內(nèi)容
一、安全意識與職責(zé)
1. 管路工應(yīng)熟知并遵守國家相關(guān)安全法規(guī)，理解本工種的安全操作規(guī)程。
2. 在工作前，必須進(jìn)行安全檢查，確認(rèn)工具、設(shè)備及工作區(qū)域無安全隱患。
3. 負(fù)責(zé)定期維護(hù)、保養(yǎng)管路系統(tǒng)，確保其正常運(yùn)行。
二、個(gè)人防護(hù)
1. 操作時(shí)需穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)鞋和手套。
2. 使用切割、焊接等工具時(shí)，應(yīng)佩戴防護(hù)面罩和聽力保護(hù)設(shè)備。
3. 工作完畢后，及時(shí)清理并妥善存放個(gè)人防護(hù)用品。
三、作業(yè)準(zhǔn)備
1. 根據(jù)施工圖紙和技術(shù)要求，制定詳細(xì)的工作計(jì)劃。
2. 檢查管材質(zhì)量和尺寸，確保符合設(shè)計(jì)要求。
3. 確認(rèn)管路安裝位置，避免與其他設(shè)施沖突。
四、管路安裝
1. 使用專業(yè)工具進(jìn)行切割，保證切口平整無毛刺。
2. 焊接時(shí)，遵循焊接工藝，保持工作環(huán)境通風(fēng)，防止有害氣體積聚。
3. 安裝完成后，進(jìn)行壓力測試，確保無泄漏。
五、危險(xiǎn)源識別與處理
1. 識別潛在的泄漏、火災(zāi)、爆炸等風(fēng)險(xiǎn)，采取預(yù)防措施。
2. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止作業(yè)，通知相關(guān)人員并進(jìn)行處理。
3. 掌握應(yīng)急救援知識，如遇緊急情況，能迅速啟動應(yīng)急預(yù)案。
六、作業(yè)現(xiàn)場管理
1. 保持工作區(qū)域整潔，工具設(shè)備定位擺放。
2. 遵守工地安全規(guī)定，禁止無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。
3. 定期進(jìn)行安全檢查，及時(shí)消除隱患。
七、電氣安全
1. 接觸電氣設(shè)備時(shí)，確保手部干燥，避免觸電。
2. 使用電動工具時(shí)，確保接地良好，使用漏電保護(hù)器。
3. 斷電操作時(shí)，掛上“禁止合閘”警示牌。
八、管道試壓與驗(yàn)收
1. 嚴(yán)格按照試壓程序進(jìn)行，記錄并分析試驗(yàn)結(jié)果。
2. 通過驗(yàn)收后，做好標(biāo)記，防止誤操作。
九、持續(xù)學(xué)習(xí)與提升
1. 不斷學(xué)習(xí)新的管路技術(shù)和安全知識，提高技能水平。
2. 參加安全培訓(xùn)，定期進(jìn)行安全考核，確保知識更新。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 執(zhí)行g(shù)b/t 28838-2012《工業(yè)管道安裝施工及驗(yàn)收規(guī)范》。
2. 遵守sh 3063-1999《石油化工管道設(shè)計(jì)及施工安全規(guī)定》。
3. 符合jgj 81-2002《建筑施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》。
4. 依據(jù)gb 30871-2014《化學(xué)品生產(chǎn)單位特殊作業(yè)安全規(guī)范》。
以上規(guī)程旨在保障管路工的安全，提高工作效率，減少事故風(fēng)險(xiǎn)。每位管路工都應(yīng)嚴(yán)格遵守，將安全意識貫穿于日常工作中，確保自身和他人的安全。
管路工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第1篇 管路工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、適用范圍
