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礦車修理工:安全技術(shù)操作規(guī)程匯編(3篇范文)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):20

礦車修理工:安全技術(shù)操作規(guī)程

礦車修理工: 安全技術(shù)操作規(guī)程

一、準(zhǔn)備工作

1. 確保個(gè)人防護(hù)裝備齊全,包括安全帽、防塵口罩、防護(hù)眼鏡、耳塞、工作手套及防滑鞋。

2. 檢查工作區(qū)域,清除雜物,確保無安全隱患。

3. 了解礦車的運(yùn)行狀況和故障記錄,制定維修方案。

二、礦車檢查

1. 對(duì)礦車進(jìn)行外觀檢查,查看有無明顯損傷、裂縫或松動(dòng)部件。

2. 檢查剎車系統(tǒng),確認(rèn)剎車片磨損程度和剎車液位。

3. 檢測(cè)輪胎氣壓,保證正常行駛性能。

4. 查看電氣線路,確認(rèn)無短路、裸露或損壞現(xiàn)象。

三、維修作業(yè)

1. 斷開電源,掛上“正在維修”警示牌,防止誤操作。

2. 在拆卸部件時(shí),使用專用工具,避免硬敲硬砸,防止損壞零件。

3. 更換零部件時(shí),確保新件符合原廠規(guī)格,不得隨意替換。

4. 修復(fù)電氣故障時(shí),遵守電工操作規(guī)程,防止觸電。

四、潤滑保養(yǎng)

1. 按照制造商推薦的周期和方法進(jìn)行潤滑,確保各運(yùn)動(dòng)部件正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

2. 清潔潤滑點(diǎn),防止灰塵和雜質(zhì)混入。

3. 使用合適的潤滑油,避免使用過期或不合格產(chǎn)品。

五、試運(yùn)行與驗(yàn)收

1. 維修完成后,先進(jìn)行靜態(tài)檢查,確認(rèn)無遺漏部件。

2. 接通電源,進(jìn)行短距離試運(yùn)行,檢查礦車性能是否正常。

3. 驗(yàn)收合格后,填寫維修記錄,注明維修內(nèi)容和時(shí)間。

六、工作結(jié)束

1. 清理工作現(xiàn)場(chǎng),將工具歸位,保持工作環(huán)境整潔。

2. 取下警示牌,恢復(fù)礦車正常運(yùn)行狀態(tài)。

3. 做好交接班工作,將礦車狀態(tài)和注意事項(xiàng)告知接班人員。

七、應(yīng)急處理

1. 發(fā)現(xiàn)異常情況,立即停止作業(yè),報(bào)告上級(jí)并采取相應(yīng)措施。

2. 若發(fā)生事故,啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,進(jìn)行自救互救,并及時(shí)上報(bào)。

八、持續(xù)學(xué)習(xí)與提升

1. 定期參加安全培訓(xùn),更新知識(shí),提高技能。

2. 分享維修經(jīng)驗(yàn),共同提升團(tuán)隊(duì)維修效率和安全性。

九、個(gè)人健康與安全

1. 注意工作節(jié)奏,避免過度疲勞。

2. 遵守職業(yè)健康規(guī)定,定期進(jìn)行體檢。

十、環(huán)境保護(hù)

1. 廢棄物妥善處理,避免污染環(huán)境。

2. 節(jié)約能源,降低維修過程中的能源消耗。

本規(guī)程旨在保障礦車修理工的安全作業(yè),提高工作效率,確保礦車的良好運(yùn)行狀態(tài)。請(qǐng)每位礦車修理工嚴(yán)格遵守,共同維護(hù)生產(chǎn)安全。

礦車修理工:安全技術(shù)操作規(guī)程范文

第1篇 礦車修理工:安全技術(shù)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

1、礦車修理工應(yīng)由經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)考試合格的人員擔(dān)任。未經(jīng)考試合格,不得獨(dú)立從事修理作業(yè),助手和學(xué)徒工可在合格的正式修理工指導(dǎo)下從事有關(guān)操作。

