電安裝作業(yè)，也不得靠近帶電的高壓設備活線路進行工作；
三、在帶電的設備和導電不分附近工作時，必須有監(jiān)護人在場；
四、部分停電工作時，對于可能觸及或可能接近安全距離的帶電設備應裝設遮攔；
五、在低壓帶電導線未采取絕緣措施時，工作人員不得穿越。在低壓配電裝置上工作時，應采取防止相同短路和單相接地的隔離措施。
第9篇 電氣安裝安全操作規(guī)程
1. 在帶電設備附近作業(yè),嚴禁使用鋼(卷)尺進行測量。
2. 用釬子打眼或打接地極時,握錘的手不得戴手套。使用沖擊鉆、電錘或釬子打砼眼或仰面打眼時,應戴防護鏡。扶接地極的人應在側面,應用工具將接地極卡緊、穩(wěn)住。
3. 在帶電母線、主干線、摩電道、動力配電箱或帶電體處的引下線附近作業(yè)時,應設安全標志牌,必須時設專人監(jiān)護。
4. 配管作業(yè),用鋼鋸、切管器、砂輪切割機切割管子時,必須墊平卡牢,用力均勻,附近切斷時要用手工支架托住。使用砂輪切割機時,應側身操作,砂輪運轉方向禁止有人。管口毛刺未去掉前,禁止用手觸摸。
5. 使用需轉動管子的套絲機套絲時,必須用直管,托管支架使管子保持水平。
6. 往電線管內穿鐵線或導線時,操作者頭部應避開管口或接線盒,不得對著管口呼喚、吹氣。操作要有節(jié)奏地進行,不得用力過猛。拉出的鐵絲應及時盤好,放線端應有人配合。
7. 噴燈不得漏油、漏氣,壓力不可過高。加油時,必須滅火、放氣。噴咀堵塞,應先關氣門,在側面使用通針疏通。作業(yè)完畢,要滅火、放氣。
8. 削線頭時,刀口要向外,用力要均勻。
9. 多臺用電設備的保護零線,不準采用串聯(lián)連接。
10. 照明線路的開關應裝設在相線上,零線上不準裝熔斷器或開關。嚴禁利用大地作中性線。(即三線一地、二線一地或一線一地)
11. 在高壓帶電區(qū)域內部分停電工作時,人體與帶電設備的距離應符合安全規(guī)定。運送工具、材料時,與帶電設備應保持一定的安全距離。
第10篇 電氣控制柜體及電氣設備安裝操作規(guī)程
一、總則
本柜體作業(yè)規(guī)定了低壓配電產(chǎn)品的裝配的內容與要求，適用于組裝的各類低壓配電產(chǎn)品如：開關柜、動力箱、配電箱、控制屏、臺、母線插接箱。二、裝配規(guī)程
2.1 在產(chǎn)品裝配前，應對下列各項逐一進行檢查，做好工藝準備。 2.1.1 結構應該符合該型號產(chǎn)品結構的要求，產(chǎn)品應有固定的安裝孔。
2.1.2 門應能在大于90°角內靈活轉動，門在轉動過程中不應損壞漆膜，不應使電器元件受到?jīng)_擊，門鎖上后不應有明顯的晃動。
2.1.3殼體焊接應牢固，焊縫應光潔均勻，不應有焊穿、裂縫、咬邊、濺渣、氣孔等現(xiàn)象，焊藥皮應清除干凈。殼體表面處理后，漆膜表面應豐滿、色彩鮮明、色澤均勻、平整光滑、用肉眼看不到刷痕、皺痕、針孔、起泡、傷痕、斑痕、手印、修整痕跡及沾附的機械雜質等缺陷。
2.1.4產(chǎn)品上所有電鍍件的鍍層（包括元器件本身的電鍍件的鍍層及緊固件）不得有起皮、脫落、發(fā)黑、生銹等現(xiàn)象。
2.2 元器件選擇及安裝
2.2.1 產(chǎn)品內選擇的電器元件和材料，必須符合認證產(chǎn)品要求和圖紙的要求，在不影響產(chǎn)品內在質量要求的前提下，可以征得同意并得到相關批準進行認證規(guī)定范圍內的代用。
2.2.2元器件必須采用取得強制性產(chǎn)品認證的廠家生產(chǎn)的合格產(chǎn)品，非認證產(chǎn)品不得使用。
