轉(zhuǎn)動機械檢修安全技術(shù)規(guī)程
一、前言 轉(zhuǎn)動機械作為工業(yè)生產(chǎn)中的重要組成部分，其安全檢修工作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)范轉(zhuǎn)動機械的檢修流程，確保作業(yè)人員的安全，防止設(shè)備損壞，延長設(shè)備使用壽命。
二、檢修前準備
1. 確認停機：在開始檢修前，必須確保轉(zhuǎn)動機械已完全停止，并斷開電源，掛上“禁止合閘”警示牌。
2. 泄壓排空：如有必要，需進行泄壓和排空操作，確保無殘留動力源。
3. 冷卻處理：對于高溫設(shè)備，待其自然冷卻至安全溫度后再進行檢修。
4. 工具準備：攜帶必要的專用工具，如扳手、螺絲刀、測厚儀等，并確保工具完好無損。
三、安全措施
1. 個人防護：作業(yè)人員應(yīng)穿戴防護服、安全帽、防護眼鏡、防滑鞋等個人防護裝備。
2. 危險區(qū)域標識：在檢修區(qū)域設(shè)置明顯的警示標志，防止他人誤入。
3. 通風換氣：在封閉或狹小空間內(nèi)作業(yè)時，確保有足夠的通風條件。
四、檢修步驟
1. 檢查外觀：觀察轉(zhuǎn)動機械的外觀，查找磨損、裂紋、變形等異常現(xiàn)象。
2. 功能測試：如有可能，進行簡單的功能測試，如手動盤車，確認無卡澀、異響等問題。
3. 部件拆卸：按照規(guī)定的順序和方法拆卸部件，妥善放置，避免丟失或損壞。
4. 清潔檢查：清潔各部件，檢查內(nèi)部磨損情況，記錄異常部位。
5. 更換部件：根據(jù)檢查結(jié)果，更換磨損或損壞的部件，確保新部件符合原設(shè)計要求。
6. 裝配復(fù)位：按照拆卸的反順序重新裝配，保證各部件安裝到位，緊固件牢固可靠。
7. 試運行：在確認所有裝配無誤后，進行空載試運行，觀察設(shè)備運轉(zhuǎn)情況。
五、檢修后維護
1. 記錄整理：詳細記錄檢修過程及更換部件的情況，更新設(shè)備檔案。
2. 清理現(xiàn)場：清除作業(yè)廢棄物，恢復(fù)工作區(qū)域整潔。
3. 安全評估：對檢修后的轉(zhuǎn)動機械進行安全評估，確保滿足安全運行標準。
六、培訓(xùn)與監(jiān)督
1. 培訓(xùn)教育：定期對作業(yè)人員進行轉(zhuǎn)動機械安全知識和操作技能的培訓(xùn)。
2. 監(jiān)督檢查：管理層應(yīng)定期對檢修過程進行監(jiān)督，確保規(guī)程的執(zhí)行。
七、應(yīng)急預(yù)案 建立應(yīng)急響應(yīng)機制，如遇突發(fā)狀況，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，確保人員安全。
八、總結(jié)與改進 根據(jù)檢修過程中遇到的問題，不斷總結(jié)經(jīng)驗，優(yōu)化檢修流程，提高設(shè)備維護效率和安全性。
本規(guī)程旨在為轉(zhuǎn)動機械檢修提供標準化指導(dǎo)，但具體操作仍需結(jié)合現(xiàn)場實際情況，靈活應(yīng)用，確保安全高效。請各相關(guān)部門和人員嚴格遵守，共同保障轉(zhuǎn)動機械的正常運行和人員安全。
轉(zhuǎn)動機械檢修安全技術(shù)規(guī)程范文
1.轉(zhuǎn)動機械檢修的安全技術(shù)
轉(zhuǎn)動機械按照其動力源分為手動機械、電動機械、風動機械、液壓機械、汽動機械等。一般轉(zhuǎn)動機械設(shè)有各種驅(qū)動裝置,在檢修時容易發(fā)生絞傷、觸電、物本打擊等傷害,因此在檢修時必須采取相應(yīng)的安全措施:
①提高零部件的安全可靠性。
②設(shè)置操縱器連鎖裝置,采取可靠的安全保護措施。
③轉(zhuǎn)動機械檢修前,嚴格辦理交接手續(xù),認真辦理安全檢修票證,并逐項檢查合格。
④轉(zhuǎn)動部件尚未停穩(wěn),不得開始檢修。⑤轉(zhuǎn)動機械檢修,必須在停車、置換合格,并辦理停電手續(xù)后進行,開關(guān)及按鈕應(yīng)懸掛“禁止合閘,正在檢修”等警示牌。
⑥部件清洗、脫脂必須按規(guī)定進行,不得使用易燃易爆的有機物完成清洗、脫脂。
⑦大型轉(zhuǎn)動機械檢修,必須在周圍設(shè)置安全圍欄和明顯標志。
⑧轉(zhuǎn)動機械的外露部分,如皮帶輪、靠背輪等,必須裝設(shè)防護罩。
2.機、泵檢修安全技術(shù)
(1)機、泵檢修的危險性
