測塵員安全技術操作規(guī)程

內容

一、職責與準備

1. 測塵員應具備相關的職業(yè)資格證書，并熟悉國家和地方的環(huán)境衛(wèi)生法規(guī)。

2. 在開始工作前，需進行身體檢查，確保健康狀況適合執(zhí)行測塵任務。

3. 檢查并確認所有的測量設備（如粉塵采樣器、粒子計數(shù)器）處于良好狀態(tài)，校準準確無誤。

二、現(xiàn)場操作

1. 確定采樣點：依據(jù)工作場所的環(huán)境和作業(yè)活動，選擇具有代表性的位置設置采樣點。

2. 設定采樣時間：根據(jù)作業(yè)周期和可能產生的粉塵濃度，設定合理的采樣時間。

3. 進行采樣：按照設備操作手冊，正確使用設備進行粉塵采樣，確保樣本的代表性。

三、安全措施

1. 佩戴個人防護裝備：包括防塵口罩、防護眼鏡、防護服等，防止粉塵吸入和接觸皮膚。

2. 避免直接接觸有害粉塵：在操作過程中，如發(fā)現(xiàn)粉塵濃度異常高，應立即停止并采取應急措施。

3. 定期休息：長時間暴露在粉塵環(huán)境中，應定時離開現(xiàn)場休息，減少身體負擔。

四、數(shù)據(jù)分析與報告

1. 數(shù)據(jù)處理：將采集的數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計分析，計算平均值和峰值，評估工作場所的粉塵水平。

2. 編制報告：編寫詳細的測塵報告，包括采樣方法、結果分析及改進建議。

3. 信息反饋：將報告提交給相關部門，為改善工作環(huán)境提供依據(jù)。

五、設備維護與保養(yǎng)

1. 使用后清潔：每次使用后，及時清潔設備，防止粉塵殘留影響下次使用。

2. 定期檢查：按照設備制造商的建議，定期進行設備的維護和保養(yǎng)，確保其性能穩(wěn)定。

3. 存儲管理：設備應存放在干燥、通風、無塵的環(huán)境中，避免損壞。

六、持續(xù)學習與提升

1. 關注行業(yè)動態(tài)：定期參加專業(yè)培訓，了解新的測塵技術和標準。

2. 技能交流：與同行交流工作經驗，共同提高測塵技能。

3. 自我評估：定期回顧工作流程，查找不足，提升工作效率和準確性。

標準

1. gbz1-2010 工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準

2. gbz/t 192.1-2007 工作場所空氣中顆粒物采樣方法

3. gbz/t 195-2007 工作場所空氣中粉塵測定

4. gbz/t 235-2009 工作場所空氣中呼吸性粉塵測定

5. osha 29 cfr 1910.1000 工作場所空氣中有害物質的標準

以上規(guī)程旨在確保測塵員的安全操作，提高工作效率，同時也為改善工作環(huán)境提供科學依據(jù)。請測塵員嚴格遵守規(guī)程，確保自身安全，同時為保護員工的健康做出貢獻。

