內容
一、崗位職責
1. 精軋操作工需負責執(zhí)行生產計劃，確保生產線穩(wěn)定運行，按時完成生產任務。
2. 操作和監(jiān)控設備，確保產品質量符合標準，及時發(fā)現并處理異常情況。
3. 執(zhí)行設備日常維護和清潔工作，預防設備故障，延長設備壽命。
二、安全規(guī)定
1. 操作前檢查設備，確認無異常后方可啟動，禁止帶病運行。
2. 佩戴必要的個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、耳塞、防塵口罩等。
3. 不得擅自調整設備參數，遵循設定的工藝流程。
4. 在設備運行過程中，禁止進行未經授權的維修或清理工作。
5. 發(fā)現設備異?；蚬收?，立即停機并報告上級，不得強行操作。
三、操作流程
1. 啟動前檢查：檢查設備各部件是否完好，潤滑系統(tǒng)是否正常。
2. 設備啟動：按下啟動按鈕，待設備運轉平穩(wěn)后，逐步投入生產。
3. 生產監(jiān)控：觀察設備運行狀態(tài)，定期取樣檢測產品品質。
4. 停機操作：完成生產任務或設備故障時，按程序逐步停機，關閉電源。
5. 清潔保養(yǎng)：停機后，清理設備，做好日常保養(yǎng)記錄。
四、應急處理
1. 遇到火災，迅速使用滅火器撲救，并通知消防部門。
2. 發(fā)生人身傷害，立即啟動應急預案，進行初步急救并撥打急救電話。
3. 設備故障，遵循故障處理流程，必要時聯(lián)系專業(yè)維修人員。
五、培訓與提升
1. 定期參加安全知識培訓，提高安全意識和應急處理能力。
2. 學習新的生產工藝和技術，提升工作效率和產品質量。
六、團隊協(xié)作
1. 與班組長、質檢員保持良好溝通，確保生產信息準確傳遞。
2. 協(xié)助新員工熟悉崗位操作，共同維護安全生產環(huán)境。
標準
1. 精軋操作工應嚴格遵守公司安全規(guī)章制度，確保個人及他人安全。
2. 生產效率和產品質量應達到公司設定的標準，持續(xù)改進操作技能。
3. 設備維護保養(yǎng)應按既定計劃執(zhí)行，減少非計劃停機時間。
4. 應急處理能力需通過定期演練得到提升，確保在緊急情況下能快速響應。
5. 持續(xù)學習和分享知識，提升團隊整體技術水平和協(xié)作效率。
以上規(guī)程旨在確保精軋操作工的安全操作，提高生產效率，保障產品質量，同時也為團隊合作和技能提升提供了指導。每位操作工都應熟知并嚴格執(zhí)行這些規(guī)程，共同營造安全、高效的工作環(huán)境。
精軋操作工安全技術操作規(guī)程范文
除必須遵守《軋鋼生產一般安全技術操作規(guī)程》外，需遵守如下規(guī)定：
1.在精軋機架間工作時，活套必須處于最低點，操作開關置于零位,并斷電掛牌,以防止作業(yè)時活套臂起落傷人。
2.軋機換輥時，不準任何人站在輥端，并離軋輥1米以外。
3.向外抽輥時，不準任何人站在輥端，并離軋輥對正時，觀測指揮人員須位于安全部位指揮。
4.抽裝軋輥時，應有專人指揮。軋輥對正時，觀測指揮人員須位于安全部位指揮。
5.進入機架內檢查和更換水嘴、擋水板等部件時，須確認支撐輥輥面，無油污，兩側放入木板，防止在輥面上行走滑入地溝。
6.更換立輥時，須配合好，確保安全。
7.在軋輥調整時，操作人員要密切配合，以防出現事故。
8.嚴禁帶鋼壓下，以防損壞設備，造成事故。
第2篇 精軋操作工安全操作規(guī)程
除必須遵守《軋鋼生產一般安全操作規(guī)程》外,需遵守如下規(guī)定:
1.在精軋機架間工作時,活套必須插好安全銷,以防止作業(yè)時活套臂起落傷人. 除鱗箱除鱗時,所有人員不得靠近。以防鐵皮飛濺傷人。
2.軋鋼時禁止在機架2米內活動,防止跑鋼,鐵皮飛濺等異物擊傷。
3.落放上下支撐輥時需專人指吊,確認軋輥對正后方可落輥。扶輥人員注意站位安全。
4.裝軋輥時,先確認機架內無人作業(yè) 后方可裝輥。指揮人員禁止用手扶持軸端檔板活動部位,防止擠手。
5.落放小車蓋板時,應確認吊具安全,對準后方可落吊。
6.操作翻轉缸時,應確認現場安全,避免起落傷人。
7.移出移入導衛(wèi)和起落活套時,應確認機架兩側無人,檢修時應聽從現場專人指揮。
8.進入機架內檢查和更換水嘴、擋水板、刮水板等部件時,須確認支撐輥輥面,無油污,防止在輥面上行走滑入地坑。
9.在軋制調整時,操作人員要密切配合,以防出現事故。
10.更換立輥時,操作開關至于零位,換輥人員不得站在c型鉤后面,以防碰傷。
11.更換剪刃時,操作開關至于零位并分閘,調運剪刃時,專人指揮天車,待掛鉤人員離開后方可指揮起吊。
