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刨工安全技術(shù)規(guī)程匯編(15篇范文)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):98

刨工安全技術(shù)規(guī)程

內(nèi)容

一、安全意識(shí)與職責(zé)

1. 刨工人員應(yīng)充分理解安全操作的重要性,始終將個(gè)人安全和同事安全放在首位。

2. 熟悉并遵守所有相關(guān)的安全規(guī)章制度,包括但不限于操作手冊(cè)、工作現(xiàn)場的安全規(guī)定和應(yīng)急預(yù)案。

3. 每日工作前,進(jìn)行設(shè)備檢查,確保機(jī)器完好無損,防護(hù)裝置齊全有效。

二、個(gè)人防護(hù)裝備

1. 必須佩戴合適的個(gè)人防護(hù)裝備,如護(hù)目鏡、聽力保護(hù)器、防塵口罩、安全鞋和工作手套。

2. 保持防護(hù)裝備清潔,定期更換破損或失效的裝備。

3. 不得在未穿戴完整防護(hù)裝備的情況下操作設(shè)備。

三、操作前準(zhǔn)備

1. 確保工作區(qū)域整潔,無雜物,避免絆倒風(fēng)險(xiǎn)。

2. 根據(jù)工件材料選擇合適的刀具,正確安裝并緊固。

3. 對(duì)工件進(jìn)行固定,防止在加工過程中發(fā)生滑動(dòng)或飛出。

四、設(shè)備操作

1. 啟動(dòng)設(shè)備前,確認(rèn)無人在危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)。

2. 操作時(shí)保持穩(wěn)定姿勢,避免身體部位靠近運(yùn)動(dòng)部件。

3. 在設(shè)備運(yùn)行過程中,不得擅自離開崗位或進(jìn)行調(diào)整。

五、應(yīng)急處理

1. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,立即停止操作,切斷電源,并報(bào)告上級(jí)。

2. 如遇工件飛出,迅速躲避并通知周圍人員。

3. 掌握急救知識(shí),遇到意外傷害能及時(shí)進(jìn)行初步處理。

六、維護(hù)保養(yǎng)

1. 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng),清潔、潤滑、緊固,確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

2. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障,應(yīng)及時(shí)維修,未經(jīng)專業(yè)人員修復(fù),不得繼續(xù)使用。

七、培訓(xùn)與教育

1. 新入職員工需接受安全培訓(xùn),了解刨工操作流程及安全規(guī)范。

2. 定期進(jìn)行安全知識(shí)復(fù)習(xí)和技能培訓(xùn),提升員工安全意識(shí)和操作技能。

八、溝通協(xié)作

1. 工作中保持良好的溝通,及時(shí)傳遞信息,避免因誤解引發(fā)的安全事故。

2. 協(xié)助同事執(zhí)行安全規(guī)定,共同營造安全的工作環(huán)境。

標(biāo)準(zhǔn)

本規(guī)程依據(jù)《國家安全生產(chǎn)法》、《機(jī)械安全操作規(guī)程》等相關(guān)法律法規(guī)制定,旨在保障刨工操作過程中的安全,減少潛在風(fēng)險(xiǎn),提高工作效率。所有員工需嚴(yán)格遵守,違反規(guī)程將受到相應(yīng)處罰。公司將定期評(píng)估規(guī)程的有效性,并根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行更新和完善。

刨工安全技術(shù)規(guī)程范文

第1篇 刨工安全技術(shù)規(guī)程

1、工作前檢查設(shè)備安全裝置,機(jī)床各部零件是否良好,各部手柄是否靈敏,卡工件是否緊固,刀架螺絲是否壓緊,以免跑掉工件。

2、卡卸工件時(shí)要小心輕放以免擠手、碰腳。

3、在刨削硬淬工件時(shí),必須戴好眼鏡。不要站在沖程的對(duì)面。

4、變速調(diào)整位置反沖程長短,測量工件清除鐵屑時(shí)必須停車。

5、加工完的備件要放在一定位置,不得堆得過高,以免倒落傷人。

6、使用砂輪機(jī)時(shí),首先必須做到檢查,戴好眼鏡。不準(zhǔn)磨大件和紫銅、鉛、鋁等東西。兩個(gè)人不準(zhǔn)磨一個(gè)砂輪片。并按砂輪規(guī)程執(zhí)行。