2.2.3產(chǎn)品上的所有指示燈和按鈕顏色應符合gb/t 4025-2003的規(guī)定，或符合原理圖或接線圖的規(guī)定。
2.2.4 所有元器件應按照其制造規(guī)定的安裝使用條件進行安裝使用，其傾斜度不大于5°，必須保證開關的電弧對操作者不產(chǎn)生危害，手動操作的元器件，操作機構應靈活，無卡阻現(xiàn)象。
2.2.5所有元器件均應牢固的固定在骨架或支架上，每個元器件應標注醒目的符號，使用的符號或代號必須與原理圖或接線圖一致。
2.2.6 輔助電路導線的端頭與元器件連接時，必須穿導線號碼管，標號應正確清楚、完善牢固、有永久的附著力，標號必須與接線圖標號一致。
2.2.7安裝的元件應操作方便，操作時不受到空間的妨礙，不能觸及到帶電體。
2.2.8安裝在同一支架（安裝板、安裝框架）上的電器元件、單元和外接導線的端子的布置應使其在安裝、接線、維修和更換時易于接近。尤其是外部接線端子應位于地面安裝成套設備基礎面上方至少0.2m，并且，端子的安裝應使電纜易于與其連接。必須在成套設備內進行調整和復位的元件應是易于接近的。對于地面安裝的成套設備，由操作人員觀察的指示儀表不應安裝在高于成套設備基礎面2m處。操作器件，如手柄、按鈕等等，應安裝在易于操作的高度上；其中心線一般不應高于成套設備基礎面2m。2.2.9開關器件和元件應按照制造商說明書（使用條件、飛弧距離、隔弧板的移動距離等等）進行安裝滿足電器元件產(chǎn)品說明書的要求，例如，滿足飛弧距離，電氣間隙和爬電距離的要求。2.2.10保證一、二次線的制作、安裝距離，發(fā)熱元件應置于開關柜的上方，且應與絕緣導線保持一定得距離。
2.2.11同一批次的相同產(chǎn)品的裝配應一致。
2.2.12元件或附件安裝在相應的支架或安裝板上，再將支架或安裝板裝在箱體上；或直接安裝在箱體上。準確測量、調整安裝位置后將其緊固，調整時不得重擊零部件和電器元件。
2.2.13組裝所用緊固件、金屬件的防護層不得脫落、生銹。螺釘選擇要與元件上的孔相配。緊固后螺釘露出螺母3-5個螺距，其螺栓的擰緊力矩。
2.2.14組裝時要充分考慮接地連續(xù)性，箱體內任意兩個金屬部件通過螺栓連接時如有絕緣層均應采用相應規(guī)格的接地墊圈，并注意將接地墊圈齒面接觸零部件表面，以劃破絕緣層。
2.2.15安裝因震動易損壞的元件時，應在元件和安裝板之間加裝橡膠墊減震。
2.2.16對于有操作手柄的元件應將其調整到位，不得有卡阻現(xiàn)象。
2.2.17裝配后將元件上拆下的緊固件、保險芯、開關蓋、把手、滅弧罩等全部安裝好。
2.2.18各種防護板應安裝到位。
2.2.19 電器元器件裝配后電氣間隙和爬電距離應符合相關規(guī)定。
2.2.20各類元器件的安裝要求如下：
2.2.20.1框架式低壓斷路器
（1）架式低壓斷路器相對比較重，一般宜安于屏后的下方，并應采用機械強度較大的角鋼作為安裝板。
（2）將開關體按使用說明書的要求裝置在開關柜底座里，搖動操作手柄使本體能在導軌中前后滑動，開關的三相主觸頭及輔助電路的滑動觸頭能隨之接通與斷開，使接通、試驗、斷開三個位置符合說明書要求。
（3）應通電檢查各脫扣器是否靈活，合、分閘是否靈活可靠。
2.2.20.2塑料外殼式低壓斷路器。
（1）塑料外殼式低壓斷路器打開外殼才能進行安裝，要防止外殼的機械損壞，它的接線通過接線螺桿實現(xiàn)，應注意其接線螺桿與屏板孔的爬電距離，避免造成絕緣強度不夠而短路。
（2）斷路器上端留有足夠的飛弧距離，具體參照各型號規(guī)格產(chǎn)品的使用說明書。