測塵員安全技術操作規(guī)程范文

一、適用范圍

1、本操作規(guī)程適用于我礦的測塵工。

2、測塵工應完成下列工作：

1）、測定粉塵濃度

2）、提出控制粉塵的意見。

3）、負責儀器的送檢、標校，以及游離二氧化硅、粉塵分散度的送檢工作。

二、上崗條件

1、測塵工必須經過培訓，考試合格后，方可上崗。

2、測塵工需要掌握以下知識：

1）、熟悉入坑人員的有關安全規(guī)定。

2）、熟悉測塵儀器的工作原理。

3）、掌握《煤礦安全規(guī)程》有關防塵的規(guī)定。

4）、掌握本礦的粉塵源以及防治重點。

5）、了解有關塵肺病的知識。

三、安全規(guī)定

1、注意觀察采樣地點坡幫、運輸?shù)惹闆r，以保證工作中的安全，如有隱患必須首先處理。

2、總粉塵：地面及露天煤礦作業(yè)場所每月測定1次。粉塵分散度，每6個月測定1次。

3、呼吸性粉塵，每6個月測定1次。

4、粉塵中的游離二氧化硅的含量，每6個月測定1次，變更工作地點時要測定1次。

四、操作準備

1、認真檢查測塵儀器，做到外表清潔、附件齊全、電鍵或旋轉按鈕靈敏可靠。

2、根據(jù)測塵地點和采樣數(shù)量準備好使用儀表、工具及其附件。

3、使用粉塵采樣器測塵時，要事先認真稱量采樣濾膜。測量時用塑料鑷子取下濾膜兩面的夾襯紙，然后將濾膜輕放在分析天平上進行稱重，并記下重量值、編好號碼，再放入濾膜盒內。要求濾膜不得有折皺，濾膜盒蓋要擰緊，并置于干燥器內。

五、操作順序

1、本工種操作應遵照下列順序進行：檢查儀器準備濾膜現(xiàn)場采樣分析采樣填寫數(shù)據(jù)報表整理儀表繪制粉塵濃度曲線圖。

六、正常操作

1、入采坑時應帶全儀器、儀表、工具和記錄本等。儀器要隨身攜帶，嚴禁碰撞、擠壓，不得讓他人代拿或擺弄。

2、選擇測塵位置時應注意以下問題：

1）、采樣地點設在回風側。

2）、采樣高度，在人的呼吸帶高度，一般為1.5米左右。

3）、在產塵場所采樣時，在不妨礙工人操作的條件下，采樣地點應盡量靠近工人作業(yè)的呼吸帶。

3、測塵時，儀器的采樣口必須迎向風流。

4、對測塵開始時間的要求：

1）、對于連續(xù)性產塵作業(yè)，應在生產達到正常狀態(tài)5分鐘后再進行采樣。

2）、對于間斷性產塵作業(yè)，應在工人作業(yè)時采樣。

5、粉塵采樣器的操作

1）、采樣時首先調節(jié)好所需流量(一般15～30l/ min)，并檢查保證無漏氣，然后取出準備好的濾膜夾，固定在采樣器上。

2）、采樣中應注意保持流速穩(wěn)定，并根據(jù)估計的濾膜上的粉塵重量（一般在1～20 mg），來決定采樣時間的長短。要詳細紀錄采樣地點、作業(yè)工藝、樣號、流速及防塵措施等，同時記下采樣開始和終止時間。采樣持續(xù)時間可按下式計算：

t=1000w/cq

式中 t--采樣持續(xù)時間，min;

w--粉塵應達到的重量，mg.

c--預計作業(yè)面的粉塵濃度，mg/m3;

q--采樣時的流量，l/min.

3）、采樣后，將濾膜固定圈取也迅速放入采樣盒內。要求受塵面向上、不要搖搖晃振動，然后帶回實驗室稱重、分析。

4）、采樣后，應將濾膜放在干燥器內干燥1小時，然后再進行稱重；如采樣現(xiàn)場有水霧或發(fā)現(xiàn)濾膜表面有水珠、濕度過大時，要先將濾膜放在60～65度的烘干箱內烘干2小時，然后再放入干燥器內干燥30 min，最后再將其置于分析天平上稱重1次，直至恒重為止。應記錄所稱重量。

5）、測塵地點的粉塵濃度按下式計算：

c=（w2-w1）×1000/qt

式中 c--空氣中粉塵濃度，mg/m3;

w2--采樣后濾膜重量，mg

w1--采樣前濾膜重量，mg

q--采樣時流量，l/min

t--采樣持續(xù)時間，min

2個平行樣品的粉塵濃度偏差率不超過20%時，為有效樣品，并取兩者的平均值作為采樣地點的粉塵濃度。2個平行樣品的偏差率按下式計算：

f=a－b(a＋b)/2×100%

式中 f--2個平行樣品的偏差率，%；

a、 b--2個平行樣品的粉塵濃度，mg/m3

濾膜在采樣前后的稱重間隔時間應盡量縮短，以免影響測定結果的準確性。

6、、采樣地點空氣中有油霧時，濾膜要先進行除油。具體步驟是：

1）、將裝有120號溶劑汽油的蒸瓶置于插有量程為200度的溫度計的坩堝中，連通冷凝裝置并接通電爐電源，使油溫保持在110度左右，最高不超過120度，用清潔的廣口瓶收集被蒸餾出來的汽油。

