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一、引言 撇渣器作為冶金工藝中的關鍵設備,其穩(wěn)定運行對于生產效率和產品質量至關重要。本規(guī)程旨在規(guī)范撇渣器的日常維護工作,確保設備的安全運行,預防意外故障,延長設備壽命。
二、撇渣器的基本維護
1. 清潔保養(yǎng):每日作業(yè)結束后,需清理撇渣器表面及周邊的殘渣,防止渣滓固化影響下次作業(yè)。
2. 檢查磨損:定期檢查撇渣器內部構件,如刮板、轉軸等,發(fā)現(xiàn)異常磨損應及時更換。
3. 潤滑管理:按照制造商推薦的周期,對各潤滑點進行潤滑,防止因摩擦過大導致設備損壞。
4. 緊固件檢查:定期檢查各連接螺栓,確保緊固無松動,防止因振動導致的脫落事故。
三、電氣系統(tǒng)維護
1. 絕緣檢查:定期檢測電氣線路的絕緣性能,防止短路或接地故障。
2. 接觸器與開關:檢查接觸器觸點是否燒蝕,開關動作是否靈敏,必要時進行更換或調整。
3. 電機維護:定期清理電機灰塵,檢查軸承潤滑狀態(tài),確保電機正常運轉。
四、液壓系統(tǒng)保養(yǎng)
1. 油質檢測:定期取樣分析液壓油,確保油品清潔,無乳化現(xiàn)象,及時更換老化液壓油。
2. 泄漏檢查:檢查液壓管路和接頭,發(fā)現(xiàn)泄漏立即處理,防止液壓油流失和環(huán)境污染。
3. 壓力調節(jié):確保液壓系統(tǒng)的壓力在正常范圍內,防止因壓力過高或過低引發(fā)的設備故障。
五、安全操作規(guī)程
1. 作業(yè)前檢查:在啟動撇渣器前,應確認設備周圍無人,安全防護裝置完好。
2. 個人防護:操作人員需穿戴防護裝備,如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。
3. 應急準備:制定應急預案,定期進行應急演練,確保在突發(fā)情況下能迅速響應。
六、故障處理與報告
1. 故障識別:發(fā)現(xiàn)撇渣器運行異常,應立即停機,分析故障原因。
2. 自行處理:對于小故障,操作人員應按照規(guī)程進行處理;大故障則通知專業(yè)維修人員。
3. 故障記錄:每次故障處理后,詳細記錄故障情況、處理方法和結果,以便后續(xù)分析和改進。
七、持續(xù)改進
1. 定期評估:對撇渣器維護效果進行定期評估,查找不足,提出改進措施。
2. 培訓教育:定期對操作人員進行設備維護知識培訓,提高其維護技能。
3. 技術更新:關注撇渣器的新技術、新材料,適時引入以提升設備性能和安全性。
標準
1. 執(zhí)行本規(guī)程時,必須嚴格遵守國家相關法律法規(guī)和企業(yè)安全管理制度。
2. 本規(guī)程的修訂須經生產部門和技術部門共同審定,確保內容的科學性和實用性。
3. 各級管理人員需監(jiān)督規(guī)程執(zhí)行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正,確保撇渣器維護工作的有效實施。
4. 本規(guī)程的解釋權歸公司生產部所有,如有疑問,應向生產部咨詢。
以上規(guī)程旨在為撇渣器的日常維護提供明確指導,確保設備安全、高效運行,同時也為操作人員提供了安全操作的依據(jù)。所有相關人員務必認真閱讀并遵照執(zhí)行。
撇渣器維護安全技術規(guī)程范文
(1)新糊的撇渣器底部殘渣鐵必須摳凈,按以下標準制做新撇渣器 ,并用火烤干。
撇渣器尺寸:mm
高 爐砂口眼小井高小井下口小井上口過道梁寬
1#、2#350×150600 300×500500×6001000
(2) 新糊撇渣器第一次鐵后原則上不悶撇渣器,防止撇渣器凝死及其它問題造成事故。
(3)嚴格貫徹每周檢查修補制度,日常工作中發(fā)現(xiàn)撇渣器損壞應立即處理。
(4)清除撇渣器鐵水面的殘渣凝蓋和主溝積存的大塊殘渣。
(5)清除砂閘和砂壩底部殘鐵,提前30分鐘把砂壩、砂閘迭好(砂壩高度大于砂閘100毫米,砂閘高度大于溝頭30~60毫米)。
(6)出鐵過程禁止下渣走砂壩,并推凈撇渣器表面殘渣,同時又要注意防止跑鐵。
(7)出鐵時不準從撇渣器過道梁上部走行。鐵后向撇渣器上部撒焦粉保溫。
(8)日常清理主溝及撇渣器內殘渣鐵時,嚴禁使用抓斗清理。
(9)確認鐵口已安全封上,將鐵罐牌放下,如果放撇渣器內的積鐵,必須待撇渣器放完后方可放下渣鐵罐牌,并通知調度室調罐。
(10)撇渣器上部及小井處要放好安全保護罩。
第2篇 撇渣器維護作業(yè)安全技術規(guī)程
(1)新糊的撇渣器底部殘渣鐵必須摳凈,按以下標準制做新撇渣器 ,并用火烤干。
撇渣器尺寸:mm
高 爐砂口眼小井高小井下口小井上口過道梁寬
1#、2#350×150600300×500500×6001000
(2) 新糊撇渣器第一次鐵后原則上不悶撇渣器,防止撇渣器凝死及其它問題造成事故。
(3)嚴格貫徹每周檢查修補制度,日常工作中發(fā)現(xiàn)撇渣器損壞應立即處理。
(4)清除撇渣器鐵水面的殘渣凝蓋和主溝積存的大塊殘渣。
(5)清除砂閘和砂壩底部殘鐵,提前30分鐘把砂壩、砂閘迭好(砂壩高度大于砂閘100毫米,砂閘高度大于溝頭30~60毫米)。
(6)出鐵過程禁止下渣走砂壩,并推凈撇渣器表面殘渣,同時又要注意防止跑鐵。
(7)出鐵時不準從撇渣器過道梁上部走行。鐵后向撇渣器上部撒焦粉保溫。
(8)日常清理主溝及撇渣器內殘渣鐵時,嚴禁使用抓斗清理。
(9)確認鐵口已安全封上,將鐵罐牌放下,如果放撇渣器內的積鐵,必須待撇渣器放完后方可放下渣鐵罐牌,并通知調度室調罐。
(10)撇渣器上部及小井處要放好安全保護罩。