（3）塑殼斷路器進線端的相間隔弧板必須裝牢固，以免在合閘或承受短路電流時造成相間飛弧故障。
（4）低壓斷路器的靜觸頭（上進線端）應與電源引進的導線或母線相連，而接到用電設備的導線或母線應接到下出線端上。
2.2.20.3接觸器類
（1）檢查產(chǎn)品的銘牌及線圈上的技術數(shù)據(jù)是否符合圖紙要求。
（2）接觸器觸頭部分應平整，不應有金屬碎屑燒傷的痕跡，觸頭的接觸應緊密，各觸頭分合閘順序且正確，觸頭表面不應有油污。（3）大中容量接觸器動作時吸合力較大,將對周圍怕震的電器產(chǎn)生不利影響,安裝時必須考慮,一般將其安裝在屏后下部。
（4）中小容量接觸器采用瓦片型接觸片壓緊導線,接線時一定要把導線壓緊。（5）接觸器滅弧罩與金屬器件距離應符合規(guī)定要求。
2.2.20.4熔斷器類
（1）用相同電壓等級兆歐表測量熔斷器底座的絕緣電阻，阻值不小于1m歐姆。
（2）選擇與孔徑相符合的螺釘，緊固時不要用力過大，熔斷器底座墊有橡膠襯墊或彈性紙襯墊。
（3）rl1型熔斷器，為保證更換熔斷體，旋出瓷帽后螺紋不帶電，在接線時電源線接于下接線端即1號端子，用電設備應接于上接線即2號接線端子。
（4）接線時一個端子兩根導線間應采用銅片隔離并將彈簧墊壓平，以減少接觸電阻，使其導電性能良好。 3.2.20.5熱繼電器安裝：熱繼電器應垂直安裝，調整和復位的熱繼電器元件安裝在易于接近的地方；蓋板向上，嚴禁倒裝。熱繼電器的整定電流選擇要與被保護電路的電流相匹配。
2.2.20.6電力電容器
（1）檢查電容器外殼質量，瓷瓶不應有裂紋和缺口,引出線端連接用的墊圈、螺母齊全,充油電容器箱不應有膨脹和漏油現(xiàn)象。
（2）電容器分層安裝,層間距離不小于50mm。處在同一水平的電容器間距，制造廠無規(guī)定時，間距不小于100mm。
（3）電容器必須采用多股軟導線連接,且不應使電容器絕緣瓷瓶受力。
（4）電容器的外殼必須可靠接地。
2.2.20.7端子的安裝:
（1）端子排應無損壞、固定牢固、絕緣良好，便于更換且方便接線，離地距離宜大于350毫米。
（2）強、弱電端子應分開布置，當有困難時，應有明顯標志并設端子隔開或設加強絕緣隔板。
（3）電流回路應經(jīng)過試驗端子，其它需斷開的回路宜經(jīng)特殊端子或試驗端子。試驗端子應接觸良好。
接線端子應與導線截面匹配，不允許小端子配大截面導線。
2.2.20.8電流互感器安裝
（1）用相同電壓等級兆歐表測量互感器絕緣電阻，阻值不小于1m歐姆。
（2）用萬用表檢查二次線圈是否完好,二次線圈不得開路,互感器外殼及二次線圈一端必須接地。
（3）各相電流互感器的中心線一般應安裝在同一平面上，并與開關出線在同一垂直線上，穿心式電流互感器母線應位于孔中心的位置，不應使互感器受到外力，且注意互感器安裝方向，不得裝反。
2.3緊固件的使用
2.3.1用以固定元器件及壓線緊固螺釘應擰緊，無打滑及損壞鍍層現(xiàn)象，并有防松措施，擰緊后螺紋露出螺母或套扣的固定板長度2-5牙。不接線的螺釘也應擰緊。
2.3.2用以與殼體連接的元器件應采用爪型墊片，以保證與殼體接觸良好，符合保護電路連續(xù)性的要求。
2.4 一次絕緣軟母線
2.4.1 一次絕緣軟母線的選擇應滿足回路額定電流的要求，其絕緣等級應大于各配電裝置的絕緣等級，一般采用黑色銅芯導線。
2.4.2 軟母線在配線時應拉緊挺直行線應平直齊牢，整齊美觀，盡量減少重疊交叉。
2.4.3軟母線可以在硬母線平彎機上進行彎曲,其彎曲半徑不得軟母線絕緣直徑的三倍,但導線線芯和絕緣都不能損壞.
