內容
一、崗位職責
1. 空壓機司機應負責設備的日常運行、維護和保養(yǎng)工作。
2. 確?？諌簷C的安全運行，防止設備故障及安全事故的發(fā)生。
3. 定期檢查設備運行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)并報告異常情況。
4. 按照操作規(guī)程進行操作，遵守企業(yè)安全規(guī)章制度。
二、操作準備
1. 檢查空壓機周圍環(huán)境，清除雜物，保持工作區(qū)域整潔。
2. 確認空壓機各部件完好，無明顯磨損或損壞。
3. 檢查油位、冷卻水、電氣系統(tǒng)等關鍵部位，確保正常。
三、開機操作
1. 啟動前，先開啟冷卻系統(tǒng)，待水溫上升至適宜范圍。
2. 檢查控制系統(tǒng)，確保壓力表、溫度計等儀表準確無誤。
3. 按下啟動按鈕，觀察空壓機運轉情況，確認無異常聲音或振動。
四、運行監(jiān)控
1. 運行中定期查看壓力、溫度等參數(shù)，確保在正常范圍內。
2. 注意觀察潤滑油的消耗，適時補充。
3. 如遇緊急情況，立即按下緊急停止按鈕，并報告上級。
五、停機操作
1. 在設備冷卻后，逐步關閉各個系統(tǒng)，避免驟停導致設備損壞。
2. 清理設備表面，做好防塵、防潮措施。
3. 填寫運行記錄，詳細記錄當天設備運行狀況。
六、維護保養(yǎng)
1. 定期更換濾芯、潤滑油等易損件，保證設備性能。
2. 對設備進行定期全面檢查，及時處理潛在問題。
3. 參與設備的大修工作，了解設備內部結構及工作原理。
七、安全注意事項
1. 操作時穿戴防護裝備，避免直接接觸高溫、高壓部件。
2. 不得在設備運行時進行維修，確保斷電后再進行任何維護工作。
3. 接受定期安全培訓，提高自我保護意識。
標準
1. 空壓機司機需持證上崗，熟悉設備操作及應急處理流程。
2. 執(zhí)行設備操作規(guī)程，確保設備運行效率和安全性。
3. 定期進行設備性能測試，保證其符合生產需求和安全標準。
4. 安全事故報告應及時、準確，不得隱瞞或延誤。
5. 遵守企業(yè)的環(huán)保政策，減少設備運行對環(huán)境的影響。
6. 通過持續(xù)學習和實踐，提升個人專業(yè)技能和安全素養(yǎng)。
本規(guī)程旨在規(guī)范空壓機司機的操作行為，確保設備高效、安全運行，降低事故風險，保障生產秩序。每位空壓機司機都應嚴格遵守，以實現(xiàn)安全生產目標。
空壓機司機安全技術操作規(guī)程范文
第十五節(jié)空壓機司機安全技術操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
司機應熟悉所操作空壓機的結構、性能、工作原理、技術特征,能獨立操作。
二、操作前準備工作
1、起動前的準備和檢查,要求做到:
(1)供氣管路及閥門無破損、泄露;
(2)各緊固件齊全、完好、上緊無松動,壓縮機各控制元件正常;
(3)潤滑油油量合適,油路暢通,油質潔凈;
(4)檢查電機、風扇、儀表、電控柜、隔聲罩、按鈕、指示燈、通訊、照明、接地保護及安全防護裝置是否完好、可靠,環(huán)境是否存在不安全隱患。
三、操作
1、檢查視油鏡潤滑油油位正常后,起動壓縮機;
2、運行期間檢查各運行參數(shù)是否正常,發(fā)現(xiàn)以下情況要進行停機處理:
(1)排氣溫度高溫故障報警;
(2)排氣壓力高壓故障報警;
(3)油氣分離器濾芯報警信號(dp1>0.7bar);
(4)壓縮機排氣壓力達不到額定壓力;
(5)管線壓力高于卸載壓力設定值;
(6)油耗過量;
(7)發(fā)生其它危害人身、設備安全的情況。
