內(nèi)容
一、前言 工具磨床是機(jī)械加工中不可或缺的設(shè)備，用于刃具、量具和其他精密零件的研磨。為了確保操作人員的安全及設(shè)備的高效運(yùn)行，本規(guī)程旨在提供一套詳細(xì)的操作步驟和安全措施，以規(guī)范工具磨床的使用。
二、操作準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：開機(jī)前，檢查磨床各部位是否完好，無松動(dòng)、磨損或損壞現(xiàn)象。
2. 確保清潔：清除工作臺(tái)、砂輪和周圍區(qū)域的雜物，防止異物進(jìn)入設(shè)備。
3. 安全裝置：確認(rèn)防護(hù)罩、緊急停止按鈕等安全設(shè)施功能正常。
三、砂輪選擇與安裝
1. 選用匹配：根據(jù)加工材料和精度要求選擇合適的砂輪。
2. 安裝穩(wěn)固：砂輪安裝應(yīng)緊固，避免運(yùn)轉(zhuǎn)中松動(dòng)。
3. 平衡校正：砂輪安裝后，進(jìn)行靜平衡調(diào)整，確保運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
四、啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 啟動(dòng)程序：接通電源，按下啟動(dòng)按鈕，待砂輪穩(wěn)定后再進(jìn)行作業(yè)。
2. 速度控制：根據(jù)工件材質(zhì)和加工要求，合理調(diào)整砂輪轉(zhuǎn)速。
3. 觀察運(yùn)行：密切關(guān)注砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如有異常立即停機(jī)檢查。
五、操作過程
1. 工件夾持：正確使用夾具固定工件，確保穩(wěn)定且不妨礙操作。
2. 進(jìn)給控制：緩慢、均勻地進(jìn)行進(jìn)給，避免過快導(dǎo)致砂輪破裂。
3. 冷卻液：適時(shí)使用冷卻液，降低切削熱，延長(zhǎng)砂輪壽命。
六、安全規(guī)定
1. 個(gè)人防護(hù)：佩戴防護(hù)眼鏡、手套和聽力保護(hù)設(shè)備，避免飛濺物和噪音傷害。
2. 不得離開：操作期間，不得擅自離開，以防意外發(fā)生。
3. 應(yīng)急處理：熟悉緊急停止程序，遇到危險(xiǎn)時(shí)迅速按下停止按鈕。
七、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期檢查：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，如潤(rùn)滑、清潔、緊固等。
2. 故障報(bào)告：發(fā)現(xiàn)異?；蚬收?，立即停機(jī)并向維修人員報(bào)告。
3. 停機(jī)斷電：工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理工作區(qū)域。
八、培訓(xùn)與考核
1. 培訓(xùn)：新員工上崗前必須接受工具磨床操作培訓(xùn)。
2. 考核：通過理論與實(shí)踐相結(jié)合的考核，確保操作人員掌握規(guī)程。
九、持續(xù)改進(jìn)
1. 反饋問題：鼓勵(lì)員工反饋操作過程中遇到的問題，持續(xù)改進(jìn)規(guī)程。
2. 更新規(guī)程：根據(jù)設(shè)備更新和技術(shù)進(jìn)步，適時(shí)修訂規(guī)程。
標(biāo)準(zhǔn)