2、礦車修理工必須熟悉礦車的結(jié)構(gòu)性能、技術(shù)特征,熟悉本工作所使用的工具、設(shè)備的性能及使用方法,熟知礦車檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和完好標(biāo)準(zhǔn)。

3、所有礦車都應(yīng)編號(hào),并建立檢查、檢修記錄薄,并注明礦車的型號(hào)、編號(hào)、檢查、檢修日期,檢查檢修人以及檢查檢修內(nèi)容和存在問題。

4、機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中,禁止人員接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部位,處理故障時(shí)必須在停止運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下進(jìn)行。

5、多人工作的場(chǎng)地,要分工明確,統(tǒng)一指揮,行動(dòng)一致,但不得平行作業(yè)。

6、有關(guān)車、鉗、鍛、鉚、焊、起重等工作,應(yīng)由經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)合格的人員擔(dān)任,并分別遵守有關(guān)工種的操作規(guī)程。

7、 操作電力設(shè)備,嚴(yán)禁帶負(fù)荷停送電。

8、 操作起吊、運(yùn)走設(shè)備時(shí),一定要看清周圍有關(guān)障礙,看清操作按鈕(開關(guān)),防止弄錯(cuò),重物下及運(yùn)行前方嚴(yán)禁站人。

9、 操作運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備時(shí),當(dāng)發(fā)現(xiàn)異聲、異狀等不正?,F(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn),進(jìn)行處理。

10、工作時(shí)必須穿工作服及穿戴好其它防護(hù)用品。

11、工作前應(yīng)按當(dāng)班任務(wù)準(zhǔn)備好所需工具、材料、配件等。

二、檢查、修理應(yīng)當(dāng)遵守的規(guī)定

12、修理工按規(guī)定在車場(chǎng)進(jìn)行“列檢”工作時(shí),要設(shè)置明顯的“列檢”標(biāo)志,列檢人員要注意來往車輛。在列檢中發(fā)現(xiàn)需要修理的礦車應(yīng)摘掉修理。

13、礦車有下列情況之一者應(yīng)進(jìn)行修理:

①碰頭損壞或缺少,碰頭彈簧損壞,螺絲斷裂,松動(dòng)。

②礦車底盤變形超限,底梁開裂或鉚固件松動(dòng)。

③輪軸彎曲變形,輪對(duì)擺動(dòng)超限或不轉(zhuǎn)動(dòng)(俗稱死輪)

④礦車箱體有裂紋、破損或變形超限。

⑤連接器磨損超限或斷裂,防脫裝置損壞。

⑥連接螺栓、銷軸等零件損壞或缺少。

14、修理礦車,地面應(yīng)在專用場(chǎng)地或車間內(nèi)進(jìn)行,井下應(yīng)在專用巷道或峒室內(nèi)進(jìn)行。

15、凡必須在運(yùn)轉(zhuǎn)線路上修理礦車時(shí),應(yīng)按礦領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)的安全措施進(jìn)行施工。

16、礦車輪對(duì)軸承應(yīng)注入適量的潤滑油脂,經(jīng)常保持良好的潤滑狀態(tài)。每半年內(nèi)至少注油一次,每一年內(nèi)必須清洗檢查一次,凡損壞的軸承,彈性擋圈等零件必須及時(shí)更換。

17、礦車整形前,應(yīng)對(duì)礦車進(jìn)行檢查,箱體內(nèi)確無雜物,方可啟動(dòng)整形機(jī)慢慢下放于車箱內(nèi)進(jìn)行整形。人工整形時(shí),手錘前方禁止站人,嚴(yán)防飛錘傷人。

18、在拆裝礦車碰頭時(shí),要使用專用工具,人員不得站在碰頭正面,防止彈簧傷人。

19、裝卸車輪要用專用工具或退輪機(jī)、裝輪機(jī),禁止敲打,并注意保護(hù)零件不受損壞或丟失,在裝卡工件時(shí),要放穩(wěn)擺正,固定牢靠,防止滑脫傷人。

20、拆卸軸承時(shí),應(yīng)使用退卸器,安裝軸承時(shí)應(yīng)事先放在75~85℃的油中加熱,最高不超過100℃,加熱10~15分鐘后再行裝配。

