手拉葫蘆安全檢驗技術操作規(guī)程
一、前期準備
1. 檢查人員：指定專業(yè)人員進行檢查，確保其具備相關資質(zhì)和豐富的操作經(jīng)驗。
2. 設備工具：準備必要的檢查工具，如測力計、放大鏡、磁粉探傷設備等。
3. 工作環(huán)境：確保工作區(qū)域整潔，無雜物，光線充足。
二、外觀檢查
1. 外殼：檢查葫蘆外殼是否有裂紋、變形或其他明顯的物理損傷。
2. 鏈條：查看鏈條是否磨損、銹蝕，鏈環(huán)是否完整，有無明顯變形或斷裂跡象。
3. 制動裝置：確認制動器動作靈活，剎車片無嚴重磨損，制動距離符合規(guī)定。
三、性能測試
1. 載荷試驗：在空載情況下，操作葫蘆上下運行，觀察運行是否平穩(wěn)，有無異常噪音。
2. 安全負荷測試：進行125%的安全負荷試驗，檢查葫蘆是否能正常工作，無明顯變形或損壞。
3. 制動性能測試：在滿載情況下，啟動制動裝置，驗證制動效果是否可靠。
四、內(nèi)部組件檢查
1. 齒輪：拆解檢查齒輪磨損情況，確認嚙合良好，無斷齒現(xiàn)象。
2. 減速機：檢查潤滑油狀況，必要時更換，確保潤滑效果。
3. 鋼絲繩：檢查鋼絲繩的磨損、斷股情況，如有嚴重問題應立即更換。
五、電氣部件檢查（如有）
1. 線路：檢查電線絕緣層是否破損，接線是否牢固，無裸露導體。
2. 開關：測試開關功能，確保操作靈敏，無卡滯現(xiàn)象。
3. 保護裝置：確認過載保護、短路保護等裝置正常工作。
六、記錄與報告
1. 記錄檢查結(jié)果：詳細記錄各項檢查的數(shù)據(jù)和發(fā)現(xiàn)的問題。
2. 編制報告：整理檢查記錄，形成書面報告，提出維修建議或更換零部件的清單。
3. 歸檔：將報告存檔，以便日后查閱和追蹤。
七、后續(xù)處理
1. 故障修復：對發(fā)現(xiàn)的問題及時進行修復或更換，確保設備安全運行。
2. 定期維護：依據(jù)設備使用頻率，制定合理的定期維護計劃。
3. 員工培訓：對操作人員進行安全操作培訓，提高其對設備異常的識別能力。
通過以上步驟，我們能夠全面評估手拉葫蘆的安全性能，確保其在工作中的穩(wěn)定性和可靠性。遵循本規(guī)程，不僅有助于預防安全事故，還能延長設備使用壽命，提高工作效率。在實際操作中，務必嚴格按照規(guī)程執(zhí)行，不可因一時疏忽而忽視了安全檢驗的重要性。
手拉葫蘆安全檢驗技術操作規(guī)程范文
第1篇 手拉葫蘆安全檢驗技術操作規(guī)程
1吊鉤應無裂紋、嚴重變形和磨損。
2鏈條應無裂紋、嚴重變形和磨損。
3起重鏈條的銷子應牢固。
4手拉鏈條無掉鏈和滑鏈現(xiàn)象。
5起重鏈條無扭結(jié)現(xiàn)象。
6輪軸及制動器安全可靠。
7各傳動部分應靈活。
8吊掛手拉葫蘆的繩索及支架、橫梁應牢固可靠。
9使用時,應先慢慢起升,待起重鏈條銷張緊后,檢查各部位應無異常,并試驗摩擦片、棘輪、制動器的自鎖(剎車)功能是否可靠,然后方可操作。
10傾斜或水平使用時,要注意調(diào)整拉鏈方向,使之順應鏈輪方向,防止拉鏈脫槽或卡鏈。水平使用時,還應在拉鏈入口處加墊承托鏈條。