本規(guī)程依據(jù)《機(jī)械安全基本要求》、《金屬切削機(jī)床安全操作規(guī)程》等相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)制定，旨在提升工具磨床操作的安全性和效率，降低事故風(fēng)險(xiǎn)，保障生產(chǎn)環(huán)境的安全。所有操作人員都必須嚴(yán)格遵守規(guī)程，違反規(guī)程將按照公司相關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。規(guī)程的執(zhí)行情況將作為部門績(jī)效考核的重要指標(biāo)，以確保其有效實(shí)施。
工具磨床安全技術(shù)操縱規(guī)程范文
第1篇 工具磨床安全技術(shù)操縱規(guī)程
1 必須遵守《磨床安全技術(shù)操縱規(guī)程》。
2 開車前必須檢查機(jī)械、電器、防護(hù)裝置、吸塵設(shè)備是否靈敏可靠,如有題目禁止使用。
3 在磨削過程中,工件與砂輪未脫開前,不準(zhǔn)停車。
4 操縱者必須站在砂輪側(cè)面工作,嚴(yán)禁對(duì)著砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)方向工作或停留。
5 用薄型砂輪側(cè)面磨削時(shí)進(jìn)刀要輕。其他型砂輪接觸工件時(shí)壓力應(yīng)漸漸增大,嚴(yán)禁進(jìn)刀速度過快或壓力過大。
6 禁止安裝錐度與工件不符的砂輪磨削工件或磨削有毛刺(邊)的工件。
7 修整砂輪時(shí),金剛石高度必須與砂輪中心高度一致,修整時(shí)必須戴防護(hù)鏡。
8 使用支架時(shí),必須檢查支架與工作臺(tái)的聯(lián)結(jié)是否牢固及工作臺(tái)的滑動(dòng)情況是否可靠。
9 必須遵守《內(nèi)(外)圓磨床安全技術(shù)操縱規(guī)程賄關(guān)規(guī)定。
第2篇 工具磨床安全操作規(guī)程
一、磨床啟動(dòng)前潤(rùn)滑機(jī)床各部位,檢查機(jī)械傳動(dòng)正常,開關(guān)按鈕靈敏可靠,砂輪完好無破損。
二、以點(diǎn)動(dòng)方式啟動(dòng)砂輪到正常加工速度,空轉(zhuǎn)五分鐘。
三、安裝砂輪時(shí)應(yīng)注意;
1.安裝前檢查砂輪外型完整,輕敲砂輪聽到清脆聲,確保砂輪完好無破損。
2.法蘭盤夾砂輪要墊上石棉墊,夾緊后進(jìn)行首次平衡,裝機(jī)修整后再次平衡,新砂輪需空轉(zhuǎn)五分鐘。
四、合理選擇磨削量,嚴(yán)禁超負(fù)荷磨削。
五、磨削前應(yīng)檢查工件是否吸牢或裝夾牢固,裝夾高工件及底面積較小的工件時(shí)要用擋塊靠住或?qū)Ｓ脢A具裝夾,以防發(fā)生故障。
六、開機(jī)時(shí)砂輪旋轉(zhuǎn)的正前方位置不準(zhǔn)站人,防止砂輪破碎飛出或工件打飛。
七、工作結(jié)束,機(jī)床擦干凈,切斷電源,另件擺放整齊,工作場(chǎng)地保持清潔。
八、發(fā)現(xiàn)故障配合維修人員檢修,出現(xiàn)事故保持現(xiàn)場(chǎng),立即報(bào)告及時(shí)處理。
第3篇 工具磨床安全技術(shù)規(guī)程
工具磨床安全技術(shù)規(guī)程
(1)開車前檢查各機(jī)械、電氣、吸塵防護(hù)部位及工、量、卡具等必須保持良好。
(2)更換及修整砂輪時(shí),金剛石必須尖銳,高度應(yīng)與砂輪中心線一致。操縱時(shí)戴好防護(hù)眼鏡和口罩。
(3)在磨削過程中,砂輪在沒有離開工作前不許中途停車。
(4)禁止按裝錐度不符合或表面有毛刺的工具。
(5)使用支架時(shí),要檢查托架與工作面的聯(lián)結(jié)和工作面的潤(rùn)滑情況。
(6)進(jìn)刀時(shí),砂輪與工件的壓力要逐漸增加不可猛進(jìn)。
(7)在磨削過程磨異型工具時(shí),兩頭必須放置擋板,并留意砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)方向,操縱人要站在兩側(cè)。