10、人工拆卸、裝配軸承時(shí),要選用銅棒、鋁棒等軟金屬平穩(wěn)擊軸承,使其慢慢卸下或裝配好。防止損壞軸承及軸頭。

11、凡中修、大修礦車時(shí),應(yīng)首先檢查礦車狀況,確定檢修部位,內(nèi)容及檢修方法程序。

12、礦車修理人員,應(yīng)持本人檢查、檢修情況、存在問題詳細(xì)記錄在檢查、檢修薄內(nèi)。

13、工作結(jié)束后應(yīng)將工具、材料、零件、配件分類存放整齊,切斷電源并閉鎖。清理工作場(chǎng)地,打掃環(huán)境衛(wèi)生。

14、凡修理后的礦車必須按完好標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收,大修后的礦車按檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)組織驗(yàn)收。

15、必須按礦車編號(hào)將驗(yàn)收日期、驗(yàn)收結(jié)果、驗(yàn)收人員記錄在礦車臺(tái)賬上。

16、修理后的礦車必須經(jīng)驗(yàn)收合格方準(zhǔn)投入使用。

第2篇 礦車修理工崗位安全操作規(guī)程

一、保證所修礦車零部件齊全完整。

二、保證修 好的礦車運(yùn)行平穩(wěn),在水平軌道上四個(gè)車輪有一個(gè)不與軌面接觸時(shí),其間隙不大于3mm。

三、裝輪工序是:裝一斗礦車輪,準(zhǔn)備好一根礦車軸,裝入小擋、氈條、密封圈、大擋、第一套軸承、小油環(huán)、注油、大油環(huán)、第二套軸承、花帽、開口銷、注油、裝輪柄、外卡簧、油堵。

四、應(yīng)保證修好的礦車連接鉤環(huán)和插銷磨損量不超過原尺寸的15%,鏈環(huán)、插銷彎曲值不超過鏈銷直徑的10%。

五、使用吊車時(shí),起吊設(shè)備要齊全可靠,人員不要站在吊車下面。

六、修好的礦車要保證橡膠碰頭完整固定可靠,深出槽外的長度不小于30mm。

第3篇 礦車修理工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

1、礦車修理工應(yīng)由經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)考試合格的人員擔(dān)任。未經(jīng)考試合格,不得獨(dú)立從事修理作業(yè),助手和學(xué)徒工可在合格的正式修理工指導(dǎo)下從事有關(guān)操作。

2、礦車修理工必須熟悉礦車的結(jié)構(gòu)性能、技術(shù)特征,熟悉本工作所使用的工具、設(shè)備的性能及使用方法,熟知礦車檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和完好標(biāo)準(zhǔn)。

3、所有礦車都應(yīng)編號(hào),并建立檢查、檢修記錄薄,并注明礦車的型號(hào)、編號(hào)、檢查、檢修日期,檢查檢修人以及檢查檢修內(nèi)容和存在問題。

4、機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中,禁止人員接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部位,處理故障時(shí)必須在停止運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下進(jìn)行。

5、多人工作的場(chǎng)地,要分工明確,統(tǒng)一指揮,行動(dòng)一致,但不得平行作業(yè)。

6、有關(guān)車、鉗、鍛、鉚、焊、起重等工作,應(yīng)由經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)合格的人員擔(dān)任,并分別遵守有關(guān)工種的操作規(guī)程。

7、 操作電力設(shè)備,嚴(yán)禁帶負(fù)荷停送電。

8、 操作起吊、運(yùn)走設(shè)備時(shí),一定要看清周圍有關(guān)障礙,看清操作按鈕(開關(guān)),防止弄錯(cuò),重物下及運(yùn)行前方嚴(yán)禁站人。

9、 操作運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備時(shí),當(dāng)發(fā)現(xiàn)異聲、異狀等不正?,F(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn),進(jìn)行處理。