2.4.4根據(jù)銅芯絕緣導線的線芯截面來選擇相應的接線鼻。
2.4.5根據(jù)接線鼻的尺寸，用電工刀削去導線兩頭的絕緣層，誤差不超過±（1.5-2）㎜。導線削除絕緣層后，在導線芯表面不得有明顯的劃痕，以免彎曲時導線斷裂，削去絕緣層后，應將線芯表面的污物和氧化層除去，以保證接觸良好。
2.4.6將導線線芯插入接線鼻的圓管中，用壓?；蚶鋲恒Q壓接，壓接牢固，但線芯與接線鼻接觸處，不得有明顯的變形。
2.4.7多根絕緣導線并列在接線鼻銅管中壓接時，伸入銅管的裸露部分應盡可能短。
2.4.8軟母線在電器元件的接線端連接時，不應使接點受到任何附加應力。
2.4.9一次軟母線一般采用綁扎線進行幫扎固定，特殊情況也可采用纏繞管繞扎，控制屏（柜）則一律采用行線槽固定線束。
2.4.10綁扎線的每扎距離保持在150㎜左右，拐彎處可適當加密，但不能再彎曲部分綁扎。綁扎線的圈數(shù)，以扎線與導線成正方形為基準，且最少不低于三股，綁扎線扎成后，接頭應留在不可見部位。 2.4.11導線在穿越金屬板孔時，必須在金屬板孔上套上大小適宜的保護套。
2.5二次配線規(guī)程2.5.1根據(jù)過門線、接地線和固定壓板安裝位置確定導線總走向，固定線束采用bv系列導線，活動線束采用bvr系列導線，顏色一般采用黑色，應選用認證產(chǎn)品申報的廠家的ccc認證合格的產(chǎn)品。
2.5.2電壓回路導線截面選用1.5平方毫米，電流回路選用2.55平方毫米的導線，特殊情況按要求選用。
2.5.3二次導線不允許有中間接頭、強力拉伸導線及其絕緣被破壞的情況。導線排列應盡量減少彎曲和交叉，彎曲時對其彎曲半徑應不小于3倍的導線外徑，并彎成弧形，導線交叉時，則應少數(shù)導線跨越多根導線，細導線跨越粗導線為原則。
2.5.4布線時每根導線要拉勒挺直，行線做到平直整齊，式樣美觀。導線穿越金屬板孔時，必須在金屬板孔上套上合適的保護物，如橡皮護圈。
2.5.5導線束用阻燃纏繞管繞扎。2.6.6活動線束多于10根時，允許分束捆扎。
2.6.7二次線束用螺絲壓板固定。2.6.8活動線束的活動部位兩端固定時應考慮減少活動部位的長度和減少活動時線束的彎曲程度。2.6.9每一個接點接線最多不超過兩根，當需要連接兩根以上導線時，應采用過渡端子，以確保連接可靠性。2.6.10各類壓接式端子必須用螺釘將插入導線壓緊，不得有松動現(xiàn)象。
2.6.11當接線端子為螺絲連接時，多股導線必須采用相應規(guī)格的冷壓接頭。
2.6.12二次導線用螺絲、螺母、平墊、彈墊壓接緊固，插入部件后，彈墊應壓平。
2.6.13二次線與母線相接時，應在母線相接處鉆φ5mm的孔，用m4螺栓、螺母、平墊、彈墊緊固。
2.6.14號碼套管連接后應同元器件安裝平面平行，標號字跡的方向符合國家國家制圖標準線性尺寸的數(shù)字注法。
2.6.15號碼套管字跡應按國家機械制圖規(guī)定標準字體用打字機打印，字跡內容同二次接線圖一致。2.6.16號碼套管當導線連接后距接線端子距離為1.0～2.0mm，當無外力處于垂直位置時應不存在滑動現(xiàn)象。
第11篇 電氣安裝作業(yè)安全操作規(guī)程
l、不同電源或不同電壓的插銷須有明顯標志,接地線端有明顯的防誤插件,并安裝在1.5米以上。
2、各類開關應垂直安裝,電源線應在開關的上部,并能切斷電路的所有帶電部分,單極開關應切斷火線,且不能安裝在易碰壞的地方,安裝燈頭開關應控制火線,燈口處必須接在零線上。
3、選用保險絲的容量大小要合適,長度要適宜、操作規(guī)程篇動力負荷大于60安培,照明和電熱負荷(220伏)大于100安培時應采用管狀保險絲,并禁止使用銅絲或鐵絲代替。