第1條 本規(guī)程適用于頂拉公司的管路工。
二、管材的運(yùn)送
第2條 軟質(zhì)管或較短管材、配件可裝礦車運(yùn)送;凡礦車裝不下的管材均裝花車運(yùn)送。管材的裝載高度不準(zhǔn)超出礦車或花車兩幫高度,并要捆綁牢固。
第3條 管材、物料運(yùn)到現(xiàn)場后,應(yīng)放在指定地點(diǎn),堆放整齊、牢穩(wěn),不得妨礙行人、運(yùn)輸和通風(fēng)。
三、管路安裝前的準(zhǔn)備工作
第4條 安裝管路時(shí),應(yīng)根據(jù)管路的安裝用途和施工場所的條件要求,帶齊所需工具。
第5條 安裝前應(yīng)詳細(xì)檢查管材質(zhì)量,應(yīng)無堵塞物,管盤應(yīng)完好。
第6條 在通風(fēng)不良處或瓦斯尾巷安裝時(shí),除有措施外,還應(yīng)配有瓦斯檢查員,在檢查瓦斯符合有關(guān)規(guī)定后方可工作。在電機(jī)車巷施工時(shí),應(yīng)與運(yùn)輸部門取得聯(lián)系,并有專門措施。
四、管路的安裝與拆卸
第7條 管路要吊掛或墊高,吊掛要平直,拐彎處要設(shè)彎頭,不拐急彎。管子的接頭接口要擰緊,用法蘭盤連接的管子必須加墊圈,做到不漏氣、不漏水。
第8條 接防塵管子時(shí),應(yīng)根據(jù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求安設(shè)三通和閥門,以便沖刷巷道。所有采煤工作面順槽、掘進(jìn)工作面、帶式輸送機(jī)巷、刮板機(jī)道都必須安裝防塵管,所有裝載點(diǎn)、轉(zhuǎn)載點(diǎn)、溜煤眼均應(yīng)安裝噴嘴,且位置適當(dāng)。機(jī)械觸動式樣電磁閥式、光電式、聲控式等自動噴霧裝置的安裝要按專門的設(shè)計(jì)施工。
第9條 敷設(shè)瓦斯抽放管路、灌漿(或注砂)管路時(shí),要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工。
五、安裝拆卸管路的注意事項(xiàng)
第9條 在有電纜的巷道內(nèi)敷設(shè)管路時(shí),應(yīng)盡量敷設(shè)在另一側(cè);如條件不允許,必須與電纜敷設(shè)在同一側(cè)時(shí),管路應(yīng)離開電纜300毫米。
第10條 用法蘭盤連接管子時(shí),嚴(yán)禁手指插入兩個(gè)法蘭盤間隙及螺絲眼,以防錯(cuò)動擠手。
第11條 接膠管或塑料管時(shí),接頭應(yīng)用鐵絲捆緊、連好、砸平。每隔3~4米要有一吊掛點(diǎn),保持平、直、穩(wěn)。井下不準(zhǔn)使用磨擦能產(chǎn)生靜電的塑料管。
第12條 新安裝或更換的管路要進(jìn)行漏氣和漏水實(shí)驗(yàn),不合標(biāo)準(zhǔn)的不能使用。
第13條 拆卸的管子要及時(shí)運(yùn)走,不能及時(shí)運(yùn)走的應(yīng)在指定地點(diǎn)堆放整齊,把接頭、三通、閥門、螺絲等全部回收妥善保管。
第14條 發(fā)現(xiàn)管路損壞或漏水、漏氣,要立即匯報(bào)并及時(shí)處理。
第2篇 管路工安全操作規(guī)程
1. 管路工負(fù)責(zé)防塵管路、瓦斯抽放管路和防滅火灌漿、注砂管路的運(yùn)輸、安裝、拆卸、檢查和維修等項(xiàng)工作。
2. 軟質(zhì)管或較短管材、配件可裝礦車運(yùn)送;凡礦車裝不下的管材均裝花車運(yùn)送。管材的裝載高度不準(zhǔn)超出礦車或花車兩幫高度,并要捆綁牢固。
3. 在電機(jī)車運(yùn)輸巷道運(yùn)送時(shí),應(yīng)事先與運(yùn)輸部門取得聯(lián)系,并嚴(yán)格執(zhí)行電機(jī)車運(yùn)輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定。
