內(nèi)容
一、破碎站概述 破碎站是礦產(chǎn)開采、建筑廢棄物處理等工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)施，其主要功能是將大塊物料破碎成所需粒度，以滿足后續(xù)工藝的需求。為了確保作業(yè)安全，防止意外事故的發(fā)生，本規(guī)程詳細(xì)規(guī)定了破碎站的安全操作和管理要求。
二、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：操作人員需在啟動前全面檢查破碎機、輸送帶、電氣系統(tǒng)等設(shè)備，確認(rèn)無異常情況。
2. 清理工作區(qū)：清除破碎站周圍雜物，確保行走通道暢通，防止絆倒或滑倒。
3. 安全裝備：佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防塵口罩等個人防護(hù)裝備。
三、操作規(guī)程
1. 啟動設(shè)備：遵循“先開皮帶，后啟主機”的原則，依次啟動各設(shè)備，并觀察運行狀態(tài)。
2. 加料控制：均勻、有序地向破碎機喂料，避免過載或堵塞。
3. 運行監(jiān)控：操作期間密切注意設(shè)備運行聲音、振動和溫度，發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查。
4. 嚴(yán)禁違規(guī)操作：禁止在設(shè)備運行時進(jìn)行清潔、維修等工作，必須先切斷電源。
四、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期檢查：定期對破碎機、輸送帶等關(guān)鍵部位進(jìn)行潤滑、緊固、清潔等維護(hù)工作。
2. 故障處理：發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時報告，由專業(yè)人員進(jìn)行維修，不得擅自處理。
3. 記錄與報告：做好設(shè)備運行記錄，定期提交設(shè)備狀況報告。
五、應(yīng)急處理
1. 緊急停機：遇到緊急情況，如設(shè)備失控、物料飛濺等，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕。
2. 事故報告：發(fā)生事故后，立即通知上級并啟動應(yīng)急預(yù)案，同時保護(hù)現(xiàn)場，配合調(diào)查。
六、安全培訓(xùn)
1. 員工培訓(xùn)：所有操作人員須接受安全操作培訓(xùn)，掌握設(shè)備操作、應(yīng)急處理等知識。
2. 定期復(fù)訓(xùn)：定期進(jìn)行安全復(fù)訓(xùn)，確保員工熟悉最新的安全規(guī)定和操作流程。
七、環(huán)境與健康
1. 防塵措施：采取有效的防塵措施，如安裝除塵裝置，減少粉塵對作業(yè)環(huán)境的影響。
2. 噪音控制：采取隔音、減震等措施降低噪音，保護(hù)員工聽力。
八、安全管理
1. 制度落實：嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，定期進(jìn)行安全檢查，確保制度執(zhí)行到位。
2. 責(zé)任明確：明確各級管理人員的安全職責(zé)，落實安全生產(chǎn)責(zé)任制。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 執(zhí)行國家及行業(yè)相關(guān)安全法規(guī)，如《礦山安全法》、《安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化》等。
2. 遵循企業(yè)內(nèi)部的安全管理規(guī)定和操作手冊。
3. 定期對規(guī)程進(jìn)行修訂，確保其符合最新的安全標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)發(fā)展。
4. 所有員工應(yīng)熟知并遵守本規(guī)程，違反規(guī)程者將依據(jù)企業(yè)規(guī)定進(jìn)行處理。
本規(guī)程旨在提高破碎站的安全生產(chǎn)水平，保障員工的生命安全和設(shè)備的正常運行。每位員工都應(yīng)視安全為首要任務(wù)，共同營造安全、高效的工作環(huán)境。
一次破碎站安全技術(shù)規(guī)程范文
第九節(jié)、一次破碎站安全技術(shù)規(guī)程
一、本規(guī)程適用于煤系統(tǒng)一次破碎站的安全運行和綜合管理。
二、崗位職責(zé)：
1、 負(fù)責(zé)破碎機及相應(yīng)附屬設(shè)備的使用、檢查、維護(hù)、保養(yǎng)，保證設(shè)備安全可靠運轉(zhuǎn)。