10、工作時(shí)必須穿工作服及穿戴好其它防護(hù)用品。

11、工作前應(yīng)按當(dāng)班任務(wù)準(zhǔn)備好所需工具、材料、配件等。

二、檢查、修理應(yīng)當(dāng)遵守的規(guī)定

12、修理工按規(guī)定在車場(chǎng)進(jìn)行“列檢”工作時(shí),要設(shè)置明顯的“列檢”標(biāo)志,列檢人員要注意來往車輛。在列檢中發(fā)現(xiàn)需要修理的礦車應(yīng)摘掉修理。

13、礦車有下列情況之一者應(yīng)進(jìn)行修理:

①碰頭損壞或缺少,碰頭彈簧損壞,螺絲斷裂,松動(dòng)。

②礦車底盤變形超限,底梁開裂或鉚固件松動(dòng)。

③輪軸彎曲變形,輪對(duì)擺動(dòng)超限或不轉(zhuǎn)動(dòng)(俗稱死輪)

④礦車箱體有裂紋、破損或變形超限。

⑤連接器磨損超限或斷裂,防脫裝置損壞。

⑥連接螺栓、銷軸等零件損壞或缺少。

14、修理礦車,地面應(yīng)在專用場(chǎng)地或車間內(nèi)進(jìn)行,井下應(yīng)在專用巷道或峒室內(nèi)進(jìn)行。

15、凡必須在運(yùn)轉(zhuǎn)線路上修理礦車時(shí),應(yīng)按礦領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)的安全措施進(jìn)行施工。

16、礦車輪對(duì)軸承應(yīng)注入適量的潤滑油脂,經(jīng)常保持良好的潤滑狀態(tài)。每半年內(nèi)至少注油一次,每一年內(nèi)必須清洗檢查一次,凡損壞的軸承,彈性擋圈等零件必須及時(shí)更換。

17、礦車整形前,應(yīng)對(duì)礦車進(jìn)行檢查,箱體內(nèi)確無雜物,方可啟動(dòng)整形機(jī)慢慢下放于車箱內(nèi)進(jìn)行整形。人工整形時(shí),手錘前方禁止站人,嚴(yán)防飛錘傷人。

18、在拆裝礦車碰頭時(shí),要使用專用工具,人員不得站在碰頭正面,防止彈簧傷人。

19、裝卸車輪要用專用工具或退輪機(jī)、裝輪機(jī),禁止敲打,并注意保護(hù)零件不受損壞或丟失,在裝卡工件時(shí),要放穩(wěn)擺正,固定牢靠,防止滑脫傷人。

20、拆卸軸承時(shí),應(yīng)使用退卸器,安裝軸承時(shí)應(yīng)事先放在75~85℃的油中加熱,最高不超過100℃,加熱10~15分鐘后再行裝配。

10、人工拆卸、裝配軸承時(shí),要選用銅棒、鋁棒等軟金屬平穩(wěn)擊軸承,使其慢慢卸下或裝配好。防止損壞軸承及軸頭。

11、凡中修、大修礦車時(shí),應(yīng)首先檢查礦車狀況,確定檢修部位,內(nèi)容及檢修方法程序。

12、礦車修理人員,應(yīng)持本人檢查、檢修情況、存在問題詳細(xì)記錄在檢查、檢修薄內(nèi)。

13、工作結(jié)束后應(yīng)將工具、材料、零件、配件分類存放整齊,切斷電源并閉鎖。清理工作場(chǎng)地,打掃環(huán)境衛(wèi)生。

14、凡修理后的礦車必須按完好標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收,大修后的礦車按檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)組織驗(yàn)收。

15、必須按礦車編號(hào)將驗(yàn)收日期、驗(yàn)收結(jié)果、驗(yàn)收人員記錄在礦車臺(tái)賬上。

16、修理后的礦車必須經(jīng)驗(yàn)收合格方準(zhǔn)投入使用。

礦車修理工:安全技術(shù)操作規(guī)程匯編(3篇范文)

礦車修理工:安全技術(shù)操作規(guī)程一、準(zhǔn)備工作1.確保個(gè)人防護(hù)裝備齊全,包括安全帽、防塵口罩、防護(hù)眼鏡、耳塞、工作手套及防滑鞋。2.檢查工作區(qū)域,清除雜物,確保無安全隱患。3.了
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