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內容
一、準備工作
1. 檢查設備：在開始工作前，務必檢查插床的各個部分，包括刀具、導軌、滑塊、緊固件等，確保其完好無損，無松動現(xiàn)象。
2. 清理工作臺：保持工作臺清潔，清除切屑和其他雜物，防止影響操作精度和安全性。
3. 確認工件：根據(jù)加工需求，正確安裝和固定工件，避免因工件松動導致的安全事故。
4. 刀具選擇：選用合適的刀具，根據(jù)材料性質和加工要求調整刀具角度和深度，避免過大的切削力引發(fā)危險。
二、操作流程
1. 啟動插床：接通電源，按下啟動按鈕，預熱設備，等待至設備運行穩(wěn)定。
2. 設置參數(shù)：根據(jù)工件材質和加工需求，設定合適的進給速度、主軸轉速和行程限制。
3. 開始加工：緩慢推進刀具，觀察切削情況，適時調整切削深度和速度。
4. 中途監(jiān)控：在加工過程中，定期檢查工件和刀具狀態(tài)，防止過熱、磨損或損壞。
5. 結束工作：完成加工后，關閉電源，清理切屑，做好設備保養(yǎng)。
三、安全注意事項
1. 佩戴防護裝備：操作時必須佩戴安全眼鏡、手套和聽力保護設備，防止飛濺物和噪音傷害。
2. 遵守操作規(guī)程：不擅自修改設備設置，不進行超負荷或不規(guī)范的操作。
3. 緊急停止：遇到異常情況，立即按下緊急停止按鈕，切斷電源，并報告給相關人員。
4. 防止觸電：保持工作區(qū)域干燥，避免水或其他液體接觸電器設備。
5. 培訓與授權：未經培訓和授權的人員不得操作插床，確保每位操作員都熟悉設備操作和安全規(guī)定。
四、維護與保養(yǎng)
1. 定期檢查：按照制造商的建議，定期進行設備維護，包括潤滑、清潔和部件更換。
2. 故障排查：發(fā)現(xiàn)設備異常，應立即停機，及時查找原因并修復，避免故障擴大。
3. 存儲環(huán)境：設備不使用時，應存放在干燥、通風、無腐蝕性物質的環(huán)境中。
4. 記錄與報告：記錄每次維護保養(yǎng)的情況，對于重大問題應及時向上級報告。
五、環(huán)保與職業(yè)健康
1. 廢料處理：妥善處理切屑和其他廢棄物，遵守環(huán)保法規(guī)。
2. 噪音控制：采取措施降低噪音，保障員工聽力健康。
3. 工作姿勢：保持正確的操作姿勢，預防職業(yè)病的發(fā)生。
標準
本規(guī)程適用于公司內所有插床的操作、維護和安全管理，旨在保障員工安全，提高生產效率，延長設備使用壽命。所有操作人員必須嚴格遵守，違反規(guī)程將視情況采取相應紀律處分。規(guī)程的修訂和更新需經過管理層審批，確保其始終符合最新的安全標準和技術要求。
插床:安全技術操作規(guī)程范文
第1篇 插床:安全技術操作規(guī)程
(1)開車前對設備轉動、電氣部分、各操作手柄以及防護裝置等全面檢查,保持良好,方可操作。
(2)裝夾工件要選好基準面,壓板墊鐵要平放可靠,壓緊力要適當,保證工件在切削中不松動。
(3)滑枕運動時不允許工作臺的縱橫移動及旋轉同時進行。
(4)禁止在開車過程中變換滑枕速度、滑枕行程和升程位置,滑枕調好后必須鎖緊。
(5)滑枕運動時,操作著的身體各部位不許伸入滑枕行程中,不準測量工件。
(6)工作臺和機床導軌上不準堆放雜物。
(7)工作完畢后,垂直滑枕要用木頭支柱,防止自動滑下(使用于液壓傳動),各手柄放在空位上。
(8)開車前對設備轉動、電氣部分、各操作手柄以及防護裝置等全面檢查,保持良好,方可操作。
(9)裝夾工件要選好基準面,壓板墊鐵要平放可靠,壓緊力要適當,保證工件在切削中不松動。
(10)滑枕運動時不允許工作臺的縱橫移動及旋轉同時進行。
(11)禁止在開車過程中變換滑枕速度、滑枕行程和升程位置,滑枕調好后必須鎖緊。
(12)滑枕運動時,操作著的身體各部位不許伸入滑枕行程中,不準測量工件。
(13)工作臺和機床導軌上不準堆放雜物。
(14)工作完畢后,垂直滑枕要用木頭支柱,防止自動滑下(使用于液壓傳動),各手柄放在空位上。