4、地溝工作燈、機床照明燈電壓不準超過36伏,在金屬容器內、水暖氣地溝內、爐窟煙道及潮濕的場所的工作燈、照明燈電壓不得超過12伏。
5、移動式電焊機、手電鉆、電烙鐵燈手持電動工具及金屬外殼的電器的必須實行可靠接地或接零、絕緣線無損壞,接地電阻不大于4歐姆。
6、任何手持式電動工具在使用時必須連接漏電保護器,避免觸電事故的發(fā)生。
第12篇 項目電氣安裝施工管理規(guī)程
項目建筑電氣安裝施工管理規(guī)程
1.編制目的
用于指導工程管理人員對建筑電氣安裝工程進行全面質量控制,確保建筑電氣安裝工程施工全過程處于受控狀態(tài)。
2.適用范圍
適用于建筑電氣安裝工程施工過程各階段的質量控制。
3.職責
3.1總工程師辦公室負責本規(guī)程的制定、修改、分發(fā)及解釋;
3.2項目部負責本規(guī)程的具體實施。
4.管理流程
5.管理過程
5.1事前控制
5.1.1圖紙及圖紙會審
5.1.1.1熟悉施工圖紙、相關技術資料,理解設計意圖。
5.1.1.2組織施工單位、監(jiān)理公司和設計單位進行圖紙會審,并形成圖紙會審紀要。
5.1.2對施工單位的施工組織設計進行審批,將審查意見填寫在《施工組織設計審批表》上,以書面形式反饋給安裝單位,對組織設計中不合理及錯誤之處,必須要求安裝單位及時組織修改,并重新報審。
5.1.3確定大型設備吊裝就位移動路線。
5.1.4了解施工單位人員的素質和施工經(jīng)驗,審查施工單位質量保證體系。電氣施工人員必須進行必要的培訓并取得相關上崗證才能上崗操作,工程中使用新工藝時,新材料時施工人員須進行必要的培訓后才能上崗操作。不能滿足要求時,立即通知施工單位進行整改。
5.1.5審查監(jiān)理人員上崗資質,檢查監(jiān)理人員到崗情況是否符合合同要求,不符
合要求時通知監(jiān)理單位進行整改。
5.1.6會同監(jiān)理人員核查進場材料是否符合設計、合同要求及相關技術標準,發(fā)現(xiàn)不符合要求的材料應及時要求施工單位限期退場。
5.1.7要求安裝單位上報所用規(guī)范清單,審查其有效性,并在《施工組織設計審批表》上注明審查結果。
5.2事中控制
5.2.1經(jīng)常檢查施工單位庫房備料情況,發(fā)現(xiàn)不符合本工程要求、非本工程使用的材料,通知施工單位及時清場。
5.2.2對儲存有特別要求的材料,核查施工單位庫房條件。
5.2.3根據(jù)工程進度及時進行各部位的隱蔽驗收,做好相關資料。
5.2.4施工過程中檢查各部位管線,接地裝置等是否同圖紙和其他施工文件要求相符合,特別注意地下室預埋管道,預留孔洞,預留接地極等是否符合電梯,人防,弱電機房配電房等重要設備的特殊要求,橋架、封閉式母線等與風管、水管標高,部位是否沖突,隱蔽后的管道是否有嚴格的防堵措施。對不符合要求的要及時通知施工單位整改。
5.2.5檢查施工單位操作過程是否嚴格按規(guī)范操作,管道連接是否牢固,管內穿線是否暢通。
5.2.6檢查施工單位的各種試驗的試驗過程是否真實、標準,試驗結果是否符合設計和規(guī)范要求,并做好相關記錄。
5.3事后控制
5.3.1安裝完工后,及時督促相關單位做好成品保護工作。
5.3.2及時做好驗收交付工作。
6.編制依據(jù)
6.1建筑物防雷設計規(guī)范(gb50075-94)
6.2民用建筑照明設計標準(gbj133-90)
6.3火災自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范(gb50166-92)