2）、把3個稱量瓶編號，并倒入已蒸餾好的120號溶劑汽油。

3）、用鑷子與血管鉗將采集的帶油霧的濾膜對折3次，然后用血管鉗將折好的濾膜邊緣夾緊，在第1號稱量瓶中搖動2分鐘，再放入第2號稱量瓶中搖動2分鐘。

4）、把除過油的濾膜放在清潔的玻璃板上，并用鑷子打開濾膜，讓汽油揮發(fā)，放置30分鐘后稱重。

5）、把除過1次油的濾膜按上述方法放入第3號稱量瓶中再除1次油，然后打開放置30分鐘，將濾膜上的汽油揮發(fā)掉，再稱重，直到恒重為止。

7、光電測塵儀的操作

1）、校正儀器的采樣流量和采樣時間，并按照儀器的使用說明進行調整。

2）、每個測塵地點連續(xù)測定的數(shù)據(jù)不小于3個，并取其平均值。

3）、用快速直讀測塵儀測定粉塵濃度時，必須以粉塵采樣器測得的濃度為準，測定的數(shù)據(jù)要進行換算。

七、特殊操作

1、使用粉塵采樣器測塵時，若采樣后的濾膜被污染或粉塵失落應作廢、重新采樣。

2、由于濾膜不耐高溫，因此在55度以上的采樣現(xiàn)場不宜采用。

八、收尾工作

1、要及時將每次的測塵記錄填入臺帳。

2、測塵完畢后，要填寫粉塵測定結果報告表，月底做好本月粉塵濃度測定報告表，并及時上報。

3、要定期繪制粉塵濃度曲線圖，檢查儀器、儀表，擦拭干凈。

加油工安全技術操作規(guī)程

1、 加油機操作人員，必須經培訓考核合格，持證上崗。

2、 加油機操作人員進入操作現(xiàn)場，必須穿防靜電工作服，不得穿化纖、毛料服裝和使用該類物質的墩布，不得穿底部帶有鐵釘?shù)男?/p>

3、加油機起動計數(shù)器加零過程中，不得打開油槍開關。

4、加油理要做到精心操作，油槍要牢固地插入油箱的注油口，防止油的滲漏、濺灑。

5、加油員必須親自操作加油機，不得折彎加油軟管，不得將軟管拉到極限位置。

6、加油過程中隨時注意加油機運轉情況，發(fā)現(xiàn)異常應立即停止加油，排除故障后方可繼續(xù)操作。

7、加油機不得帶病運轉，不得有跑、冒、滴、漏的現(xiàn)象。

8、發(fā)現(xiàn)或發(fā)生危及加油站安全的情況，應立即停止加油。

9、雷擊天氣應停止加油。

10、停止作業(yè)應關閉加油機，切斷電源。

11、操作規(guī)程

（1） 準備：

a． 當車輛駛入站時，加油員應主動引導車輛進入加油位置。

b． 車輛停穩(wěn)，發(fā)動機熄火后，加油員應主動將油箱蓋打開，帶鎖的可等顧客開鎖后再行打開。

c． 您好！請問加什么油？加多少升？同時將加油機泵碼回零，并請顧客確認。

（2） 加油

定量加油：

a.根據(jù)顧客要求輸入加油數(shù)據(jù)。

b.根據(jù)顧客要求的油品將對應的加油槍插入車輛油箱中，提示顧客確認無誤后打開加油槍進行加油。

c.加油完畢，加油員須對照加油機（顯示屏）的顯示值，請顧客確認所加品種、數(shù)量無誤后，方可收回油槍。

d.把油箱蓋擰緊，關上油箱蓋板。

非定量加油：

e.根據(jù)加油機（顯示屏）的顯示值，請顧客確認所加品種、數(shù)量無誤后，方可收回油槍。

f.把油箱蓋擰緊，關上油箱蓋板。

（3） 結算

