內(nèi)容
1. 前言 移動空壓機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于建筑、礦山、制造等行業(yè)的設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在確保操作人員的安全，提高設(shè)備效率，預(yù)防事故的發(fā)生。
2. 操作前準(zhǔn)備
- 檢查設(shè)備：在啟動前，務(wù)必檢查空壓機(jī)的外觀無明顯損壞，各連接部位緊固，油位正常。
- 環(huán)境評估：確認(rèn)作業(yè)區(qū)域平整，無障礙物，遠(yuǎn)離易燃易爆物品。
- 電源連接：連接電源時，確保電壓與設(shè)備匹配，線路無破損，接地良好。
3. 操作流程
- 開機(jī)：按下啟動按鈕，待空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定后，緩慢打開進(jìn)氣閥。
- 運(yùn)行監(jiān)控：持續(xù)觀察壓力表，保持工作壓力在安全范圍內(nèi)，監(jiān)聽設(shè)備運(yùn)行聲音，異常時立即停機(jī)。
- 停機(jī)：關(guān)閉進(jìn)氣閥，待壓力下降至安全值后再斷電停機(jī)。
4. 維護(hù)保養(yǎng)
- 定期檢查：每月至少進(jìn)行一次全面檢查，包括清潔濾芯，更換潤滑油，檢查密封件。
- 故障處理：遇到故障時，應(yīng)按手冊指示排除，必要時聯(lián)系專業(yè)維修人員。
5. 個人防護(hù)
- 穿戴裝備：操作時必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞和防塵口罩。
- 禁止行為：禁止在運(yùn)行中觸摸旋轉(zhuǎn)部件，不得在設(shè)備附近吸煙或使用明火。
6. 應(yīng)急措施
- 火災(zāi)應(yīng)對：若發(fā)生火災(zāi)，立即切斷電源，使用滅火器撲救，并報警。
- 泄漏處理：發(fā)現(xiàn)氣體泄漏，迅速撤離現(xiàn)場，啟動應(yīng)急程序。
7. 培訓(xùn)與記錄
- 培訓(xùn)：所有操作員必須接受安全操作培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。
- 記錄：每次操作和維護(hù)保養(yǎng)后，詳細(xì)記錄設(shè)備狀態(tài)和操作細(xì)節(jié)，以便追蹤設(shè)備性能。
8. 團(tuán)隊(duì)協(xié)作
- 溝通：在操作過程中，保持與同事的溝通，確保作業(yè)安全有序。
- 協(xié)作：多人操作時，明確各自職責(zé)，互相監(jiān)督，共同確保安全。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 本規(guī)程遵循國家及行業(yè)相關(guān)安全標(biāo)準(zhǔn)，如《壓縮空氣安全技術(shù)規(guī)程》和《移動式壓縮機(jī)安全操作規(guī)程》。
2. 所有操作人員需熟悉并嚴(yán)格遵守本規(guī)程，違反規(guī)程可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身傷害。
3. 定期對規(guī)程進(jìn)行審查和更新，以適應(yīng)技術(shù)和安全要求的變化。
4. 管理層將定期檢查規(guī)程執(zhí)行情況，對違規(guī)行為采取糾正措施。
以上規(guī)程旨在為移動空壓機(jī)的操作提供全面指導(dǎo)，確保安全、高效的工作環(huán)境。請所有相關(guān)人員深入理解并切實(shí)執(zhí)行。
移動空壓機(jī):安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第1篇 移動空壓機(jī):安全技術(shù)操作規(guī)程
1. 空壓機(jī)操作工必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格,取得操作許可證,方可上崗操作。