第2篇 插床安全技術操作規(guī)程
（1） 開車前對設備轉動、電氣部分、各操作手柄以及防護裝置等全面檢查，保持良好，方可操作。
（2） 裝夾工件要選好基準面，壓板墊鐵要平放可靠，壓緊力要適當，保證工件在切削中不松動。
（3） 滑枕運動時不允許工作臺的縱橫移動及旋轉同時進行。
（4） 禁止在開車過程中變換滑枕速度、滑枕行程和升程位置，滑枕調好后必須鎖緊。
（5） 滑枕運動時，操作著的身體各部位不許伸入滑枕行程中，不準測量工件。
（6） 工作臺和機床導軌上不準堆放雜物。
（7） 工作完畢后，垂直滑枕要用木頭支柱，防止自動滑下（使用于液壓傳動），各手柄放在空位上。
（8） 開車前對設備轉動、電氣部分、各操作手柄以及防護裝置等全面檢查，保持良好，方可操作。
（9） 裝夾工件要選好基準面，壓板墊鐵要平放可靠，壓緊力要適當，保證工件在切削中不松動。
（10） 滑枕運動時不允許工作臺的縱橫移動及旋轉同時進行。
（11） 禁止在開車過程中變換滑枕速度、滑枕行程和升程位置，滑枕調好后必須鎖緊。
（12） 滑枕運動時，操作著的身體各部位不許伸入滑枕行程中，不準測量工件。
（13） 工作臺和機床導軌上不準堆放雜物。
（14） 工作完畢后，垂直滑枕要用木頭支柱，防止自動滑下（使用于液壓傳動），各手柄放在空位上。
第3篇 插床工安全操作規(guī)程
1、 對設備傳動、電氣部分各操作手柄以及防護裝置等全面檢查，保證良好，否則嚴禁運行。
2、使用的扳手與螺帽必須相符，用力要適當，防止滑倒。
3、裝夾工件要選好基準面，壓板、墊鐵要平穩(wěn)可靠，壓緊力要適當，保證工件在切削中不松勁。
4、直線運動（縱、橫向）和圓運轉的工作臺，不允許三項同時動作。
5、禁止在運動中變換滑枕速度、滑枕行程和插程位置，滑枕調好后必須鎖緊。
6、工作中操作者的頭部不許伸入滑枕沖程中觀察加工情況。工作臺和機床導軌上不允許堆放雜物。
7、工作臺和機床導軌上不允許堆放雜物。
8、測量工件，清理鐵屑，必須停車進行。
9、工作完畢后垂直滑軌要用木頭支住，防止自動滑下（適用于液壓傳動）各手柄放置“空位”。
第4篇 插床安全技術規(guī)程
1.使用的扳手與螺母必須相符,用力要適當,防止滑倒撞傷。
2.裝夾工件要選好基準面,壓板、墊鐵要平穩(wěn)可靠,壓緊力要適當,保證工件在切削中不松動。
3.直線運動(縱、橫向)和圓周運動的工作臺不允許三項同時進行。
4.禁止在運轉中變換滑枕速度?；硇谐毯筒宓奈恢谜{好后必須鎖緊。
5.工作時頭部不許伸入滑枕沖程中觀察加工情況。沖程不能超過機床規(guī)定。
6.變速、換刀具、緊螺絲必須停車。
7.工作完畢后各手柄放置在空位,工作臺和機床以及機床周圍要清理整潔。
8.使用天車,吊具必須牢固可靠,不準在吊物下操作或通行,要與吊車工密切配合。
9.在開車之前進行各部件檢查和潤滑,應穿好各防護用品,扎好袖口。
10.不準用嘴吹鐵屑和用手清理鐵屑。
第5篇 插床工安全技術操作規(guī)程
（1）開車前對設備轉動、電氣部分、各操作手柄以及防護裝置等全面檢查，保持良好，方可操作。
（2）裝夾工件要選好基準面，壓板墊鐵要平放可靠，壓緊力要適當，保證工件在切削中不松動。
（3）滑枕運動時不允許工作臺的縱橫移動及旋轉同時進行。
（4）禁止在開車過程中變換滑枕速度、滑枕行程和升程位置，滑枕調好后必須鎖緊。
（5）滑枕運動時，操作著的身體各部位不許伸入滑枕行程中，不準測量工件。
（6）工作臺和機床導軌上不準堆放雜物。
（7）工作完畢后，垂直滑枕要用木頭支柱，防止自動滑下（使用于液壓傳動），各手柄放在空位上。
（8）開車前對設備轉動、電氣部分、各操作手柄以及防護裝置等全面檢查，保持良好，方可操作。
（9）裝夾工件要選好基準面，壓板墊鐵要平放可靠，壓緊力要適當，保證工件在切削中不松動。
（10）滑枕運動時不允許工作臺的縱橫移動及旋轉同時進行。
（11）禁止在開車過程中變換滑枕速度、滑枕行程和升程位置，滑枕調好后必須鎖緊。
（12）滑枕運動時，操作著的身體各部位不許伸入滑枕行程中，不準測量工件。
（13）工作臺和機床導軌上不準堆放雜物。