2、? 負(fù)責(zé)本崗位范圍內(nèi)的工具、通迅、照明等物品的使用和保管。
3、? 負(fù)責(zé)檢查設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況，搞好本崗位范圍內(nèi)的地面、門窗、玻璃、墻壁及附屬設(shè)備衛(wèi)生。
4、 負(fù)責(zé)本崗的消防器材（具）的使用和管理。
三、作業(yè)規(guī)范：
1、? 破碎機運檢工崗位必須具備的條件：
（1）、 經(jīng)醫(yī)生鑒定，無妨礙本崗位工作的疾病。
（2）、 運檢人員必須經(jīng)過專業(yè)和安全培訓(xùn)后考試合格取得的操作證和安全資格證，具有判斷和發(fā)現(xiàn)故障的能力。
（3）、? 具備必要的一次破碎機使用技術(shù)且能熟悉《儲運部設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程》中的操作規(guī)定。
（4）、 掌握遇緊急情況處理的程序和方法。
a.掌握破碎機的幾種急停方法，按《操作規(guī)程》操作
b. 發(fā)生事故后匯報程序，按事故匯報程序匯報。
c. 發(fā)現(xiàn)鏈條有脫落跡象時：
(a). 緊急停機，并匯報集控
(b).停機后查找原因，處理完后方可作業(yè)
2、作業(yè)前準(zhǔn)備工作
（1）、 穿戴好勞動保護(hù)用品。
（2）、停送高壓電時，戴好絕緣手套，穿好絕緣鞋，站在絕緣墊上并側(cè)身45度進(jìn)行操作。
（3）、 就地啟機了望正常后，必須振鈴三次方可起機。
3、 作業(yè)時
（1）、作業(yè)時必須有一名工作人員在操作室內(nèi)操作，一名巡檢并作好記錄。
（2）、 隨時檢查刮板銷子卡簧情況，并作好記錄。
（3）、破碎鐵器和大塊等必須立即檢查卡簧銷子、連接情況。
（4）、巡檢電機、減速機等運行情況，如發(fā)現(xiàn)異常情況立即檢查，并通知集控。
（5）、經(jīng)常觀察各部儀表的顯示情況。
（6）、檢查破碎機鏈板運輸機的刮板有無彎曲和開焊情況。
（7）、運行檢查時不許打開觀察孔與料倉側(cè)門。
（8）、作業(yè)時嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。
（9）、設(shè)備上各部照明保持完好。
（10）、檢查旋轉(zhuǎn)部件時不許觸摸，要保持一定安全距離，防止傷及人身。
4 、搬運大塊巖石時注意事項：
（1）、操作電動葫蘆的人員必須是經(jīng)過專門培訓(xùn)過的人員操作。
（2）、斷破碎機電源，并有專人監(jiān)護(hù)方可作業(yè)。
（3）、工作前必須檢查電動葫蘆的制動情況。
（4）、 吊運時鋼絲繩必須捆牢，如十字花捆法等。
（5）、吊運巖石時操作人員應(yīng)撤到安全距離，方可起吊。
（6）、吊運時不準(zhǔn)歪拉斜吊。
（7）、重物下不準(zhǔn)站人。
（8）、操作前檢查滑道是否卡滯現(xiàn)象。
5、 摳堵料時應(yīng)注意事項：
（1）、摳破碎機出口粘、堵料時，對m102膠帶要采取好防止突然起機的安全保護(hù)措施。
（2）、通知集控室堵料情況。
（3）、處理時要停主電源，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
（4）、工作人員穿戴好勞動保護(hù)，并做好安全防范措施。
（5）、工作完畢解除現(xiàn)場保護(hù)，并通知集控室作業(yè)完畢
6、當(dāng)有維修人員在本崗進(jìn)行設(shè)備維修時。
（1）、 通知集控維修人員將要工作的部位，并作好記錄。
（2）、 督促其采取安全防范措施方可作業(yè)。
（3）、 維修完畢后，檢查現(xiàn)場，通知集控并做好記錄。
（4）、檢修需試機時必須由運檢工操作試機。
7、 交接班制度：
（1）、提前5分鐘進(jìn)行交接班。
（2）、交班人不得隱瞞事故，交班人員詳細(xì)介紹，當(dāng)班的生產(chǎn)運轉(zhuǎn)及安全情況，維修情況和領(lǐng)導(dǎo)的指示。
（3）、交班時，如發(fā)現(xiàn)接班人有酗酒和情緒不正常時，應(yīng)拒絕交班，并及時向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報。
（4）、接班人未按時到崗，交接班人不得離開崗位。
（5）、交班人如實填寫記錄，交班人同時簽字，接班人同時簽字，接班后，若發(fā)現(xiàn)問題同接班人負(fù)責(zé)。
8、 注意事項：
（1）、 主電機每小時啟動不應(yīng)超過3次。
（2）、上下爬梯時要登穩(wěn)抓牢，在頂層平臺觀察料倉時身體不許探出圍欄以外，防止發(fā)生意外。
（3）、嚴(yán)禁酒后上崗，班中喝酒，作與本崗位無關(guān)的事項。
（4）、 禁止外來人員進(jìn)操作室，嚴(yán)禁其他人員亂動設(shè)備。