11起吊前核實重物重量,不得超載使用。
12拉鏈時應均勻加力,不得猛拉。拉鏈人數(shù)根據(jù)葫蘆的起重能力決定,起重量在2t以下的只用1人拉鏈即可,起重量大于2t的可用2人拉鏈,如在規(guī)定人數(shù)內(nèi)拉不動鏈條時,應查明原因,排除故障,不可增人猛拉,以免拉斷鏈條,造成事故。
13起吊重物過程中,如需將重物在空中懸停一段時間,應將手拉鏈拴在起重鏈上,防止自鎖機構(gòu)失靈。
14每年應用煤油清洗機件,轉(zhuǎn)動部分要經(jīng)常加油潤滑,但切勿將潤滑油滲進摩擦片造成自鎖機構(gòu)失靈。
15清洗、檢修后的葫蘆應進行空載和載荷試驗。
16葫蘆應存放在干燥處,防止受潮、生銹、腐蝕。
第2篇 手拉葫蘆安全技術操作規(guī)程
1 范圍
本規(guī)程規(guī)定了手拉葫蘆安全操作的內(nèi)容與要求。
本規(guī)程適用于青島港(集團)董家口分公司各單位手拉葫蘆的使用人員。
2 規(guī)范性引用文件
本規(guī)程引用了青島港(集團)《職工通用安全守則》；《手拉葫蘆使用說明書》的相關內(nèi)容。
3 內(nèi)容及要求
3.1 作業(yè)前
3.1.1 檢查使用的手拉葫蘆的負荷量是否滿足使用要求,嚴禁超負荷使用。
3.1.2 用手拉葫蘆吊拉物件時，應懸掛在利于吊拉的安全位置并栓掛牢固。
3.1.3 鏈環(huán)有斷痕、裂紋、變形及腐蝕嚴重的手拉葫蘆、嚴禁使用。
3.2 作業(yè)中
3.2.1 使用時先慢慢將吊鏈抻緊，待吊鏈吃勁后，必須對手拉葫蘆各部件進行嚴格檢查，確認無誤后方可繼續(xù)使用。
3.2.2 使用手拉葫蘆嚴禁超負荷。
3.2.3 拉鏈時，用力要均勻，拉不動時不準強拉，應倒鏈后再試拉，確實拉不動應停止使用更換新手拉葫蘆。使用中不準使吊鏈扭勁。
3.2.4 吊起物體后，如需暫時將物體懸吊空中時，應將拉鏈封住，但手拉葫蘆不宜長時間受力。
3.2.5 使用中不得接觸對手拉葫蘆有腐蝕作用的化學介質(zhì)和雜物。
3.2.6 使用中，吊起的物體底下不準有人，操作人應將腳閃離一定的安全距離，一般以不少于吊起的物體外緣30厘米為宜。
3.3 作業(yè)后
3.3.1 將手拉葫蘆吊鏈、拉鏈理順好，分類擺放到專置架上。
3.3.2 手拉葫蘆應經(jīng)常進行維護保養(yǎng)，不用時應妥善保管。
第3篇 手拉葫蘆使用安全操作規(guī)程
手拉葫蘆是一種以鏈條(通常用圓環(huán)鏈)作為它的起重柔性件的手動起重工具,其手拉鏈為環(huán)鏈。該產(chǎn)品特點是自重輕、體積小、搬運方便,可以垂直提升重物,也可以橫拉重物,使用范圍很廣。標準起重量為0.5—20t。
手拉葫蘆使用前應檢查性能合格證。起吊重物前應該對重量是否小于或等于手拉葫蘆的額定起重能力,不允許超負荷載起吊重物。同時應確認懸掛手拉葫蘆的支承強度,看是否能隨起吊的重量。吊鉤起升時,鏈條不應絞扭,如發(fā)現(xiàn)操作力變大,應停止使用,檢查原因,排除后再行使用。用幾臺手拉葫蘆同時起吊一件重物時,應通過計算,確定各臺手拉葫蘆的承載能力,并由一人指揮同步起升。在起升的重物下禁止站人或通過人。
