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鍛造操作司機(jī)安全技術(shù)規(guī)程匯編(3篇范文)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):83

鍛造操作司機(jī)安全技術(shù)規(guī)程

內(nèi)容

一、鍛造操作司機(jī)職責(zé)與基本要求

1. 鍛造操作司機(jī)應(yīng)具備專業(yè)的鍛造知識(shí)和操作技能,熟悉設(shè)備性能及操作流程。

2. 持證上崗,定期進(jìn)行安全培訓(xùn)和技能提升,確保知識(shí)更新。

3. 工作前進(jìn)行設(shè)備檢查,確保設(shè)備完好無(wú)損,安全設(shè)施齊全。

二、操作前準(zhǔn)備

1. 確保工作區(qū)域整潔,無(wú)雜物,避免絆倒或滑倒風(fēng)險(xiǎn)。

2. 檢查吊具、鋼絲繩等工具是否損壞,如有問(wèn)題立即更換。

3. 核實(shí)鍛件重量,選用合適噸位的設(shè)備,避免超載。

三、操作過(guò)程

1. 啟動(dòng)設(shè)備前,鳴笛警示周圍人員,確保安全距離。

2. 操作時(shí)保持專注,避免分心,遵循“一停、二看、三操作”原則。

3. 調(diào)整鍛造速度,避免過(guò)快導(dǎo)致失控,同時(shí)保證生產(chǎn)效率。

四、緊急情況處理

1. 發(fā)現(xiàn)異常情況,如設(shè)備故障、鍛件脫落等,應(yīng)立即停機(jī),采取應(yīng)急措施。

2. 如遇火災(zāi)、漏電等緊急狀況,啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,及時(shí)疏散人員。

五、個(gè)人防護(hù)

1. 穿戴合適的防護(hù)裝備,包括頭盔、護(hù)目鏡、防護(hù)鞋、防護(hù)手套等。

2. 遵守高溫作業(yè)規(guī)定,防止熱輻射傷害,定期休息,補(bǔ)充水分。

六、設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)

1. 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

2. 記錄設(shè)備運(yùn)行狀況,及時(shí)報(bào)告異常,協(xié)助維修人員進(jìn)行故障排除。

七、交接班

1. 交接班時(shí)詳細(xì)說(shuō)明設(shè)備狀況、未完成的工作及注意事項(xiàng)。

2. 新接班人員確認(rèn)無(wú)誤后,原操作員方可離開(kāi)。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 符合《安全生產(chǎn)法》和《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》等相關(guān)法律法規(guī)。

2. 遵守企業(yè)內(nèi)部的安全規(guī)章制度和操作規(guī)程。

3. 實(shí)施iso 45001職業(yè)健康安全管理體系標(biāo)準(zhǔn),確保員工安全與健康。

4. 按照gb/t 28001職業(yè)健康安全管理體系要求,定期進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估和隱患排查。

5. 符合國(guó)家關(guān)于鍛造行業(yè)安全操作的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),如gb/t 3787-2017《電動(dòng)工具的安全》等。

以上規(guī)程旨在保障鍛造操作司機(jī)的人身安全,提高工作效率,防止事故發(fā)生。每一位操作員都應(yīng)嚴(yán)格遵守,共同營(yíng)造安全、有序的生產(chǎn)環(huán)境。

鍛造操作司機(jī)安全技術(shù)規(guī)程范文

第1篇 鍛造操作司機(jī)安全技術(shù)規(guī)程

1.遵守《鍛遣安全通則》和《起重工一般安全技術(shù)操作規(guī)程》。

2.開(kāi)動(dòng)設(shè)備時(shí)要注意周圍安全,要鳴鈴起步。設(shè)備運(yùn)行范圍內(nèi)(一般為0.5m)不準(zhǔn)站人和堆放物件,保持運(yùn)行暢通。非操作者不得擅自操作設(shè)備。

3.開(kāi)電門前先要檢查操作手柄是否放在停止位置上。

4.操作機(jī)夾特工件,必須插入鉗口深度2/3以上。

5.嚴(yán)禁超負(fù)荷使用操作機(jī),當(dāng)需要夾持超過(guò)允許用力矩的長(zhǎng)工件時(shí),必須用行車吊鏈托起。

6.要用與加工件相適應(yīng)的鉗口,不得湊合使用。

7.配合司錘操作時(shí),要注意吊得干穩(wěn),錘頭壓住料坯時(shí),不得變換料位.與司錘工密切配合,并聽(tīng)從掌鉗者的指揮。

8.液壓管(氣管)和電纜應(yīng)經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)破損要及時(shí)修理。

