內(nèi)容
1. 翻罐籠前的準備工作
- 檢查設備：確保罐籠、鋼絲繩、制動系統(tǒng)、信號裝置等關鍵部件完好無損，運行正常。
- 安全設施：檢查安全門、安全鎖、警戒標志是否牢固有效，確保安全防護措施到位。
- 清理現(xiàn)場：清除罐籠周圍雜物，防止影響操作和安全。
2. 翻罐籠操作流程
- 啟動前確認：在啟動罐籠前，確認無人在罐籠內(nèi)或附近，并通過信號裝置向井口操作員發(fā)送安全信號。
- 緩慢起吊：平穩(wěn)地操作提升機，緩慢升起罐籠，保持罐籠穩(wěn)定，避免劇烈晃動。
- 觀察運行：持續(xù)觀察罐籠上升過程，留意鋼絲繩、罐籠是否有異常情況。
- 到位停頓：罐籠到達預定位置后，立即停止提升，確保罐籠穩(wěn)定。
3. 載物及人員進出罐籠
- 載物原則：嚴格按照載重限制裝載，嚴禁超載，確保貨物均勻分布，避免重心偏移。
- 人員上下：人員進出罐籠時，必須等待罐籠完全停穩(wěn)，關閉安全門后再進行，防止跌落。
- 信號交流：在人員進出期間，操作員與地面人員應保持清晰的信號交流，確保安全。
4. 應急處理
- 故障應對：一旦發(fā)現(xiàn)設備故障，立即停止操作，啟動應急預案，通知維修人員處理。
- 事故處理：若發(fā)生罐籠傾斜、卡阻等情況，應立即報警，按預定程序撤離現(xiàn)場。
5. 操作后的維護保養(yǎng)
- 設備檢查：操作結束后，對罐籠及其附屬設備進行全面檢查，記錄異常情況。
- 清潔與潤滑：清理設備表面污垢，對關鍵部位進行潤滑，保持設備良好狀態(tài)。
- 記錄與報告：填寫操作日志，記錄當天操作情況，上報任何潛在問題。
標準
1. 遵守《礦山安全法》及相關安全規(guī)定，確保所有操作符合國家法律法規(guī)。
2. 執(zhí)行企業(yè)內(nèi)部的安全操作規(guī)程，嚴格遵守崗位職責和操作流程。
3. 培訓與考核：所有操作人員需接受專業(yè)培訓并通過考核，確保具備安全操作技能。
4. 定期檢查：定期對罐籠及其相關設備進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時修復。
5. 安全文化：營造重視安全、人人參與的安全文化氛圍，提高員工安全意識。
6. 追責機制：對違反操作規(guī)程的行為，應建立追責機制，確保制度執(zhí)行的有效性。
以上規(guī)程旨在保障翻罐籠作業(yè)的安全進行，所有相關人員必須嚴格遵守，確保礦井作業(yè)的安全與高效。
翻罐籠安全技術操作規(guī)程范文
1、翻罐籠只許專職司機操作，持證上崗，非工作人員禁止進入工作地點，更不許私自操作翻罐籠。
2、堅持對手交接班，交接班要認真檢查，試運轉檢查擋車器是否正常可靠，發(fā)現(xiàn)問題及時向運調及區(qū)隊匯報。
3、翻車前應做一下詳細檢查：
①檢查所有對角螺栓、銷子、對輪皮子等有無缺少或松動。
②檢查擋車器是否靈活可靠。
③檢查電動機與減速機的地腳螺栓是否松動，對輪間隙是否合適。
④檢查主動輪，從動輪運轉是否靈活可靠。
⑤檢查清理翻罐籠周圍的余煤及雜物。
4、操作順序：
①正向啟動小絞車，將重車拉進罐籠內(nèi)，將空車頂出罐籠外。
②等重車進入罐籠規(guī)定地點后，啟動罐籠電機，隨之啟動電磁鐵，使罐籠轉動，待重車翻完后，將罐籠轉正，停止，然后再把重車拉進罐籠內(nèi)，將空車頂出罐籠外，重新啟動進行翻車。
5、罐籠運轉時，司機必須站在操作臺前注視罐籠運轉情況。
6、工作時道心及道兩側嚴禁站人，更不許任何人接觸正在運轉的罐籠和前進的礦車。
7、絞車司機要和罐籠司機緊密配合好，聽開車一致。
8、在用絞車鋼繩掛車時，拉繩人必須觀察重車方向，防止電車頂車，發(fā)現(xiàn)有電車要提前發(fā)出停車信號。
9、絞車發(fā)生故障時，需用電車頂車翻車時，必須經(jīng)運輸調度同意方可以哨音指揮機車頂車。
10、正常運轉情況下禁止反轉，有大塊石矸、長物料或其它物件必須停車取出，不許翻入倉內(nèi)。
11、處理掉道車時，要在進出方向50米外放專人警戒，禁止用電機車頂車或拉車。
12、要堅持使用噴霧、灑水、滅塵。
13、工作完畢后，必須切斷罐籠小絞車電源，掛停車牌，并將工作場所打掃干凈。
14、井口翻罐籠用電車頂車時，罐籠司機與電機車司機必須緊密配合，以哨音指揮電機車，道心及兩側嚴禁站人，鏈掛空車必須等車停穩(wěn)后進行。