傳動齒輪及承載鏈條、驅(qū)動鏈條應該經(jīng)常注意維護、防止生銹,以減小阻力。使用時不應亂扔亂拋,以免損壞零件。鏈條不能受硬物壓碰,以免劃傷或變形。暫時不用的手拉葫蘆,應將轉(zhuǎn)動零件涂防銹油,并保存在干燥處。
如果發(fā)現(xiàn)傳動齒輪有裂紋,斷齒或齒面磨損在原齒厚的30%,齒輪應予報廢。鏈條發(fā)生塑性變形,其伸長量達原長的5%,或者發(fā)生卡鏈現(xiàn)象,鏈環(huán)直徑磨損到原直徑10%應報廢。制動片不能達到要求的制動力矩,吊鉤損壞到達規(guī)定的報廢標準時均應更換。
第4篇 手拉葫蘆倒鏈安全技術操作規(guī)程
1 目的
為了規(guī)范煉軋廠線棒保障作業(yè)區(qū)手拉葫蘆的正確操作及安全使用,特制訂本規(guī)程。
2 適用范圍
適用于煉軋廠線棒保障作業(yè)區(qū)手拉葫蘆的使用和維護
3 工作內(nèi)容及要求
3.1使用前必須檢查葫蘆的掛鉤、銷子、拉鏈、制動等裝置是否完好,懸掛葫蘆的構(gòu)架是否牢固可靠。 傳動及剎車裝置是否良好。吊鉤、鏈輪、倒卡等有變形時,以及鏈條直徑磨損量達15%時,嚴禁使用。
3.2起吊重物時,必須了解周圍環(huán)境,掌握起吊高度,明確起吊物的位移方向,不準超負荷使用葫蘆,起吊時,手不準握在起重鏈與物件之間,不得與周圍設備發(fā)生碰撞。
3.3吊裝重物時,必須了解被吊物的重量,選擇合適的鋼絲繩和倒鏈,不允許用麻繩代替鋼絲繩。
3.4起吊物件時,除操作人員外,其他人員不得靠近被起吊的物件。
3.5起吊物件時,必須將被吊物件捆綁牢固可靠,吊具、吊索應在允許負荷范圍內(nèi),掛鉤位置要正確,禁止斜拉歪拽。
3.6用兩個葫蘆同時起吊同一物件時,重物的重量應不大于每臺倒鏈的允許起重量。必須有專人指揮,負荷應均勻分擔,操作人員動作要協(xié)調(diào)一致。
3.7手拉葫蘆(倒鏈)的起重鏈不得打扭,并且不得拆成單股使用。
3.8手拉葫蘆(倒鏈)的剎車片嚴防沾染油脂。
3.9手拉葫蘆(倒鏈)不得超負荷使用,起重能力在5t以下的允許1人拉鏈,起重能力在5t以上的允許兩人拉鏈,不得隨意增加人數(shù)猛拉,操作時,人不得站在倒鏈的正下方。
3.10吊起的重物如需在空中停留較長時間時,應將手拉鏈拴在起重鏈上,并在重物上加設保險繩,以防止自鎖裝置意外失靈。
3.11手拉葫蘆(倒鏈)在使用中如發(fā)生卡鏈情況,應將重物墊好后方可進行檢修。
3.12放下物件時,必須緩慢輕放,不允許自由落下。
3.13操作人員必須遵守起重工安全操作規(guī)程及“十不吊”安全規(guī)定。
3.14 定期對所用的倒鏈、滑輪、鋼絲繩等起重工具進行保養(yǎng)和檢查。
3.15工作完畢應及時擦試設備,保證設備處于完好狀態(tài)。
3.16手拉葫蘆應在干燥、清潔沒有腐蝕的地方放置。
第5篇 環(huán)鏈手拉葫蘆安全技術操作規(guī)程