第2篇 牛頭刨床刨工安全操作規(guī)程

1.工作裝夾要牢固,增加虎鉗夾固力應(yīng)用接長套筒,不得用鐵榔頭敲打扳手。

2.刀具不得伸出過長,刨刀要裝牢。工作臺(tái)上不得放置工具。

3.調(diào)整牛頭沖程要使刀具不接觸工件,用手搖動(dòng)經(jīng)歷全行程進(jìn)行試驗(yàn)。溜板前后不許站人。

4.機(jī)床調(diào)整好后,隨時(shí)將搖手柄取下。

5.刨削過程中,頭、手不要伸到車頭前檢查。不得用棉紗擦拭工件和機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)部位。車頭不停穩(wěn),不得測量工件。

6.清掃鐵屑只允許用毛刷,禁止用嘴吹。

7.裝卸較大工件和夾具時(shí)應(yīng)請(qǐng)人幫助,防止滑落傷人。

——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》

第3篇 電弧氣刨工安全操作規(guī)程

1.露天作業(yè)時(shí),盡可能在上風(fēng)操作,防止吹散的鐵水及溶渣傷人。并應(yīng)特別注意場地防火。

2.在容器或艙室內(nèi)部操作時(shí),內(nèi)部尺寸不能過于狹小,同時(shí)必須加強(qiáng)抽風(fēng)及排煙塵措施,并設(shè)人監(jiān)護(hù)。

3.氣刨時(shí)使用電流較大,應(yīng)注意防止電焊機(jī)過載和連續(xù)使用而發(fā)熱。

4.操作時(shí),工作服要扎緊,周圍不準(zhǔn)站人,易燃、易爆物品應(yīng)遠(yuǎn)離。

5.遵守“焊工一般安全規(guī)程”和“電弧焊工”安全操作規(guī)程。

——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》

第4篇 刨工安全操作規(guī)程

1.工件裝夾要牢固,增加虎鉗夾緊力應(yīng)用接長套筒,不得用鐵榔頭敲打扳手。

2.刀具不得伸出過長,刨刀要裝牢。工作臺(tái)上不得放置工具。

3.調(diào)整牛頭沖程要使用刀具不接觸工件,用手搖動(dòng)經(jīng)歷全行程進(jìn)行試驗(yàn)。滑板前后不許站人。

4.機(jī)床調(diào)整好后,隨時(shí)將搖手柄取下。

5.刨削過程中,頭、手不要伸到車頭前檢查。不得用棉砂擦拭工件和機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)部位。車頭不停穩(wěn),不得測量工件。

6.清掃鐵屑只允許用毛刷,禁止用嘴吹。

7.裝卸較大工件和夾具時(shí)應(yīng)請(qǐng)人幫助,防止滑落傷人。

第5篇 木壓刨工安全操作規(guī)程

1、刨制規(guī)格:在大壓刨上,料不得小于500毫米長、l0毫米厚;在小壓刨上,料不得小于800毫米長、10毫米厚。

2、厚度不同的木料,不得在壓刨上同時(shí)推進(jìn)。吃刀量應(yīng)按機(jī)床規(guī)定選定。

3、木料厚度在15毫米以下,或刨有節(jié)子硬雜木時(shí)的吃刀量:大壓刨不得超過3毫米,小壓刨不得超過0.1毫米。

4、刨2米以上長料時(shí),出口一邊,必須有人接,并保持與臺(tái)面平行。手離送料軸應(yīng)大于150毫米以上。

5、送料發(fā)生阻滯時(shí),不可硬推,應(yīng)立即停車修理。清除刨屑要用工具,不得用手。

6、送進(jìn)木料時(shí),選擇木料較平的一面靠緊臺(tái)面。木料必須直地通過刨刀。加工三角面時(shí)要有胎具。

第6篇 金屬切削機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程-刨工

1. 工作時(shí)的操作姿勢要正確。不得站在工作臺(tái)前面,防止切屑及工件落下傷人。

2. 工件、刀具及夾具必須裝夾牢固,否則會(huì)發(fā)生工件移動(dòng),甚至滑出,使刀具損壞或者折斷,甚至造成設(shè)備事故和人身傷害事故。

3. 機(jī)床運(yùn)行前,應(yīng)檢查和清理遺留在機(jī)床工作臺(tái)面上的物品,機(jī)床上不得隨意放置工具或者其他物品,以免機(jī)床開動(dòng)后,發(fā)生意外傷人;并應(yīng)檢查所有手柄和開關(guān)及控制旋鈕是否處于正確的位置。暫時(shí)不使用的其他部分,應(yīng)停留在適當(dāng)位置,并使其操控或控制系統(tǒng)處于空檔位置。