4. 嚴(yán)格執(zhí)行斜巷運(yùn)輸管理規(guī)定,并有防止管材脫落、刮幫和影響行人、通風(fēng)設(shè)施的措施。
5. 管材、物料運(yùn)到現(xiàn)場后,應(yīng)放在指定地點(diǎn),堆放整齊、牢穩(wěn),不得妨礙行人、運(yùn)輸和通風(fēng)。
6. 安裝管路時(shí),應(yīng)根據(jù)管路的安裝用途和施工場所的條件要求,帶齊所需用具。
7. 安裝前應(yīng)詳細(xì)檢查管材質(zhì)量,應(yīng)無堵塞物,管盤應(yīng)完好。
8. 在通風(fēng)不良處或瓦斯尾巷中安裝時(shí),除有措施外,還應(yīng)配有瓦檢員,在檢查瓦斯符合有關(guān)規(guī)定后方可工作。在電機(jī)車巷施工時(shí),應(yīng)與運(yùn)輸部門取得聯(lián)系,并有專門措
施。
9. 管路要托掛或墊起,吊掛要平直,拐彎處設(shè)彎頭,下拐急彎。管子的接頭接口要擰緊,用法蘭盤連接的管子必須加墊圈,做到不漏氣、不漏水。
10 在豎井內(nèi)接管子時(shí),應(yīng)按照管子規(guī)格,先打好工字梁。操作時(shí),必須安裝工作盤和保護(hù)盤。由上往下接時(shí),第一節(jié)管子用雙卡卡在橫梁上,運(yùn)一節(jié)接一節(jié),螺絲上齊
擰緊,每遇橫梁都要用卡子卡牢;由下往上向接時(shí),第一節(jié)管子要與平巷管子聯(lián)接牢固,同樣運(yùn)一節(jié)接一節(jié),遇橫梁用卡子長牢。
11. 在傾斜和水平巷道中安裝直徑為102毫米(4時(shí))或更大管徑的管子時(shí),必須先安管子托,管托間距不大于10米。
12. 在斜巷內(nèi)接直徑為102毫米(4時(shí))或更大管徑的管子時(shí),要接好一節(jié)運(yùn)一節(jié),并把接好的管子用卡子或8~10號鐵絲卡在或綁在預(yù)先打好的管子托架上。
13.拆卸管子時(shí),要兩人托住管子,一人擰下螺絲。
14. 在傾角較大的小井、聯(lián)絡(luò)巷中拆接管子時(shí),必須佩帶保險(xiǎn)帶,并有專用工具袋,用完的工具或拆下的部件隨時(shí)裝入袋內(nèi)。拆接管子前,應(yīng)先用繩子將準(zhǔn)備拆接的管
子栓好,繩子另一頭牢固地拴在支架或其他支撐物上,以防止管子掉下。
15. 接防塵管子時(shí),應(yīng)根據(jù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求安設(shè)三通和閥門,以便沖刷巷道。所有采煤工作面順槽、掘進(jìn)工作面、帶式輸送機(jī)巷、刮板機(jī)道都必須安裝防塵管,所有裝載
點(diǎn)、轉(zhuǎn)載點(diǎn)、溜煤眼均應(yīng)安裝噴嘴,且位置適當(dāng)。機(jī)械觸動式、電磁閥式、光電式、聲控式等自動灑水噴霧裝置的安裝要按專門設(shè)計(jì)施工。
16. 敷設(shè)瓦斯抽放管路、灌漿(或注砂)管路時(shí),要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工。
17. 當(dāng)管路通過風(fēng)門、風(fēng)橋等設(shè)施時(shí),應(yīng)事先與通風(fēng)部門聯(lián)系好,管路要從墻的一角打孔通過,接好后用灰漿堵嚴(yán)。管路不得影響風(fēng)門的開關(guān)。
18. 在有電纜的巷道內(nèi)敷設(shè)管路時(shí),應(yīng)盡量敷設(shè)在另一側(cè);如條件不允許,必須與電纜敷設(shè)在同一側(cè)時(shí),管路應(yīng)離開電纜(## 毫米。
19. 用法蘭盤聯(lián)接管子時(shí),嚴(yán)禁手指插入兩個(gè)法蘭盤間隙及螺絲眼,以防錯(cuò)動擠手。
20. 接膠管或塑料管時(shí),接頭應(yīng)用鐵絲捆緊、連好、砸平。每隔3~4米要有一吊掛點(diǎn),保持平、直、穩(wěn)。井下不準(zhǔn)使用摩擦能產(chǎn)生靜電的塑料管。