①起重鏈條及手拉鏈條不應有錯扭現(xiàn)象,以免在起吊重物時鏈條卡死在鏈輪中,影響正常工作。
②葫蘆的吊掛必須牢靠,不得有吊鉤歪斜及將重物吊在圓鉤尖端等不良現(xiàn)象,其他葫蘆也是一樣,如手扳葫蘆等。
③在起吊重物前應估計一下重量是否超出手拉葫蘆的額定載荷,切勿超載使用。
④無論是在傾斜或水平方向使用拉鏈,拉鏈的方向應與手鏈輪方向一致,不要在與手鏈輪不同平面內(nèi)斜向拽動手鏈條,以免發(fā)生手拉鏈卡住或脫鏈現(xiàn)象。
⑤如果操作者發(fā)現(xiàn)拉不動拉鏈時,切不可猛拉,更不能增加人員,應立即停止使用拉鏈。
⑥在起吊過程中,無論重物上升或下降,拽動手拉鏈時,用力應均勻緩和,不要用力過猛,以免鏈條跳動脫出鏈輪或卡環(huán)。
⑦在起吊過程中,無論重物上升或下降,嚴禁有人在重物下面做任何工作或行走,以免發(fā)生人身事故。其他葫蘆都是一樣的操作程序,如電動葫蘆,氣動葫蘆。
第6篇 防爆手拉葫蘆安全操作規(guī)程
防爆手拉葫蘆安全操作規(guī)程由全國起重機械標準化技術委員會提出，確保終端客戶在使用時的安全，避免錯誤使用工具造成重大損失。
1、起吊前的檢查
2、各機件必須完好無損傳動部分及起重鏈條潤滑良好空運轉(zhuǎn)正常
3、防爆手拉葫蘆不允許用吊鉤鉤尖鉤掛重物
4、起重鏈條不得扭轉(zhuǎn)和打結(jié)雙行鏈手拉葫蘆的下吊鉤組件不得翻轉(zhuǎn)
5、防爆手拉葫蘆吊鉤應在重物重心的鉛垂線上嚴防重物傾斜翻轉(zhuǎn)
6、操作時應首先試吊當重物離地后如運轉(zhuǎn)正常制動可靠方可繼續(xù)起吊
7、作業(yè)時操作者不得站在重物上面操作也不得將重物吊起后停留在空中而離開現(xiàn)場。
第7篇 倒鏈神仙葫蘆、手拉葫蘆安全操作規(guī)程
1、倒鏈使用前應仔細檢查吊鉤、鏈條及輪軸是否有損傷、傳動部分是否靈活；拴上重物后，先慢慢拉動鏈條，等起重鏈條受力后再檢查一次，看齒輪嚙合是否妥當，鏈條自鎖裝置不否起作用。確認各部分情況良好后，方可繼續(xù)工作。
2、倒鏈在使用中不得超過額定的起重量，在-10℃以下使用時，只能以額定起重量之半進行工作。
3、手拉動鏈條時，就均勻和緩，不得猛拉。不得在與鏈輪不同平面內(nèi)進行動，以免造成跳鏈、卡環(huán)現(xiàn)象。
4、如起衙量不明或構(gòu)件重量不詳時，只要一上可以拉動，就可繼續(xù)工作。如一個人拉不動，應檢查原因，不宜幾人猛拉，以免發(fā)生事故。
5、齒輪部分應經(jīng)常加油潤滑，棘爪、棘輪和棘爪彈簧應經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況應予以更換，防止動失靈使重物自墜。
第8篇 手拉葫蘆拉滑子安全技術操作規(guī)程
目的:為確保使用手拉葫蘆作業(yè)安全,規(guī)范操作行為制定本規(guī)程。
適用范圍:本規(guī)程適用于公司各單位維修作業(yè)點,從事使用手拉葫蘆作業(yè)的操作人員。
1作業(yè)前:
1.1 檢查使用的手拉葫蘆的負荷量是否滿足使用要求,嚴禁超負荷使用.