a.收取加油票時，加油員必須當面唱票，并注意分辨真?zhèn)?。發(fā)現(xiàn)假票立即沒收，并及時報告礦領導處理。

（4） 清理

a.當加油、結算等程序完成后，使用文明用語，及時引導車輛離開加油站。

b.當繼續(xù)有車輛來站加油時，按上述程序進行加油操作。

c.當暫時無車輛來站加油時，應清理手中油票及時記帳。做好加油機及加油站區(qū)域衛(wèi)生。

二、計量操作規(guī)程

（1）儲油罐液位高度測量（人工測量）

a.停止使用與油罐相連的加油機，抄寫停機時累計泵碼數(shù)。

b.卸油后，待穩(wěn)油15min后方可計量。

c.將量油尺尺帶用棉紗擦凈。

d.從固定測量點將量油尺垂直徐徐放入油罐，尺鉈接觸油面時應緩慢，以免破壞靜止的油面。

e.當量油尺鉈接近罐底時（約20cm）應放慢速度，不得沖擊罐底。

f.手感尺鉈觸底，就迅速將尺垂直向上提起，避免傾斜擺動，使液面發(fā)生波動。

g.卷尺提起后，應迅速觀察油面浸濕線高度，讀出油面高度；先讀小數(shù)，后讀大數(shù)，讀數(shù)時尺帶不應平放或倒放，以防油面變化。

h.測量結果應精確到毫米，每次測量至少兩次，兩次相差不大于1mm，取小的讀數(shù)，超過時應重測。

i.每次測量的最后結果應記入測量記量表中。

(2)油罐車液面高度測量（人工測量）

a.用于人工計量的停車場地，必須堅實平整，坡不大于0.5度。

b.油面平穩(wěn)后再進行計量。

c.具體計量程序同儲油缺罐液面高度測量。

(3)儲油罐罐底水高測量

a.水的高度不超過300mm時應使用檢水尺；水的高度超過300mm時應使用量油尺。

b.測量時，在量油尺或檢水尺上涂抹一層薄的試水膏。

c.從固定測量點將量油尺垂直徐徐放入油罐，尺鉈接觸油面時應緩慢，以免破壞靜止的油面。

d.尺鉈或檢水尺觸底時，應靜置3～5s后提尺。

e.卷尺提起后，應迅速讀取試水膏變色處的毫米讀數(shù)；讀取時檢水尺不應平放或側置。

f.遇水、油界面不清晰、不平直，應重新按程序測量。

g.水高超出50mm，應及時報告站長，分析原因并進行處理。

h.每次測量的最后結果應記入測量記錄表中。

(4)油品溫度測量

a.溫度測量應在油品高度測量之后進行。

b.測量時將溫度計裝入保溫盒。

c.將溫度計置于油面高度的1/2處測量油溫，浸沒時間不少于5min。

d.提取溫度計時要迅速，溫度計離開油點到讀數(shù)時的時間不應超過10s；讀數(shù)時應使溫度計垂直，不讓盒內液體灑出，視線應垂直于溫度計，先讀大數(shù)。

e.使用分度值為0.5攝示度的溫度計，應估讀到0.1攝示度；使用分度值為1攝示度的溫度計，應估讀到0.2攝示度。

f.每次測量的最后結果應記入測量記錄表中。

(5)油品密度測量（密度計法）

a.從油罐采取油樣，將油樣沿量筒內壁倒入量筒，量筒應放在沒有氣流的地方，并保持平穩(wěn)。

b.將干燥的密度計小心放入攪拌均勻的量筒風油樣中，操作時注意液面以上的密度計桿管浸濕不得超過兩個最小分度值。

c.待密度計穩(wěn)定后按彎月面上緣讀數(shù)，讀數(shù)時必須注意密度計不得與量筒內壁接觸，眼睛要與彎月面上緣成同一水平線，并估計密度計讀數(shù)至0.0001g/cm3 。