21. 新安裝或更換的管路要進(jìn)行漏氣和漏水實(shí)驗(yàn),不合標(biāo)準(zhǔn)的不能使用。
22. 拆卸的管子要及時(shí)運(yùn)走,不能及時(shí)運(yùn)走的應(yīng)在指定地點(diǎn)堆放整齊,把接頭、三通、閥門、螺絲等全部回收妥善保管。
23. 聯(lián)接瓦斯管路時(shí)必須加膠墊、上全法蘭盤螺絲并擰緊,以確保不漏氣。安裝流量計(jì)時(shí),必須嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工。
24. 正在使用的管路需要部分拆除或更換時(shí),必須首先與有關(guān)部門聯(lián)系好。拆除或更換瓦斯管路前,必須把計(jì)劃拆除的管路與在使用的管路用擋板或閘門隔開。瓦斯管路
內(nèi)的瓦斯排除后方可動工拆除。拆除或更換防塵、灌漿、注砂管路時(shí),一定等管路內(nèi)的流體全部流凈后,才準(zhǔn)動工拆除或更換。
25. 發(fā)現(xiàn)管路損壞或漏水、漏氣,要立即匯報(bào)并及時(shí)處理。
第3篇 管路工崗位安全操作規(guī)程
一、管路工負(fù)責(zé)防塵管路，瓦斯抽放管路和防滅火灌漿、注砂管路的運(yùn)輸、安裝、拆卸、檢查和維修等項(xiàng)工作。
二、軟質(zhì)管或較短管材、配件可裝礦車運(yùn)送；凡礦車裝不下的管材均裝花車運(yùn)送。管材的裝載高度不準(zhǔn)超出礦車或花車兩幫高度，并要捆綁牢固。
三、在柴油機(jī)車運(yùn)輸巷道運(yùn)送時(shí)，應(yīng)事先與運(yùn)輸部門取得聯(lián)系，并嚴(yán)格執(zhí)行電機(jī)車運(yùn)輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定。
四、嚴(yán)格執(zhí)行斜巷運(yùn)輸管理規(guī)定，并有防止管材脫落、刮幫和影響行人、通風(fēng)設(shè)施的措施。
五、管材、物料運(yùn)到現(xiàn)場后，應(yīng)放在指定地點(diǎn)，堆放整齊、牢穩(wěn)、不得防礙行人，運(yùn)輸和通風(fēng)。
六、安裝管路時(shí)，應(yīng)根據(jù)管路的安裝用途和施工場所的條件要求，帶齊所需用具。
七、安裝前應(yīng)詳細(xì)檢查管材質(zhì)量，應(yīng)無堵塞物，管盤應(yīng)完好。
八、在通風(fēng)不良處或瓦斯尾巷中安裝時(shí)，除有措施外，還應(yīng)配有瓦檢員，在檢查瓦斯符合有關(guān)規(guī)定后方可工作。在柴油機(jī)車運(yùn)輸巷施工時(shí)，應(yīng)與運(yùn)輸部門取得聯(lián)系，并有專門措施。
九、管路要吊掛或墊起，吊掛要平直，拐彎處設(shè)彎頭，下拐急彎。管子的接頭接口擰緊，用法蘭盤連接的管子必須加墊圈，做到不漏氣、不漏水。
十、在傾斜和水平巷道中安裝直徑為102毫米（4時(shí)）或更大管徑的管子時(shí)，必須先安設(shè)管子拖，管托間距不大于10米。
十一、在斜巷內(nèi)接直徑為102毫米（4時(shí)）或更大管徑的管子時(shí)，要接好一節(jié)運(yùn)一節(jié)，并把接好的管子用卡子或8-10號鐵絲卡在或綁在預(yù)先打好的管子托架上。
十二、拆卸管子時(shí)，要兩人托住管子，一人擰下螺絲。
十三、在斜角較大的井、巷中拆接管子時(shí)，必須佩帶保險(xiǎn)帶，并有專用工具袋，用完的工具或拆下的部件隨時(shí)裝入袋內(nèi)。拆接管子前，應(yīng)先用繩子將準(zhǔn)備拆接的管子栓好，繩子另一頭牢固地栓在支架或其他支柱物上，以防止管子掉下。
