內(nèi)容
一、鍋爐運行前的安全檢查
1. 檢查鍋爐本體：確保無裂紋、腐蝕、變形或其他可見損傷。
2. 檢查安全閥：確認其設(shè)定壓力正確，動作靈活，無泄漏現(xiàn)象。
3. 檢查壓力表：校驗合格，刻度清晰，指示準確。
4. 檢查水位計：清潔透明，水位指示清晰。
5. 檢查燃燒設(shè)備：燃燒器無異常，燃油或燃氣供應正常。
6. 檢查給水系統(tǒng)：水泵運轉(zhuǎn)正常，閥門開關(guān)靈活，給水管道無泄漏。
二、啟動與運行中的安全管理
1. 按照操作規(guī)程啟動鍋爐，緩慢升壓，避免壓力突變。
2. 定時觀察水位，保持正常水位，防止干燒或水擊。
3. 監(jiān)控燃燒狀態(tài)，調(diào)整空氣與燃料比例，確保充分燃燒，減少有害排放。
4. 定期排污，清除積垢，保持水質(zhì)清潔。
5. 定期巡檢，檢查各連接部位，確保無泄漏、過熱或異常振動。
三、緊急情況處理
1. 如遇超壓，立即手動開啟安全閥或關(guān)閉主蒸汽閥，降低壓力。
2. 發(fā)現(xiàn)水位異常，應立即停止運行，查明原因并采取相應措施。
3. 燃燒設(shè)備故障，迅速切斷燃料供應，啟動備用設(shè)備。
4. 發(fā)現(xiàn)漏氣、漏水，迅速關(guān)閉相關(guān)閥門，通知維修人員處理。
四、維護保養(yǎng)
1. 定期進行內(nèi)部清洗，去除積灰和水垢。
2. 對安全附件進行定期校驗，確保其功能正常。
3. 對鍋爐本體進行年度檢查，評估其運行狀況。
4. 維修工作必須由專業(yè)人員進行，遵守維修規(guī)程，確保作業(yè)安全。
五、員工培訓與應急演練
1. 所有操作人員應接受專業(yè)培訓，掌握操作技能和應急預案。
2. 定期組織應急演練，提高員工應對突發(fā)情況的能力。
六、記錄與報告
1. 記錄運行參數(shù)，如壓力、溫度、水位等，以便分析運行狀況。
2. 對異常情況進行詳細記錄，并及時上報。
標準
本規(guī)程依據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》、《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》及相關(guān)行業(yè)標準制定，旨在確保鍋爐安全穩(wěn)定運行，保障人員生命財產(chǎn)安全，減少設(shè)備損壞和環(huán)境污染。所有操作人員必須嚴格遵守本規(guī)程，違反規(guī)定將依據(jù)公司制度進行處理。規(guī)程的修訂和更新需經(jīng)技術(shù)部門和安全部門共同審定，確保其與最新法規(guī)和技術(shù)要求保持一致。
鍋爐正常運轉(zhuǎn)安全要求技術(shù)規(guī)程范文
1.司爐工應做到給水均勻,使水位不得低于最低水位,不得高于最高水位。水位表上下閥門要保證嚴密不漏。
2.蒸汽壓力表指針不得超過最高允許壓力紅線,如超過時安全閥必須動作。嚴禁任意增加安全閥負荷。安全閥要定期進行檢查校驗。
3.鍋爐排污按規(guī)定執(zhí)行,禁止用錘打物撬的辦法來開關(guān)排污閥門。
4.鍋爐運行時嚴禁拆卸或擰緊各受壓部分的螺栓。
5.發(fā)現(xiàn)缺水應一面沖洗水位表一面叫水,如經(jīng)叫水水位仍未出現(xiàn),此時嚴禁向爐內(nèi)加水,應熄滅停爐。
6.發(fā)現(xiàn)滿水應立即沖洗水位表,檢查處理給水系統(tǒng)存在的問題,如經(jīng)處理水位繼續(xù)上升并超過水位表可見部分,則應立即停爐,加強排污。
7.發(fā)生汽水共騰時應降低鍋爐負荷,加強表面排污及爐底排污,按排污量補充新水,開啟過熱器連箱、減溫器及管路等處疏水閥,并將水位保持在比平常水位稍低些。
8.當鍋爐運行中發(fā)生下列情況時應緊急停爐:
(1)鍋爐汽壓上升。超過允許壓力,雖采取措施壓力仍上升時。
(2)鍋爐排水,叫水后仍看不到水痊。鍋爐嚴重滿水時。
(3)水位迅速下降,雖加強給水仍不能控制其下降時。
(4)給水設(shè)備、水位表或安全閥其中一項全部失靈時;鍋爐運行中連續(xù)發(fā)生回火時。
(5)爐墻損壞、使爐墻內(nèi)的鍋爐部分露出筒壁或爐架燒紅。
(6)鍋爐主要部件裂縫、凸起、焊縫漏水或水管破裂時,油管或汽管嚴重滲漏時。
(7)鍋爐煙道中燃料復燃或氣體爆炸,以及其它種類缺陷及鍋爐工作人員安全時。
9.切換爐操作應待新投爐蒸汽壓力正常后,方準將運行爐熄滅,保持管網(wǎng)系統(tǒng)壓力不變。
10.鍋爐引瓦斯前,應將瓦斯線中的空氣在安全地點排凈,方可引入,避免引起爆炸。
11.儀表工在拆卸、維修減溫減壓器等關(guān)鍵儀表時,應辦理維修工作票,并事先與操作工做好聯(lián)系。
