內(nèi)容
一、準備工作
1. 檢查設備：在操作前，確保離心水泵的各個部件完整無損，包括泵體、電機、水管連接處等，確認無松動、銹蝕或損壞。
2. 電源檢查：檢查電源線路是否安全，接地是否良好，電壓是否穩(wěn)定在規(guī)定范圍內(nèi)。
3. 環(huán)境評估：確保工作區(qū)域清潔干燥，避免水或其他液體進入電機，防止觸電事故。
二、啟動與運行
1. 啟動前：關(guān)閉出水閥，打開進水閥，使水泵在無負載狀態(tài)下啟動，待轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后再逐漸打開出水閥。
2. 運行中：定期檢查電機溫度，若超過正常值應停機冷卻。監(jiān)聽泵運行聲音，異常噪音可能表明故障。
3. 監(jiān)控流量：通過壓力表或流量計監(jiān)控水流情況，確保其在正常范圍內(nèi)。
三、維護與保養(yǎng)
1. 定期清理：清除泵體內(nèi)外的雜物，保持良好的散熱環(huán)境。
2. 潤滑保養(yǎng)：定期添加或更換潤滑油，保證軸承潤滑良好。
3. 檢查密封：檢查水泵的機械密封，如有滲漏應及時更換。
四、停機與故障處理
1. 停機程序：先關(guān)閉出水閥，然后切斷電源，再關(guān)閉進水閥，避免水錘效應。
2. 故障排查：遇到異常情況立即停機，根據(jù)故障現(xiàn)象分析原因，必要時尋求專業(yè)人員維修。
五、安全注意事項
1. 個人防護：操作時穿戴防護裝備，如安全帽、絕緣手套、防水鞋等。
2. 避免觸電：不得在潮濕環(huán)境下操作，接觸電器部分前確保手部干燥。
3. 緊急應對：熟悉應急預案，如遇火災、漏電等緊急情況，立即啟動應急措施并撤離現(xiàn)場。
六、記錄與報告
1. 記錄運行數(shù)據(jù)：每次操作后記錄泵的工作參數(shù)，如流量、壓力等，以便分析性能變化。
2. 異常報告：發(fā)現(xiàn)任何異常情況，應及時向上級報告，并詳細記錄問題及處理過程。
七、培訓與教育
1. 培訓新員工：新入職員工需接受離心水泵操作培訓，了解安全規(guī)程和操作流程。
2. 定期復訓：所有操作人員應定期進行安全操作和應急處理的復訓，以保持技能水平。
標準
1. 符合gb/t 24163-2009《離心泵操作維護規(guī)程》的規(guī)定。
2. 遵循企業(yè)內(nèi)部的安全管理規(guī)定和設備操作手冊。
3. 安全操作規(guī)程應定期更新，以適應設備和技術(shù)的發(fā)展。
4. 所有操作人員必須經(jīng)過安全培訓并通過考核后才能上崗。
5. 在執(zhí)行規(guī)程過程中，應結(jié)合實際情況靈活調(diào)整，確保安全高效。
離心水泵安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第1篇 離心水泵安全技術(shù)操作規(guī)程
第一條 發(fā)電機與水泵的連接應同心,聯(lián)軸節(jié)的螺栓應緊固,聯(lián)軸節(jié)的轉(zhuǎn)動分必須有防護裝置,泵的周圍環(huán)境整潔。
第二條 管路支架牢固,密封可靠,泵體、泵軸、填料及壓蓋應嚴密,吸水管底閥無堵塞、漏水。
第三條 電源閘箱及起動開關(guān)必須安裝牢固,線路不得破損及貼靠導電物體,并檢查熔絲的規(guī)格及裝配是否符合要求,嚴格遵照有關(guān)操作規(guī)程辦理。
第四條 排氣閥必須通暢,進出水管的接頭必須嚴密不漏,泵軸與泵體之間須應盤根封好,而不得漏水。
第五條 按規(guī)定給各潤滑部位加注潤滑油,并加足引水。
第六條 起動時應將出水閥關(guān)閉。當水泵達到額定轉(zhuǎn)速后,旋開真空表和壓力表的閥門,觀察指針位正常后,在逐步打開水閥至需要位置。
第七條 運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)以下情況應立即停車檢修:
一、漏水、漏氣、填料部位發(fā)熱;
二、底閥濾網(wǎng)堵塞,運轉(zhuǎn)聲音不正常;
三、發(fā)電機升溫過高,電流突然增大;
四、機械零件松動或其他故障。
第八條 水泵停止工作時,應先關(guān)閉壓力表,再慢速關(guān)閉出水管路上的閘閥,使電動機處于輕載狀態(tài),然后關(guān)閉真空表,停止發(fā)動機轉(zhuǎn)動。將各放水閥打開,使水泵和水管中的存水放出。
第2篇 中鐵十七局離心水泵安全技術(shù)操作規(guī)程
第一條 發(fā)電機與水泵的連接應同心，聯(lián)軸節(jié)的螺栓應緊固，聯(lián)軸節(jié)的轉(zhuǎn)動分必須有防護裝置，泵的周圍環(huán)境整潔。
第二條 管路支架牢固，密封可靠，泵體、泵軸、填料及壓蓋應嚴密，吸水管底閥無堵塞、漏水。
第三條 電源閘箱及起動開關(guān)必須安裝牢固，線路不得破損及貼靠導電物體，并檢查熔絲的規(guī)格及裝配是否符合要求，嚴格遵照有關(guān)操作規(guī)程辦理。
第四條 排氣閥必須通暢，進出水管的接頭必須嚴密不漏，泵軸與泵體之間須應盤根封好，而不得漏水。
第五條 按規(guī)定給各潤滑部位加注潤滑油，并加足引水。
第六條 起動時應將出水閥關(guān)閉。當水泵達到額定轉(zhuǎn)速后，旋開真空表和壓力表的閥門，觀察指針位正常后，在逐步打開水閥至需要位置。
第七條 運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)以下情況應立即停車檢修：
一、漏水、漏氣、填料部位發(fā)熱；
二、底閥濾網(wǎng)堵塞，運轉(zhuǎn)聲音不正常；
三、發(fā)電機升溫過高，電流突然增大；
四、機械零件松動或其他故障。
第八條 水泵停止工作時，應先關(guān)閉壓力表，再慢速關(guān)閉出水管路上的閘閥，使電動機處于輕載狀態(tài)，然后關(guān)閉真空表，停止發(fā)動機轉(zhuǎn)動。將各放水閥打開，使水泵和水管中的存水放出。
第3篇 離心水泵安全操作規(guī)程
一 水泵放置地點應堅實,安裝應牢固、平穩(wěn),露天使用應有防雨設施,水泵金屬殼體及構(gòu)架的保護接零或接地以及裝設的漏電保護裝置應遵守本規(guī)程第十五章的有關(guān)規(guī)定。
二 多級水泵的高壓軟管接頭應牢固可靠,放置宜平直,轉(zhuǎn)彎處應固定牢靠。數(shù)臺水泵并列安裝時,其揚程宜相同,每臺之間應有0.8~1.0m的距離;串聯(lián)安裝時,應有相同的流量。
三 冬期運轉(zhuǎn)時,應做好管路、泵房的防凍、保溫工作。
四啟動前檢查項目應符合下列要求:
1電動機與水泵的連接同心,聯(lián)軸節(jié)的螺栓緊固,聯(lián)軸節(jié)的轉(zhuǎn)動部分有防護裝置,泵的周圍無障礙物;
2管路支架牢固,密封可靠,泵體、泵軸、填料和壓蓋嚴密,吸水管底閥無堵塞或漏水。
3排氣閥暢通,進、出水管接頭嚴密不漏,泵軸與泵體之間不漏水。
五啟動時應加足引水,并將出水閥關(guān)閉;當水泵達到額定轉(zhuǎn)速時,旋真空表和壓力表的閥門,待指針位置正常后,方可逐步打開出水閥。
六運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)下列情況,應立即停機檢修:
1漏水、漏氣、填料部分發(fā)熱;
2底閥濾網(wǎng)堵塞,運轉(zhuǎn)聲音異常;
3電動機溫升過高,電流突然增大;
4機械零件松動或其他故障。
七升降吸水管時,應在有護欄的平臺上操作。
八 運轉(zhuǎn)時,嚴禁人員從機上跨越。
九 水泵停止作業(yè)時,應先關(guān)閉壓力表,再關(guān)閉出水閥,然后切斷電源。冬期使用時,應將各部放水閥打開,放凈水泵和水管中積水。