4. 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),禁止裝卸工作、調(diào)整刀具。測量檢查工件和清除切屑。

5. 牛頭刨床工作臺(tái)或龍門刨床刀架作快速運(yùn)動(dòng)時(shí),應(yīng)將手柄取下或脫開離合器。

6. 開車后嚴(yán)禁將頭、手伸入龍門及刨刀前面。不準(zhǔn)站在臺(tái)面上,更不準(zhǔn)跨越臺(tái)面。車開時(shí)嚴(yán)禁有人在兩頭通過。

7. 工件裝卸及翻身要選擇安全地方,注意毛刺割手,注意和行車工密切配合。

第7篇 插刨工安全作業(yè)規(guī)程

1、工作前

1.1做好勞動(dòng)保護(hù)工作,切削戴好眼鏡,工作時(shí)必須戴好安全帽,衣褲袖口要扎緊 ,嚴(yán)禁戴手套和圍巾操作。

1.2按巡往返線路檢查,同時(shí)做好潤滑、調(diào)正和扭緊等工作。

1.3檢查手柄位置是否正確、靈活、位置不對(duì),不靈活不準(zhǔn)開車。

1.4開動(dòng)電機(jī)空轉(zhuǎn)一分鐘,此時(shí)油泵來油正常,隨后機(jī)床各部位再慢速運(yùn)轉(zhuǎn)1-2分鐘 ,運(yùn)轉(zhuǎn)正常無沖動(dòng)現(xiàn)象和不正常的噪音才能開始工作。

2、運(yùn)轉(zhuǎn)中

2.1工件要墊實(shí)、夾緊,以免被刨掉發(fā)生事故。但嚴(yán)禁過長的加力管,更不準(zhǔn)用手 錘敲擊虎鉗扳桿。

2.2壓活、頂活時(shí)要做到墊平、頂牢、壓實(shí)。

2.3粗糙不平的工件毛坯需用平口鉗夾緊時(shí),必須將鉗口墊好,或采取有效措施, 以免損壞平口鉗。

2.4刨刀刀桿露出不可過長。

2.5加工重件時(shí)必須搞好上吊下扶,平穩(wěn)的放在工作臺(tái)上。

2.6不準(zhǔn)在工作臺(tái)上平整砸料。

2.7搖動(dòng)刀架手柄要松開鎖緊,工作時(shí)需將固定螺絲扭緊。

2.8工作臺(tái)升降時(shí)要松開橫梁與支架固定螺絲,工作時(shí)將固定螺絲扭緊。

2.9自動(dòng)走刀架要特別注重不準(zhǔn)超過絲杠行程最大距離,以免損壞機(jī)件造成事故。

2.10刨活時(shí),滑枕對(duì)面不準(zhǔn)站人、防止鐵屑傷人。

2.11離開機(jī)床,裝卸工件時(shí)必須停止電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),變速測量工件時(shí),必須停車后進(jìn)行。

2.12清除鐵屑時(shí)不得直接用手,特別刨鑄鐵工件時(shí)不準(zhǔn)用嘴吹,要有專用工具、清 洗機(jī)床時(shí)嚴(yán)禁用風(fēng)管吹拂。

3、工作后

3.1收拾工具、量具、刀具,擦凈機(jī)床,打掃好場地衛(wèi)生,搞好工件規(guī)格化。

3.2妥善保管好機(jī)床附件,并按例行保養(yǎng)范圍,做好清潔防腐工作。

3.3切斷電源。

第8篇 刨工五防一滅安全操作技術(shù)規(guī)程

五防:(放撞壓、防觸電、防絞輾、防濺擊、防刺割),一滅:消滅工傷事故。

一、防撞壓:

1、機(jī)床周圍保持清潔干燥,毛坯件與成品加工件要堆放整齊牢靠,保持通道暢通。

2、開機(jī)前看清刨床前后是否有人和其他障礙物;工作物要壓牢,裝卸大件要請(qǐng)起重工配合,防止翻落造成壓傷事故。

3、在操作中查看工件時(shí),頭部應(yīng)遠(yuǎn)離刨頭,以免撞傷,大刨床來回運(yùn)行時(shí),床面上不許站人,防止摔傷。

4、床面和刀架上不許放置任何物品,被加工件盡量放在機(jī)床工作臺(tái)中心加工,所有壓板螺絲應(yīng)緊固均勻牢靠,不得有松動(dòng)。

5、操作中機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)不得變速,如需變速,必須停機(jī)進(jìn)行、在走刀切割時(shí),不得進(jìn)行測量或用手去摸弄工作物。

6、刨復(fù)雜畸形凹凸不平的工件時(shí),首先要研究安全可靠的夾持和加工方法,以免意外事故發(fā)生。

7、夾持工作物之壓板不得超長于工作物,以免回轉(zhuǎn)危險(xiǎn)。刨床行程要根據(jù)工作物長短調(diào)整適當(dāng),不得過長或過短。

二、防觸電:

1、上班前首先要檢查電器設(shè)備,注意:注意開關(guān)的良好性、接地線是否牢固可靠?蛇皮管和塑料護(hù)套是否完整?如有損壞和折斷現(xiàn)象,要及時(shí)請(qǐng)電工修理或更換。

2、禁止擅自拆裝和修理電器(包括調(diào)換熔斷絲),如發(fā)生故障應(yīng)立即停機(jī),請(qǐng)電工前來檢查修理,機(jī)床照明燈一律用36伏低壓電源。

3、當(dāng)突然停電時(shí)要立即關(guān)閉電門,等候來電后,再行開機(jī)操作。

三、防絞輾:

1、開機(jī)前整理好自己的衣服、扎緊袖口,女同志必須戴好工作帽,不準(zhǔn)穿裙子和拖鞋上崗操作。

2、嚴(yán)禁戴好手套操作,如遇毛刺或鋒口的大件。在裝卸時(shí)可以戴布手套搬運(yùn),般裝完畢開機(jī)前必須脫下手套而后操作,機(jī)床運(yùn)行時(shí)不得使手摸弄各轉(zhuǎn)動(dòng)部位,人體不許倚靠在機(jī)床上操作。

3、兩人操作一臺(tái)機(jī)床時(shí),要有主有從密切配合,用喊話或口令傳遞信息,令行禁止,不得未進(jìn)行任何聯(lián)系、或聯(lián)系不完全的情況下,擅自個(gè)人開動(dòng)機(jī)床。

4、遇有下列情況之一時(shí)必須停機(jī):(1)當(dāng)發(fā)現(xiàn)機(jī)床或工具有故障時(shí)。(2)在安裝、測量、及取下工件時(shí)。(3)調(diào)整機(jī)床裝刀和變速行程時(shí)。(4)在需要向機(jī)床注油和擦拭保養(yǎng)時(shí)。

四、防濺擊:

1、在加工脆性材料工件時(shí),工作臺(tái)外圍要裝防護(hù)檔板,必須戴好防護(hù)眼鏡,防止鐵屑濺擊傷害。

2、走刀時(shí)必須把s手柄拿掉,以免旋轉(zhuǎn)曲柄傷人。

五、防刺割:

