內(nèi)容
一、施工前準備
1. 設計確認：施工前必須詳細閱讀設計圖紙，確保對預埋件預留孔的位置、尺寸及深度有準確理解。
2. 材料檢查：預埋件和相關配件應符合設計規(guī)范，進行質量檢查，確認無損、無銹蝕，尺寸準確。
3. 工具準備：包括鉆頭、定位尺、水平儀等，確保工具完好，能夠滿足施工需要。
二、預埋件定位
1. 根據(jù)設計圖，使用定位尺在結構主體上標記出預埋件的位置，確保位置準確無誤。
2. 使用水平儀檢查預埋件的水平度，保證預埋件在三維空間中的位置精度。
三、預留孔施工
1. 孔位標記：在預埋件位置上標記鉆孔中心點，確保鉆孔位置的準確性。
2. 鉆孔：使用合適直徑的鉆頭進行鉆孔，保持鉆孔速度穩(wěn)定，避免過快導致孔壁損壞。
3. 清理：鉆孔后應及時清理孔內(nèi)雜物，確保孔壁清潔，無殘留物影響預埋件安裝。
四、預埋件安裝
1. 檢查孔徑：測量孔徑是否與預埋件匹配，如有偏差需調(diào)整。
2. 安裝：將預埋件放入預留孔中，使用臨時固定措施確保其在正確位置。
3. 焊接或錨固：根據(jù)設計要求進行焊接或錨固，確保預埋件牢固連接于結構主體。
五、質量檢查
1. 尺寸檢查：檢查預埋件的安裝位置、高度、水平度是否符合設計要求。
2. 穩(wěn)定性測試：進行必要的穩(wěn)定性測試，如拉拔試驗，確保預埋件的承載能力達到標準。
六、施工記錄
1. 記錄施工過程中的關鍵步驟和參數(shù)，如鉆孔直徑、深度、預埋件位置等。
2. 編制施工日志，記錄施工過程中遇到的問題及解決方案，以便后期參考。
標準
1. 符合國家及行業(yè)現(xiàn)行的建筑工程施工規(guī)范，如《建筑結構工程施工質量驗收規(guī)范》（gb 50204-2015）。
2. 遵守《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》（gb 50204-2011）中關于預埋件施工的相關規(guī)定。
3. 執(zhí)行《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》（gb 50205-2001）中關于預埋件預留孔的技術要求。
4. 嚴格遵守設計單位提供的施工圖和技術交底文件，確保施工過程與設計意圖一致。
5. 施工過程中應持續(xù)關注并滿足建筑結構安全、耐久性、適用性等基本性能要求。
以上規(guī)程旨在為預埋件預留孔施工提供明確的技術指導，確保施工質量，提高工程的整體安全性和可靠性。施工人員需嚴格按照規(guī)程執(zhí)行，以保證預埋件預留孔施工的標準化、規(guī)范化。
預埋件預留孔施工技術要求規(guī)程范文
第1篇 預埋件預留孔施工技術要求規(guī)程
預埋件、預留孔施工技術要求
預留孔洞及預埋件的位置準確程度直接關系到綜合管溝結構的使用功能和結構工程的整體質量。為了保證預留孔及預埋件位置準確、數(shù)量齊全以及在施工過程中的保護,施工中做好如下幾項工作。
1)認真閱讀設計資料,會審與土建結構圖相關的設備安裝、建筑裝飾、裝修圖紙,全面了解各類預留孔洞和預埋件的位置、數(shù)量、規(guī)格及其功能,繪制詳細的預留孔和預埋件的布置圖紙,防止施工過程中出現(xiàn)錯漏。
2)與后續(xù)施工單位保持聯(lián)系,要進一步掌握對預留孔和預埋件的要求。
3)將預留孔和預埋件準確測量放樣在模板上,用鋼筋固定牢固,確保安放預留孔和預埋件的模型不發(fā)生位移及形變,并在施工時加強監(jiān)控,保證不因施工引起位移。
4)混凝土澆注順序的合理性也是確保其位置準確的重要環(huán)節(jié),在混凝土澆注過程中,禁止振搗器直接碰撞預留孔洞模型和各類預埋件,但必須確保預留孔及預埋件周圍的混凝土的密實度。
5)拆模后應立即對預留孔洞及預埋件位置進行復測,確保其位置準確,否則應立即進行必要的修復。
6)施工前建立預埋件檔案,對預埋件的埋設情況實行跟蹤管理。
7)對施工好的預埋件要進行防銹、包裹、加蓋等保護措施和裝置。做好預埋件的標識,以便查找。