十四、接防塵管子時(shí)，應(yīng)根據(jù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求安設(shè)三通和閥門，以便沖刷巷道。所有采煤工作面順槽、掘進(jìn)工作面、帶式輸送機(jī)巷、刮板機(jī)道必須安裝防塵管，所有裝載點(diǎn)、轉(zhuǎn)載點(diǎn)、溜煤眼均應(yīng)安裝噴嘴，且位置適當(dāng)。機(jī)械觸動式、電磁閥式、光電式。聲控式等自動灑水噴霧裝置的安裝要按專門設(shè)計(jì)施工。
十五、敷設(shè)瓦斯抽放管路、灌漿（或注砂）管路時(shí)，要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工。
十六、當(dāng)管路通過風(fēng)門、風(fēng)橋等設(shè)施時(shí)，應(yīng)事先與通風(fēng)部門聯(lián)系好，管路要從墻的一角打孔通過，接好后用灰漿堵嚴(yán)。管路不得影響風(fēng)門的開關(guān)。
十七、在有電纜的巷道內(nèi)敷設(shè)管路時(shí)，應(yīng)盡量敷設(shè)在另一側(cè)；如條件不允許，必須與電纜敷設(shè)在同一側(cè)時(shí)，管路應(yīng)離開電纜300毫米。
十八、用法蘭盤連接管子時(shí)，嚴(yán)禁手指插入兩個(gè)法蘭盤間隙及螺絲眼，以防錯(cuò)動擠手。
十九、接膠管或塑料管時(shí)，接頭應(yīng)用鐵絲捆緊、連好、砸平。每隔3-4米要有一吊掛點(diǎn)，保持平、穩(wěn)、直。井下不準(zhǔn)使用摩擦能產(chǎn)生靜電的塑料管。
二十、新安裝或更換的管路要進(jìn)行漏氣和漏水實(shí)驗(yàn)，不合標(biāo)準(zhǔn)的不能使用。
二十一、拆卸的管子要及時(shí)運(yùn)走，不能及時(shí)運(yùn)走的應(yīng)在指定地點(diǎn)堆放整齊，把接頭、三通、閥門、螺絲等全部回收妥善保管。
二十二、連接瓦斯管路時(shí)必須加膠墊、上全法蘭盤螺絲并擰緊，以確保不漏氣。安裝流量計(jì)時(shí)，必須嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工。
二十三、正在使用的管路需要部分拆除或更換時(shí)，必須首先與有關(guān)部門聯(lián)系好。拆除或更換瓦斯管路前，必須把計(jì)劃拆除的管路與在使用的管路用擋板或閘門隔開。瓦斯管路內(nèi)的瓦斯排除后方可動工拆除。拆除或更換防塵、灌漿、注砂管路時(shí)，一定等管路的流體全部流凈后，才準(zhǔn)動工拆除或更換。
二十四、發(fā)現(xiàn)管路損壞或漏水、漏氣、要立即匯報(bào)并及時(shí)處理。
第4篇 管路工作業(yè)安全操作規(guī)程
1.管路工負(fù)責(zé)防塵管路、防滅火灌漿的運(yùn)輸、安裝、拆卸、檢查和維修等項(xiàng)工作。
2.軟質(zhì)管或較短管材、配件可裝礦車運(yùn)送;凡礦車裝不下的管材均裝花車運(yùn)送。管材的裝載高度不準(zhǔn)超出礦車或花車兩幫高度,并要捆綁牢固。
3.在電機(jī)車運(yùn)輸巷道運(yùn)送時(shí),應(yīng)事先與運(yùn)輸部門取得聯(lián)系,并嚴(yán)格執(zhí)行電機(jī)車運(yùn)輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定。
4.嚴(yán)格執(zhí)行斜巷運(yùn)輸管理規(guī)定,并有防止管材脫落、刮幫和影響行人、通風(fēng)設(shè)施的措施。
5.管材、物料運(yùn)到現(xiàn)場后,應(yīng)放在指定地點(diǎn),堆放整齊、牢穩(wěn),不得妨礙行人、運(yùn)輸和通風(fēng)。
6.安裝管路時(shí),應(yīng)根據(jù)管路的安裝用途和施工場所的條件要求,帶齊所需用具。
7.安裝前應(yīng)詳細(xì)檢查管材質(zhì)量,應(yīng)無堵塞物,管盤應(yīng)完好。