6.4建筑電氣安裝工程施工質量驗收規(guī)范(gb50303-2002)
7.相關/支持性文件
7.1工程管理過程控制程序
7.2監(jiān)視和測量控制程序
7.3工程質量管理規(guī)程
7.4工程材料管理規(guī)程
8.質量記錄
8.1施工組織審批表(gt/qr15-02)
8.2工程管理日記(gt/qr15-10)
8.3檢驗、試驗報告檢查表(gt/qr23-01)
8.4分部工程質量評定表(gt/qr23-02)
8.5分部工程現(xiàn)場檢查記錄表(gt/qr23-03)
8.6隱蔽工程驗收記錄
第13篇 機電設備電氣安裝操作規(guī)程
1、機電設備、小型電動工具用電,應當符合本規(guī)程和有關標準、規(guī)范的要求,并應由專業(yè)人員安裝、拆除和維修保養(yǎng)。
2、機電設備的管理應做到定人、定機、定設備,嚴禁不具備專業(yè)資格的人員操作機電設備。小型電動工具使用前,應對使用人進行安全技術交底并進行安全技術操作規(guī)程的教育。
3、機電設備、小型電動工具的操作人員必須按規(guī)定穿戴好個人安全防護用品。機械操作人員的衣著應符合安全要求,緊身并束緊袖口,不得系領帶,女工發(fā)辮應挽人工作帽內。
4、操作機電設備及使用小型電動工具前,應檢查機電設備、小型電動工具的電源線和安全防護裝置。電源線破損或安全防護裝置缺損和失效的機電設備、小型電動工具,未經(jīng)專業(yè)人員更換、修復,不得投入使用。工作結束,應切斷電源并鎖好開關箱。小型手持式電動工具應交保管室保管。
5、工作前必須檢查機械、儀表、工具等,確認完好方準使用;有試運行要求的,應按規(guī)定進行試運行,確認正常后,方可投入使用。
6、施工機械和電氣設備、小型電動工具不得帶病運轉和超負荷作業(yè)。操作中發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停機檢查,禁止在設備運轉時進行擦洗和修理,作業(yè)中嚴禁將頭、手等伸人機械行程范圍內。修理應由專業(yè)人員按照原廠說明書規(guī)定的條件或有關標準、規(guī)范進行,不得任意使用代用部件或改裝、改造。
7、新機、經(jīng)過大修或技術改造的機械,必須按出廠說明書的要求和現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑機械技術試驗規(guī)程》(jgj 34)進行測試和試運轉。
8、施工現(xiàn)場機電設備、小型電動工具必須按出廠說明書規(guī)定的技術性能、承載能力、使用條件和本規(guī)程的有關規(guī)定,正確操作,合理使用,嚴禁超載作業(yè)或任意變更、擴大使用范圍。按規(guī)定需定期檢驗檢測的儀表和有關安全裝置,應經(jīng)具有法定檢驗檢測資格的單位定期檢驗檢測,否則不得使用。
第14篇 電氣設備維修安裝安全操作規(guī)程
1. 維修部分
1.1 工作前必須穿戴好防護用具,不準喝酒,上班不準玩笑技術打鬧,精神集中。
1.2 電工檢修任何電器設備時,一律禁止帶電工作。
1.3 檢修電器線路時,應在此線路的刀閘處掛上明顯的停電標示牌。檢修完畢后應由檢修負責人清點人員、工具、質量并撤去停電牌方可送電。
1.4 檢修完畢后必須戴好手套,穿好絕緣鞋,方可試車。
1.5 取保險和安裝保險時必須停電。
1.6 各種電器設備檢修完畢后,需要進行耐壓試驗及絕緣試驗(1伏工作電壓在1000歐以上)并按其容量配好保險,方準使用。
1.7 各種電氣設備檢修完畢后,確保接地良好,并測地線電阻(小于4歐)。