8)對已成型的預留孔洞應進行覆蓋或圍蔽,防止人、物墜落。
9)綜合管溝的結構預埋件采用定型產(chǎn)品,直接到廠家定制好后運到工地,從而既加快施工進度,又保證施工質量,提高耐久性能。
第2篇 預埋件預留孔洞施工注意要點規(guī)程
預埋件預留孔洞施工注意要點
(1)施工前,專業(yè)主管工程師會同有關人員對鋼筋圖、結構圖、設備安裝圖及預埋年、預留孔洞圖進行詳細對照審查,對各類圖紙中反映的預埋件、預留孔洞位置尺寸、大小、數(shù)量、規(guī)格等進行仔細復核,充分了解設計意圖,發(fā)現(xiàn)問題,及時向駐地監(jiān)理工程師及設計人員反映,并最終以設計或監(jiān)理工程師下達的書面通知為執(zhí)行標準,不私自做出論斷,之后以結構段為單位,對每段內(nèi)的預留孔、預留件詳細統(tǒng)計,把各種預留孔、預留件繪制在一張交底圖上,做好技術交底,交底內(nèi)容要齊全明了。
(2)預留孔模板加工尺寸誤差必須符合設計及規(guī)范要求,超出范圍的,要堅決拆掉重做。預埋件適用合格材料精心施工,有防水要求的,除設置好防水板等外,穿墻螺栓及穿墻管要設止水環(huán),止水環(huán)與螺栓滿焊,螺栓靠模板一側加木質堵頭,拆模后將螺栓齊凹孔割平,用膨脹水泥砂漿封堵,安設時以中線為控制基準,支撐不僅要能保證模板不發(fā)生移位,同時對模板本身的變形也要有效控制。
(3)預埋件、預留孔洞位置以中心線及實測標高嚴格控制,中心線應在結構模板調(diào)整平并加固好后,用紅漆涂于模板面上或穩(wěn)固的鋼筋網(wǎng)片上,中心線附近0.5米鋼筋以焊拉形式相連。施工中,中線測設嚴格按雙檢制度執(zhí)行,未經(jīng)復核的中線不準使用,確保中線設置正確。預留預埋為防止錯漏,由現(xiàn)場的測量定位放線小組負責定位。
(4)砼澆筑前,用經(jīng)緯儀在牢固的鋼筋網(wǎng)上,測設基準中心線,以此對預留孔、預埋件位置再次進行檢查,防止施工過程中模板可能的移動導致中線偏差對預留孔位置造成誤差和進行精確檢查。合格之后報請監(jiān)理工程師驗收并做好記錄,簽認合格后方可進入下道工序,檢查過程中隨時接受監(jiān)理工程師的監(jiān)督指導。砼灌注過程中,振動棒離孔模不能太近,并采取措施保證孔壁砼密實。
(5)拆模時要小心謹慎,不準使用撬扛沿邊硬撬的的拆模方法。拆模時不能碰對拉螺栓,以免影響砼對對拉螺栓之間的粘接。拆模后及時做好預留孔、預留件的竣工測量,對孔口尺寸、孔壁垂直度誤差超出規(guī)范的盡早修復。完成后的預留孔用木板堵蓋,防止棱角破壞,對接地體設置隔欄加以保護并和其它預留件露出結構面部分-道設置明顯位置標志,以便裝修時使用。
第3篇 預埋件預留孔洞施工規(guī)程
預埋件和預留孔洞的施工
1、水平面預留孔洞施工方法
圓形孔:當圓形孔直徑小于300mm,可采用相同大小的鋼管斷成200mm長(視樓板厚度而定),并采用鋼筋焊上提手;
矩形孔:可采用鋼板焊成相應大小的框形;
當預留孔洞較大時,一般采用木模制作,要做到牢固不變形,有鋼筋的位置應開口。
2、水平面預埋鐵施工方法
當預埋鐵平面向下時,一般在樓板模板支完后即放出預埋鐵的準確位置,并安放預埋鐵,采用電焊與樓板模板點焊固定,而后綁扎鋼筋,鋼筋綁扎完成后,對預埋鐵進行驗收,如位置不準時應作調(diào)整;
如預埋件較小,或樓板模板為木模板時,亦可先放出預埋鐵位置后即綁扎鋼筋,在鋼筋綁扎完成后再安放預埋鐵,采用電焊與綁扎好的鋼筋點焊固定;
當預埋鐵平面向上時,一般在樓板模板支完后放出預埋鐵的準確位置,在鋼筋綁扎完成后安放預埋件。為了保證預埋件標高準確,在制作預埋件時注意埋件的鐵腳長度與面板厚度之和應等于樓板的厚度,這樣安放時直接放在樓板模板上即可。固定采用電焊與鋼筋網(wǎng)或模板點焊的方法。
3、墻面預埋鐵的施工
墻面預埋鐵的施工通常采用以下方法:在鋼筋綁扎完成后,由施工員根據(jù)設計圖紙在鋼筋骨架上畫出準確的預埋鐵位置,將預埋鐵采用電焊的方法與鋼筋骨架固定牢。
合模前應經(jīng)驗收。