1、在工作臺(tái)上裝夾工件時(shí),操作者的手指不得握在工件與刀頭之間,防止割傷。

2、操作者不得將頭部靠在刀頭和工件的鋒口近旁。

3、開機(jī)后不得用棉紗擦刨下來的鐵屑、清除鐵屑時(shí)應(yīng)用專門工具(刷子、鉤子)進(jìn)行,不得用嘴吹或手拉。

4、在安裝切削刀具時(shí),嚴(yán)禁一手拿住鋒口,另一只手?jǐn)Q緊螺絲,防止用力過猛刀的鋒口劃破手指。

六、青年徒工必須熟悉兩個(gè)月,而后在師傅的具體指導(dǎo)下,上機(jī)床實(shí)習(xí)。

第9篇 龍門刨床、單臂刨、刨工安全操作規(guī)程

1、工件裝夾要牢固,壓板、墊鐵要平穩(wěn),并注意龍門寬度。(或立柱及橫臂)工件裝夾好后,開一次慢車,檢查工件和夾具是否能夠安全通過。

2、正式開車前,須將行程擋鐵位置調(diào)節(jié)適當(dāng)和緊固,并取下臺(tái)面上的雜物。

3、開車后,嚴(yán)禁將頭、手伸入龍門及刨刀前面。不準(zhǔn)站在臺(tái)面上,更不準(zhǔn)跨越臺(tái)面。嚴(yán)禁有人在兩頭護(hù)欄內(nèi)通過。多人操作時(shí)需有一人指揮,動(dòng)作要配合協(xié)調(diào)。

4、工件裝卸上下及翻身要選擇安全地方,注意銳邊毛刺割手。應(yīng)和天車工、掛鉤工密切配合。

5、開車后若要重新調(diào)節(jié)行程擋鐵、測量工件、清掃鐵屑,都必須停車。

6、清除鐵屑只許用刷子,禁止用壓縮空氣吹。

第10篇 牛頭刨工:安全操作規(guī)程

1調(diào)整操作臺(tái)時(shí),應(yīng)先松開夾條,上升時(shí)先擦干凈滑柱,加油。

2卡活時(shí)毛面不得壓在工作臺(tái)面上,必須加墊。緊固壓板要放牢,螺絲露頭部分。不應(yīng)過長以免和滑枕頂撞。

3 切斷工件時(shí),不準(zhǔn)用擠壓方法裝卡,變速及上刀時(shí)必須停車。

4調(diào)整行程后,必須緊固拉桿和偏心。開車前應(yīng)檢查臺(tái)面上有無工具和其它物品。

5觀察工件時(shí),不準(zhǔn)離切削地方太近,嚴(yán)禁正對(duì)沖頭操作。,

6搬動(dòng)刀架角度后,必須緊住螺絲。長行程工作時(shí),刀具進(jìn)入沖頭導(dǎo)軌要檢查刀具是否碰導(dǎo)軌。

第11篇 龍門刨工安全操作規(guī)程

1、開車前根據(jù)工件需要,對(duì)好刀架與臺(tái)面行程變向擋鐵,緊好擋鐵螺絲。

2、上活時(shí),要把工件底面、床面、清掃干凈。毛坯毛面向下時(shí),要用墊鐵墊實(shí)并壓緊。

3、觀察工件時(shí),不準(zhǔn)將頭部伸到刀架與工件之間,否則要停車。

4、刨短工件時(shí),每隔4小時(shí)檢查一次導(dǎo)軌有無磨損。

5、操作時(shí),工作臺(tái)面禁止站人或堆放物件。

6、下班前擦好機(jī)床,工作部件均勻涂一層潤滑油膜,并清掃場地。

第12篇 牛頭刨床刨工安全技術(shù)操作規(guī)程

①工件裝夾要牢固,增加虎鉗夾固力應(yīng)用接長套筒、不得用鐵榔頭敲打扳手。

②刀具不得伸出過長,刨刀要裝牢。工作臺(tái)上不得放置工具。

③調(diào)整牛頭沖程要使刀具不接觸工件,滑枕前后不許站人,用手搖動(dòng)經(jīng)歷全行程進(jìn)行試驗(yàn)。

④加工過程中,操作人的頭部不準(zhǔn)伸入刀架行程內(nèi)或在刀下觀察工件的切削面。車未停穩(wěn)時(shí),不準(zhǔn)用尺和樣板量工件,也不得找正和敲打。加工脆性材料要戴好防護(hù)眼鏡姑豐

⑤刨削過程中,頭、手不要伸到車頭前檢查,不得用棉紗擦拭工件和機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)部位。車頭不停穩(wěn),不得測量工件。