9.有軌式鍛造操作機(jī)司機(jī),必須經(jīng)常檢查限程擋鐵是否起作用,以及運(yùn)行時(shí)有無(wú)咬軌和卡阻現(xiàn)象。

10.鍛造完畢應(yīng)將設(shè)備停到規(guī)定的位置,將電門關(guān)閉。

第2篇 鍛造操作司機(jī)安全操作規(guī)程

1、遵守《鍛工安全操作規(guī)程》和《起重工一般安全技術(shù)操作規(guī)程》。

2、開(kāi)動(dòng)設(shè)備時(shí)要注意周圍安全,要鳴鈴起步。設(shè)備運(yùn)行范圍內(nèi)(一般為0.5m)不準(zhǔn)站人和堆放物件,保持運(yùn)行暢通。非操作者不得擅自操作設(shè)備。

3、開(kāi)電門前先要檢查操作手柄是否放在停止位置上。

4、操作機(jī)夾特工件,必須插入鉗口深度2/3以上。

5、嚴(yán)禁超負(fù)荷使用操作機(jī),當(dāng)需要夾持超過(guò)允許用力矩的長(zhǎng)工件時(shí),必須用行車吊鏈托起。

6、要用與加工件相適應(yīng)的鉗口,不得湊合使用。

7、配合司錘操作時(shí),要注意吊得干穩(wěn),錘頭壓住料坯時(shí),不得變換料位.與司錘工密切配合,并聽(tīng)從掌鉗者的指揮。

8、液壓管(氣管)和電纜應(yīng)經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)破損要及時(shí)修理。

9、有軌式鍛造操作機(jī)司機(jī),必須經(jīng)常檢查限程擋鐵是否起作用,以及運(yùn)行時(shí)有無(wú)咬軌和卡阻現(xiàn)象。

10、鍛造完畢應(yīng)將設(shè)備停到規(guī)定的位置,將電門關(guān)閉。

第3篇 鍛造操作司機(jī)安全規(guī)程

1.遵守《鍛遣安全通則》和《起重工一般安全技術(shù)操作規(guī)程》。

2.開(kāi)動(dòng)設(shè)備時(shí)要注意周圍安全,要鳴鈴起步。設(shè)備運(yùn)行范圍內(nèi)(一般為0.5m)不準(zhǔn)站人和堆放物件,保持運(yùn)行暢通。非操作者不得擅自操作設(shè)備。

3.開(kāi)電門前先要檢查操作手柄是否放在停止位置上。

4.操作機(jī)夾特工件,必須插入鉗口深度2/3以上。

5.嚴(yán)禁超負(fù)荷使用操作機(jī),當(dāng)需要夾持超過(guò)允許用力矩的長(zhǎng)工件時(shí),必須用行車吊鏈托起。

6.要用與加工件相適應(yīng)的鉗口,不得湊合使用。

7.配合司錘操作時(shí),要注意吊得干穩(wěn),錘頭壓住料坯時(shí),不得變換料位.與司錘工密切配合,并聽(tīng)從掌鉗者的指揮。

8.液壓管(氣管)和電纜應(yīng)經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)破損要及時(shí)修理。

9.有軌式鍛造操作機(jī)司機(jī),必須經(jīng)常檢查限程擋鐵是否起作用,以及運(yùn)行時(shí)有無(wú)咬軌和卡阻現(xiàn)象。

10.鍛造完畢應(yīng)將設(shè)備停到規(guī)定的位置,將電門關(guān)閉。

鍛造操作司機(jī)安全技術(shù)規(guī)程匯編(3篇范文)

內(nèi)容一、鍛造操作司機(jī)職責(zé)與基本要求1.鍛造操作司機(jī)應(yīng)具備專業(yè)的鍛造知識(shí)和操作技能,熟悉設(shè)備性能及操作流程。2.持證上崗,定期進(jìn)行安全培訓(xùn)和技能提升,確保知識(shí)更新。3.工作前
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