2. 上崗操作時必須按規(guī)定穿戴好勞動保護(hù)用品。
3. 引到空壓機(jī)的供電線必須與其功率匹配,并安裝空氣開關(guān),要有可靠的接地裝置。
4. 開機(jī)前應(yīng)確認(rèn)機(jī)組內(nèi)無人、無物,并檢查設(shè)備各部連接正常無誤,慢慢打開油氣桶泄油閥,將凝結(jié)水排出,油位在觀油鏡兩刻線之間,關(guān)上機(jī)組門,方可開機(jī)。
5. 空壓機(jī)必須按指定方向運(yùn)轉(zhuǎn)。第一次開機(jī)或電源線變動時,必須進(jìn)行轉(zhuǎn)向測試,注意機(jī)組轉(zhuǎn)向是否按箭頭所指方向運(yùn)轉(zhuǎn)。測試方法如下:按下“on”鍵,空壓機(jī)轉(zhuǎn)動,立即按“緊急停止按鈕”,確認(rèn) 空壓機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。冷卻風(fēng)扇也必須測試轉(zhuǎn)向是否正確。
6. 啟動時,按下“on”鍵,啟動壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),觀察顯示儀表及指示燈是否正常,如有異常聲音、振動、泄露、立即按下“緊急停止按鈕”,停機(jī)檢修。
7. 運(yùn)轉(zhuǎn)中,每2小時檢查一次儀表,記錄電壓、電流、氣壓、排氣溫度、油位等,同時注意設(shè)備有無異常聲音、振動、泄露等。
8. 長期運(yùn)轉(zhuǎn)中,如發(fā)現(xiàn)油位計上的油看不見,且油溫逐漸上升時,應(yīng)立即停機(jī),10分鐘后,觀察油位,若不足時待系統(tǒng)內(nèi)部無壓力時再補(bǔ)充潤滑油。
9. 停機(jī)時,按下“off”鍵,壓縮機(jī)自動停止。正常情況下,請勿使用“緊急停止按鈕”停機(jī)。
10. 每班停機(jī)確認(rèn)無壓力后,應(yīng)松開油水分離器下的絲堵,放凈凝結(jié)水,然后再擰緊。
11. 空壓機(jī)不能在高于銘牌規(guī)定的排氣壓力下工作,否則會導(dǎo)致電機(jī)過載而燒壞。
12. 在空壓機(jī)發(fā)生故障或有不安全因素存在時,切勿強(qiáng)行開機(jī),此時應(yīng)切斷電源,并作出顯著標(biāo)記。
13. 檢修或維護(hù)保養(yǎng)時應(yīng)確認(rèn)電源已被切斷,并在電源處掛“檢修”或“禁止合閘”等警告標(biāo)志,以防他人合閘送電造成傷害。
14. 停機(jī)維護(hù)時,必須等待整機(jī)冷卻后,并將系統(tǒng)內(nèi)壓縮空氣安全釋放,維護(hù)人員盡可能避開任何排氣口,關(guān)閉相應(yīng)隔離閥。
15. 清洗機(jī)組零部件時,應(yīng)用無腐蝕的安全溶劑,嚴(yán)禁使用易燃易爆及易揮發(fā)的清洗劑。
16. 空壓機(jī)的安全閥等保護(hù)系統(tǒng)應(yīng)定期檢查,確保其靈敏可靠,一般每年檢查一次。
第2篇 移動空壓機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1. 空壓機(jī)操作工必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，取得操作許可證，方可上崗操作。
2. 上崗操作時必須按規(guī)定穿戴好勞動保護(hù)用品。
3. 引到空壓機(jī)的供電線必須與其功率匹配，并安裝空氣開關(guān)，要有可靠的接地裝置。
4. 開機(jī)前應(yīng)確認(rèn)機(jī)組內(nèi)無人、無物，并檢查設(shè)備各部連接正常無誤，慢慢打開油氣桶泄油閥，將凝結(jié)水排出，油位在觀油鏡兩刻線之間，關(guān)上機(jī)組門，方可開機(jī)。
5. 空壓機(jī)必須按指定方向運(yùn)轉(zhuǎn)。第一次開機(jī)或電源線變動時，必須進(jìn)行轉(zhuǎn)向測試，注意機(jī)組轉(zhuǎn)向是否按箭頭所指方向運(yùn)轉(zhuǎn)。測試方法如下：按下“on”鍵，空壓機(jī)轉(zhuǎn)動，立即按“緊急停止按鈕”，確認(rèn) 空壓機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。冷卻風(fēng)扇也必須測試轉(zhuǎn)向是否正確。