d.測量油樣的溫度。

e.測量完畢，將油樣倒回油罐，收好計量器具。

f.每次測量的最后結果應記入測量記錄表中。

三、卸油操作規(guī)程

(1)準備

a.送油罐車時站后，加油員立即檢查油罐車安全設施是否齊全有效，引導罐車至計量場地。

b.連接靜電接地線，按規(guī)定備好消防器村，將罐靜置15min經計量后準備接卸。

(2)驗收

a.加油員會同駕駛員核對罐車油品交運單記載的品種、數(shù)量，檢查確認罐車鉛封是否完好。

b.加油員登上罐車用玻璃試管抽樣進行外觀（顏色、氣味等）檢查，如油品質量有異常，應報告站長，拒絕接卸。

c.測量油高、水高，計算油品數(shù)量。超過定額損耗，但在規(guī)定的0.2％互不找補幅度內，可直接接卸；超過定額損耗，又超過互不找補幅度，應報告礦領導。

(3)卸油

a.核對卸油罐與罐車所裝品種是否相符。

b.通過液位計或人工計量檢測確認卸油罐的空容量，防止跑、冒油事故的發(fā)生。

c.按工藝流程要求連接卸油管，做到接頭結合緊密，卸油管自然彎曲。

d.檢查確認油罐計量孔密閉良好。

e.司機緩慢開啟罐車卸油閥，加油員集中監(jiān)視、觀察卸油管線、相關閘閥、過濾器等設備的運行情況，隨時準備處理可能發(fā)生的問題。同時，罐

車司機不得遠離現(xiàn)場。

f.卸油完畢，卸油員登上罐車確認油品卸凈。關好閘閥，拆卸卸油管，蓋嚴罐口處的卸油帽，收回靜電導線。

g.引導油罐車離站。

（4）卸后工作

a.待罐內油面靜止平穩(wěn)后，加油員可以開機加油。

b.將消防器材放回原位，整理好現(xiàn)場。

c.遇雷雨或高溫情況禁止卸油。

（5） 進貨記帳

a.依據(jù)購進發(fā)票（或內部調撥單）的品種數(shù)量登記商品進貨明細表。

b.依據(jù)油品交運單及計量結果填寫加油站進油驗收核對單。

c.依據(jù)加油站進油驗收核對單登記分罐保管和收、發(fā)、存日記帳。

（6）銷售記帳

a. 依據(jù)銷售日報表整裝油品的銷售量、登記庫存商品明細帳、庫存分類保管帳。

b. 依據(jù)銷售日報表中其他商品的銷售量，登記其他商品明細帳。

四、 加油機安全操作規(guī)程

1、加油員在使用加油機前，應檢查加油機運轉是否正常及有無滲漏油品現(xiàn)象，并要保持加油機的整潔。

2、無技術監(jiān)督部門發(fā)放合格證的加油機，或計量器無技術監(jiān)督部門鉛封，或鉛封不完整的加油機，不得給用戶加油。

3、加油員在啟動加油機前，汽車必須滅火并打開油箱蓋后方可啟動加油機。

4、加油機計數(shù)器回零后方可加油，加油中油槍不得交給顧客，由顧客自行加油。

5、加油過程中，應注意加油機的工作狀況，發(fā)現(xiàn)異常，應停機檢查，清除故障后，方可繼續(xù)使用。

6、加油員加油時要精神集中，嚴防油品灑冒。

7、操作加油機時要注意油槍輕拿輕放，加油膠管不得拆扭，或強行拉長，不得用油槍支撐身體，防止損壞設備。

8、加油作業(yè)中，如遇有暴雨、雷電時應暫時停止作業(yè)。