1.8 凡是新拆除的電氣設備的導線,電源端必須用膠布包好,不得有裸露部分。
1.9 砂輪沖床試車時,必須注意相序是否正確,以免傷人發(fā)生機器事故。
1.10 電機檢修后,必須把皮帶輪上緊,方可試車。
1.11 試驗電動機、電鉆等設備時,不得放于高處,須放穩(wěn)后方可試車。
1.12 使用電器儀表,應遵守儀表使用規(guī)則。
1.13 電工所使用工具的絕緣手把,每次使用前必須檢查。
1.14 維修電工在修理機器設備后必須和使用機械設備工作人員共同試車,嚴格禁止單獨試車。
1.15 凡是有配電室的車間,應遵守配電室內有關規(guī)程執(zhí)行。
1.16 所有維修電工必須持有勞動局頻發(fā)的操作證,并持證上崗。
1.17 發(fā)生事故,保持現(xiàn)場,立即報告有關部門。
1.18 拆機械時,應首先切斷電源,將保險取下,再將電源線頭包上膠布。
1.19 吊運電機和其他電器設備時,必須用鋼絲繩,不得用電線、皮帶等物。
1.20 在運輸中要注意電氣各種部件如開關等不得碰砸,要設專人監(jiān)視。
1.21 各種機械設備在安裝后、檢修后、運行前必須作電氣試驗,絕緣是否符合安全要求,地線和零線是否可靠,通電后再用試電筆檢查是否有電方可使用。對本單位運行的電氣線路及電氣設備應定期按排清掃及檢修,但每年不得少于二次。
1.22 車間內外不準亂拉臨時線,必須安裝時要采取可靠安全措施,用后立即拆除,最長不得超過三個月。
2. 安裝部分
2.1 高低壓電器裝置的區(qū)別:對地電壓在250伏以上為高壓;在250伏以下為低壓;在36伏以下為安全電壓,;在12伏以下為絕對安全電壓。
2.2 一切電氣線路和設備未經(jīng)檢查注明無電時,一律按有電處理。
2.3 在高壓電氣設備及附近工作時應按照變配電部分執(zhí)行。
2.4 接地線操作手則
2.4.1 接地線前應檢查工作現(xiàn)場及線路確無電壓后再接地線,地線應接在潮濕的地方,并將地線針打入地下1.2米深,接地線不得有接頭、斷股和背花,應不小于7/1.68mm。
2.4.2 接地線時,可將地線一端先接好,另一端必須帶好防護用具后與導體各線相接,不準只接一條,拆卸時順序相反,不得用纏繞法連接。
2.4.3 在工作電路有雙路及備用電源的,在工作地兩端接地后,并在與工作線路的交駐叉點接地,支線也應接地。
2.5 絕緣手套、絕緣鞋和安全帶在每次使用前必須認真檢查,發(fā)現(xiàn)有漏洞、硬脆、脫離、斷線、割裂等現(xiàn)象時一律不得使用。
2.6 安全帶必須每年試驗一次,負重250kg試五分鐘,其它繩索不許當安全帶使用。
2.7 使用高壓驗電器應帶電導體驗明良好后再用。使用時應漸漸的接近電源,不可直接碰觸電源。
2.8 拉桿長度室內不得小于1米,室外不小于1.5米,使用前應接好地線,并每年需經(jīng)過試驗合格再用。
2.9 一切手持臨時燈不準使用220伏,須用36伏以下的電壓,對于潮濕工作場所和金屬容器內應采用12伏電壓,嚴禁用金屬絲栓掛電線。
2.10 鉗子、搬子不許當錘子用,改錐不許當鑿子用,刀子使用后應合上,不準伸出帶在身上。
第15篇 電氣設備安裝、撤除安全技術操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
第108條 所有電氣設備必須按電氣試驗規(guī)程試驗合格后方可下井。不升井檢修設備，必須進行繼電保護和絕緣電阻試驗，不合格者部能安裝。
第109條 設備下井前，要根據(jù)有關設計和現(xiàn)場實際需要的安裝方向與順序事先排列好，并且在運輸、安裝過程中不得變動。