（14）工作完畢后，垂直滑枕要用木頭支柱，防止自動滑下（使用于液壓傳動），各手柄放在空位上。
第6篇 銑插床安全操作規(guī)程
操作人員要嚴格遵守《檢修工通用安全操作規(guī)程》、《非電氣作業(yè)人員安全規(guī)定》。
裝卡工件必須牢固可靠，所用工具必須符合標準和規(guī)范。
在機床運轉的情況下，不得上下工件、刀具，不得進行緊固、調整或測量等工作。兩人工作時要協(xié)調一致。
高速切削必須裝防護擋板，操作者必須戴防護眼鏡。工作臺上不得防止物品。
切削時，頭、手不得靠近床面；取卸工件時，必須移開刀具。
正在運轉的部分，嚴禁用手摸或用砂布擦；清除切屑時，只能用毛刷，不得用嘴吹。
拆卸立式銑刀時，臺面必須放墊木板，禁止用手托刀盤。
裝平銑刀，使用板手、扳螺時，要注意扳手開口要適當，不可用力過猛。
對刀時必須慢速進行，刀接近工件，需要用手搖進刀時，不要快速進刀，正在進刀時不得停車。銑深槽時，要停車退刀；快速進刀時，要注意手柄傷人。
吃刀不能過猛，自動走刀時，必須拉脫工作臺的手輪，不得突然改變進刀速度。有限位撞塊時，要預先調整好。
第7篇 插床工作業(yè)安全操作規(guī)程
1、對設備機械、電氣部分各操作手柄以及防護裝置等全面檢查，保證良好，否則嚴禁運行。
2、使用的扳手與螺母必須相符，用力要適當，防止滑倒。
3、裝夾工件要選好基準面。壓板、墊鐵要平衡可靠，壓緊力要適當，保證工件在切削中不松動。
4、直線運動（縱、橫向）和圓周運轉的工作臺，不允許三向同時動作。
5、禁止在運動中變換滑枕速度、滑枕行程和插程位置，滑枕調好后必須鎖緊。
6、工作中操作者的頭部不許伸入滑枕沖程中觀察加工情況。
7、工作臺和機床導軌上不允許堆放雜物。
8、測量工件，清理鐵屑，必須停車進行。
9、工作完畢后，垂直滑軌要用木頭支柱，防止自動滑下（適用于液壓傳動），各手橫放至“空位”。
第8篇 插床安全操作規(guī)程
1 目的
本規(guī)程用于指導操作者正確操作和使用設備。
2 適用范圍
本規(guī)程適用于指導本公司插床的操作與安全操作。
3管理內容
3.1 操作規(guī)程
3.1.1 操作者必須熟悉設備的一般結構及性能，嚴禁超性能使用設備。
3.1.2 操作者必須掌握好所使用設備的“三好”“四會”和按設備維護保養(yǎng)“四項要求”使用和維護設備。
3.1.3 開動前按設備潤滑規(guī)定加油，檢查油標油量，油質情況，蓋好油孔蓋子。
3.1.4 工作前應先低速運轉3~5分鐘，確認潤滑良好，運轉無誤后才能進行工作。
3.1.5 根據(jù)工件要求，調整滑枕行程和返回速度及換向撞塊位置，并加以緊固。裝卡的刀桿長度應根據(jù)插程長度和位置來確定，防止碰撞工作臺。
3.1.6 裝卡工件和刀具必須牢固，校正工件時應用銅錘或木錘輕輕敲擊，嚴禁用其它金屬物重擊。
3.1.7 裝卸較重工件或卡具時，應根據(jù)其重量和形狀選用安全的吊具和方法，注意較放，不得碰撞設備及工作臺面。
3.1.8 禁止用敲擊的方法來松緊調正滑枕行程用的手柄。禁止在滑枕運轉中變換滑枕速度和行程長度。
3.1.9 禁止用磨鈍的刀具進行切削。在切削中，刀具未退出工件時不得停車。
3.1.10 禁止操作者離開或托人代管開動著的設備。
3.1.11 使用縱向，橫向，圓周自動進給時，不準三項并用，只允許單向自動進給。
3.1.12 工作臺需進行橫向，縱向，回轉運動時，應將鎖緊螺絲松開，如不用時應鎖緊。
3.1.13 工作中應注意工件與刀具的緊固情況及傳動部位，設備潤滑情況，若有異常立即停機檢查。
3.1.14 工作完后，應將滑枕降到下端點，工作臺移至導軌中間，用枕木將插頭墊上，各手柄置于非工作位置，切斷電源。
3.2 安全操作規(guī)程
3.2.1 檢查機床手柄及電氣安全防護裝置，完好方能開機。
3.2.2 裝夾工件要選好基準面，壓板、墊鐵要穩(wěn)固，壓力要適當，不松動。
3.2.3 縱橫直線運動與回轉臺，不允許同時動作。
3.2.4 運動中禁止變換滑枕速度，行程和插程滑枕調后應鎖緊。
3.2.5 嚴禁頭部、手伸入正在運行的沖程中檢查、清理和測量。
3.2.6 機床導軌上不允許堆放雜物。