3、空壓機正常運行后,司機應定期巡回檢查。如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象,應及時匯報處理,巡回檢查內容如下:
(1)電動機和空壓機轉動聲音正常,無異響;
(2)檢查監(jiān)控器指示燈燈光是否閃爍報警;
(3)油氣分離罐壓力不低于3.5bar;
(4)排氣溫度不高于113℃;排氣溫度超過96℃時,應檢查冷卻系統(tǒng)和安裝環(huán)境;
(5)潤滑油油位處于視油鏡中線位置附近,則油量正常;
(6)電壓、電流等數(shù)值正常。
四、停機
1、緊急情況下可按下緊急停機開關,并切斷所有電源。當出現(xiàn)下列情況之一時,應緊急停機:
(1)空壓機或電動機有故障性異響、異震;
(2)電動機冒煙、冒火或電動機電流表指示超限;
(3)潤滑油油位低于視油鏡最下限;
(4)保護裝置失靈;
(5)其他嚴重意外情況。
(6)要認真填寫并保存好各種記錄。
第2篇 空壓機司機安全操作規(guī)程
一、開車前準備工作
1、應認真仔細檢查機身及電機周圍有無障礙物,以防傷人和損壞設備;檢查各部螺絲、聯(lián)軸節(jié)、皮帶輪、皮帶等的松緊是否合適;
開關柜信號燈指示應在起動狀態(tài),電壓指示正常,其它儀表指示應在零位。
2、檢查曲軸箱、注油器等潤滑部位的油質、油位、油路與冷卻水的水質、水流量、水溫及斷水保護裝置等是否符合規(guī)定要求;
3、檢查設備及儀表是否完好可靠,當電源電壓超過額定值±10%時不得開機,以防燒壞電機;
4、對活塞壓風機,起動前,應用人力轉動壓風機皮帶輪2-3轉,了解動靜與轉動松緊程度;
5、對水冷螺桿式壓風機,應先將冷卻水進水閘閥打開,待回水管出水后,方可開機;
6、檢查壓力調節(jié)器靈活好使。
7、打開氣缸至風包間管路上的閥門。
8、檢查電動機軸承。機身油箱注油器的油標,油位應在2/3處。
9、搖動注油器向氣缸注油。
二、起動順序
1、起動水泵,檢查各部冷卻水管出水是否正常。
2、對鼠籠式電機的起動:按下起動按鈕,電機利用自藕變壓器降壓起動,待電流讀數(shù)下降至額定值后,用另一只手按下運轉按鈕后,兩手同時離開按鈕,電機投入正常運轉;起動前,應將壓力調節(jié)器并閉,使壓風機處于空載起動;
對變頻控制電機的,待冷卻水正常時,直接按下變頻控制柜上的起動按鈕即可;
3、操作開關合閘(如發(fā)現(xiàn)異常情況立即斷開)。
4、壓力調節(jié)器搬到工作位置。
三、運轉中檢查和注意事項
1、機組各部潤滑油、冷卻水不得中斷或減少。油壓正常,無泄漏現(xiàn)象;中間冷卻器與風包內的存水、殘油,每班要放2-3次;
壓風機及風包上的安全閥與卸荷器每天應檢查試驗一次,其安全閥的動作壓力為額定壓力的1.1倍;
注意觀察變頻控制柜上儀表數(shù)據(jù)變化情況;
壓風機在運行中,如有下列情況之一時,必須停車檢查:機組某部溫度或壓力超過規(guī)定值時;振動與響聲如有異狀時;冷卻水中斷時;皮帶跳槽時;電流、電壓突然變化超過額定值±10%時;
電氣儀表指示是否正常。
2、傾聽機器各部分工作響聲有無變化。
3、檢查壓力:一級氣缸2.5 kg/cm2;二級壓力8 kg/cm2;回風卸荷壓力不超過規(guī)定值。
4、檢查排氣溫度單缸不超過190℃,雙缸不超過160℃。
5、檢查各部溫度應不超過規(guī)定值,電機軸承(滑動)60℃, 油箱60℃,主軸承65℃。
6、檢查潤滑情況,電動機軸承油圈轉動是否靈活,帶油正常,齒輪油泵壓力不小于1 kg/cm2,注油器滴油正常。
7、冷卻水水量充足,不許中斷。
四、停轉
1、壓力調節(jié)器搬到卸荷位置。
2、斷開操作開關,停止電動機。
3、待機身冷卻后停止水泵。
4、如長期停止運行,應放出冷卻器和氣缸水套內存水。
5、停機檢修時應在開關柜上掛檢修警示牌。