第110條 電氣設備在井上、下運輸過程中，除執(zhí)行綜采設備運輸操作規(guī)程外，應有專人監(jiān)護，防止顛簸或碰撞，防止零件丟失。
二、安裝方法
第111條 電氣設備在專用平板車上，運至安裝地點后，不卸車，從里向外依次安裝。
第112條 用專用連桿將電氣設備車及其它有關的平板車連接起來。
第113條 移動變電站列車的首尾各安裝一部車載絞車，并同整個列車連為一起，作為變電站的移動和固定裝置。
三、電氣設備安裝質量要求
第114條 設備安裝、排列整齊，其間距符合有關規(guī)程要求。設備與平板車間的固定要牢固可靠，設備車不得自行移動或滑動。
第115條 各種電氣保護裝置齊全，整定準確，動作靈敏可靠。接地裝置應符合有關規(guī)程規(guī)定。
第116條 各操作按鈕、手柄和機械閉鎖裝置齊全、完整、并靈敏可靠。
第117條 各種儀表和信號指示裝置完整無損，指示準確、清晰。
第118條 控制、監(jiān)視系統(tǒng)完備可靠，通訊系統(tǒng)完備，通話清晰。
第119條 設備內部腔無灰塵、無積水、無其它異物。
第120條 防爆面無銹蝕、無傷痕、并涂以適量的防銹油脂。防爆間隙符合廠家規(guī)定。
第121條 所有緊固間齊全、完整、無松動。
第122條 設備間聯(lián)絡電纜的規(guī)格、長度和壓接方式應符合設計要求，不的有雞爪子、羊尾巴、明接線頭。
第123條 設備上不用的電纜喇叭嘴或插座應按防爆安全要求封閉。
第124條 所有電氣設備、在需附加防淋水、防砸等防護設施的地方，均應有相應有效的防護裝置。
第125條 單機、聯(lián)合試運轉符合設計要求。
四、撤除方法
第126條 先撤電纜和小型、易丟失的零件。
第127條 大型和不易丟失的小型設備及零部件不卸車由外向里逐車撤除。
五、安全技術操作規(guī)定
第128條 安裝人員要認真學習并熟悉電氣設備的裝車、運輸、安裝和撤除方法，嚴格按本規(guī)程規(guī)定施工，嚴格執(zhí)行工種崗位責任制。
第129條 裝車前必須由熟悉設備結構的專業(yè)人員對所有設備進行外觀檢查，確保零部件齊全、完整、牢固，把個開關手把置于斷開位置并閉鎖。
第130條 設備裝車時，要有專人指導并檢查，保證設備排列順序和方向與現(xiàn)場實際需要相一致。
第131條 設備的配線和電纜連接要指定專人按設計圖表施工，并遵守先控制線后動力線，先低壓開關后高壓開關，最后搭接總饋電開關的作業(yè)程序。
第132條 必須由熟悉設備結構和性能的另一人檢查配線和電纜連接情況，在符合設計圖表要求和本規(guī)程中的電氣設備安裝質量要求后方可試送電。
第133條 試送電必須嚴格執(zhí)行停送電制度，并執(zhí)行電氣設備操作工技術操作規(guī)程中的有關規(guī)定。試送電時，各有關設備應設專人操作，專人監(jiān)護，操作和監(jiān)護人員要熟悉設備操作程序和性能。
第134條 在符合本規(guī)程的程序操作、無異常的情況下，方可進行下述程序操作：
1、檢查各開關處于斷開位置。
2、采區(qū)變電所相應的高防開關試送電3次。
3、合上綜采面高壓隔離開關。
4、合上綜采面高壓負荷開關，試送3次。
5、逐條支路單機試送電，先點動，當電動機轉向正確后再試運轉。
6、聯(lián)合試運轉
第135條 撤除設備時，先停電、驗電，檢查確實停電后，瓦斯?jié)舛仍?%一下時，再將導體對地放電，所有開關手把在切斷電源時都應閉鎖，并懸掛有人工作，不準送電牌，只有執(zhí)行這項工作的人，才有權取下此牌。
第136條 嚴禁帶電撤除。
第137條 拆除電纜時，先拆高壓后拆低壓，先拆動力線后拆控制線。