1.2 用手拉葫蘆吊拉物件時,應懸掛在利于吊拉的安全位置并栓掛牢固。
2作業(yè)中:
9.2.1使用時先慢慢將吊鏈抻緊,待吊鏈吃勁后,必須對手拉葫蘆各部件進行嚴格檢查,確認無誤后方可繼續(xù)使用。
2.2 使用手拉葫蘆嚴禁超負荷。
2.3 拉鏈時,用力要均勻,拉不動時不準強拉,應倒鏈后再試拉,確實拉不動應停止使用更換新手拉葫蘆。使用中不準使吊鏈扭勁。
2.4 吊起物體后,如需暫時將物體懸吊空中時,應將拉鏈封住,但手拉葫蘆不宜長時間受力。
2.5 鏈環(huán)有斷痕、裂紋、變形及腐蝕嚴重的手拉葫蘆、嚴禁使用。
2.6 使用中不得接觸對手拉葫蘆有腐蝕作用的化學介質(zhì)和雜物。
2.7 使用中,吊起的物體底下不準有人,操作人應將腳閃離一定的安全距離,一般以不少于吊起的物體外緣30厘米為宜。
3作業(yè)后:
手拉葫蘆應經(jīng)常進行維護保養(yǎng),不用時應妥善保管。
第9篇 手拉葫蘆安全操作規(guī)程
1 適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了手拉葫蘆安全操作的有關規(guī)定。
本規(guī)程適用于公司手拉葫蘆作業(yè)。
2 主要內(nèi)容
2.1倒鏈的鏈輪盤、倒卡。鏈條，如有變形和扭曲，嚴禁使用。
2.2操作時，不準站在倒鏈正下方。
2.3重物需要在空間停留時間較長時，要將小鏈栓在大鏈上。
第10篇 倒鏈手拉葫蘆安全操作規(guī)程
1、倒鏈使用前應仔細檢查吊鉤、鏈條及輪軸是否有損傷、傳動部分是否靈活;拴上重物后,先慢慢拉動鏈條,等起重鏈條受力后再檢查一次,看齒輪嚙合是否妥當,鏈條自鎖裝置不否起作用。確認各部分情況良好后,方可繼續(xù)工作。
2、倒鏈在使用中不得超過額定的起重量,在-10℃以下使用時,只能以額定起重量之半進行工作。
3、手拉動鏈條時,就均勻和緩,不得猛拉。不得在與鏈輪不同平面內(nèi)進行動,以免造成跳鏈、卡環(huán)現(xiàn)象。
4、如起衙量不明或構(gòu)件重量不詳時,只要一上可以拉動,就可繼續(xù)工作。如一個人拉不動,應檢查原因,不宜幾人猛拉,以免發(fā)生事故。
5、齒輪部分應經(jīng)常加油潤滑,棘爪、棘輪和棘爪彈簧應經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況應予以更換,防止動失靈使重物自墜。
第11篇 手拉葫蘆安全規(guī)程
1、懸掛葫蘆的構(gòu)架必須牢固可靠,工作時葫蘆掛鉤、銷子、鏈條剎車裝置必須保持完好。
2、不準超負荷使用。
3、起吊物件時,除操作葫蘆的人員外,其他人員不得靠近被起吊物件。
4、起吊物件必須捆扎牢靠,吊具吊索應在允許負荷范圍。
5、用二個葫蘆抬吊一物件時,兩端繩應相距一定距離,使重量均勻分擔,操作人員動作要協(xié)調(diào)一致并由專人統(tǒng)一指揮。
6、放下物件時,必須緩緩輕放,不允許自由落下。
第12篇 手拉葫蘆安全使用規(guī)程
1工作前要檢查鐵鏈是否有損壞之處，保險閘是否靈活好用，吊鉤及其它部件，必須經(jīng)過詳細檢查。
2作業(yè)時禁止用手堅實握鐵鏈，以防保險閘失靈，發(fā)生人身事故。
3使用手拉葫蘆不能用力太大，一噸重的拉力不能超過一個人的重量，三噸的不能超過四個人，如按此規(guī)定不能拉動鏈子時，應停止工作，處理后再使用。
4手拉葫蘆懸掛時，一定要掛牢，懸掛的地方，一定要堅固可靠，上邊橫梁要有足夠的承載能力。
第13篇 手拉葫蘆工安全技術操作規(guī)程
①懸掛葫蘆的構(gòu)架必須牢固可靠。懸掛支承點的承載能力應與起重能力相適應。
②工作時葫蘆的掛鉤、銷子、鏈條、剎車等裝置必須保持完好。
③起吊用的葫蘆、吊索,不準超負荷使用。
④起吊物件時,應注意周圍環(huán)境和附近的人員,以防彈擊傷人。操作前,必須試吊。面周額
⑤起吊的物件必須捆縛牢固可靠。吊具、吊索應在允許負荷范圍,嚴禁在吊物件下站人或近距離行走。
⑥用兩個或兩個以上葫蘆同時起吊一物件時,必須由專人指揮。負荷應均勻分擔,操作人員動作要協(xié)調(diào)一致。
⑦放下物件時,必須緩慢、輕放,不允許自由落下。制動裝置失靈,嚴禁使用。
