砂輪機操作工安全技術操作規(guī)程
一、操作前準備
1. 檢查設備：開機前，確保砂輪機外觀完好，無明顯損傷，電源線無破損，接地良好。
2. 安裝砂輪：選用適合工作需求的砂輪，確保砂輪緊固無松動，安裝面平整。
3. 空載試運行：開啟砂輪機，觀察砂輪運轉是否平穩(wěn)，無異常震動和噪音。
二、操作過程
1. 工具準備：使用專用工具，如防護眼鏡、口罩、手套等，確保個人防護到位。
2. 工件固定：將待加工工件牢固地固定在工作臺上，防止工件在加工過程中移動。
3. 開始作業(yè)：保持正確姿勢，身體與砂輪保持安全距離，緩慢接觸工件，避免猛力撞擊。
4. 進行切割或打磨：保持砂輪與工件的穩(wěn)定接觸，均勻施加壓力，避免過度磨損或砂輪破裂。
三、操作注意事項
1. 防護措施：全程佩戴防護用品，禁止裸手接觸正在工作的砂輪。
2. 應急處理：如發(fā)生砂輪碎裂，立即切斷電源，遠離現(xiàn)場并報告上級。
3. 維護保養(yǎng)：定期清潔砂輪機，及時更換磨損部件，確保設備正常運行。
四、操作結束
1. 關機：完成工作后，先停止砂輪轉動，再關閉電源，等待砂輪完全停止后再離開。
2. 清理現(xiàn)場：清理工作臺及周圍雜物，保持工作區(qū)域整潔。
3. 報告與交接：向接班人員詳細說明設備狀況，如有異常，及時向上級匯報。
五、培訓與監(jiān)督
1. 培訓：新員工上崗前必須接受砂輪機操作培訓，掌握安全操作規(guī)程。
2. 監(jiān)督：管理層應定期檢查操作工的操作行為，確保遵守安全規(guī)定。
六、持續(xù)改進
1. 反饋問題：操作工應主動反饋砂輪機使用中遇到的問題，提出改進建議。
2. 更新規(guī)程：根據(jù)實際操作經(jīng)驗和技術進步，適時更新操作規(guī)程，確保其適用性。
通過嚴格遵守上述砂輪機操作工安全技術操作規(guī)程，可以有效預防事故，保障生產(chǎn)安全，提高工作效率。每一位操作工都應視安全為首要任務，以專業(yè)技能和謹慎態(tài)度，確保自身和他人的安全。
砂輪機操作工安全技術操作規(guī)程范文
第1篇 砂輪機操作工安全技術操作規(guī)程
一、砂輪有下列情況之一者,不準使用:
1、沒有出廠合格證或成份、粒度、尺寸以及額定線速度不符合要求。
2、輕敲檢查,聲音嘶啞。
3、受潮,有裂紋或碰撞傷痕,中心孔鉛套松動或軸孔配合過松過緊。
二、砂輪兩側夾盤直徑相等,且不宜小于砂輪的直徑的三分之一,夾盤端面要平整,在夾盤與砂輪之間必須加軟墊,并均勻緊固夾盤。
三、砂輪機的防護罩和排塵裝置應完整。防護罩與砂輪外圓的間隙應在20-30毫米之間。
四、安裝好的砂輪必須進行5分種空轉試驗, 無明顯振動和其它問題后方可使用。
五、砂輪旋轉方向應與軸螺紋旋向相反,正對砂輪旋轉方向不許站人。
六、不得用遠離砂輪機的開關來操縱砂輪機的開停。
七、除修整刀具刃面外,一般不宜用砂輪的側面磨削,對厚度小于20毫米的砂輪,禁止使用其側面磨削,砂輪的圓表面出現(xiàn)不規(guī)整時,應及時修整。
八、磨削時,要握牢工件,并緩慢接近砂輪,用力不可過猛,不準兩人同時在一個砂輪上磨削,也不許一個人同時磨兩個工件。
九、細小工件,必須用工具夾持,不準直接用手拿,不準磨馬金、紫銅、木頭等軟工件。
十、磨削工件時,必須戴防護眼鏡,不準帶手套。