第4篇 vc-600萬能工具磨床安全操作規(guī)程
一、工具磨床啟動(dòng)前潤(rùn)滑機(jī)床各部位,檢查機(jī)械傳動(dòng)是否正常,開關(guān)按鈕是否可靠,確保砂輪完好無破損。
二、以點(diǎn)動(dòng)方式啟動(dòng)砂輪到正常加工速度,空轉(zhuǎn)五分鐘。
三、安裝砂輪時(shí)應(yīng)注意;
1.安裝前檢查砂輪外型是否完整,輕敲砂輪應(yīng)聽到清脆聲,確保砂輪完好無破損。
2.夾持砂輪部位要墊上石棉墊,夾緊后進(jìn)行首次平衡,裝機(jī)修整后再次平衡,新砂輪需空轉(zhuǎn)五分鐘。
四、砂輪禁止超速運(yùn)行,不得大于警告速度。
五、合理選擇磨削量,嚴(yán)禁超負(fù)荷磨削。
六、磨削前應(yīng)檢查工件是否吸牢或裝夾牢固,裝夾高工件及底面積較小的工件時(shí)要用擋塊靠住或?qū)Ｓ脢A具裝夾,以防發(fā)生故障。
七、開機(jī)時(shí)砂輪旋轉(zhuǎn)的正前方位置不準(zhǔn)站人,防止砂輪破碎飛出或工件打飛。
八、工作結(jié)束,機(jī)床擦干凈,切斷電源,零件擺放整齊,工作場(chǎng)地保持清潔。
第5篇 工具磨床磨工安全操作規(guī)程
1．開車前檢查機(jī)床、電器、防護(hù)裝置，洗塵裝置、工量卡具等，必須保持良好。
2．更換及修正砂輪應(yīng)遵守磨工一般安全規(guī)程。金剛鉆必須尖銳，高度應(yīng)與砂輪中心一致，操作時(shí)戴好防護(hù)眼鏡。
3．在磨削過程中，砂輪在沒有離開工件前不許中途停車。
4．禁止安裝錐度不符或表面有毛剌的工具。
5．使用支架時(shí)要檢查托架與工作面的聯(lián)結(jié)和工作面的潤(rùn)滑情況。
6．進(jìn)刀時(shí)，砂輪與工件的壓力要逐漸增加，不可猛進(jìn)。
第6篇 工具磨床工安全操作規(guī)程
l、開車前檢查機(jī)械、電器、防護(hù)裝置、吸塵裝置、工量卡具等，必須保持良好。
2、更換及修正砂輪應(yīng)遵守磨工一般安全規(guī)程。金鋼石必須尖銳，高度應(yīng)與砂輪中心線一致，操作時(shí)戴好防護(hù)眼鏡。
3、在磨削過程中，砂輪在沒有離開工件前不許中途停車。
4、禁止安裝錐度不符或表面有毛刺的工具。
5、使用支架時(shí)要檢查托架與工作面的聯(lián)結(jié)和工作面的潤(rùn)滑情況。
6、進(jìn)刀時(shí)，砂輪與工件的壓力要逐漸增加，不可猛進(jìn)。
第7篇 工具磨床安全技術(shù)操作規(guī)程
1 必須遵守《磨床安全技術(shù)操作規(guī)程》。
2 開車前必須檢查機(jī)械、電器、防護(hù)裝置、吸塵設(shè)備是否靈敏可靠,如有問題禁止使用。
3 在磨削過程中,工件與砂輪未脫開前,不準(zhǔn)停車。
4 操作者必須站在砂輪側(cè)面工作,嚴(yán)禁對(duì)著砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)方向工作或停留。
5 用薄型砂輪側(cè)面磨削時(shí)進(jìn)刀要輕。其他型砂輪接觸工件時(shí)壓力應(yīng)漸漸增大,嚴(yán)禁進(jìn)刀速度過快或壓力過大。
6 禁止安裝錐度與工件不符的砂輪磨削工件或磨削有毛刺(邊)的工件。
7 修整砂輪時(shí),金剛石高度必須與砂輪中心高度一致,修整時(shí)必須戴防護(hù)鏡。
8 使用支架時(shí),必須檢查支架與工作臺(tái)的聯(lián)結(jié)是否牢固及工作臺(tái)的滑動(dòng)情況是否可靠。
9 必須遵守《內(nèi)(外)圓磨床安全技術(shù)操作規(guī)程賄關(guān)規(guī)定。
