電氣焊割安全技術(shù)操作規(guī)程
一、前言
電氣焊割作業(yè)是工業(yè)生產(chǎn)中常見的一項工藝，涉及高溫、高壓和火花，因此必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，以確保作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備設(shè)施的完好無損。本規(guī)程旨在規(guī)范電氣焊割作業(yè)流程，提高安全意識，防止事故的發(fā)生。
二、操作準(zhǔn)備
1. 設(shè)備檢查：在開始作業(yè)前，務(wù)必檢查焊機、割炬等設(shè)備是否完好，接線是否牢固，絕緣性能是否正常。
2. 工作環(huán)境：確認(rèn)作業(yè)區(qū)域無易燃易爆物品，通風(fēng)良好，地面干燥，避免產(chǎn)生火花引發(fā)火災(zāi)。
3. 個人防護：作業(yè)人員應(yīng)佩戴防護眼鏡、面罩、手套、防護服和安全鞋，以防止熱輻射、飛濺物傷害。
三、操作步驟
1. 接通電源：根據(jù)設(shè)備要求正確連接電源，確保電壓、電流穩(wěn)定。
2. 氣體準(zhǔn)備：使用氧氣和乙炔時，應(yīng)先開啟氧氣閥，再緩慢開啟乙炔閥，防止回火。
3. 預(yù)熱與焊接：按照工藝要求預(yù)熱工件，保持適當(dāng)?shù)暮附铀俣群徒嵌?，避免過度集中熱量。
4. 切割操作：切割時，應(yīng)保持割炬與工件的合適角度，避免切割速度過快導(dǎo)致飛濺。
四、安全措施
1. 火花控制：作業(yè)過程中，如有火花飛濺，應(yīng)立即用濕布或滅火器撲滅。
2. 應(yīng)急準(zhǔn)備：現(xiàn)場應(yīng)配備滅火器、急救箱等應(yīng)急設(shè)備，并定期檢查其有效性。
3. 作業(yè)監(jiān)護：復(fù)雜或高風(fēng)險作業(yè)需有人監(jiān)護，一旦發(fā)生異常，能及時處理。
五、作業(yè)結(jié)束
1. 關(guān)閉設(shè)備：作業(yè)完成后，先關(guān)閉乙炔閥，再關(guān)閉氧氣閥，然后切斷電源。
2. 清理現(xiàn)場：清除焊渣、余料，恢復(fù)工作區(qū)域整潔。
3. 設(shè)備保養(yǎng)：定期維護設(shè)備，確保其處于良好狀態(tài)。
六、培訓(xùn)與監(jiān)督
1. 技能培訓(xùn)：所有電氣焊割作業(yè)人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，掌握安全操作技能。
2. 安全教育：定期進行安全教育，提高員工的安全意識。
3. 監(jiān)督執(zhí)行：管理層應(yīng)監(jiān)督規(guī)程的執(zhí)行，對違規(guī)行為進行糾正和處罰。
七、總結(jié)
本規(guī)程旨在規(guī)范電氣焊割作業(yè)的安全操作，降低風(fēng)險，保障生產(chǎn)安全。所有相關(guān)人員都應(yīng)理解和遵循這些規(guī)定，以實現(xiàn)安全、高效的作業(yè)環(huán)境。
標(biāo)準(zhǔn)：
1. 符合國家及行業(yè)電氣焊割安全規(guī)定。
2. 結(jié)合實際作業(yè)環(huán)境和設(shè)備特性制定。
3. 定期評估并更新，以適應(yīng)技術(shù)進步和安全要求的變化。
通過嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程，我們能夠確保電氣焊割作業(yè)的安全，保護員工的生命安全，減少財產(chǎn)損失，促進企業(yè)的持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展。
電氣焊割安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1、焊割一般安全規(guī)程:
(1)電焊、氣割工均為特殊工種,需身體檢查合格,經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)、考試合格,取得“特殊工種安全操作證”,方能獨立操作;
(2)焊接場地,禁止放易燃易爆物品,應(yīng)備消防器材,保證足夠的照明和良好的通風(fēng);
(3)操作時(包括敲渣)必須戴好防護眼鏡或面罩,仰面焊接應(yīng)扣緊衣領(lǐng),扎緊袖口,載好帽子;
(4)在易燃易爆的車間、場所或受壓容器、密閉容器、各種油桶、管道工件進行操作時,必須事先進行檢查,經(jīng)過沖冼清除有毒、有害、易燃、易爆物質(zhì),解除容器及管道壓力,消除容器密閉狀態(tài),確認(rèn)無誤方可進行工作;