壓縮機、各種泵在高轉(zhuǎn)速、較高壓力的狀況下工作,容易產(chǎn)生部件疲勞破裂,因轉(zhuǎn)子振動,產(chǎn)生零件磨損,使機器的壽命縮短,如果不進行及時的檢查、處理,會使操作條件惡化,甚至造成嚴重的設(shè)備或人身事故。
機、泵使用的潤滑油、檢修使用的清洗劑,大多屬于易燃物品,如果檢修作業(yè)時處理不當,容易發(fā)生火災(zāi);滴漏在檢修場地上的油品,容易使人滑跌摔倒。
(2)機、泵檢修的安全技術(shù)措施
①不能將檢修工具和物品遺留在機器內(nèi),造成機器的損傷。
②機、泵的大、中修必須對主軸、連桿、活塞桿、葉輪等轉(zhuǎn)動易損件進行探傷檢查,防止它們在開車過程中突然損壞引起事故。
③機、泵的轉(zhuǎn)子,在每次檢修時應(yīng)清除積垢、積炭;試車時不能超壓、超速;不允許使用吊車進行盤車。
④對于工作介質(zhì)為氧氣、乙炔、氯氣等不能和油接觸的壓縮機,在檢修時不要被油污染,組裝時應(yīng)對接觸危險介質(zhì)的部位進行脫脂處理。
⑤機、泵每次檢修時,應(yīng)徹底檢查其安全保護裝置,并使其處于完好、投用狀態(tài),有效防止機器意外損壞或使事故擴大化。
第2篇 轉(zhuǎn)動機械運行和檢修安全技術(shù)操作規(guī)程
(1)一般安全注意事項
①在轉(zhuǎn)動機械試運行啟動時,除運行操作人員外,其他人員應(yīng)遠離,并站在轉(zhuǎn)動機械的軸向位置,以防轉(zhuǎn)動部分飛出傷人。
②在密閉容器內(nèi)(如磨煤機、空氣預(yù)熱器等)不準同時進行電焊及氣焊工作。
③離心式風機檢修過程中,如需打開調(diào)節(jié)風門擋板時,應(yīng)事先做好防止機械轉(zhuǎn)動的措施。
④兩臺并聯(lián)運行中的風機一臺需檢修。如介質(zhì)不能完全隔離時,禁止人員進入風機機殼、風箱內(nèi)工作;如確需進入工作,應(yīng)采取特殊的安全防護措施,并經(jīng)分管生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)(總工程師)批準后方可進入工作。
⑤在拆裝軸承時,禁止用手錘直接擊打軸承,防止軸承金屬碎片飛出傷人。
⑥如需盤動鋼球磨煤機筒體時,應(yīng)確保轉(zhuǎn)動部分周圍無人。
盤動過程中,禁止把手指放在聯(lián)軸器開口處,以防擠傷。
⑦轉(zhuǎn)動機械設(shè)備找正時,如需更換墊片,在無可靠的支撐措施時,手指不得伸進底腳板內(nèi)。
⑧轉(zhuǎn)動機械轉(zhuǎn)子校動平衡時,只準在一個負責人的指揮下進行校驗工作;工作場所周圍應(yīng)用安全圍欄圍好,無關(guān)人員不得入內(nèi);試加重量應(yīng)裝置牢固,防止飛脫傷人。
⑨泵體在檢修中如需拆卸,禁止使用行車吊拉管道,以防管道變形造成人身傷害和設(shè)備損壞。泵體拆卸后應(yīng)將進出口管道加以固定。
⑩轉(zhuǎn)動機械檢修需拆裝軸套、對輪和葉輪時,如需使用氣焊加熱,應(yīng)做好防止灼燙傷的措施。
(2)轉(zhuǎn)動機械的檢修
①所有轉(zhuǎn)動機械檢修后的試運行操作,均由運行值班人員根據(jù)檢修工作負責人的要求進行。
②轉(zhuǎn)動機械檢修完畢后,工作負責人應(yīng)清點人員和工具,確認無人或工具留在機械內(nèi)部后,方可關(guān)孔門。
③轉(zhuǎn)動機械檢修完畢后,轉(zhuǎn)動部分的防護罩應(yīng)牢固地裝復(fù),否則不準啟動。
④引風機、送風機、回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器等檢修后,在試運行前,檢修工作負責人和運行值班人員應(yīng)檢查確認燃燒室、煙道、空氣預(yù)熱器等處確已無人工作,方可試運行。
⑤拆裝轉(zhuǎn)動機械的軸承時應(yīng)遵守的安全注意事項如下。
a揭開和蓋上軸承應(yīng)使用吊環(huán)螺栓,將絲扣全部牢固地旋進軸瓦蓋的絲孔內(nèi),以便安全起吊。起吊過程中,禁止將頭、手伸進結(jié)合面內(nèi)。
b.為了校正轉(zhuǎn)子中心而需轉(zhuǎn)動軸瓦或加裝墊片時,應(yīng)把轉(zhuǎn)動的軸瓦固定后再進行工作,以防人手被打傷。
c.在軸瓦就位時,不準用手拿軸瓦的邊緣,以免在軸瓦下滑時使手受傷。
d.用吊車直接對轉(zhuǎn)動機械轉(zhuǎn)動部分進行微吊工作時,應(yīng)檢查吊車的制動裝置動作可靠。微吊時,鋼絲繩要垂直,操作要緩慢,應(yīng)派有經(jīng)驗的起重人員進行指揮和操作。
e.轉(zhuǎn)動機械的部件拆卸時,遇到拆卸困難,部件卡澀,禁止用錘子猛打猛敲,應(yīng)使用紫銅棒或墊以方木進行敲打,防止零件變形損壞。