第2篇 砂輪機操作工安全操作規(guī)程
一、砂輪有下列情況之一者不準使用:
a、沒有出廠合格證或粒度、尺寸以及額定線速度不符合要求;
b輕敲檢查、聲音嘶啞:
c、受潮、有裂紋或碰撞痕跡,中心孔鉛套松動,或軸孔配合過松過緊。
2、砂輪兩側夾盤必須是鋼質材料,且直徑應相等,不宜小于砂輪直徑的三分之一。在夾盤與砂輪之間,必須加1~2mm的軟墊,并均勻緊固夾盤。。
3、砂輪機的防護罩和排塵裝置應完整。防護罩保護的角度應不小于240°中心線的開口不應大于65°。防護罩與砂輪外圓的間隙應在20~30mm之間。
4、砂輪機上支持工件的托板與砂輪外圓的距離保持在3~5mm,并位于砂輪水平中心線3mm左右為宜。
5、安裝好的砂輪必須進行5分鐘空轉試驗,無明顯振動和其他問題時,方可投入使用。
6、砂輪旋轉方向與軸頭螺紋旋向相反,正對砂輪旋轉方向不許站人。
7、不得用遠離砂輪機的開關來操縱砂輪機的開停。
8、除修整刀具刃面外,一般不宜用砂輪的側面磨削。
9、磨削時,要握牢工件,并緩慢接近砂輪。用力不可太猛。不準兩人同時在一個砂輪上磨削。
10、磨削工件時,必須戴防護眼鏡,且不要正對砂輪旋轉方向站立。使用砂輪機時,砂輪方向應避開人行道、設備和防護擋板。
第3篇 公用砂輪機操作工安全操作規(guī)程
1、公用砂輪機要有管理責任人，經(jīng)常檢查，以保證正常運轉。
2、操作者必須戴上防護眼鏡，開動除塵裝置，才能進行工作。
3、對砂輪機性能不熟悉的人，不能使用砂輪機。
4、對砂輪機在開動前，要認真查看砂輪機和防護罩之間有無雜物，確認無問題后，再開動砂輪機。
5、砂輪機因長期使用磨損嚴重時，徑向跳動，震動過大，不準使用。
6、砂輪機因維修不良發(fā)生故障，或者砂輪軸晃動，沒有托刀架，安裝不符合安全要求時，不準開動。
7、換新砂輪，應遵守磨工一般安全操作規(guī)程。必須經(jīng)過認真的選擇，對有裂紋，有破損的砂輪，或者砂輪軸與砂輪機配合不好的砂輪，不準使用。砂輪卡盤直徑應選用大于名義直徑1/30，砂輪與卡盤之間應加裝軟質墊片。換砂輪上螺釘時要均勻用力，不要上的過松或過緊。裝砂輪時，要加墊、平衡、經(jīng)修整、平衡和校驗之后，才能使用。
8、砂輪機的防護罩和透明防護板以及吸塵器，必須檢查完畢。
9、托刀架與砂輪工作面的距離，不能大于3毫米，磨削前應進行調整滿足其要求，并且裝置牢固。
10、砂輪機開動后，要空轉2-3分鐘，待砂輪機運轉正常時，才能使用。進行磨削時，應側位操作，禁止面對著砂輪圓周而進行磨削。
11、磨工件或刀具時，不能用力過猛，不準撞擊砂輪。
12、在同一塊砂輪上，禁止兩人同時使用，更不準在砂輪的側面磨活。磨工具時，操作者應站在砂輪機的側面。不要站在砂輪機的正面，以防砂輪崩裂，發(fā)生事故。
13、磨工具、刀具用的專用砂輪不準磨其它任何工件和材料。
14、對于細小的、大的和不好拿的工件，不準在砂輪機上磨，特別是小工件要用夾具夾牢拿穩(wěn)，防擠入砂輪機內(nèi)或擠在砂輪與托板之間，將砂輪擠碎。
15、砂輪不準沾水，要經(jīng)常保持干燥，以防濕水后失去平衡，發(fā)生事故。
16、砂輪磨小到接近法蘭盤邊沿旋轉面10毫米時，應予更新。發(fā)現(xiàn)砂輪面溝槽、徑向跳動過大時，應予打磨。
17、關閉砂輪機應先停砂輪機，最后停除塵裝置。