(5)在焊接、切割密閉空心工件時,必須留有出氣孔,在容器內(nèi)焊接,外面必須設(shè)人監(jiān)護,并有良好通風(fēng)措施(禁止用氧氣作通風(fēng)),照明應(yīng)采用36v以下;
(6)電焊機接地零線及電焊工作回線都不準(zhǔn)搭在易燃、易爆的物品上,也不準(zhǔn)接在管道和設(shè)備上。工作回線應(yīng)絕緣良好,機殼接地必須符合安全規(guī)定;
(7)高空作業(yè)應(yīng)戴安全帶,采取防護措施,并設(shè)人地面監(jiān)護;
(8)工作完畢,應(yīng)檢查場地,滅絕火種,切斷電源后,才能離開現(xiàn)場;
(9)助手必須懂得電焊、氣焊的安全常識,操作者必須注意助手的安全。
2、電焊安全技術(shù)操作規(guī)程:
(1)應(yīng)掌握一般電氣知識,遵守焊割一般安全規(guī)程,還應(yīng)熟悉滅火技術(shù),觸電急救的人工呼吸方法,穿戴好防護用品;
(2)工作前應(yīng)檢查焊機電源線,引出線及各接線點是否良好,線路橫越車行道應(yīng)架空或加保護蓋,焊機二次線路及外殼必須有良好接地;焊鉗絕緣必須良好,手柄緊固螺絲不得凸出手柄;
(3)下雨天不準(zhǔn)露天電焊,在潮濕地帶工作時,應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋;
(4)電焊機的接線或栓線,以及接地等工作均應(yīng)由電工進行;
(5)推閘刀開關(guān)時,身體要偏斜些,一次推足,然后開啟電焊機,停機時要先關(guān)電焊機,才能拉斷電源閘刀開關(guān);
(6)移動電焊機位置,須先停機斷電,焊接中突然停電,應(yīng)立即關(guān)好電焊機;
(7)在人多或妨礙他人視沉的地方焊接時,應(yīng)安設(shè)遮攔擋住弧光;
(8)換電焊時,應(yīng)戴好手套,身體不要靠在鐵板上或其它導(dǎo)電物體上;
(9)焊接有色金屬器件時,應(yīng)加強通風(fēng)排毒,必須時使用防毒面具等;
(10)工作完畢應(yīng)關(guān)閉電焊機,再切斷電源。
3、氣焊(割)安全技術(shù)操作規(guī)程:
(1)嚴(yán)格遵守焊割一般安全規(guī)程,熟悉滅火技術(shù),穿戴好勞保用品;
(2)工作前必須檢查氧氣表、乙炔表、附件膠管是否良好。如發(fā)現(xiàn)有松動、破損、漏氣、串氣、等應(yīng)處理后再進行工作,氧氣瓶及其附件、皮管工具上嚴(yán)禁有油脂、嚴(yán)禁用火試驗漏氣;
割具安全檢查方法:先將氧氣管(紅色)裝入割具o2進氣口上并扎緊,乙炔管不裝,然后打開氧氣閥,用手清摸割具c2h2進氣口,看有無吸力,如有吸力證明割具正?？梢允褂?如無吸力或有氧氣冒出,證明割具有問題,應(yīng)檢查或修理后達到要求再用,不允許未作處理使用;
(3)氧氣瓶、乙炔瓶與明火的距離應(yīng)在10m以上。如條件限制也不準(zhǔn)低于5m,并應(yīng)采取隔離措施,禁止用易產(chǎn)生火花的工具去開啟氧氣、乙炔氣閥門;
(4)不準(zhǔn)滾動,不得在強烈陽光下曝曬氧氣瓶和乙炔瓶,在水泥地面上工作,應(yīng)加保護鐵板,氧氣膠管為紅色,乙炔為黑色,與焊(割)連接時不可搞錯;
(5)操作中注意事項:
① 點火時,嚴(yán)禁咀頭對人;
② 發(fā)生回火時,應(yīng)立即關(guān)閉乙炔閥門,以免回火進入乙炔管道引起爆炸;
③ 清理氧化鐵渣時,戴好保護鏡;
(6)氧氣瓶使用須知:
① 氧氣瓶在運輸、貯存和使用過程中,應(yīng)避免劇烈振動和碰撞沖擊,嚴(yán)禁從高處滑下或滾動;
② 預(yù)防直接受熱。運離高溫、明火和可燃易爆物質(zhì)等,照規(guī)定戴好安全帽,防止摔斷瓶閥;
③ 氣體內(nèi)的氣體不能用完,應(yīng)留有余氣0.05mpa;
④ 已充氣的鋼瓶,禁止用鋼繩或鏈條捆綁、吊裝等。氧氣瓶不得與油脂物質(zhì)、可燃?xì)怏w鋼瓶一起運輸或存放;
(7)乙炔瓶使用注意事項:
① 乙炔氣瓶在運輸、貯存和使用過程中,不得受劇烈震動,嚴(yán)禁敲擊和碰撞,嚴(yán)禁使用電磁起重機和鏈繩吊裝搬運。乙炔瓶只能直立,并且要牢固,防止傾倒,嚴(yán)禁臥放,防止丙酮流出;
② 防止氣瓶溫度升高,瓶體表面溫度不應(yīng)超過40℃,與明火距離≥10米;
③ 乙炔瓶貯存在通風(fēng)良好處,禁止與氧氣瓶同庫貯存;
④ 瓶閥凍潔時,嚴(yán)禁用明火烘烤,必要時用40℃以下溫水解凍;
⑤ 貯存間應(yīng)有“嚴(yán)禁煙火”的標(biāo)志等;
(8)工作完畢或離開工作現(xiàn)場,關(guān)好所有閥門,清理現(xiàn)場,把氣瓶
放在指定地點,滅絕明火。