⑥清掃鐵屑只允許用毛刷,禁止用嘴吹。

⑦裝卸較大工件和夾具時(shí)應(yīng)2人操作,防止滑落傷人。

第13篇 金屬切削機(jī)械刨工安全技術(shù)操作規(guī)程

1. 工作時(shí)的操作姿勢要正確。不得站在工作臺(tái)前面,防止切屑及工件落下傷人。

2. 工件、刀具及夾具必須裝夾牢固,否則會(huì)發(fā)生工件移動(dòng),甚至滑出,使刀具損壞或者折斷,甚至造成設(shè)備事故和人身傷害事故。

3. 機(jī)床運(yùn)行前,應(yīng)檢查和清理遺留在機(jī)床工作臺(tái)面上的物品,機(jī)床上不得隨意放置工具或者其他物品,以免機(jī)床開動(dòng)后,發(fā)生意外傷人;并應(yīng)檢查所有手柄和開關(guān)及控制旋鈕是否處于正確的位置。暫時(shí)不使用的其他部分,應(yīng)停留在適當(dāng)位置,并使其操控或控制系統(tǒng)處于空檔位置。

4. 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),禁止裝卸工作、調(diào)整刀具。測量檢查工件和清除切屑。

5. 牛頭刨床工作臺(tái)或龍門刨床刀架作快速運(yùn)動(dòng)時(shí),應(yīng)將手柄取下或脫開離合器。

6. 開車后嚴(yán)禁將頭、手伸入龍門及刨刀前面。不準(zhǔn)站在臺(tái)面上,更不準(zhǔn)跨越臺(tái)面。車開時(shí)嚴(yán)禁有人在兩頭通過。

7. 工件裝卸及翻身要選擇安全地方,注意毛刺割手,注意和行車工密切配合。

第14篇 木平刨工安全操作規(guī)程

1、刃具要鋒利,安裝要牢固。防護(hù)裝置及設(shè)備各部件要良好有效。大平刨刨平面時(shí)吃刀量不得超過2毫米。小平刨吃刀量不能超過1毫米。

2、短的加工件必須使用壓板和推料棍。手推木料時(shí),手不得從刨刀上面通過,不得用腹部頂著木料推進(jìn)。接木料時(shí)要站在側(cè)面,手距離刨刃應(yīng)在300毫米以上,推進(jìn)速度要慢。刨刃不能超過作臺(tái)面0.1毫米。工作時(shí),要隨時(shí)注意木節(jié)、釘子和鐵絲。

3、在大平刨上小于400毫米長、50毫米寬、20毫米厚,在小平刨上,小于300亳米長、40毫米寬、20毫米厚的木料不許加工。

4、不得刨畸形木料,刨橫頭的寬度不得過長。

5、調(diào)整靠棚和清理刨花時(shí),必須停車后進(jìn)行。

第15篇 工貿(mào)企業(yè)刨工安全操作規(guī)程

1. 工作時(shí)的操作姿勢要正確。不得站在工作臺(tái)前面,防止切屑及工件落下傷人。

2. 工件、刀具及夾具必須裝夾牢固,否則會(huì)發(fā)生工件“走動(dòng)”,甚至滑出,使刀具損壞或折斷,甚至造成設(shè)備事故和人身傷害事故。

3. 機(jī)床運(yùn)行前,應(yīng)檢查和清理遺留在機(jī)床工作臺(tái)面上的物品,機(jī)床上不得隨意放置工具或其他物品,以免機(jī)床開動(dòng)后,發(fā)生意外傷人;并應(yīng)檢查所有手柄和開關(guān)及控制旋鈕是否處于正確位置。暫時(shí)不使用的其他部分,應(yīng)停留在適當(dāng)位置,并使其操縱或控制系統(tǒng)處于空檔位置。

4. 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),禁止裝卸工作、調(diào)整刀具、測量檢查工件和清除切屑。

5. 牛頭刨床工作臺(tái)或龍門刨床刀架作快速移動(dòng)時(shí),應(yīng)將手柄取下或脫開離合器。

刨工安全技術(shù)規(guī)程匯編(15篇范文)

內(nèi)容一、安全意識(shí)與職責(zé)1.刨工人員應(yīng)充分理解安全操作的重要性,始終將個(gè)人安全和同事安全放在首位。2.熟悉并遵守所有相關(guān)的安全規(guī)章制度,包括但不限于操作手冊(cè)、工作現(xiàn)場的安
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