6. 啟動時，按下“on”鍵，啟動壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察顯示儀表及指示燈是否正常，如有異常聲音、振動、泄露、立即按下“緊急停止按鈕”，停機(jī)檢修。
7. 運(yùn)轉(zhuǎn)中，每2小時檢查一次儀表，記錄電壓、電流、氣壓、排氣溫度、油位等，同時注意設(shè)備有無異常聲音、振動、泄露等。
8. 長期運(yùn)轉(zhuǎn)中，如發(fā)現(xiàn)油位計上的油看不見，且油溫逐漸上升時，應(yīng)立即停機(jī)，10分鐘后，觀察油位，若不足時待系統(tǒng)內(nèi)部無壓力時再補(bǔ)充潤滑油。
9. 停機(jī)時，按下“off”鍵，壓縮機(jī)自動停止。正常情況下，請勿使用“緊急停止按鈕”停機(jī)。
10. 每班停機(jī)確認(rèn)無壓力后，應(yīng)松開油水分離器下的絲堵，放凈凝結(jié)水，然后再擰緊。
11. 空壓機(jī)不能在高于銘牌規(guī)定的排氣壓力下工作，否則會導(dǎo)致電機(jī)過載而燒壞。
12. 在空壓機(jī)發(fā)生故障或有不安全因素存在時，切勿強(qiáng)行開機(jī)，此時應(yīng)切斷電源，并作出顯著標(biāo)記。
13. 檢修或維護(hù)保養(yǎng)時應(yīng)確認(rèn)電源已被切斷，并在電源處掛“檢修”或“禁止合閘”等警告標(biāo)志，以防他人合閘送電造成傷害。
14. 停機(jī)維護(hù)時，必須等待整機(jī)冷卻后，并將系統(tǒng)內(nèi)壓縮空氣安全釋放，維護(hù)人員盡可能避開任何排氣口，關(guān)閉相應(yīng)隔離閥。
15. 清洗機(jī)組零部件時，應(yīng)用無腐蝕的安全溶劑，嚴(yán)禁使用易燃易爆及易揮發(fā)的清洗劑。
16. 空壓機(jī)的安全閥等保護(hù)系統(tǒng)應(yīng)定期檢查，確保其靈敏可靠，一般每年檢查一次。
第3篇 小型移動空壓機(jī)安全操作規(guī)程
1小型移動空壓機(jī)的試驗(yàn)和檢查
1.1檢查各部分機(jī)件是否良好,聯(lián)結(jié)部分有無松動。如有不正常情況,應(yīng)立即修理。
1.2檢查傳動部分設(shè)的防護(hù)罩應(yīng)齊全完好, 以免發(fā)生人身意外傷害事故。
1.3帶有氣壓、溫度、電流等表計應(yīng)完好,并經(jīng)檢驗(yàn)合格,并標(biāo)有合格證。
1.4 檢查空壓機(jī)儲氣罐是否按規(guī)定定期做壓力試驗(yàn),合格證標(biāo)簽有效期應(yīng)在有效期限內(nèi)。
1.5空壓機(jī)金屬外殼應(yīng)有可靠的保護(hù)接地。
1.6儲氣罐安全閥(可泄壓閥)應(yīng)清潔無油垢,試驗(yàn)動作壓力在規(guī)定范圍內(nèi)。
1.7檢查所接電源電壓符合銘牌電壓要求。
2小型移動空壓機(jī)的使用和維護(hù)注意事項(xiàng)
2.1空壓機(jī)操作人員必須了解機(jī)械構(gòu)造、性能和用途,熟悉所操作機(jī)械的操作和維護(hù)方法。
2.2移動式空氣壓縮機(jī)平放停妥后,應(yīng)將輪子用三角木塞住或用制動器剎住。
2.3輸氣管應(yīng)避免急彎,開啟送氣總閥前,應(yīng)通知用氣地點(diǎn)的工作人員。
2.4使用過程中出現(xiàn)下列情況之一時應(yīng)立即停機(jī)檢修:
2.4.1氣壓、溫度、電流等表計的指示值突然超出規(guī)定范圍或指示不正常;
2.4.2發(fā)生漏氣、漏油、漏電等情況時;
2.4.3安全閥連續(xù)放氣或機(jī)械響聲異常且無法調(diào)整;
2.5做維護(hù)工作時,禁止用汽油或煤油來洗刷壓縮機(jī)的曲軸筒、濾清器或其它壓縮空氣通路的零件,以免引起爆炸。
2.6停止工作時,應(yīng)減低負(fù)荷,再行停車。
2.7使用過程中如需移動位置時,應(yīng)切斷電源開關(guān)。