8.在通風(fēng)不良處或瓦斯尾巷中安裝時(shí),除有措施外,還應(yīng)配有瓦檢員,在檢查瓦斯符合有關(guān)規(guī)定后方可工作。在電機(jī)車巷施工時(shí),應(yīng)與運(yùn)輸區(qū)取得聯(lián)系,并有專門措施。
9.管路要托掛或墊起,吊掛要平直,拐彎處設(shè)彎頭,下拐急彎。管子的接頭接口要擰緊,用法蘭盤連接的管子必須加墊圈,做到不漏氣、不漏水。
10.在豎井內(nèi)接管子時(shí),應(yīng)按照管子規(guī)格,先打好工字梁。操作時(shí),必須安裝工作盤和保護(hù)盤。由上往下接時(shí),第一節(jié)管子用雙卡卡在橫梁上,運(yùn)一節(jié)接一節(jié),螺絲上齊擰緊,每遇橫梁都要用卡子卡牢;由下往上向接時(shí),第一節(jié)管子要與平巷管子聯(lián)接牢固,同樣運(yùn)一節(jié)接一節(jié),遇橫梁用卡子長牢。
11.在傾斜和水平巷道中安裝直徑為102 毫米(4 時(shí))或更大管徑的管子時(shí),必須先安管子托,管托間距不大于10 米。
12.在斜巷內(nèi)接直徑為102 毫米(4 時(shí))或更大管徑的管子時(shí),要接好一節(jié)運(yùn)一節(jié),并把接好的管子用卡子或8 ~10 號鐵絲卡在或綁在預(yù)先打好的管子托架上。
13.拆卸管子時(shí),要兩人托住管子,一人擰下螺絲。
14.在傾角較大的聯(lián)絡(luò)巷中拆接管子時(shí),必須佩帶保險(xiǎn)帶,并有專用工具袋,用完的工具或拆下的部件隨時(shí)裝入袋內(nèi)。拆接管子前,應(yīng)先用繩子將準(zhǔn)備拆接的管子栓好,繩子另一頭牢固地拴在支架或其他支撐物上,以防止管子掉下。
15.接防塵管子時(shí),應(yīng)根據(jù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求安設(shè)三通和閥門,以便沖刷巷道。所有采煤工作面順槽、掘進(jìn)工作面、帶式輸送機(jī)巷、刮板機(jī)道都必須安裝防塵管,所有裝載點(diǎn)、轉(zhuǎn)載點(diǎn)、溜煤眼均應(yīng)安裝噴嘴,且位置適當(dāng)。機(jī)械觸動式、電磁閥式、光電式、聲控式等自動灑水噴霧裝置的安裝要按專門設(shè)計(jì)施工。
16.當(dāng)管路通過風(fēng)門、風(fēng)橋等設(shè)施時(shí),應(yīng)事先與通風(fēng)科聯(lián)系好,管路要從墻的一角打孔通過,接好后用灰漿堵嚴(yán)。管路不得影響風(fēng)門的開關(guān)。
17.在有電纜的巷道內(nèi)敷設(shè)管路時(shí),應(yīng)盡量敷設(shè)在另一側(cè);如條件不允許,必須與電纜敷設(shè)在同一側(cè)時(shí),管路應(yīng)離開電纜300 毫米。
18.用法蘭盤聯(lián)接管子時(shí),嚴(yán)禁手指插入兩個(gè)法蘭盤間隙及螺絲眼,以防錯(cuò)動擠手。
19.接膠管或塑料管時(shí),接頭應(yīng)用鐵絲捆緊、連好、砸平。每隔3 ~4 米要有一吊掛點(diǎn),保持平、直、穩(wěn)。井下不準(zhǔn)使用摩擦能產(chǎn)生靜電的塑料管。
20.新安裝或更換的管路要進(jìn)行漏氣和漏水實(shí)驗(yàn),不合標(biāo)準(zhǔn)的不能使用。
21.拆卸的管子要及時(shí)運(yùn)走,不能及時(shí)運(yùn)走的應(yīng)在指定地點(diǎn)堆放整齊,把接頭、三通、閥門、螺絲等全部回收妥善保管。
22. 正在使用的管路需要部分拆除或更換時(shí),必須首先與有關(guān)部門聯(lián)系好。拆除或更換瓦斯管路前,必須把計(jì)劃拆除的管路與在使用的管路用擋板或閘門隔開。拆除或更換防塵、灌漿管路時(shí),一定等管路內(nèi)的流體全部流凈后,才準(zhǔn)動工拆除或更換。
23.發(fā)現(xiàn)管路損壞或漏水、漏氣,要立即匯報(bào)并及時(shí)處理。
